盘车说明书M980016000ASM

1、 版本号:A 东 方 汽 轮 机 厂 自动盘车操作装置说明书 编号 M980-016000ASM 第 全 册 2003年4月 编号 M980-016000ASM 编制 校对 审核 会签 审定 批准 目 录 序号 章一节 名 称 页数 备注 1 0-1 概述 1 2 0-2 装置简介 3 3 0-3 工作原理 6 4 0-4 试验 4 5 0-5 维护 1 修改记录表更改处 更改处 标记数 文件代号 签字日期标记数 文件代号 签字日期 0-1 概述 自动盘车操作装置向盘车装置提供操作回路，该装置可实现手动和自动（接收来自TSI系统的零转速信号）盘车。该装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制。为

2、改善盘车投入的启动特性，本装置还选用了软起动软停止单元，并能在顶轴油泵关闭、润滑油压低于一定值时和盘车电流过大等情况下自动停止盘车。0-2 装置简介 自动盘车操作装置包括一个控制柜，内部逻辑采用西门子公司的S7-300模块化中小型可编程控制器（PLC）实现，取代了传统的继电器逻辑。1 PLC处理器 工作电源：24V DC电流消耗：1A启动电流：8A 功率消耗：8W执二进制指令时间：600ns扩展存储器能力：12K字节RAM 输入：16点（由单元6ES73211BH020AA0提供） 16点（由单元6ES73211BH020AA0提供）输出：16点（由单元6ES73221HH010AA0提供）

3、16点（由单元6ES73221HH000AA0提供）2 工作环境运行环境：高电磁兼容性和强抗振动、冲击性；标准型：060环境条件扩展型：-25+603 （PSS44/76）软起动器性能简介：PSS44/76是由六个晶闸管组成的软起动软停止单元，可以控制三相交流电机的起动与停止，可提供： 对电机运行特性的控制，尤其是在起动和停止期间； 对电机和起动器的热过载保护； 对传动机械的机械保护，清除转矩浪涌并降低冲击电流； 在整个1区内控制加速转矩； 按应用要求调节电机转矩； 降低电机损耗； 特性：3端子电机，标称功率7.5kW。 4 设定的介绍软启动器有3个旋转设定开关和一个2位置拨动开关。4.1 起

4、动曲线设定起动时电机提升的时间，16级可调范围为130秒4.2 停止曲线设定停止时电压下降的速度，在030秒范围可调16级，选用0秒可直接停止。4.3 初始电压/限流功能l 初始电压白色 范围设定起动曲线开始电压水平以及停止曲线终止电压水平。在30%70%全电压范围可调5级。l 限流功能蓝色 范围当电流互感器T2接于端子11和12时，用于初始电压设定的同一旋转开关来设定限流。在1.54倍的电流互感器变比范围可调11级,当在蓝色范围的参数设定时,初始电压总是被固定在40%位置。4.4 用于选择连接方式的Line/Delta开关S1软启动器的主回路可有不同的接法，如与电机“外接”或与电机“内接”。

5、开关S1于相应的位置。5 控制柜简要说明 控制柜简图见图0-2-1。 图0-2-1控制柜简图1电压表2电流表3盘车指示4甩开到位指示 5啮合到位指示 6顶轴油压正常指示7润滑油压正常/低指示8盘车允许指示 9电机停止指示10电源指示灯 11盘车允许选择开关 12就地/远控选择开关13手/自动选择开关14试灯按钮15电磁阀动作按钮16点动及投入按钮17停盘车按钮18检验及旁路按钮19- 甩开按钮 0-3 工作原理1 盘车装置的控制原理图见图0-3-1，控制回路、主回路电路图见图0-3-2、图0-3-3，端子接线图见图0-3-4，控制逻辑图见图0-3-5。 三相电源接入盘车装置，经控制回路的交流接

6、触器接入电机软起动器，并由电机软起动器输出到盘车电机，驱动盘车电动机。由PLC根据控制要求对液压机构进、排油的电磁阀及盘车电机的正、反转进行控制。2 性能特点本装置可以满足零转速自动投入盘车、手动自动投入盘车、紧急投入盘车，并具备低油压保护、远方控制等功能。由于本装置采用进口PLC作为逻辑控制部件，所有的控制逻辑均由PLC软件（梯形逻辑图）构成，故控制灵活、功能强大。而驱动电机用软起动器采用进口ABB电机软起动器，减少对电机、汽机盘车齿轮的冲击，满足平稳、准确地投入盘车。电机软起动器更对电机进行完善的过流、过热、过压、欠压、低功率保护、防止意外事故对电机可能造成危害。本装置接线简单明了、便于维

