倾斜圆盘干燥机使用和保养手册

1、倾斜圆盘干燥机使用和保养手册引言感谢您选择月岛机械株式会社的产品。1. 本使用说明书适用于月岛株式会社所生产的倾斜圆盘干燥机。主要包括安全防护以及在作业条件下的使用说明等内容。2. 在使用本产品前，请您认真详细阅读本手册，并且在安装和运行过程中遵照说明书中的相关条件和要求。3. 本产品的使用要求在使用说明书以及干燥机装配图中有详细的说明。在使用过程中，如果出现说明书中未进行描述的状况和问题，请您咨询月岛株式会社的相关人员。否则，在月岛未被知会下，出现的任何问题，月岛概不负责。4. 使用者应该将本手册置于合适的位置，以便需要时快速查询。5. 如果本手册有任何缺损，请您立刻联系月岛以获得完好的手册

2、。 安全防护措施 使用者在使用过程中应该遵循以下原则，以便能够安全可靠的使用本设备，并且防止设备和人员出现事故和人体伤害。l 在使用本产品之前，或者是其它需要的时候，请您认真阅读本说明说以及全部附件。l 在使用本产品之前，您应该熟悉了解本产品、所有的安全信息以及警示等内容l 阅读完本手册之后，请您将其置于合适位置，以便需要时快速查询。l 本手册中的安全警示主要有三个级别：危险、警告、小心。 标有危险的不当使用方法可能会导致严重的人身伤害甚至是死亡等事故的发生。用来表明这些限制的行为的警告提示是非常必要的。它仅用来表示居于高危险性的不正当行为。 标有警告的不正当使用方法可能会导致人身伤害甚至死亡

3、等事故的发生。 标有小心的不正当行为仅会造成较小的人体伤害。但是在特定的情况下，即使是标有小心的的不正当行为也可能造成严重事故。因此，在任何时候必须遵守如下安全须知：l 只有专业人士或者满足如下条件的人员才能对本设备进行运输、保管、安装、接管、布线、运行、保养以及修理。除此之外，这些人员还必须通过相应的规程培训并取得相应资格。l 人员必须认真详细阅读本手册，并理解所有内容。l 人员必须熟悉本设备的运输、保管、安装、接管、布线、运行、保养以及修理，并且充分认识到工作中所存在的各种危险。l 人员必须能正确启动和停止干燥机，熟悉干燥机的基本操作功能，并且在运行和测试干燥机方面接受过专业训练。l 人员

4、在干燥机的保养和修理方面接受过专业训练。l 人员在设备的安全防护等方面接受过专业培训。小心 旋转部分不要拿掉旋转部分的防护装置。不经情况允许，手或者身体其他部位不要接近或进入旋转部分。在设备旋转部分进行检修或者保养时，请切断电源。否则，设备可能会突然旋转，对手或身体其他部位造成伤害。手不要被夹住不要拿掉旋转部分的防护装置。不经情况允许，手或身体不要接近正在运行或者旋转的部分。在设备旋转部分进行检修或者保养时，请切断电源。否则，设备可能会突然旋转，对手或身体其他部位造成伤害。被缠住的危险不要拿掉旋转部分的防护装置。不经情况允许，手或身体不要接近正在运行或者旋转的部分。在设备旋转部分进行检修或者保

5、养时，请切断电源。在设备运行或者维修时，要防止较重的旋转部件从设备中飞出来，以避免严重的事故。l 在设备运行中，手以及身体的其他部位抓住或碰到旋转部件，可能会造成严重的人体伤害。l 设备有可能突然开始运转，以致将手或人体的其他部位转入设备中，造成人体伤害。不要拿走某些部件在设备运行的过程中，不要拿掉设备防护装置以及检修孔。l 这样做可能造成物料或者灰尘四处飞散，如果进入你的眼睛里，可能伤害到你的眼睛，甚至造成失明等严重后果。l 如果旋转设备损害或者其他设备损害，可能会飞散出一些尖锐的金属碎片，可能导致严重的人体伤害。l 手或身体其他部位碰触到旋转部分，可能会引起身体严重受伤。l 任何可燃性其他

6、的逸出也可能引起严重的事故。在运行过程中，不要进行任何设备的调节在对设备进行任何的调节之前，请关闭设备，并且关闭电源。并且，在调节旋转机械装置时格外小心。l 手、人体、以及其他部位如果被旋转部分抓住可能会造成严重的人身伤害。在设备运行中，不要打开某些装置当设备在运行中，不要打开所有的人孔、手孔、检修孔以及电控制板门。l 打开他们可能会导致掉落、飞溅、飞散、电火花或者其他同样问题。要注意眼睛的防护在处理化学药品以及电问题时，应该穿戴所有的与之相关的防护设备。这主要包括安全眼睛、安全面罩、橡皮手套、橡皮靴子以及耐化学药品的制服。l 不穿防护设备可能会造成化学药品所致的失明、皮肤伤害或者其他人体伤害

