矿业公司节能评估报告表

1、项目编号: 固定资产投资项目节能评估报告表项目名称： *金矿6万吨/年采选规模建设项目 建设单位： *公司 （盖章） 编制单位： * （盖章） * 年 *月*日项目名称*金矿6万吨/年采选规模建设项目建设单位*公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点*项目投资管理类别审批核准备案项目所属行业金矿建设性质新建 改建 扩建项目总投资*万工程建设内容及规模项目采用浮选工艺，建设6×104t/a的金精矿采选规模，最终产品方案为金精矿，品位50.0×10-6，回收率89%，金精矿产量19.68t/d，产率9.84%。土建工程主要包括破碎厂房、筛分厂房、皮带廊、粉矿仓、主

2、厂房、尾矿库、变电室等及生产生活辅助用房等。建筑总面积为3648m2，仓体及池体总容积2248m3。项目主要耗能品种及耗能量:项目主要耗能品种为电能。项目年耗电量为352.75万kWh，折标煤等价值为1149.96tce，当量值为433.53tce；年耗水21.09万立方，用水电耗已计算在电耗中，不单独计算能耗。因此，项目年能源消耗量折标煤等价值为1149.96tce，当量值为433.53tce。节能评估依据相关法律、法规等1、中华人民共和国节约能源法（2008年4月1日）2、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）3、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）

3、4、国务院安委会办公室关于贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知精神进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见（安委办201017号）5、国家发改委固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（2010年9月17日）6、国家节能中心固定资产投资项目节能评估工作指南（2011年本）7、*省发改委*省固定资产投资项目节能评估和审查实施办法（*发改委环资*号）行业与区域规划、行业准入与产业政策等1、国务院办公厅转发国土资源部等部门对矿产资源开发进行整合意见的通知国办发(2006)108号2、*关于进一步深化矿产资源整合工作的意见（2007年4月10日）3、关于进一步加强金属非金属矿山资源整合和整

4、顿关闭工作的通知（*）4、节能中长期规划5、*省节约能源管理暂行条例实施细则6、*省安全生产条例（2010年10月）7、*省实施中华人民共和国矿山安全法办法（1997年11月）8、*省重大危险源监督管理办法（*省人民政府令第112号）9、*公司*公司*金矿*可研）相关标准与规范等1、有色金属矿山节能设计规范（GB50595-2010）2、黄金选矿耗电限额（DB37/779-2007）3、综合能耗计算通则（GB/T 25892008）4、企业能量平衡通则（GB/T 3484）5、能源管理体系要求（GB/T23331）6、工业企业能源管理导则（GB/T15587）7、用能单位能源计量器具配备与管理

5、通则（GB/T17167）8、中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级（GB 18613-2006）9、容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值（GB 19153-2009）10、通风机能效限定值及节能评价值（GB 19761-2009）11、清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB 19762-2007）12、三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB 20052-2006）13、工业锅炉能效限定值及能效等级（GB 24500-2009）14、电力变压器能效限定值及能效等级（GB 24790-2009）15、电力变压器经济运行（GB/T 13462-2008）能源供应情况分析评估项目建设地概况及

6、能源消费情况项目建设地位于*县。*市位于*南部，*战略要地，*经济、文化、教育、物流中心，也*区域性中心城市。目前，*已探明各类矿产49种，矿产地280多处，其中金属矿17种，非金属矿24种；有大型矿11处，中型矿31处。特别是非金属矿产资源丰富，开发前景广阔。上天梯非金属矿为亚洲第一大非金属矿，总储量7.3亿吨，其中珍珠岩储量1.2亿吨，占全国50%以上，膨润土5亿吨，*省第一，沸石5600万吨。此外，还有二氧化硅矿800万吨，金红石矿100万吨，锌矿100万吨，钼矿6.5万吨等。*市*年生产总值达到1092亿元，规模以上工业企业增加值达到279亿元，全年工业用电量39.41亿千瓦时。单位G

7、DP能耗为1.095吨标准煤/万元；单位GDP电耗为780.97千瓦时/万元；单位GDP工业增加值能耗为2.447吨标准煤/万元。项目所在地能源资源供应条件1、电力项目的供电电源“T”接*专线*店分支的10kV架空线路，从46号终端杆以电缆直埋的方式引入该矿山。电压等级地表采用380V/220V三相四线制；井下采用380V三相四芯，第四芯作为接地线。2、水源项目供水系统采用新水水源、井下排水水源、尾矿库水源三种方式供给。（1）新水水源新水水源位于生活区西北200m处沟谷内。根据生产补充勘查报告提供，地下水主要为HCO3-Ca.Mg、HCO3-Ca.Na型水，除大肠菌群含量达2300-22300

