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文档简介
1、鑫跃公司新建抑尘隔音墙工程施工组织设计编制: 审核: 日期: 施工组织设计目录一、 工程概况二、 施工目标三、 施工部署四、 甲方配合方案五、土方开挖方案六、基础施工方案七、钢架结构制作安装方案八、挡风抑尘板安装施工九、工期的保证措施十、施工项目管理机构配备图十一、劳动力、投入机具安排计划十二、施工质量保证计划十三、施工技术保证措施十四、施工现场安全施工措施十五、技术服务范围十六、防风措施十七、环保措施十八、降噪音措施一、 工程概况1、本工程为馫跃焦化公司办公楼西侧新建挡尘墙(局部隔音),挡尘墙支架主要利用原石钢公司拆迁的挡尘支架,支架下做局部修改。挡尘墙采用0.6mm彩涂钢板制品,隔音墙采用
2、金属隔音板。2、本工程挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。 3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计,考虑当地风力,挡风抑尘墙安装后可有效降低扬尘污染,达到相关环保要求。二、施工目标1、工期目标: 根据业主使用要求及本公司施工能力, 结合考虑自然气候及周边环境等条件,确定本工程总工期为45天。2、 质量目标: 合格 3、安全目标:杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于 2。 4、环保及文明施工目标:注重污染防治,做到文明清洁施工,创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署 1、组织机构 本工程施工,关键的问题是工期问题,且施工期正处于雨季。为确保该 工程各项施工目标的实现
3、,我公司将该工程列为重中之重的项目,严格按项目 管理法组织施工, 配备施工经验丰富的管理人员现场指挥,具有多年施工经验 的施工队伍现场施工,公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财 务等职能部门给予全方位支持,项目经理由施工经验丰富,组织能力强,现场 管理水平高的优秀项目经理担任,项目技术负责人由技术水平高,现场管理经 验丰富的工程师担任, 同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建 基础及钢结构工程的施工, 项目班子本着专业配套, 高效团结的原则进行组建。 施工队伍:选择专业素质高,后备力量足,善打硬仗,善于攻坚的自有施工队 伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具,实现全方位
4、的项目管理配合体 制,加强计划性和预见性,制定详细应急方案,确保本项目施工的顺利进行, 从而保证该项目各项施工目标的实现。 组织机构详见框图 2、施工组织及施工顺序说明: 本工程施工总体分为二个阶段,第一阶段为土建钢结构施工,第二阶段 为挡风抑尘板安装施工。第一阶段施工,进场后主动与甲方联系沟通,随着甲方 “三通一平”工 作的开展,首先进行细致深化的技术和现场工作准备,然后对原材料的采购 检验下料二次检验包装进入现场现场检验拼装 焊接涂装吊装结构验收挡风抑尘板安装施工总验收。施工人员组成三个混合作业队,同时展开、齐头并进。四、甲方配合方案(1)根据工程特点、所处地理位置、及场地条件,本着确保工
5、期、质量、 安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技 术更改、隐蔽工程处理问题等情况及时通知施工方。 (2)为保证工期及施工进度,使主要设备做到高效利用,甲方应给予本施 工项目提供条件如下: 尽量提供就近供电接口至少两处.供电接口额定负荷a) 不小于 200 KW, 并保证电源不间断。b)甲方对施工方提供必要的现场办公、 物资存放、材料现场加工制作场地.c)甲方指定余土、废弃物倾倒地点(2 公里范围内)。 (3)甲方应根据合同约定给付经济款项 五、土方开挖方案1、土方开挖施工准备 测量放线及测量桩点的保护 土方开挖方法:人工开挖的主要施工机械,以镐、锹及撬棍等为辅助
6、工具。 (1)土方开挖分层的主要依据是: a 土方开挖深度。b 现有合理挖土深度。c 土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等。 (2)挖土施工放坡 根据地质勘察报告数据及现场察看, 基础工程土方为三类土。按施工规范规定施工。(3)土方外运项目部拟采用机械外运。2、分段开挖时的边坡确定: 根据以往施工经验,通过国家规范及各工程施工资料的参考,土方开挖放坡坡度用 1:0.33。(1) 挖土注意事项:A、土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖,机械挖土预留 300mm, 防止扰动原土层。 b 基坑四周不得任意堆放材料。 c 挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措 施