7、。l 不小心吞下化学药品或者灰尘可能会导致呼吸困难或者其他疾病。l 不穿戴防护设备也可能导致由灰尘引起的失明。高温警告不要接触本产品的任一高温部分。l 接触高温部分可能会引起烧伤。在设备安装、运行以及检修等方面的警示在设备安装和运行期间，请遵守以下的提示，以使所产生的事故风险降到最低。1、 不要一个人工作。2、 在工作区域确保没有有毒性气体。3、 在焊接或者使用其他电力工具时，确保没有爆炸的危险。4、 当有掉落的危险时，请安装合适的防护区域或者使用一个安全的绳索。5、 设立一条从工作区域到外面的安全通道。6、 进入工作区要一直佩戴安全帽、安全靴子、安全皮带以及其他防护设备。7、 在处理任何化学

8、药品以及电相关问题时，请佩戴好防护镜。8、 在一安全并且容易到达的区域设备急救包。9、 在做运行或修理工作时，请关闭电源，或在电源按钮上贴一警示标签。 在进行工作时，应遵守工业安全与健康规则或者其他的法规。 如有任何含有有毒物质的液体进入眼睛中时，请按下面要求去做：用手指使你的眼睛保持睁开的状态，并用自来水冲洗眼睛至少15分钟。当眼睛被冲洗后，请尽快去医院做一眼睛方面的全面检查。 如有任何含有毒物质的液体接触到你的身体时，请按下面的要求去做：请脱掉被沾有有毒液体的衣服。用水和肥皂清洗皮肤。如有必要，请去医院做一检查。注意：为确保安全使用，请不要对本设备进行任何的修改和改进，如果确实有必要对设备

9、进行修改请联系月岛株式会社。 1 前言倾斜圆盘干燥机通过间接加热干燥高湿度、高粘性的物质。它具有较高的整体热传递效率，倾斜圆盘干燥机在传热面积、处理量等方面比其它干燥工艺具有优势，并且在原料与传热面积的接触率上也有很大的优势。本干燥机很容易操作，但是只有在充分了解它的工艺、设备、结构以及原理上，才能充分发挥它的优势。2 特点倾斜圆盘干燥机主要具有以下特点：（1） 以较低的能源消耗获得较大的能量传递和热效率 利用间接加热减少了排气的热量损失。干燥机的固定外套防止了较大的散热损失，较低的热辐射面积与热对流面积之比导致较高的热效率。除此之外，倾斜圆盘增加了物料间的搅动，这意味着与其他工艺相比，传动轴

10、较低的转速可以减少电量的消耗。（2） 占地面积小安装干燥机的占地面积随着每单位体积传热面积的增大而减小。因此与其他直接加热的干燥机相比，倾斜圆盘干燥机的占地面积较小。（3） 较低的废物排放使用间接热源，载气量较少，因此减少了排气量。这大大的简化了废气的处理、净化等程序。（4） 操控简单通过控制热源的温度很容易控制干燥机的温度。物料的停留时间也可以通过盖面出料口隔板的高度进行控制。（5） 可以干燥高湿度高粘性的物料倾斜圆盘在运行过程中，受热面相互接触，具有相互清理的作用，因此随时可以保持受热面较高的传热效率。在处理来自钢铁行业或者生活污泥等含水率较高、有机质含量较高的污泥具有很大的优势。（6）传

11、热效率高 由于倾斜圆盘，干燥机内的物料通过受热面积相互掺混，这使得干燥机的传热效率较高，消耗较少的能量就能干燥相对较多的物料。除此之外，单位体积的传热面积较大也使得干燥机的传热效率较高，同时设备的投资也较少。3 结构3-1 结构总括 倾斜圆盘干燥机主要由以下几部分构成：（1） 带有夹套的固定外箱。（2） 带有倾斜圆盘的传动轴。（3） 侧板（4） 上顶盖（5） 驱动装置电机、减速器侧板和传动轴装在进口VD封盖和带有压箱盖装置的出口处。此干燥机使用蒸汽作为热源。蒸汽从外箱体夹套和传动轴内给入。污泥通过给料装置持续的加入的干燥机内。由于圆盘的倾斜性和转动型，来自圆盘、轴、和箱体夹套内的热量在物料搅动

12、的过程中加热物料，随后干燥后的污泥从设备的出口处派出。安装在物料出口处的隔板可用用来调整干燥机内的物料存料量和物料的停留时间。物料蒸发的水蒸气由少量的载气带出干燥机，进入洗涤系统，蒸发水蒸气被洗涤后通过排污管道排走。由于蒸汽的一部分热量被用来干燥物料，同时一部分散热损失也来自蒸汽的热量，因此蒸汽不断冷凝。冷凝水自然的从传动轴流下来，通过旋转节。冷凝水由于压力的不同被虹吸管搜集，随后通过排污扩容器排走。这个过程是持续的同时蒸汽也完全被冷凝，因此大大的提高了干燥机的效率。倾斜圆盘干燥机基于以上的几个概念工作。为了使设备达到最好的工作效率，请遵照如下几点：（1） 使用与干燥机压力相一致的饱和蒸汽。（