8、个/升超标外，其他各项指标均达到了卫生部颁布饮用水标准。在无其他污染情况下，只要消毒处理，可以作饮用水使用。设计拟采用直径约 3.0m，深约 15m的大口井取水，产水量约 200m3/d。（2）井下排水水源根据生产补充勘查报告提供，矿区水体起泡系数4.23-13.45，腐蚀系数KK值均小于0，而且KK+0.0503Ca2+0，硬垢系数KN=0.192-0.445，属软-中硬沉淀物，不起泡，非腐蚀性水,可以直接作工业用水。（3）尾矿库水源尾矿库最小回水量 Q=353.5m3/d 作为水源可用水量。项目对当地能源消费的影响本项目为新建项目，通过*市2011年政府工作报告，测算出*市“十二五”期间能

9、源消费增量控制数为430.47万吨标准煤，本项目建成后年综合能耗量折标煤等价值为1149.96tce。占“十二五”期间能源消费增量的0.267，对项目所在地能源消费影响较小。项目建设方案节能评估工艺流程与技术方案（对于改扩建项目，应对原有工艺、技术方案进行说明）节能评估本项目主要分为采矿和选矿两个工序。具体技术方案如下：1、采矿矿床采用地下开采方式，开采方法采用嗣后充填的留矿全面采矿法及分段凿岩阶段矿房法施工。其中：对于矿体厚度小于5m的采用留矿全面采矿法；对于号脉+100m水平以上倾角较大的中厚矿体采用分段凿岩阶段矿房法。坑内运输采用人工推车方式运输生产矿石和掘进废石。采用单层双罐的提升方式

10、，建设一条竖井，主要负担矿石、废石、人员、设备、材料等的提升运输任务。2、选矿根据矿石的种类、矿物学特性，通过采用实验室小型试验方式，对该矿矿石进行了可选性试验研究，确定原矿采用单一浮选工艺，金精矿采用碱浸预处理后再氰化提金工艺流程。由于选厂生产规模较小，不适合建氰化厂，另外，考虑环境保护及当地政策等因素，金精矿不进行氰化处理，直接销售。设计工艺流程主要分为碎矿作业、磨矿分级作业、选别作业和脱水作业。具体工艺流程为采用竖井开拓方式，采矿方法主要为嗣后充填留矿全面法及分段凿岩阶段矿房法。破碎采用两段一闭路工艺流程；磨矿采用两段闭路磨矿工艺流程；选别采用一次粗选、三次扫选、两次精选的浮选工艺流程；

11、脱水采用先浓缩后过滤的两段脱水流程。最终产品为金精矿。本项目工艺部分主要消耗电力。该项目的工艺方案有利于提高能效，符合节能设计标准相关规定，可从以下几个方面分析：1、生产模式：由于采用了嗣后充填的留矿全面采矿法及分段凿岩阶段矿房法、井下竖井提升运输集中选矿，降低了矿石的运输费用，节约了选矿成本，提高了能效。2、生产工序：根据地质资源的赋存特性，采取嗣后充填的留矿全面采矿法及分段凿岩阶段矿房法开采，利用重力及电耙辅助出矿，最大限度地提高矿块生产能力，减少了井下总的采矿设备的数量及工作面数量，对节能起了十分关键的作用。根据矿石性质，设计了集中处理的选矿方案；有利于降低成本，提高能效。4、主要设备选

12、型：采矿: 坑内通风设施选用K系列矿用节能通风机，节能效果显著；井下排水站设在-15m水平,采用高效、高扬程自平衡水泵，同时在设计中水泵采用自耦降压启动柜启动，降低泵启动对电网的影响，保证网络安全。在项目实施过程中，可根据生产实际情况，采用多级站通风，做到有效地分配风量，短流程通风，降低能耗。特别是运转时间长的主要设备，如压气、通风等设备的选型，均选择节能型产品和经国家鉴定的定型产品，提升机采用节能型的直流电动机。选矿：选用先进、高效的破碎、磨矿、选别设备，如圆锥破碎机都是采用PYD1200型设备；采用CDJ型触摸屏电脑加药机和YHS型数控自动取样机，提高选厂的机械化水平和自动化水平，从而有效