7、。d 坑周围的地表水应及时排除。 e 开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。(2)基坑下人坡道溜槽的搭设 等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,48mm 钢管搭设下人 坡道,坡度为 1:2。 (3)土方开挖质量要求和质量保证措施 土方开挖质量要求 a 主体部分开挖标高允许偏差±15cm。 b 边坡放坡允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡。 (4)土方开挖质量保证措施 a 开工前要做好各级技术准备和技术底工作,并与建设单位负责人进行沟通, 避免挖到电缆以及其他设施。施工技术人员(工长) 、测量人员要熟悉图纸, 掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同土建代表办理验桩
8、、验线手续。施工 要配备专职测量人员进行质量控制。 b 要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、 做到 5m 扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于 2 个。 c 认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开 挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员 换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。 d 开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。要 坚持先修坡后挖土的操作方法。 f 土方开挖后,及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作。 g 认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技
9、术资料,如施 工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 h 土方工程竣工后要绘制竣工图,四土建代表和质量检查人员共同检查评定工 程质量等级。 (5)土方开挖安全要求和安全保证措施 a 开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工作多,土 质条件差以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定 期开展安全活动。 b 每天检查挡土设施是否完好,并及时行修复。 c 下雨期间进行挖土时,做好防滑措施。 d 工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净, 方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。 e 夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。 f 为预防
10、边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡一侧放置材料时,应 距离边坡上边缘 1.0m 以外,材料堆置高度不得超过去时 1.5m。 g 提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清 除。 h 若边坡经上述措施之后, 仍有失稳现象, 则应征得设计单位与临理单位同意, 采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施工的安全。 i 阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。 六、基础施工方案 1、施工准备 1)、材料准备水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,进场时必须有质量合 格证明书及复试报告。 砂石:混凝土的砂石含泥量应不大于 1.5%,进场
11、时必须有复验报告。 外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定,其掺量经试验符合要求后方 可使用。 钢筋:钢筋采购根据图纸要求的钢筋规格购买,钢筋进场时,必须有钢 材质量证明书。 2)、钢筋制作(1)钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核,并将钢筋加工下 料表与设计图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋要按下料表检查 是否达到设计和规范要求,经过这两道检查后,在按下料表做出式样,试制合 格后方可成批制作,加工好的钢筋半成品要挂牌标示,对方整齐有序。 (2)施工中钢筋需要代换时,征得设计单位同意,并有书面通知时方可 代换,并不得以等面积得低强度钢筋代换高强度的钢筋。 (3)钢筋表面洁净,粘着