13、2） 在圆盘和夹套内放完热量的应该是持续的完全的冷凝水。（3） 物料应该被均匀的持续的供给，并且与系统的处理量相一致。（4） 根据系统的处理量，要随时调整载气流量，同时要对蒸发的水蒸气和出料进行及时的处理。3-2各部分结构（1）干燥机本体干燥机的本体主要包括带有夹套的固定箱体，侧板和上顶盖。在箱体的外表面有一侧盖，蒸汽作为热源。蒸汽以如下的路径进行工作。蒸汽通过蒸汽进口流入，通过冷凝水出口排出。侧板的一边用螺栓固定在箱体的两边。轴封和轴承焊接在驱动侧边上。轴上顶盖焊接在固定箱体上。（2）轴扇形的圆盘倾斜的安装在轴上，蒸汽在轴内流动。在干燥机物料的出口端的轴表面上有一回转节，并且有一活动的挠性软

14、管，以处理设备的热膨胀以及其他问题。驱动装置安装在物料的进口端，减速器安装在物料进口段传动轴的上面。来自电机的能量通过减速器传递到轴。轴承座使用止推轴承，位于驱动侧和非驱动侧。驱动侧固定的，并有一空隙，用来处理在非驱动侧产生的传动轴热膨胀。（3）排料排料位于干燥机本体内部。一隔板安装在排料区域，因此，干燥后的物料只有超过隔版高度的物料才能被排出。当排掉干燥机内所有的物料时，把隔板降到最低的位置。其他的附加隔版装在基础隔版之上。每一干燥机有三个附加的隔版，最大的高度可加到400mm。注意，如果附加隔板被使用，干燥后的物料多走的的距离相当于隔版延长的距离。图2, 排料隔板的示意图4 运行调试4-1

15、 启动准备工作在装船气运之前，每一台干燥机都进行了例行的检查。并且已经在TSK安装建议下，进行了合理的安装。但是，在运行之前，同样要遵照下面的提示进行检查：a 旋转部分的安全检查检查轴承、电机、减速器、箱体、回转节、V型带外罩以及其他外部防护装置是否牢固的安装在制定位置。在固定V型带之前，要检查V型带的松紧度。b 固定检查所有的法兰禁锢螺栓，确保所有的部件牢固。c 检查所有的人孔和其他开放处，并确保这些部不位对周围的设备、管道或者其他部分造成任何影响d 润滑检查减速器、圆盘轴轴承和V型带的润滑性能，在干燥机的外侧进出和活动击沉有足够大的空间。（在安装时，要加油，具体参见加油清单和说明）e 内部

16、清理检查是否有外部物体进入到干燥机箱体内部。特别要注意在进料装置、载气入口、排气口、蒸汽和冷凝水管道安装到干燥机本体之前，要对它们进行足够的清洗。f 辅助工具检查运行中必要的工具是否备齐。g 排料口出的隔板安装位置是否合适。h 选装方向快速的打开和关闭设备开关，以确定圆盘轴的旋转方向。i 参照设备使用说明书，了解电机、减速器、回转节和密封装置的使用方法。j 检查干燥机出口侧基板和滑动的基础之间是否有足够的空隙用以吸收热膨胀。4-2 空载运行干燥机在工厂内已经进行了空载运行测试。但是，作为前期的工作，在安装之后也要进行空载运行和启动准备。a 圆盘轴的转动当轴旋转时，听减速器、电机、V型带护罩或者

17、其他部分是否有异常的声音，并查看是否有异常的震动。同时记下电机的工作参数以便以后进行参照。b 参照下面的“5.准备活动”向系统提供蒸汽。检查蒸汽是否泄漏，并查看在圆盘轴旋转时圆盘轴、干燥机夹套、回转节和挠性软管是否有震动。c 在干燥机启动时，检查出口座与滑座之间是否有足够的空隙（大约10mm）。l 警告当停止圆盘转动后，请校正法兰。如果仍然转动请抓住圆盘。注意要佩戴手套以防止烫伤。l 警告当干燥机在运行时，请不要拿掉外部防护装置。这样做可能会引起烫伤或者身体某部位被运动的部件缠住等危险。5 运行这部分主要介绍倾斜圆盘干燥机单机的基本操作步骤。5-1 预热（1）打开通往旁路的疏水器阀门，将以前欲

