安全技术措施管理制度

1、安全技术措施管理制度“生产必须安全、安全保证生产”。安全是建筑业永久的话题、安全生产作为建筑施工的一个重要方面，关系着人民群众的生命和财产安全。为进一步提高安全生产工作和文明施工的管理水平、确保职工的生命安全和生产的顺利进行，在本工程开工伊始，结合工程施工工作量大、工期短等特点，特编写安全施工方案。1、健全体制、强化管理、完善安全管理体制、建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生产目标管理的组织保证。本工程的安全管理工作中，实行三级安全管理，集团公司工程处项目部，并制定各级、各部门、各班组、各工种安全生产责任制，制度严明、职责明确，并且按照工地平均人

2、数的5，配备专职安全员若干名，成立安全领导小组（详见附页），保证对安全工作从上至下层层把关，面面俱到。、目标管理：实行目标管理是强化干部、职工的安全思想意识，提高安全管理水平，确保建设项目安全、高效、文明施工的有力措施，按上级有关条文规定，结合单位实际情况，逐级制定安全管理目标。、建立安全例会制度：工地每月定期召开安全生产会议，分析安全生产情况，掌握安全生产发展动态，研究解决安全生产中的突出问题，确保安全生产。、坚持安全生产的宣传教育制度：利用各种宣传形式，如宣传栏、黑板报、广播、竞赛、演讲等，定期或不定期地采取不同方法，广泛深入地开展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正认

3、识到安全生产的必要性、重要性，尽快掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项生产法规和制度，确保安全生产。、坚持定期进行安全生产技术培训，未经教育或教育后不合格的工人不得上岗操作，特种作业人员未经主管部门培训、发证，均不得从事特种作业。、坚持安全技术交底，各分部、分项安全技术交底由施工员、技术负责人，专职安全员参加审定，各级安全技术交底后，均办理签字手续。、坚持检查制度，严格执行班组日检查，工地周检查，公司月检查，并将检查情况向上级报告，以便更好地指导安全生产工作。、实行安全生产与经济效益挂勾的管理办法，严格执行安全生产奖罚制度，公开奖罚，定期张榜。2、主要分部

4、分项工程安全技术措施：桩基工程压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心加以外监视。机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35KPa的平均地基承载力。安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配

5、重安装。 安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩己

6、安全脱离桩体。接桩时，上一节应提升350-400mm，此时，不得松开夹持板。压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。当桩

7、的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在己入土的单一桩顶上。压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执JGJ 33-2001第4章的规定。 严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。遇有雷雨、大

8、雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在 27m及以上时，应提前放倒。作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进， 起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。 作业后，应将控制器放在"零位"，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。.转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得 让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。、基础工程土方工程采用机械开挖，按设计要求开挖深度，确

9、定基坑放坡比例为H:B=1:0.6，可满足安全施工规范要求。开挖的土方除用作回填及其他施工所需外，其余均运出工地。工地存放的土方均远离基坑2m以外，高度低于1.5m。另外，机械设备施工与槽边距离大于4m。按照洞口作业及临边作业的安全防护要求，在坑边2m外，每隔4m搭设1道1.2的防护立杆（材质为50钢管），距地面0.7m与1.2m处各搭设1道横杆，并与立杆连结，所有杆件均涂刷红白相间的安全警戒色，并整体用密目安全网防护。基坑施工采取有效排水措施，除做好排水沟外，应在坑边四周设置排水堤，防止地面水流入坑内。同时坑内应有排水沟、集水井以利抽水。在基坑西面设安全通道，宽3m，长6m，以钢管支架，竹排

10、铺面，两侧各搭2.5m高的防护栏杆，挂密目网防护。基坑施工的工人，必须戴好安全帽、穿好绑鞋、系好鞋带，上下作业面配合一致，统一信号，中间休息时不得停靠在底边，夜晚施工必须有足够的照明。、模板工程：木工机械轮子锯、平面刨必须有专人负责，禁止他人动用。使用架子时，必须先经架子班长同意，未经验收的脚手架禁止使用。木工所用工具必须集中存放，定期检查。吊运模板时必须捆绑结实，设专人负责接送，停放地点必须结实、牢固，不妨碍其他工种施工。未加固好的模板不准上人或堆物。拆模时，必须井然有序，操作面上禁止站人，拆下的模板输送必须合乎要求，集中、统一送运。木模、木架腿的堆放必须符合防火要求。拆下的钢模板须修理焊接

11、时，必须由专业电工操作，其他人禁止动用电焊设备。夜晚加班，必须保证有足够的照明，电气接线必须由专职电工负责，并严格采取绝缘措施。、钢筋工程：所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套，不准穿拖鞋及赤脚进入场地。操作人员上岗前，必须由安全员、技术员进行详细的安全技术交底，每日上班前，由钢筋班长作安全教育工作，并做好记录。所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须专人负责（有证电工实施）。钢筋加工场所必须在四周做好防护，非本工种人员禁止入内。钢筋吊运时必须绑牢，并且有专人指挥起落、吊物离地1米时方能接手。另外，钢筋的重量必须符合塔吊要求。当需要高

12、凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，有人负责看护。各机械的防护措施必须符合安全施工规范的要求，各机械操作工人定期参加安全培训，酒后或病中严禁上岗。、混凝土工程：首先做好安全技术交底，讲述操作中的安全规范和针对本工程特点在安全方面应重视的几个要点。因本工程砼施工量大、工期紧，所以夜间施工砼时间较多，在夜间砼施工时，要有安全领导小组成员值班、施工照明必须充足、防护措施可靠，符合施工和安全要求。振动棒的操作必须由专人负责、其他人员禁止乱动，振动棒所用电缆必须确保不破损、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。其他电器、灯具出现事故时，必须由专职电工负责，禁止他人乱动。操作面的