12、的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 (4)钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得大 于钢筋截面的 5%。 (5)钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量,长度搭配,先断长料 后断短料,尽量减少钢筋的搭接接头,以节约钢材。 (6)钢筋的下料长度根据构件尺寸,保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯 钩增加长度等规定综合考虑。 (7)钢筋弯曲成形采用机械弯曲。 3)、钢筋绑扎 钢筋绑扎 (1)钢筋绑扎前认真熟悉图纸,检查下料表与图纸设计要求是否一致, 仔细检半成品、尺寸、形状、数量与下料表是否相符,核对无误后方可进行绑 扎。 (2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点应全部绑扎,中间部分的相
13、交 点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎,如采用一面顺扣 应交错交换方向,也可采用八字口,但必须保证钢筋不移位。 (3)绑扎钢筋 按已画好的箍筋位置先,将已套好的箍筋往上移动,由下往上绑扎,宜 采用缠扣绑扎。箍筋也与主筋垂直,箍筋转角处与主筋交叉点应全部绑扎。 4)、钢筋工程中施工中易出现的缺陷与防止措施: 钢筋工程中施工中易出现的缺陷与防止措施: 钢筋加工 (1) 钢筋下料切断尺寸不准 (2) 钢筋成型尺寸不准确,箍筋斜歪,外形误差超过质量标准允许值。对于 一级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲, 其他级别钢筋不宜重新调直 和反复弯曲。严格检查,尺寸超差的不得使用。 筋绑扎与安装
14、 (1) 钢筋骨架外形尺寸不准:主筋位置绑扎准确,绑扎时将多根钢筋端部对 齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。 (2) 保护层厚度应准确,垫块间距适宜。 (3) 钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字形。绑 扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 (4) 浇注混凝土时,受压侧压钢管位置出现位移时,及时调整。 5)、混凝土工程施工方法 砼施工前,会同有关部门对隐蔽工程进行验收,完全符合设计及规范要求后 方可进行砼施工。 基础砼施工中不得留施工缝,确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙 板砼浇捣前用水泥砂浆套浆,施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物 资准备充
15、分;三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠;四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通,以保证砼顺利浇捣,防止 出现意外冷缝。 振捣采用插入式振动棒,人员分三班制施工,人员配套在砼浇捣前列出详 细名单,责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间,采用“快 插慢拔”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。基础浇捣时由 中间向两侧分路浇捣,确保两个班组之间的新老连接。 工程基础独立基础,施工时要采取适当措施,确保混凝土施工质量。 首先要适当选择混凝土配合比, 一方面采用低水化热的水泥,掺加优质粉 煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热。 浇捣混凝土时,采用
16、分层浇筑法, 一方面在施工中即使混凝土内部热量得 以有效散发,另一方面加强振捣,提高混凝土密实度,使之有相对较强的抗裂 能力。 在混凝土浇捣过程中,随时检测混凝土的内外温差,采用覆盖草包及塑料 薄膜等措施,减小混凝土的内外温差;浇筑后三天内每隔 4h 测一次,以后每 隔 8h 测一次,同时测出大气温度,共测 7 天。严格控制混凝土温差不超出规 范要求的 25。 (1)、对砼的要求 A、砼坍落度:控制在 35Cm,并随季节适当调整。 B、砼配合比:事先应向试验室申请级配试验,由试验室提供砼级配单, 砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比,经监理批准, 形 成施工配合比,并严格按施工
17、配合比称量。 C、水泥要求:水泥必须选用品质优良的品牌,水泥进场必须有质保单, 并按品种、级别、出厂日期等进行检验,并应对其强度、安定性、及他必要的 指标进行复验, 其质量必须符合现行国家标准 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 GB175 等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬 硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 D、骨料要求:必须选用产地合适、品质优良的骨料,进场时必须按检验 要求及时进行复试,并按品种、规格分开堆放。 (2)、砼试块制作要求每拌制 100 盘且不超过 100M3 的同配比的混凝土取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足