18、行或者启动测试中产生凝结水全部排净。 （2）打开按钮，启动电机。 （3）打开蒸汽供给阀门，并且关闭干燥机的旁路单元，使外箱体表面的温度达到90。由于水击的作用，蒸汽与冷凝水大约有5%的偏离量。 （4）一旦箱体达到完成了预热，大概疏水器的阀门，并逐渐的打开蒸汽供给阀门，直到达到设定的压力。 （5）一旦达到设定的蒸汽压力后，提高圆盘的表面温度达到设定水平。5-2供料污泥的脱水 为了脱掉污泥中的水分，首先将干燥机的温度加热到“5-1 预热”中描述的水平，并确保废气的温度达到或超过给定值。按照下面的要求逐渐给料： 给料率时间50%给料率2-3小时75%给料率2-3小时100%给料率如果有干燥后的污泥存

19、在于干燥机内，一开始污泥的供料率就可达到100%。5-3载气流动的调整 正常情况下，载气的流率通过载气出口的挡板进行调节。如果上顶盖太潮湿，说明载气是不足的，必须增加载气量。5-4停止运行（1）停止供应脱水污泥 当干燥机内的物料没有被充分干燥时，停止加热会造成物料粘滞、结渣或者其它问题。（2）在停止给料后，干燥机应在所设定的蒸汽压力下，持续工作2-4个小时。当蒸发的水蒸气减少时，载气量也应相应的减少。（3）干燥机内的污泥有一部分可能会自然的排出，这将降低干燥后污泥的水平。（4）关闭蒸汽供应阀门，并打开通往旁路的疏水井的电动三相阀，排出所有的冷凝水。当所有的冷凝水全部排掉后，仍然将蒸汽疏水器的阀

20、门通向旁路，在冬天这样做可以防止结冰。（5）一旦冷凝水完全排掉后，干燥机的外箱体表面达到90以下时，关闭轴的动作开关。这一步大概需要2个小时。（6）停止载气供应。5-5运行方面的警告 （1）紧急停机当停止供电或者其他导致圆盘轴停止工作的情况发生时，脱水污泥也应该立刻停止供应。让蒸汽继续干燥给料，同时阻止物料在干燥机夹套和圆盘表面上结渣、甚至燃烧。 （2）紧急停止给料当脱水污泥停止供应时，不要立即停止轴的工作。相反，按照5-4的步骤进行操作。（3）恢复运行 当干燥机经历了由于断电等导致的紧急停机时，干燥机内可能会产生结渣等现象，这会增加启动转矩。在这种状态下，应尽可能快的重启干燥机。如果干燥机不

21、能正常的重启，应该手工的除掉干燥机内的剩余污泥，当干燥机冷却到一定程度时，在进行重启。（4）过度干燥的有害效应在正常运行状态下，如果污泥被过度干燥，特别是当含水率降到30%甚至以下时，干燥机内的灰尘会增多，这会引起干燥机的排气灰尘含量多以及其他积灰问题。为了避免这类问题，定期的保养和清理时必要的。过度的干燥也会引起圆盘箱体的承重量增加，在进行例行维修期间需检修的需要检修的面积扩大，甚至在圆盘内蒸汽泄露时会引起突然停机。l 警示过度干燥可能会引起火灾，要经常检查各部件的温度。（5） 运行安全a 在运行期间，要尽量不要打开或关闭本体的手孔以及排料区。当干燥机的内部需要被检查时，请遵循以下规则：1）

22、 要保持干燥机内部正压，以防止高温气体从内部流动处理，并且不要使脸部靠近开孔位置。2） 在任何情况下不要接触内部圆盘和传动轴，以防烫伤以及被缠住。3） 不要开启太长时间，以防内部压力波动。l 警示干燥机在运行时，任何情况下不要打开手孔。如果内部需要检查时，不要接触圆盘轴。这样做可能会导致烫伤或者被轴缠住。b 在干燥机运行时，如果需要紧固VD带封箱时，主要不要被烫伤或者被其他东西缠住。在紧固相关设备时参照“污泥捏造及密封箱保养”。c 在干燥机运行时，不要对回转节和挠性软管进行调整，但是如果接触到他们的时候，注意不要被烫伤，以及被回转节夹到手指。在仔细检查中，如果发现有蒸汽泄露，停止干燥机，并且参

23、照数据5回转节替代使用手册进行操作。l 警示在干燥机运行时，当回转节需要调整时，要避免被烫伤或者被其他物体缠住。d 在调整V型带松紧度、进行其它调整或者检查旋转部分时，要停止运行并关闭电机。锁紧控制板，确保干燥机不能重启，并且使用标有“检修中，不要启动”等标识。l 警示在干燥机运行时，不要拿掉驱动装置旋转部分的任何外盖，保证无任何物体从内部飞溅出来。当由于检修或其它问题需要拿掉防护罩时，停止运行并关闭电机。e 如果必须进入干燥机本体内部进行检查、清除内部积累的粉尘或者其他问题时，首先检查内部的物质是否冷却到常温，并且内部与外界充分通风。同时在进入干燥机前也要参照“d”项对电机采取相应的措施。穿