7、护，如需详细控制逻辑，请参见相应的系统逻辑图和PLC梯形逻辑图。3 工作原理根据盘车装置系统逻辑要求：在正常盘车情况下，必须使自动盘车操作装置控制柜接收到顶轴油压正常、润滑油压正常的压力接点有效信号，即满足外部允许盘车条件。否则控制柜将拒绝启动盘车电机。 为正常投入盘车，我们对该装置三种启动盘车方式的相关操作及逻辑关系进行简要说明：a） 转速自动投入盘车 在满足外部允许盘车条件下，允许盘车并选择自动盘车方式后，只要TSI发出零转速信号到盘车控制柜，盘车控制柜的PLC在确认已收到零转速信号（通常，在收到稳定的零转速信号后会自动延时30秒左右才被系统确认），自动接通电磁阀，使液压执行机构与汽机盘车

8、齿轮啮合。盘车控制柜PLC在电磁阀通电后30秒开始检测是否收到啮合到位信号，如果未收到啮合到位信号，盘车电机将周期性通过软起动器短时间启动电机正转，使盘车电机微动，以利于齿轮间的啮合。如果收到啮合到位信号，则电机将自动启动并维持盘车电机的运行，同时电机运行5秒后，电磁阀自动断电，从而完成自动盘车投入；如果未收到啮合到位信号，盘车电机微动两次后第三次将强行启动盘车。 任何时候按下“停盘车”按钮，将停止盘车电机。停盘车按钮在啮合到位有效的情况下是一个交替式开关，以防止停盘车按钮松开时，由于未甩开或啮合到位信号仍然存在的情况下又自动启动盘车电机。b） 手动自动盘车方式 手动自动盘车方式与上述工作原理

9、相似，不过需要人为地进行一系列操作：首先必须满足外部允许盘车条件，在盘车允许条件下，选择手动盘车方式，按下“电磁阀动作”按钮后，使液压机构完成盘车齿轮啮合，如果盘车控制装置接收到啮合到位信号后，将自动启动盘车电机，并在5秒后断开电磁阀电源。如果接收不到啮合到位信号，说明盘车齿轮还未啮合，盘车电机微动两次后第三次将强行启动盘车。 任何时候按下“停盘车”按钮，将停止盘车电机。停盘车按钮在啮合到位有效的情况下是一个交替式开关，以防止停盘车按钮松开时，由于未甩开或啮合到位信号仍然存在的情况下又自动启动盘车电机。c） 紧急投入盘车 紧急投入盘车是在外部条件并不允许盘车的情况下，例润滑油压低、顶轴油压不正

10、常，或者是其它电气故障下，为保证汽轮机转子能转起来，必须采用紧急投入盘车的方式，此方式会使轴承轴瓦发生额外磨损或损坏。请谨慎使用！ 在手动盘车的情况下，任何时候，只要按下“检验及旁路”按钮，电机所有安全保护失效，如按“点动及投入”按钮，直接启动盘车电机运转。当然，也可以先按“电磁阀动作”按钮来试图完成啮合。必须注意：“检验及旁路”是交替式按钮，正常情况下必须按此按钮使其上的指示灯灭，以解除此功能。 任何时候按下“停盘车”按钮，将停止盘车电机，同时将自动清除“检验及旁路”功能并使该灯熄灭。 图0-3-2 控制回路电路图图0-3-3 主回路电路图4 盘车操作装置具有遥控功能，均有遥控线接至端子排，

11、各种输出也均上了端子，用户可根据情况将其从端子排上接出。如端子接线图（图0-3-4）所示。就地控制柜与远控操作互锁，即任何时候只有一方起作用。将选择开关拨到“远方控制” 表明远方控制优先，就地控制无效；拨到“就地控制”表明就地控制优先，远方控制无效。控制逻辑见控制逻辑梯形图（图0-3-5）。 JD1端子排JD1甩开到位时间合01：172（接盘车装置）JD3：23啮合到位时合01：184（接盘车装置）JD1：25接零转速信号01：146（接盘车装置）JD1：47顶轴油压01：128压力开关JD1：69润滑油压压力开关01：1310JD1：811R1 电磁阀动作A104：1414A2JD3：711