18、 100 盘时,取样不得少于一 每次取样应至少留置一组标准养护试件, 同条件养护试件的留置组数应 根据实际需要确定。且根据施工需要适当留置拆模试件。 (3)同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求: 同条件养护试件的留置方式和取样数量 同条件养护试件对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等 各方共同选定; 对混凝土结构工程中各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件; 同一强度等级的同条件养护试件, 其留置的数量应根据混凝土工程量和重 要性确定,不宜少于 10 组,且不应少于 3 组; 同条件养护试件拆模后, 应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位 置,并应采取相同的养护
19、方法。并应用铁笼上锁固定。 (4)C15砼垫层施工 C15 垫层混凝土层厚 100mm,垫层连续浇筑。 浇筑顺序:每个施工段均为单向退浇,不设施工缝。 A、垫层砼施工紧跟土方工作之后进行,土方验收后及时进行砼浇筑 B、砼浇筑前应先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,待收 水后用木蟹打抹平整。 (5)基础砼的浇捣 砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。 砼的振捣方式:基础砼采用插入式振动器振捣密实,面层再用小型平板 式振捣器振实,并表面木蟹槎平。振捣器振捣时,要掌握好每一插点的振捣时 间,时间过短,将不能使混凝土振实,时间过长则可能使砼产生离析(即石子 下沉,水泥浆上浮
20、);各插点要均匀排列,插点间的距离不应超过振动棒作用 半径的 1.5 倍,一般振动棒的作用半径为 3040 厘米,混凝土分层浇灌时, 分层厚度应不超过振动棒长的 1.25 倍,振动器操作时要做到“快插慢拔”。 施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时,砼应采用人工插捣。 砼浇筑标高控制:在浇筑基础砼时,事先在基础梁模板上,柱插筋上设 置好标高控制点标记,在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。 施工缝留置:基础浇砼过程中, 如遇断电或其他特殊情况免不了要留施 工缝时,应严格按施工规范留设。施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力 较小部位,即承台之间的基础梁的 1/3 梁长部位,施工缝留置时
21、,应使施工缝 垂直于结构件的轴线。基础要求一次浇注,尽量不留施工缝,基础回填土基础施工穿插进行, 土方回填与混凝土浇注顺序基本一致,土方回填应将基底杂物清除干净, 待隐 蔽验收合格后方可回填.基础回填土按设计要求及有关规范将土中碎块、 草皮及大于 150mm 的石 头清除, 回填采用素土分层夯实, 压实系数 0.94。 每层铺土厚度控制在 300mm。 基础表面标高偏差不超过±3mm,任意两个基础中心间距偏差不超过± 10mm,基础预埋钢板上平面水平度偏差不超过 1/100mm。 基础材料:钢筋混凝土除垫层为 C15 外,其余强度为 C30七、钢架结构制安施工方案:材料 a
22、、材料准备: 施工中所用材料除均在施工现场制作,凡进场材料必须有材质合格证,且 做复试报告,不合格材料一律不得使用,如遇特殊情况必须放行,事后补做复 试,跟踪监控。 b、钢管:采用低压流体输送焊管。钢材选用 Q235B。材质符合普通碳 素结构钢技术条件 (GB700-88)的规定,并保证强度、屈服点、延伸率、冷 弯等技术要求。 c、焊条:采用碳钢焊条 (GB5117-85)规定的 E4303 型焊条。 d、其他附件:采用 Q235 材质符合 GB700-88 的规定。 制作 a、下料前应复查尺寸,必要时放大样。 b、钢管间采用相关节点,要求焊口、焊缝质量应满足钢结构工程施工质 量验收规范 (G
23、B50205)规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊缝按三级焊 缝质量检验标准要求,所有焊缝均应进行外观检查并作记录。 c、主管与支管连接处,主管需贯通,不得将支管插入主管内。 d、主管与支管连接节点处,应尽可能避免偏心,以中心允许偏差2mm。 e、主管与支管连接焊缝,应沿全周连续焊接平滑过渡。 f、支管端部宜使用切割机切割,支管壁厚小于 6mm 时不切破口。 g、主管与支管连接处部分采用对接焊缝,部分采用角焊缝,支管管壁与主 管管壁之间的夹角大于或等于 120 度的区域采用对接焊缝,其余为角焊缝, 焊 角尺寸:当管壁厚4mm 时,焊缝高度为管壁厚的 1.5 倍, 当管壁厚4mm 时, 焊缝高度