24、戴防护眼镜、安全靴、手套、安全帽以及其他防护设备。l 警示在处理干燥机内部的粉尘问题时，一定要穿戴合适的防护用品。粉尘可能会引起皮肤刺激以及呼吸困难等问题。f 干燥机配有报警标识，具体位置参照装配图。如果报警标识脱落，请联系月岛株式会社。6 正常运行的要点（1） 蒸汽压力 污泥干燥机蒸汽的设计压力位0.78MPa(8.0kg/cm2)。（2） 冷凝水排放定期清除疏水井内的冷凝水。不合适的冷凝水可能会影响干燥机的运行。同时，合适的密封虹吸管对于排出干燥机内剩余的冷凝水也具有重要作用。位于虹吸管的回转节也应该作为疏水井的一部分进行定期检查。如果干燥机的处理量降低，检查回转节的温度，并且打开三相阀通

25、往旁路的阀门，确保冷凝水已经排走。（3） 清除停留在圆盘或者夹套内的空气 干燥机要预热一段时间，以排掉圆盘内停留的空气。（4） 检查载气流率检查载气流率是否足够，排气温度是否在80-90之间。同时也要定期检查干燥机上顶盖出的冷凝水量。（5） 检查载气除湿量足够 干燥机洗涤塔出口载气的温度应等于或低于40。湿度随着温度的升高而升高，因此吸收污泥蒸发水蒸气的能力将会不足，相反干燥机内的冷凝量会增多。定期检查和清理载气冷却塔。同时也要定期检查冷却塔水的流率。（6） 检查圆盘表面的块状高温堵塞物如果污泥粘滞在圆盘，将会阻止给料，使干燥机的热量浪费。如果污泥由于紧急停机等原因粘滞在干燥机内，需要快速清除

26、然后重新开机。（7） 脱掉水分的污泥应尽可能的和进入干燥机前的污泥同样好。（8） 调整物料在干燥机内的停留时间干燥机陪朋友流率隔板，可以控制物料在干燥机内的停留时间。调节的原则基于干燥后污泥的含水率。（9） 进口和出料口堵塞问题1） 由于物料可能会堵住进出料口的滑道，并且变硬，因此每天对进出料口进行多次不定期检查。同时也要对其进行例行检查。2） 如果排出的污泥湿度太高，污泥出料口也会堵住，也要对其进行检查。7维护为延长本干燥机使用寿命，执行下列维护措施：名称项目每日每周每月定 期包 养根 据需 要其它驱动装置振动，噪声o电机, 安培o润滑*1V型皮带张力o轴台润滑o齿轮减速机o*2旋转接头旋转

27、接头泄漏o检查旋转接头，更换密封件o检查软管和蒸汽管道法兰o密封填料检查密封件和密封填料的泄漏性o更换VD密封件和密封填料oo检查轴套的磨损oo检查轴台o*3槽检查是否有粘块状物圆盘和轴检查外表划伤和磨损oo*4盘片检查材料镀金，必要时重新检查o* 1参照润滑名单。* 2根据需要更换部件（每3-5年）* 3根据需要更换部件（每3-5年）* 4根据需要重建（每3-5年）资料1：运行和停止次序1-1操作顺序指引1小时30-60分钟3小时1小时3小时提供蒸汽(空转)：中汽阀打开，主汽阀关闭，蒸汽压力0.4 Mpa；干燥温暖主电机启动打开疏水阀线的旁通阀打开通风阀关闭通风阀外壳表面温度为90或者更高，

28、更改排水渠上侧的旁通阀；次蒸汽阀关闭，主蒸汽阀打开，蒸汽压力0.7Mpa，干燥温度排气温度为120或更高供量25%供量50%供量75%供量100%连续操作1-2停止序列指引干燥机停止停止脱水污泥进料(干燥机内形成泥饼)1小时5-10分钟3小时 关闭蒸汽进口阀从疏水器转到旁路阀侧（蒸汽压力：0）(干燥冷却)干燥机停止资料2：蒸汽处理时应注意：水锤如果主节流阀打开过快，或者主蒸汽管的排水没有彻底的消除，管道中剩余的水随着蒸汽的流动具有较高的流速，对弯管或阀发出强烈的冲击。这种冲击力有时会损坏节流阀或蒸汽管道。这种液压冲击现象被称为水锤。需要采取以下措施，防止水锤的发生：(1) 打开主节流阀前务必排

29、水，主蒸汽管道和主油门配备了排水阀排水，正是由于这个原因。(2) 打开主节流阀热管之前，通少量蒸汽通过旁通管或者其它管道进入到主蒸汽管。(3) 如果通过打开主节流阀来热身管道，只要轻微打开开关，让少量的蒸汽通过即可。切勿快速将主截流阀打开。(4) 不允许将主蒸汽管道的积水全部排出，允许保持管道足够的热量。蒸汽供应时应注意：当打开蒸汽阀门时，必须注意不要让水锤发生。以下是必要的预防措施，防止发生水锤：()排放残余排水检查主蒸汽管跟烘干机头管是否足够清洁，将蒸汽通入排水阀，并将其打开。()预热通入管如果有一通路阀连接附近的主节流阀，打开它能逐渐使主蒸汽管道升温。如果干燥机没有旁通管，应将主节流阀稍

