电梯井脚手架方案

1、金锐广场1、2#楼及地下车库工程电梯井脚手架施工方案编制人： 审核人： 审批人： 中国新兴保信建设总公司2015年08月17日目 录1、编制依据82、工程概况83、电梯井道脚手架方案选择94、脚手架材料选择95、脚手架搭设流程及要求106、脚手架的检查与验收117、脚手架搭设安全技术措施128、脚手架拆除安全技术措施151、编制依据序号类别编 号名 称备注1金锐广场1、2号楼及地下室工程合同2金锐广场1、2号楼及地下室工程施工组织设计3金锐广场1、2号楼及地下室工程施工图纸4本工程的洽商、变更5主要规范GB50010-2010混凝土结构设计规范国家标准6GB50009-2011建筑结构荷载规范

2、国家标准7GB50204-2002建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)国家标准8GB50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范9GB50108-2008建筑施工安全检查标准国家标准10JGJ46-2005建筑施工现场临时用电安全技术规范行业标准2、工程概况2.1 建筑设计慨况金锐广场1、2号楼及地下室工程位于位于天津武清区，基地位于泉水道南侧，翠亨路东侧，基地东侧与南侧是金泰丽舍住宅小区。本工程总建筑面积为47804m2，其中1#楼建筑面积20830、2#楼建筑面积7754，地下车库面积19220。建筑用途商务酒店结构形式1#楼及地下室：钢筋混凝土框架-剪力墙结构（2层宴会厅

3、顶板采用装配箱整浇密肋楼盖）2#楼：框架结构建筑类别1#楼：一类2#楼：二类耐火等级1#楼：一级2#楼：二级地下层数2层地下层高-2层4.7m-1层5.4m地上层数1#楼：15层2#楼：5层地上层高度1#楼：首层5.4m、二三层5.1m、标准层3.6m2#楼：首层5.2m、二层4.5m、标准层4.2m±0.000大沽高程6.65m室内外高差150mm檐高1#楼：58.8m2#楼：28.5m建筑总高1#楼：66.75m2#楼：30.35m2.2各单体工程电梯的具体建筑参数详见下表：序号楼号电梯名称底标高顶标高宽长11#楼H-FS1-12.660.82.52.621#楼H-FS2-12.

4、660.82.52.631#楼H-FS3-11.910.152.63.141#楼H-FS4-11.910.152.63.151#楼H-T1-2.560.82.52.661#楼H-T2-2.560.82.52.671#楼H-T3-2.560.82.52.681#楼H-T4-12.110.152.32.891#楼H-T5-12.110.152.32.8102#楼W-T1-11.922.451.962.56112#楼W-T2-11.922.451.962.56122#楼W-T3-714.052.112.56132#楼W-T4-714.052.112.56142#楼W-T5-11.522.752.81

5、2.9152#楼W-T6-75.352.32.8162#楼W-T7-75.352.32.8172#楼W-T8-11.422.451.9752182#楼W-T9-11.55.35半径1.353、电梯井道脚手架方案选择1、电梯井道的脚手架一律落地并用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到4555Nm。2、本工程电梯井净截面如上图，脚手架超过40m的，全部采用双立杆；脚手架不超过40m的，底部20m采用双立杆，其余采用单立杆。脚手架依照电梯尺寸设置四根立杆，步距为1.8米. 每低于楼层面350mm处架搭一排横杆，横向间距为350mm，满铺脚手板，脚手板一律用铅丝与钢管四点绑扎

6、牢固。脚手架每隔3层采用钢丝绳卸荷，并且每层脚手架横杆采用U托顶住两侧墙体且于柱子连接锁死。3、电梯井道内的设施，必须由脚手架专业人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。4、脚手架材料选择 l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证,方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合GB158312006钢管脚手架扣件的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧

7、钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色。脚手架立杆、防护栏杆统一漆黄。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足规范DG/JJ08-2002-2006第条2000目100cm2的要求，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由上海建筑安全监督管理部门发放的准用证，同时符合GB169091997密目式安全网的要求。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。5、

8、脚手架搭设流程及要求 5.1电梯井道落地脚手架脚手架搭设的工艺流程为：井道内地基整平材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）铺脚手板连墙件扎防护栏杆扎安全网。 定距定位：根据构造要求在电梯井墙四面用尺量出四根立杆离墙距离，并做好标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿电梯井四周每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。5.2电梯井道脚手架搭设要求1、主杆基础 所有电梯井道的脚手架立杆均落在电梯井道的底板钢筋混凝土基础上，其承载力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手

9、架计算书）。 2、横立杆要求 (1)井道脚手架立杆间距为距墙面300mm，步距1.8m；连墙杆间距竖直7.2米（两层楼高）。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 3、电梯井道横杆设置 井道横杆沿脚手架高度方向的间距1.8m，置于立杆外面形成四周封闭 两端用直角扣件固定在立杆，以形成空间结构整体受力，每侧外伸长度为150mm。 4、