24、为管壁厚的 1.2 倍。 h、焊接应按照先中央后两边,先下弦腹杆后上弦的顺序进行,焊接采用单 面焊双面成型的焊接工艺,第一道打底是焊接质量的关键,应保证根部熔合良 好,背面成型,层位间溶合良好,每层焊接接头应错开,每层焊完清理干净, 认真检查,有无焊接缺陷,如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等,若超过规范, 应铲除重新焊或补焊,每道焊完后,打尽药皮,方可进行下一道工序。 i、焊接完毕,飞溅物、焊渣必须清除干净,经质检人员检验合格后, 方 可出场。 安装 a、钢架应由钢结构专业生产厂家进行现场制作安装。 b、钢架安装应严格遵守(GB50250-2001)规范执行。 c、钢架就位后,支座各点应自然受力
25、。 涂装 a、钢结构在涂装前,表面应彻底除锈,处理至 St2.5 级。 b、构件在除锈完毕经检查后表面涂刷环氧富锌底漆一道,环氧中间漆一道, 丙烯酸面漆两道。面漆颜色由甲方确认。 (我方建议用热镀锌钢管,这样既节 省时间,又能保证防腐效果) 验收 a、钢架验收应严格遵守钢桁架监测及验收标准 (JG9-1999)的规定。 b、钢架质量应符合钢桁架质量标准 (JG8-1999)的要求。 其它 a、焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。 b、图中未注明的焊缝尺寸均取薄焊接厚度的 1.5 倍(当4)或 1.2 倍(t > 4mm),焊缝长度为满焊。 c、材料代换应经设计人员同意。 d、所有钢材经严格
26、除锈后涂防锈漆。 e、本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。 f、本工程交付使用后甲方应作定期维护。 g、抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。 h、焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为 15 年。八、挡风抑尘网板安装施工 钢质挡风板的主要性能参数表序号项目单位内容1设备规格(长*厚)mm3000*0.82截面形状碟型3密度Kg/ m378504开孔率%305抗冲击系数kJ/606单层/双层单层7单位重量t/0.004748颜色业主定9尺寸精度A 10表面质量A 11表面状况A 12基材Q195L-1B13铅笔硬度3H14光泽度%中 15冲击试验(J)916弯曲试验(T)317面
27、漆厚度14 微米18涂层结构二涂二烘19判定结果A20使用寿命15 年 主要材料进场后的管理: a、 材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。使用应有专人管理。 b、电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木板,并设 地线,使用前电工应逐一检查,发现问题及时修理。 c、 钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。 挡风抑尘板安装 a、 轴线、 标高复测拼装定位拼装网板检验尺寸检测 整体安装最终检验。 b、采用对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装。 c、拼装应由经验丰富的人担任。九、工期的保证措施 总进度计划、分解进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分
28、解,按照总体进度目标,分解进度目标,建立进度控制检查制度,落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议,对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系,使施工计划的每一个节点,每一个线路,每一个系统,层层有人管,事事有人问。通过计划落实、检查,使工程进度符合实际要求而不失控。进度计划控制循环图如下图所示。5.3.1月进度计划、周进度计划的控制A . 采取的施工计划根据材料和设备供应等情况,我们将本安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划,实行月计划、周保证、日落实的计划管理体系。B . 三周滚动计划实行检查上周、实施本周、计划
29、下周的三周滚动计划管理办法,本办法将计划的实施、检查、调度集于一体,使管理工作具体化、细量化,以业主、监理、总承包单位召开的工程协调会的工程进度布置为目标,项目内部协调会通过严密的分析讨论,制定下周的工作计划。C . 日检查工作制技术负责人是施工技术、进度、质量的主要责任人,每日必须进行现场检查,并将检查的结果以书面的形式报给项目部,项目部收集、汇总、分析后报给项目经理,使其及时了解施工动态,监督和督促各专业施工员及施工班组按计划完成工作,或者进行必要的调整。D . 周汇报工作制配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。检查落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主、总