30、微打开，并允许少量的蒸汽通过。()主节流阀的操作一旦主蒸汽管道预热充分，每次打开主节流阀开关一点点，直至全部打开。当阀门全部打开后，在轻轻将其关闭。()检查点阀门开启后，注意压力表和水表读数的波动，然后关闭排水阀和其他开启的辅助阀门。()其他注意事项a. 空气清除供蒸汽时，等空气从设备中充分排净后关闭空气阀门。b. 压力表的指示注意压力数值的上升，不要使它增长过快。如果您要是怀疑压力表的指示针出现故障，要更换一个准确表。c. 检查泄露情况检查旋转接头或其他阀门的泄露情况。资料3：润滑名单(1/3)工程名称240t/d污泥干化焚烧项目设备编号1和2设备名称IDD(倾斜圆盘干燥机)部件名称驱动装置

31、制造商月岛机械株式会社数量2编号润滑点脂/油润滑方法加气更换名称类型时间数量时间数量制造商1齿轮减速机见PARAMAX石油名单手动测量瓦特/油位计测量瓦特/油位计见PARAMAX石油名单170L x22齿轮联轴器JXNippon石油能源EPNOC GREASE API黄油枪4000小时(从720小时开始变化)900g x43电动机见Sumitomo驱动技术黄油枪见Sumitomo驱动技术图注意：润滑耦合2后，当重新连接和寻找潜在的油脂泄露时，用胶带包装插头。该表显示一分钟。润滑名单(2/3)工程名称240t/d污泥干化焚烧项目设备编号1和2设备名称IDD(倾斜圆盘干燥机)部件名称盘轴制造商月岛

32、机械株式会社数量2编号润滑点脂/油润滑方法加气更换名称类型时间数量时间数量制造商4轴台Moresco 公司Moresco Hilube MO-150手动通入空气呼吸器月测量瓦特/油位计4000小时5 L x 4 x25填料盒(驱动端)JX Nippon 石油& 能源Pyronoc 润滑脂No.0黄油枪每48小时：适用于前三种金属氧化物半导体(见注2)，每72小时：一月后15CCx2/轴x4轴-图注：1.当润滑圆盘轴台4时，每年取下轴台遮盖物并清洁其驱动侧和从动测两侧。要不断加油，通过取下轴台顶部的空气呼吸器，并从改口把油倒入。加油到规定水平，检查油位计的正确使用。2当第一次启动干燥机，重新润滑

33、每轴两侧的四个轴线上驱动侧的密封盒5-200cc。润滑名单(3/3)工程名称240t/d污泥干化焚烧项目设备编号设备名称IDD(倾斜圆盘干燥机)部件名称出料盒制造商月岛机械株式会社数量2编号润滑点脂/油润滑方法加气更换名称类型时间数量时间数量制造商6出料盒主轴JX Nippon 石油& 能源Pyronoc 润滑脂No.0手动(见注1)4000小时300g x2places-图注1 .释放外层部分波纹管的一侧用来润滑7。资料4：VD密封件本手册是月岛机械株式会社为指导干燥机的VD密封而写的。1 预定最终用途此产品是专为污泥干燥机轴承抵抗外界物体而设计。基本实现了初始安装，VD密封件将被使用。为了

34、修复部分未VD密封件的可能性，使VD密封件安装在没有框架或者轴台拆除的情况下具有可行性。2 产品属性产品名称： VD密封件型号： 如下材料： H型丁腈橡胶（MNH702D），氟橡胶（MF4703）注意： 部分切断类型可用产品编号横断面设计产品尺寸WHDVD-280 x 324.4x242426325VD-300 x 344.4x24345VD-382x432.8x262630432VD400x450.8x242429451套环定位片对侧机侧图： VD密封件安装实例Lantern King即套环：套环必须安装在每个VD密封的注油口两侧之间。如果注入足够的油，将加快轴和密封件的磨损，每个23个VD

35、密封，将安装套环，保持轴能很好的润滑。Spacer即定位片：未安装套环时，在每个VD密封之间安装定位片，来保持设计VD密封的形状。3存储和协助密封.不要刮伤、切断VD密封，或者凹陷开启包装。不要再阳光下，紫外线灯等或者荧光灯下直射VD密封。这些情况将导致密封裂缝。不要储存VD密封一年以上。由于其材料是丁腈橡胶，因此VD密封必须储存在低温储藏室。不要堆放任何东西于VD密封包装之上。4安装步骤密封件和相关部件的安装环状VD密封件当定位片和套环安装在轴上的同时，环状VD密封件应当安装轴上。安装时必须严格遵循VD密封件、套环和定位片的正确顺序。部分性的切断VD密封件(如需修理用)当VD密封件有必要修复