12、R2 盘车（电机正转）A104：214A2JD3：711R3 甩开（电机反转）A104：314A2JD3：711R4 甩开到位A104：414A2JD3：711R5 啮合到位A104：514A2JD3：711R6 顶轴油压正常A104：614A2JD3：711R7 润滑油压正常A104：714A2JD3：711R8 盘车允许A104：814A2JD3：711R9 停盘车A104：914A2JD3：711R10 软起动器故障A104：1514A2JD3：711R11 电机停止A104：1614A2JD3：711R12 备用A104：13 图0-3-4 端子接线图 JD1端子排14A2 Y4bJD

13、3：711润滑油压低优先控制选择01：1612JD1：1013选择开关02：21402：315远控盘车允许02：416远控试灯02：517远控电磁阀动作02：618远控检验及旁路02：719远控停盘车02：820远控点动及投入02：921远控甩开02：1722JD1：1223电机电流指示来自电机电流变送器24电机电流指示25备用102：1626备用202：1227备用302：1328293031323334接电磁阀YV03：535JD2：63637外接380VAC电源AQF2538外接380VAC电源BQF2339外接380VAC电源CLM40接盘车电机PSS2/T141接盘车电机PSS4/T

14、242接盘车电机PSS6/T343接箱底凸台上的安装螺钉 0-4 试验1.通电试验 将AC380V电源接至端子排上，将断路器QF1、QF2合上，面板上电源指示灯点亮，装置面板上的电压表指示正确，此时自动盘车装置进入正常工作状态，即可进行现场投运和在线试验。2 软起动器检查将断路器QF1、QF2断开，面板上电源指示灯灭，然后将断路器QF1、QF2合上，检查各项设置。软启动器各项参数可根据电厂实际情况做适当修改。3 就地控制试验选择开关拨到“手动”位置，表明就地控制优先，远方控制无效。3.1 试灯 按下面板上的“试灯”按钮，面板上所有指示灯均被点亮，释放该按钮后，各指示灯恢复原来的显示状态。3.2

15、 带动盘车装置调试3.2.1 手动操作试验将面板上“手/自动”选择开关打到“手动位置”，将“盘车允许”钥匙开关打到“允许盘车”位置，检查“盘车允许”灯8亮，电源指示灯10亮，“电机停止”指示灯9亮，电压表指示为380V AC，再短上顶轴油压压力开关（JD1:7、JD1:8）、润滑油压压力开关（JD1:9、JD1:10），检查“顶轴油压正常”指示灯6亮，“润滑油压正常/低”指示灯7亮，表示盘车条件满足。 3.2.1.1 电磁阀动作试验 按下“电磁阀动作”按钮15使其上指示灯亮，检查电磁阀输出端子（JD1:34、JD1:35）有电压220V AC。3.2.1.2 盘车试验30秒后，电机每隔2秒动作

16、一次,共微动两次，如果在这两次之间短上啮合到位信号（JD1:3、JD1:4）, “啮合到位”指示灯5亮,盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮， 表示盘车开始，电机正转。如果没有啮合到位信号,第三次将强行盘车, 盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮， 表示盘车开始，电机正转。3.2.1.3 检验及旁路试验断开顶轴油压压力开关（JD1:7、JD1:8）或润滑油压压力开关（JD1:9、JD1:10）中的任何一路，选择开关打到“手动”位置，按“检验及旁路”按钮18使其上指示灯亮，此时再按“点动及投入”按钮16，这时同样盘车接触器KM2吸合，“盘车”指示灯3亮， 表示盘车开始，电机正转。3.