30、承包单位备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的,在汇报中提出建议及要求,在业主主持的协调会上提出解决。E . 月分析调整制度项目部按月对总进度计划、专业进度计划进行分析、总结。合同签订后进场搭设临时设施及各项施工准备工作,以确保顺利开工。F . 现场项目管理机构的建立合同签订后,项目部组织机构配置完成,组织机构人员进场,即可满足施工管理需要。G . 图纸会审及施工技术文件准备项目部进场后将立即与业主、监理、总承包单位进行联系,尽快组织图纸会审,及时解决设计中的问题。同时,在图纸会审的基础上组织项目人员进行有关技术文件的准备(如编制施工组织设计、施工质量计划、施工作业指导书,编制施工机具、材料
31、使用计划等)。施工进度计划表(见附图四)十、施工项目管理机构配备图(见附图三)十一、劳动力、投入机具安排计划 (见附表一、二)、十二、施工质量保证计划:1) 质量目标 钢结构分项工程一次检查合格率 100%,优良率 95%及以上,确保工程达到 国家质量验收标准合格要求。 为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责 任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实 现。2) 质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系 ISO9001 认证,建立了一套完整的质量管 理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照 ISO9001
32、 质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以项目 经理为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。 3)工程质量保证措施 (1)施工质量控制的原则 坚持“质量第一,用户至上”的原则。 坚持“预防为主”的原则 坚持“以人为核心”的原则 坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则。 (2)施工项目质量控制的基本过程 工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成,而整个工程项目的建 设却是通过一道道工序来完成的。因此,施工项目的质量控制是从工序质量到 分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也是对形 成施工项目质量因素:人、机、料、法,环等的控制过程
33、。 (3)参加施工项目人员的质量控制 我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管, 配备两名具有多年施工经验 的工程师协助经理管理,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职 能部门。由以上人员形成施工项目的管理系统。 对投入项目的操作工人,主要工种如:焊工、油漆工、电工、土建施工人 员等均采用公司自有队伍,施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及 技术操作规程进行操作及管理,坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复 杂、技术难度较大、精度要求高的工序,应选用技术熟练、有丰富操作经验的 人员操作,并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗,入场前的所 有工人都要经过职业道德、专业技术培
34、训、劳动纪律教育方可上岗施工。 (4)对投入施工项目的机械设备的质量控制 根据施工方案设置钢结构加工棚,所有焊机、除锈设备、电钻等设备均布 置在工棚内,为了确保工程施工正常进行,保证工程质量,这些机械设备必须 保证时刻处于良好状态,为此必须做到这些机械能正确使用、严格管理和保养 好设备。在项目部要建立健全“人机固定”制度、 “岗位责任制度”“安全使 、 用”制度、 “机械设备检查验收制度” ,以这些制度的严格执行,确保机械设备 处于最佳状态。 (5)对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施 对投入本工程的建筑材料,采用如下办法进行严格质量控制:掌握材料信 息,优选供货厂家。 合理组织材料进场,
35、确保工程施工的连续性。健全材料管理制度,合理组 织材料使用,避免材料损失、变质等。 加强材料的验收和检验工作,做到没有合格证不验收。 不符合质量要求的 坚决不使用。对该工程中的特殊材料应提前订货,并严把质量关,以保证关键 环节的质量。 (6)对采用施工工艺、施工方法的质量控制 对采用施工工艺、施工方法的质量控制 针对该工程自身特点的要求,已制定了合理的施工方案,采用了详尽的施 工工艺及技术措施等,在施工中我们将严格按照施工组织设计的要求安排施 工,如果施工方案中偶有不妥之处,我们将遵照甲方的要求进行修订,得到同 意后再执行。另外施工过程中要严格执行国家的有关施工工艺规程、施工规范 及相关专业的