13、的降低电耗。电力：选用节能型电力变压器，部分设备控制采用变频器，减少了用电设备的能耗。电机采用Y系列、同步或直流电机等高性能、低损耗的节能型产品。主要生产设备的选型均符合节能环保的要求，没有国家明令禁止和淘汰的用能设备，符合节能设计标准的相关规定。主要耗能工序及其能耗指标本项目消耗的主要能源为电力。耗能工序分别为采矿提升工序、采矿压气工序、选矿破碎筛分工序、选矿磨浮等工序。主要能耗指标如下所示：序号用电名称日耗电量（KWh）备注一选矿系统63471破碎筛分16142磨 浮41263脱 水984其它辅助设施509二采矿系统46561提 升10372排 水5923井下通风5894压 气16005采

14、矿其它838三合计11003四年耗电量3527527按年工作300天计算五吨矿耗电量58.80年处理原矿6万t由上表可以看出项目电能消耗量合计为352.75万kwh，折标煤等价值为1149.96tce，当量值为433.53tce。因此项目综合能耗为433.53tce（当量值）。吨矿耗电量58.80 KWh。其中：采矿年耗电量为162.33万kwh，折标煤0.020万吨标准煤/年（当量值），吨矿耗电量27.06kWh；选矿年耗电量为190.42万kwh，折标煤0.023万吨标准煤/年（当量值），吨矿耗电量31.74kWh。本项目地下开采单位矿石综合能耗指标为0.0032吨标准煤/吨矿，根据有色金

15、属矿山节能设计规范（GB50595-2010）的规定，小型地下开采单位矿石一级为2.70kg标准煤/吨矿，二级为3.20kg标准煤/吨矿，三级为3.81kg标准煤/吨矿。因此，本项目单位矿石综合能耗指标达到二级标准。根据黄金选矿耗电限额DB37/779-2007的规定，生产规模200t/h，采用单一浮选工艺的黄金选矿耗电限额为32.0kWh/t。本项目设计为31.74 kWh，处于国内先进水平。综上所述，项目建成后矿山主要用能工艺和工序符合国家节能的有关规定。主要耗能设备及其能耗指标耗能的主要设备分布在采矿、选矿和矿机专业的设备上，选用了高效、低耗能的凿岩台车和圆锥破碎机，详见附件一：工程主要

16、耗能设备一览表。根据GB18613-2006中小型三相异步电动机能耗限定值及能耗等级的规定，确定项目采用设备的能耗等级符合规定要求。根据*公司*金矿*可研）中提交的设备表，项目无国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。辅助生产和附属生产设施及其能耗指标辅助生产及附属生产设施主要耗能设备为3台电动单梁起重机和1台电动桥式抓斗起重机。项目无国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。详见附件一：工程主要耗能设备一览表。总体能耗指标项目总耗电量352.75万kwh，折标煤等价值为1149.96tce。单位产品电耗58.8kwh/t矿，项目单位产值为5378.67万元，工业增加值为3138.35万元。因此项目，万

17、元产值能耗0.213tce，万元工业增加值能耗0.366tce。节能措施评估节能技术措施分析评估1、总图布置（1）总平面布置充分考虑利用地形条件，尽可能缩短物料运输距离；（2）采、选工业区集中布置，既减少土石方工程量和挡土墙工程量，减少投资，又可降低生产经营费，节约能耗，各车间利用地形布置紧凑，便于相互联系，车间之间距离短，输送设备功率降低，并尽可能使物料顺流、自流；（3）总体布置紧凑，室外管道、电缆敷设距离短，有利于节能；（4）采矿生产设施就近布置，减少运输距离；（5）水、电、汽等各类辅助设施的布置尽量靠近负荷中心。2、采矿工艺节能从采矿工艺的选择到设备的选型，均充分考虑了降低能耗，提高经济