36、时，部分切断型VD密封件能通过重用定位片和套环来修复VD密封件。修复时，仔细检查VD密封件的正确安装方向，VD密封件的胶密封情况。(见第5章“如何用胶密封VD密封件”)部件安装和清洗用溶剂清洗外部材料和密封轴表面，套环和定位片的污垢。清洗部位密封件清洗彻底扫除CD密封件。如果VD密封件上有油，应用抹布蘸溶剂仔细将其清扫干净。安装1）将油脂轻轻f放到轴表面。2）用冲压法于外表面密封VD密封件，并将其拉成轴状。3）当VD密封件安装到外壳上，用定位片和套环将VD密封件按的更深一些。将VD密封件压的均匀平整。不要部分的冲压VD密封件。4）每个VD密封件安装后，将润滑脂轻微的抹在轴上。WAENING:

37、注意不要将任何润滑脂附着在外壳表面或者VD密封件的周边。5)用固定环固定VD密封件WAENING:按照原安装宽度，压接力不足将导致密封件旋转，过多压接力将导致密封件损坏。压封外表面一致地压接VD密封件推进抹润滑脂扣环按规定尺寸制成适合安装件的长度安装件长度套管5.部分隔断VD密封的程序 VD密封修复安装以下步骤： 检查胶点部分隔断VD密封应该被粘合在密封套和轴台座之间。滑动空间和套环到套侧之间确保有足够的空间粘合。（粘合后重新布置个零件的位置）绳粘合空间滑动空间和套环轴台座 清理VD密封粘合表面清理VD密封粘合表面确保没有因为用沾有溶剂的清洁布而残留的油。残留的有将导致粘附失败。 粘附把CYA

38、NON 772放在隔断表面一侧，另一侧没有间隙和错位。保持隔断表面在一起直到开始干燥（大概需要3分钟）。如果在两表面之间有较大缝隙或粘附失败，移除隔断面。然后用清洁布擦拭CYANON772，在再次粘合之前用砂纸去除掉坚硬部分。警告：把gllue放于胶合表面不能被粘附推在一起 干燥静置VD密封一个小时，让粘附表面干燥。 完成去除掉流出的CYANON772和在两表面用砂纸和带式砂光机（#200#400）后的细小缝隙。6.去除VD密封如果必须切割去除VD密封，操作如图一所示。因为粉尘堆积和缝褶使得VD密封去除困难。所以要在去除VD密封之前先清理灰尘。切割图1切割工具（凿子等）拆除垫片和套环 勾住在垫

39、片、套环和用钩子的轴之间的空隙中的垫片和套环，并从密封遮盖物中抽出。清理掉轴上的灰尘，为了使垫片和套环呗更简单的拆除掉。（我们正在开发新设计的垫片和套环）平板（铜马登等）释放槽套圈的套圈平面视图释放槽套圈平面视图释放槽释放槽7.维护润滑 密封表面的油膜会加速轴和VD密封的磨损。由油脂孔定期润滑。大致每23天30cc的油用于VD密封的润滑。如果更多油脂适用是必要的，建议使用。如果有超过两个的油脂孔，在每个油脂孔放入润滑油脂。推荐使用耐热油。泄漏情况 如果发生泄漏情况请按照以下步骤操作。1） 润滑如果发生油泄漏，在大多数情况下，最后内衬VD密封有问题。请更换最后内衬VD密封。最后内衬VD密封有油保

40、留功能，有泄露会阻止油到更深入的VD密封。2） 污泥污泥泄漏被认为是所有VD密封的故障。如果可能更换所有的VD密封。运行修复，更换最后两个VD密封。3） 轴套的磨损尽管使用新的VD密封，如果轴套磨损程度已经超过了参考值，VD密封也不能适当工作。请参考下表中每种横截面对应的合适的轴套。如果轴套比允许的数更深，更换VD密封。产品型号横截面设计合适的轴磨损WHTVD-280*324.4*2424262.8VD-300*344.4*242.8VD-382*432.8*2626303.6VD-400*450.8*2424292.6 mm轴磨损深度（T）资料5：旋转接头更换程序手册（适用于倾斜桨叶式干燥机

41、）【准备工作】1. 切断主电源，并锁定控制面板以便使电动机开关不能被开启。2. 完全关闭排水管线控制阀，蒸汽通入旋转接头，并且确保没有蒸汽或排水流入管路。小心不要发生起火。【更换程序】（拆除）1. 拆除蒸汽管线和排水管线软管的旋转接头的配对法兰，清理软管末端的法兰垫片表面，清除掉任何外来物质。2. 拆除旋转接头栓。3. 拆除旋转接头安装螺栓（每个接头4*M16螺栓）。4. 使用一个拆除螺丝锥在旋转接头安装法兰区，用锤子轻敲安装法兰外表面。当从垫片表面分离开时拆除旋转接头。清理轴端的垫片表面，清除掉任何外来物质。（重现插入）1. 下一步检查更换的旋转接头本体。检查替换拆除零件的新零件的尺寸，尤其