13、模板、架子、安全防护必须由专职安全员验收，合格后方能进行操作。砼的运输道路必须安全可靠，达到平整、稳固，并须安全员检查，特别是基础墩部分在地面以下，上下道路必须充分考虑斜坡和操作面，以防滑坡倾倒。所有操作人员禁止疲劳作业，不准连班，夜晚加班供应夜餐，并保证有良好的休息场所。所有操作工人劳动安全防护用品的佩戴必须齐全、有效，尤其持振动棒者必须戴好安全帽，绝缘手套，穿绝缘鞋和防护裙。、脚手架工程：脚手架搭设必须严格执行脚手架搭设使用规程、高处作业安全技术规范、建筑施工安全检查标准，按照脚手架施工方案及设计进行搭设，并做好“四口”及临边防护。架子工必须经过上级主管部门培训、经考核合格并取得合格证后，

14、方可上岗操作，架子工每两年进行一次复审，每年进行一次体检，每年业务培训不少于20学时。架子工操作时要戴好安全帽、系好安全带，所有工具要放在专用工具袋内，工具袋要在脚间栓挂牢固。操作时，严禁在脚手架上嬉戏打闹，要集中精力，精心操作。遇有六级以上大风、雷雨、雪天气及晚间照明不足时，严禁进行脚手架搭设拆高处作业。在高压线附近操作，要有可靠的安全防护措施。每部（段）脚手架搭设完毕，必须经过公司专职安全员、项目经理、架子工班长联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。当施工现场其他设施避雷没有覆盖架子区域时，脚手架必须搞好避雷设施。高度超过30m的架子，夜间要红灯示警。拆除脚手架必须经过公司专职安全员、

15、项目经理、架子工班长批准后方可拆除。拆除时，要设置警戒区域，派专人监护，按顺序拆除，拆除的架管、扣件严禁向下抛掷。、装饰工程：操作人员必须按规定配戴必要的安全防护用品。室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡、牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度不应超过2人。不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临边支撑。使用手持电动工具必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，切割机锯片安

16、装必须牢固，经试运转正常方可操作。脚手板上的建筑材料、落地灰必须及时清理。脚手架、竹排的架设与拆除必须经工地安全领导小组同意以及验收，禁止私自搭设以及拆除架子、竹排。4、主要机械安全措施：、塔吊塔吊必须安装电铃及“四限位、三保险”并且要灵敏可靠。塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经有关部门联合验收后，方准投入使用。起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径应无障碍物。作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空道路、架空电线、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。多塔作业应注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离

17、不得小于2m。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。操作远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。起重机的变幅批示器、力距限制器以及各行程、限位开关等安全保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人起重

18、机载运人员。起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重量的物件，在特殊情况下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下方可起吊。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地上的重物，现场浇注的砼构件或模板必须全部松动后方可起吊。起吊重物时应绑扎平衡、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。、搅拌机（混凝土及砂浆搅拌机）、砼搅拌机：固定式搅拌机的操纵台应使操纵人员能看到各部位工作情况，仪表、指示信号准确可靠，

19、电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。、传动机构、工作装置、制动器等，均应坚固可靠，保证正常工作。、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看，运转中不得用手或工具等物件伸入搅拌筒。当扒料、出料、料斗升起时，严禁在下方工作或穿行。、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。、砂浆搅拌机：作业前检查搅拌机的传动部位、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，启

20、动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。、混凝土、砼泵必须控制好基坑，做好基座。、开动机械必须有专人负责。、运行时首先检查传动部位防护情况，机内有无杂物，离合开关是否灵活、可靠。、现场检查时，必须停电且有专人看护。、工作完毕，清洗干净、润滑保养、切断电源、锁好箱门。、卷扬机、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机滚筒中心线与导向滑轮的距离不小于1

21、5m。、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈的预留数。、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。、吊运重物需要空中停留时，除使用制动器外，还要棘轮保险卡牢。、操作时严格擅自离开岗位。、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停止操作，待弄清情况后方可继续作业。、作业中突然断电，应立即拉下闸刀，并将运送物件放下。、切断机：、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。、切长

22、钢筋应有专人扶住，操作时运作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管式钳子夹料，不得用于直接送料。、切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。、圆盘锯：、锯片必须安装保险，挡板和滴水装置，在锯片后面离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。、被锯片木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。、启动后，当转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯

23、料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛拔，以免损伤锯片。、操作人员不得站在后面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。、锯片温度过高时应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。、电焊设备、现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。、焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、中毒和火灾事故的安全措施。、严禁在运行中的压力管道，装有易燃易炸物品的的熔器和受力物件上进行焊接和切割。、焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防毒面具或呼吸滤清器。、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必

24、须有进、出风口，并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。、高处焊接或切割时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。、高处焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。、接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道机床设备和建筑物金属物架上或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 长期停用的电焊机，使用前须检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部避开被清的焊缝。 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60度，B级80度时，必须停止运转并进行降温。 施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃品。 作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸，消防焊料余料后，方可离开。 焊接设备的各种气瓶的使用运输，均应遵守气瓶安全监察规程。、SS10JW物料提升机、操作人员必须受过专门培训，考试合格方可上机操作运行。、