10、脚手板的铺设要求 满铺脚手板，四个角用1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。发现有破损的要及时更换。5、连墙件每两层楼面高度在楼面上设置两根钢管伸出井道剪力墙每侧不小于1米，作为井道脚手架的连墙件。无剪力墙处，每层与框架柱锁紧。 6、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，须铺设脚手板，脚手板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下每隔10m以及底部用大眼网或其他措施进行封闭。 6、脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

11、3、井道脚手架分段验收应严格参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）第八节及JGJ59-99中"落地式外脚手架检查评分表"，中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。7、脚手架搭设安全技术措施7.1、技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的底部。 从二层楼面起张设，往上每隔2层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30d。2、钢管与扣件进场前应经过

12、检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m65 N·m之间。 3、架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进；架子搭设完毕后由项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 4、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 7.2、质量保障措施 1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 2、安全技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达

13、安全技术交底，并传达至所有操作人员。3、脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，安全人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 7.3、安全保障措施 1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 4

14、、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 （1） 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。 6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 7.4、其它 1、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 2、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 3、脚手

15、架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 4、井道脚手架仅作为围护之用，严禁任何建筑材料堆放其上，确保较大安全储备。 5、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。6、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。7、 电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用。8、 架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同意，由架子工负责拆改。9、 电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不

16、准任意移动。10、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。11、 张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。12、室内电梯井口必须设1.5m高，宽于洞口两侧各100mm的固定式金属防护门。防护门用25mm×25mm×2mm的方钢焊成，间距为160mm，并刷红白相间的油漆。上部和底部安装200mm高、0.5mm厚钢板，上部喷红色油漆和白色“当心坠落 严禁抛物”警示标识，底部喷红白相间安全色。钢丝绳卸荷8、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行

17、安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，同时设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪斜撑，横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑时，应先用手托住中间，再解端头扣。 6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 7、拆架

18、时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 10、井道脚手架拆除，要配备良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤

19、人。附：电梯井道脚手架安全使用计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计规范GB50017-2003 一、参数信息 1.基本参数 立杆横距lb(m):1.80，井架横向排数为:1，立杆步距h(m)：1.50；立杆采用双立杆支撑。 立杆纵距la(m):1.80，平台支架计算总高度H(m)：73.40； 平台底钢管间距离(m)：0.30； 钢管类型:48×3.5，扣件连接方式：单扣件，取扣

20、件抗滑承载力系数:0.65； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.150； 施工人员及卸料荷载(kN/m2):0.500； 安全网自重(kN/m2):0.01； 活荷载同时计算层数：1层。 二、板底支撑钢管计算 截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 板底支撑钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板自重设计值(kN/m2)： q1 =1.2×0.3×0.3 = 0.108 kN/m； (2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)： q2 = 1.4×0.5&

21、#215;0.3 = 0.21 kN/m； 2.强度验算: 最大弯矩计算公式如下: Mmax = ql2/8 最大支座力计算公式如下: N = ql/2 荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×q2 =1.2×0.108+1.4×0.21 =0.424kN/m； 最大弯距 Mmax = 0.125×0.424×1.82 = 0.172 kN·m ； 支座力 N = 0.5×0.424×1.8 = 0.381 kN； 最大应力 = Mmax / W = 0.172×106 / (5.08×

22、103) = 33.771 N/mm2； 板底钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；板底钢管的计算应力 33.771 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算: 计算公式如下: = 5ql4/(384EI) 均布恒载: q = q1+q2= 0.318 kN/m； = (5×0.318× (1.8×103)4 )/(384×2.06×100000×12.19×104)=1.731 mm；板底支撑钢管的最大挠度为 1.731 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1800/150

23、与10 mm，满足要求！ 三、纵向支撑钢管计算 截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P =0.381kN； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kN·m) 变形图(kN·m) 最大弯矩 Mmax = 0.514 kN·m ； 最大变形 Vmax = 6.772 mm ； 最大支座力 Qmax = 0.952 kN ； 最大应力 = Mmax/w=0.514×106/(5.08×103)=101.251 N/mm2 ；纵向钢管的计算应力 101.251 N/m

24、m2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！纵向支撑钢管的最大挠度为 6.772 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1800/150与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑移的计算 按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.65，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为5.20kN。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取5.20 kN； 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 0.952 kN； R < 5.20 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、支架立杆荷载设计值(轴力)计算

25、1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的结构自重(kN)： NG1 = 0.15×73.4 = 10.973 kN； (2)板底支撑钢管的结构自重(kN)： NG2 = 0.038×1.8×5×1×1/4 = 0.086 kN； (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.3×1×1.8×1.8×1/4 = 0.243 kN； (4)栏杆、挡脚板的自重(kN)： NG4 = 0.15×1×1.8×1/2 = 0.135 kN； (5)安全网自重(kN/m2): NG5=0.01×1×1.8×73.4/2=0.661kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5= 10.973+0.086+0.243+0.135+0.661=12.098 kN； 2.活荷载为施工人员及卸料荷载: 施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 1×0.5×1.8×1.8×1/4 = 0.405 kN； 3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N1= 1.2