18、效益的因素，具体是：（1）采矿工艺采用了安全高效的充填采矿法，利用重力及电耙辅助出矿，最大限度地提高矿块生产能力，减少了井下总的采矿设备的数量及工作面数量，对节能起了十分关键的作用；（2）坑内通风设施选用K系列矿用节能通风机，节能效果显著；（3）井下排水站设在-15m水平,采用高效、高扬程自平衡水泵，同时在设计中水泵采用自耦降压启动柜启动，降低泵启动对电网的影响，保证网络安全；（4）坑内中段运输采用重车下坡、空车上坡的线路布置方式等，以充分降低能耗；（5）充分利用坑内排水作用为生产用水；（6）车辆、设备经常保养，以减少能量无效损耗；（7）矿山的建设尽量减少基建工程量和坑内运输距离，提高综合效益

19、。3、选矿工艺节能（1）采用高效的破碎设备，实现了“多碎少磨”，极大地提高了磨矿效率，大大降低了磨矿设备能耗；（2）破碎工段的设计适于采用集中工作制度，充分利用供电企业的波峰波谷分时计费的制度，既充分利用了电能，又为企业节省了成本；（3）生产用水循环使用，最大限度的节约用水、降低能耗。4、电力、自动化节能（1）高电压深入负荷中心，减少变压器层次；（2）对用电设备的无功功率合理补偿，同样是提高电能利用率的一种重要手段。该矿建成后，自然功率因数偏低（不超过0.8），不能满足电力部门要求，大大降低了供电质量。设计中无功功率补偿采用低压侧分散补偿方式，共计475kVar。使该矿用电负荷在10kV侧功率

20、因数达到0.93以上，满足电业部门要求；为抑制高次谐波，提升机电控系统采用谐波滤波装置，以减少谐波分量，提高供电质量；（3）配电变压器选用具有较好节能效果的S11型变压器；（4）井下排水泵采用降压启动，降低了水泵启动对电网的冲击，保证供电网络安全；控制井下排水尽可能在用电低谷或平峰时段进行，避免用电高峰时段排水，降低电耗成本，可节约电费30左右；（5）输电线路及内部配电线路均按经济电流密度选取截面，减少了线路上的电能损失；（6）供电电力变压器装设在用电负荷较大的建筑内，并尽量靠近负荷中心，以减少低压配电线路的电能损耗。变压器按经济运行的要求选择容量；（7）照明设计中，一般建筑主要采用高光效、节

21、能的荧光灯光源；层高较高处采用高光效、寿命长的金属卤化物灯光源；（8）各建筑配电设备尽量设置在负荷中心，以缩短配电线路的长度，节省材料，减少电能损耗；（9）部分设备选用变频器，减少了用电设备的能耗；（10）电机采用Y系列等高性能、低损耗的节能型产品。5、供热通风节能（1）设置太阳能洗浴系统，冬季电辅助加热满足工人洗浴用水需要。选用传热系数低、隔热性能好的保温材料，做好设备、管道的保温；（2）除尘系统与工艺设备连锁控制，避免空转耗能。6、建筑节能建筑物的屋顶、墙体、门、窗等维护结构选用保温性能好的材料与做法，减少建筑物热损失。本项目是新建项目，由于注重节能设计，总体布置合理，采用规模化生产，收到

22、了良好效果。预计年可节约150吨标准煤。具有良好的经济和环境效益。节能管理措施分析评估本项目在节能的技术措施方面依据国家颁布的中华人民共和国节约能源法、中国节约技术政策大纲、有色金属工业节能设计技术规定及综合能耗计算通则为原则进行设计，符合国家相关节能技术措施的规定。建议项目建设单位根据*节约能源管理暂行条例*,设置相应的能源管理机构，并配备必要的能源计量器具，定期定时对生产用能情况进行监测。结论与建议项目主要耗能品种为电能。项目年耗电量为352.75万kWh，折标煤等价值为1149.96tce，当量值为433.53tce；年耗水21.09万立方，用水电耗已计算在电耗中，不单独计算能耗。因此，

23、项目年能源消耗量折标煤等价值为1149.96tce，当量值为433.53tce。项目为新建项目，通过*市*年政府工作报告，测算出*市“十二五”期间能源消费增量控制数为430.47万吨标准煤，本项目建成后年综合能耗量折标煤等价值为1149.96tce。占“十二五”期间能源消费增量的0.267，对项目所在地能源消费影响较小。项目年可采选6万吨矿石。吨矿耗电量58.80 KWh。其中：采矿年耗电量为162.33万kwh，折标煤0.020万吨标准煤/年（当量值），吨矿耗电量27.06kWh；选矿年耗电量为190.42万kwh，折标煤0.023万吨标准煤/年（当量值），吨矿耗电量31.74kWh。项目地