17、2.1.4 停机试验 按“停盘车”按钮17使其上指示灯亮，盘车接触器KM2掉电，表示停机正常。3.2.1.5 甩开试验按“甩开”按钮19使其上指示灯亮，此时甩开接触器KM3吸合，表示电机反转，甩开正常,短上甩开到位信号(JD1:1、JD1:2),接触器KM3掉电,电机停止转动.3.2.2 自动操作试验 将面板上“手/自动”选择开关打到“自动位置”，将“盘车允许”钥匙开关打到“允许盘车”位置，检查“盘车允许”灯8亮，电源指示灯10亮，“电机停止”指示灯9 亮，电压表指示为380V AC，表示盘车条件满足。3.2.2.1 电磁阀动作试验 短上顶轴油压压力开关（JD1:7、JD1:8）、润滑油压压力

18、开关（JD1:9、JD1:10），“顶轴油压正常”指示灯6亮，“润滑油压正常/低”指示灯7亮，再短上零转速信号（JD1:5、JD1:6）， 30秒后“电磁阀动作” 指示灯15亮，检查电磁阀输出端子（JD1:34、JD1:35）有电压 220VAC。3.2.2.2 盘车试验 再过30秒后，电机每隔2秒动作一次,共微动两次，如果在这两次之间短上啮合到位信号（JD1:3、JD1:4）,“啮合到位”指示灯5亮,盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮， 表示盘车开始，电机正转。如果没有啮合到位信号,第三次将强行盘车, 盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮， 表示盘车开始，电机正转。3.2.2.

19、3停机试验按“停盘车”按钮17使其上指示灯亮，盘车接触器KM2 掉电，表示停机正常。3.2.2.4 甩开试验按“甩开”按钮19使其上指示灯亮，此时甩开接触器KM3吸合，电机反转，表示甩开正常,短上甩开到位信号(JD1:1、JD1:2),接触器KM3掉电,电机停止转动。4 远方控制试验选择开关拨到“远控”位置，表明远方控制优先，就地控制无效。4.1 试灯 短接远控“试灯”（JD1:16、JD1:22），面板上所有指示灯均被点亮，断后，各指示灯恢复原来的显示状态。4.2 带动盘车装置调试4.2.1 手动操作试验将远控选择开关打到“手动位置”，即短接JD1:13和JD1:22，将“远控盘车允许”钥匙

20、开关打到“允许盘车”位置，即短接JD115和JD1:22，检查“盘车允许”灯8亮，电源指示灯10亮，“电机停止”指示灯9亮，电压表指示为380V AC，表示盘车条件满足。 4.2.1.1 电磁阀动作试验 短上顶轴油压压力开关（JD1:7、JD1:8）、润滑油压压力开关（JD1:9、JD1:10），“顶轴油压正常”指示灯6亮，“润滑油压正常/低”指示灯7亮，再短接“远控电磁阀动作”JD1:17和JD1:22，“电磁阀动作”指示灯亮，检查电磁阀输出端子（JD1:34、JD1:35）有电压220V AC。4.2.1.2 盘车试验30秒后，电机每隔2秒动作一次,共微动两次，如果在这两次之间短上啮合到位

21、信号（JD1:3、JD1:4）, “啮合到位”指示灯5亮,盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮， 表示盘车开始，电机正转。如果没有啮合到位信号,第三次将强行盘车, 盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮， 表示盘车开始，电机正转。 4.2.1.3 检验及旁路试验断开顶轴油压压力开关（JD1:7、JD1:8）或润滑油压压力开关（JD1:9、JD1:10）中的任何一路，短接“远控检验及旁路”JD1:18和JD1:22使其上指示灯亮，此时短接“远控点动及投入”JD1:20和JD1:22，“点动及投入”指示灯亮，盘车接触器KM2吸合，“盘车”指示灯3亮， 表示盘车开始，电机正转。4.2.1.

22、4 停机试验短接“停盘车”JD1:19和JD1:22，“停盘车”指示灯亮，盘车接触器KM2掉电，表示停机正常。4.2.1.5 甩开试验短接“远控甩开”JD1:21和JD1:22，“甩开”指示灯亮，此时甩开接触器KM3吸合，表示电机反转，甩开正常, 短上甩开到位信号(JD1:1、JD1:2),接触器KM3掉电,电机停止转动。4.2.2 自动操作试验 断开所有短接线，将远控选择开关打到“自动位置”，即短接JD1:14和JD1:22，将“远控盘车允许”钥匙开关打到“允许盘车”位置，即短接JD1:15和JD1:22，检查“盘车允许”灯8亮，电源指示灯10亮，“电机停止”指示灯9 亮，电压表指示为380