42、确保对于内管的工作尺寸长度低于虹吸管在正负2.5mm之内。还要检查组件的数量和损坏情况。a） 插入之前，视觉检查一下，虹吸部分垂在所述部分的水平位置。如果虹吸管没有完全垂下来，用铅垂轻敲安装法兰表面，确保它适当的垂下。注意用铅锤敲打太重可能破坏总成的碳成分。2. 首先放置轴端垫片，然后插入旋转接头到轴中，以便使虹吸管到水平位置以及总成在排水正上方。当旋转接头接触到垫片表面，倒置它180。你应该感觉到虹吸部分到位，并发出锁定的声音。如果你没有感到虹吸锁定到位，放置构件在排水正上方再试一次。3. 一旦旋转接头呗正确安装在他的位置上于蒸汽进口上方，应用防卡润滑剂于安装法兰螺栓，并均匀的拧紧他们在十字

43、图样。旋转接头现在完全到位。4. 重新安装旋转接头挡板轴A缝隙约5mm5. 连接软管（10mm管端形成支管于非驱动侧）管道尺寸相对软管设置一个-5mm的负公差（包括垫片）。支管考虑10mm。垫片由新垫片替换。注意要均匀的拧紧法兰螺栓。6. 热固定螺栓当干燥机预热、无负荷时，蒸汽和排水管线的基本构件在更换后是可以被热闩住的。尤其，干燥机运行时，不要重新拧紧旋转接头或桨叶轴的安装螺栓。还有注意关闭热元件时不要引燃设备。要谨慎防止发生任何意外或起火。资料-6 润滑系统1-1. 润滑系统结构 润滑系统通常有一下设备组成：（1）服务箱（2）轴台（3）配管（管路，阀门和接头）1-2. 配管（4轴系统）注意

44、图中轴遵循月岛命名法则，可能不同于贵公司的命名法则。内侧排水排水轴轴轴轴油箱：6L排水排水外侧轴轴轴轴油箱：6L2.服务箱和轴台结构以及外形系统有两个轴台对于每个服务箱。双轴干燥机用两个服务箱，而四周干燥机用四台服务箱。详情参阅附图。3. 润滑3-1.润滑类型 松村高温用润滑油 MO-150 制造商：松村公司3-2.润滑油量（四轴干燥机） 服务箱约3000cc 轴台约800cc*2 4900cc/台*4=19600cc约20L 管路约300cc 参考润滑清单中的润滑油用量。3-3.润滑程序（参考附图2） 1）全关闭阀#1,2,4-7。 2）开启轴台上部空气呼吸口，用漏斗或相似设备慢慢由空气呼气

45、口注入润滑油。 3）待注入约400cc油后停止注油，等待轴台油测量计水平上升。直到油液面到达所述的高度。 4）全开启阀#1-3，由轴台空气呼吸口慢慢注入润滑油通过远侧油箱阀#2。检查油已经明显注入箱体并且油箱填补开启注入箱体到所述最大水平。注意：油箱液面是近似的。用轴台水平调节油面。5） 每个轴台的空气呼气口开启注油与油面对齐，当注油是观察相应的油液位计。最后，检查油箱油面，调整液位到达最大水平。6） 检查所有管线，接头和其他可能漏油的区域。4.排油（参考附图2）4-1.整个系统的排油 1）完全关闭阀#3-5和7，并且完全开启阀#1,2,6，让油自流排放。 2）油是相当浓稠的，不能自由的流动。

46、轴台通入压缩空气，开启空气呼吸口可使油排放更加容易。完全关闭阀#1和4，完全开启阀#2，5,6，消除空气呼气口关闭轴台上的阀#2，并且排油时通入少量的压缩空气。注意如果通入过多的压缩空气可能破坏油密封。 3）下一步，完全开启阀#2和5，完全开启阀#1,4和6，消除空气呼气口关闭轴台上的阀#1，通入少量的压缩空气以便排油。 4）最后，完全开启阀#7，从油箱排出油。4-2.只从轴台排油完成步骤4-1中的1-3）步。4-3.仅从服务箱排油 确认法#1-7完全关闭，然后完全开启阀#7，排服务箱油。4-4.仅从管路排油 确认法#1-7完全关闭，然后完全开启#6在管路中排放油。由于系统用小直径的管路，完全排油管路尽管给定较长时间也可能造成困难。当阀门#4和5完全开启时，油从排放侧管线排出，但是一些油会从轴台流出。因此，在排放后再注入油到所述液位，参照3-3部分。5.日常巡查工作油液面停止当干燥机停机时，检查轴台油液位在最大值。如果油面低于此值，开启轴台空气呼吸口再注入油。当重新注入时，也要检查服务箱油液位计水平，确保它在所诉水平之上。运行当干燥机运行时，检查轴台油液位