24、下开采单位矿石综合能耗指标为0.0032吨标准煤/吨矿，根据有色金属矿山节能设计规范（GB50595-2010）的规定，小型地下开采单位矿石一级为2.70kg标准煤/吨矿，二级为3.20kg标准煤/吨矿，三级为3.81kg标准煤/吨矿。因此，本项目单位矿石综合能耗指标达到二级标准。根据黄金选矿耗电限额DB37/779-2007的规定，生产规模200t/h，采用单一浮选工艺的黄金选矿耗电限额为32.0kWh/t。本项目设计为31.74 kWh，处于国内先进水平。综上所述，项目建成后矿山主要用能工艺和工序符合国家节能的有关规定。工艺先进，设备选型合理，采取的节能措施可行，节能效果良好, 各项耗能指

25、标在国内同行业中属于领先水平，符合国家的法规政策，达到市场准入要求。建议项目建设单位根据*节约能源管理暂行条例*,设置相应的能源管理机构，并配备必要的能源计量器具，定期定时对生产用能情况进行监测。附件一：项目主要用能设备一览表序号用电设备名称台数单机功率Kw设备功率（KW）需用系数KxCOStg计算负荷备注总的工作的总的工作的Pjs(KW)Qjs(Kvar)S（KVA）一地表变电所(一)破碎筛分1槽式给矿机117.57.57.50.70.720.965.255.042颚式破碎机113030300.580.710.9917.417.233稀油站6660.70.790.784.23.284圆锥破碎

26、机111101101100.70.790.787760.065圆振动筛111515150.60.71.0299.186NO.1皮带运输机111111110.70.760.867.76.627NO.2皮带运输机117.57.57.50.70.760.865.254.528NO.3皮带运输机117.57.57.50.70.760.865.254.529液下泵113330.70.80.752.11.5810电动单梁起重机9.99.90.10.51.730.991.7111电磁除铁器113330.70.80.752.11.5812除尘器111313130.70.780.89.17.2813除尘器111

27、8.518.518.50.70.780.812.9510.3614照明550.954.75380V侧负荷小计246.9246.9163.04132.94(二)磨矿浮选1摆式给矿机331.54.54.50.70.720.963.153.022NO.4皮带运输机113330.70.760.862.11.813浮选机115.55.55.50.950.80.755.233.924浮选机887.560600.950.80.755742.755浮选机441560600.950.80.755742.756格子型球磨机111301301300.750.80.7597.573.137溢流型球磨机11130130

28、1300.750.80.7597.573.138高堰式单螺旋分级机1113.213.213.20.850.80.7511.228.429罗茨鼓风机213060300.70.80.752115.7510刮板机111.11.11.10.950.80.751.050.7811刮板机221.5330.950.80.752.852.1412矿浆搅拌槽115.55.55.50.650.651.173.584.1813数控取样机331330.650.651.171.952.2814沃曼泵2118.53718.50.70.80.7512.959.7115沃曼泵212244220.70.80.7515.411.

29、5516胶泵213630.70.80.752.11.5817电动单梁起重机6.96.90.10.51.730.691.1918电动桥式抓斗起重机40.740.70.10.51.734.077.0419电动单梁起重机15.415.40.10.51.731.542.6620液下泵213630.70.80.752.11.5821药剂搅拌槽331.54.54.50.650.651.172.933.4222磁力泵333990.70.80.756.34.7323照明880.957.6380V侧负荷小计656.3579.8416.79317.51(三)精矿脱水1高效浓密机113330.70.71.022.1

30、2.142陶瓷过滤机112.22.22.20.70.750.881.541.363真空系统115.55.55.50.80.850.624.42.734照明220.951.9380V侧负荷小计12.712.79.946.23(四)化验室1电热水浴器111.51.51.50.80.950.331.20.42蒸馏水器110.50.50.50.80.950.330.40.133电热恒温干燥箱111.51.51.50.80.950.331.20.44马弗炉114.54.54.50.80.950.333.61.195除尘器112.22.22.20.70.780.81.541.236照明220.951.9380V侧负荷小计12.212.29.843.34(五)办公生活30300.9528.