36、特殊工艺要求等。 十三、施工技术保证措施为明确施工项目阶段质量控制的重点,特将项目质量控制分为事前控制、 事中控制、事后控制三个阶段。 1)事前控制 (1)、制作项目: 技术准备 包括熟悉和审查项目的施工图纸(包括施工图设计) ,制作要领 书(工艺技术指导书)的编制和审查。 a、组织准备 包括制定施工计划,落实制作工艺流程的计划组合,对人员 的培训和考核。 b、物资准备 包括原材料、构件和加工件的准备、设备工具的准备,生产 工艺胎模具的准备。 c、现场准备 包括工作现场的划分,特殊的现场管理制度。 (2)、安装工程: a、技术准备包括:熟悉和审查项目的施工图纸,了解施工现场自然条件, 技术经济
37、条件,编制项目和审查项目施工组织设计。 b、组织准备包括:建立项目组织机构,集结施工队伍,对施工队伍人员 进行入场的教育等。 c、物资准备包括:原材料、构配件、顾客提供的产品的进场和施工机具 准备。 d、现场准备包括:生产、生活临时设施的准备,编制季节性施工措施, 制定施工现场管理制度。 2)事中质量控制: 事中质量控制:指在施工过程中进行的质量控制,其控制策略是:全面控 制施工过程,重点控制工序质量。 具体措施是: 工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案(技术文件) ,技术措 施有交底,图纸会审有记录,采购材料有预审,隐蔽部位有验收,计量校正有 复核, 产品检验有认证, 不合格品有控
38、制, 产生原因有措施, 行使质控有否决, 质量文件有档案。 3)事后质量控制:事后质量控制:指在完成施工过程形式产品的质量控制,其具体工作内容 如下: (1)、准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。 (2)、按规定的质量评定标准和办法, 对已完成的制作项目进行质量评定。 (3)、组织竣工验收其标准如下 按合同规定的内容和技术要求,完成施工,质量达到国家标准和设计文 件规定的技术要求,能生产和使用的要求。 交工验收的工程内清外洁,将施工中残余的物料运离现场,拆除临时建 (物)筑物,整洁 2m 以内地坪。 4)技术档案资料齐全 (1)建立建全以项目经理为首的质量保证体系,配备专职质量检查员, (2
39、)提高全体职工的质量意识,贯彻我公司“追求卓越,奉献精品”的质 量方针,树立为用户服务的思想,对每个操作环节都要严格按工艺要求,按质 量标准进行施工,并做好工程质量的预测,预控工作。十四、施工现场安全施工措施 1)安全承诺 杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤率小于 2。 2)安全制度管理 (1)建立以项目经理为首的生产指挥,安全管理体系,项目经理在安排生产 时,要把安全工作放在首位,生产与安全发生时,生产必须服从安全,在保证 安全的前提下组织施工。(2)建立安全管理机构 设专职安全员一名,负责项目的安全管理和安全检查工作,在业务上受公 司安全科领导,班组设义务安全员一名,负责班组的安全工作。(3)认
40、真落实安全责任制 项目经理是本项目的安全生产第一责任人, 对项目施工中贯彻落实生产的 安全法规标准和规章制度负全面责任。工长对生产班组的安全生产负直接责 任,各职能部门应在各自的职责范围内,对实现安全生产负责,工人经安全教 育后, 遵章守纪, 不冒险作业, 不违章, 使项目的安全生产工作层层有人负责。 (4)项目实行施工用电,机械专人负责制 现场设专职电工负责现场电气、线路的安装、验收、维护及管理等工作。 现场机械统一管理,保养和维修,确保防护齐全,正常运转,杜绝“机械 伤害”事故。 认真执行安全生产规章制度确实加强安全管理。 a、在召开生产调度会,现场办公会时要将安全纳入议程,先讲安全,解
41、决安全中出现问题。 b、所有施工人员入场时,必须进行安全教育,贯彻有关安全文件精神, 现场规章制度,引起施工人员对安全生产的高度重视。 c、施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,严禁酒后 作业。 d、现场电工必须持有劳动部门颁发的有效期内的安全操作证。 e、按规定使用安全经费,保证安全投入,项目部将总造价的 1%作为安全 生产经费,用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等,必须保证防护 用品、用具,推行现场标准化管理。 f、认真执行安全生产奖罚制度,在安全生产工作中成绩突出的按总公司 安全生产奖惩条例给予处罚及处分。 g、项目发生工伤事故,按公司伤亡事故调查处理及统计上报规定
42、认真查 处,不虚报瞒报,并按实际情况进行调查处理。 3)现场安全防护 现场安全防护方面,认真执行建设部颁发的建筑施工安全检查评分标 准施工现场临时用电安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范, 实现安全防护标准化。 施工现场临时用电按部颁标准要求执行三相五线制,本工程采用接零保 护系统,在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地。实行三级配电、二 级保护,即:总配电箱、分配电箱、开关箱三配电;总配电箱、开关箱处设漏 电保护器, 现场所有设备全部设漏电保护器。 开关箱要防潮、 防雨、 上门上锁, 实行一机一闸一保护。干线与外线路保证安全距离。 4).劳动安全措施 有害作业 进行沥青防水层、硫磺锚固等有害作业必须戴防护口罩、防护眼镜、防 护手套,穿防护胶鞋和工作服。 硫磺、沥青的熬制使用专用工具按操作规程进行操作。 电工作业 带电作业时穿工作服、绝缘鞋,戴绝缘手套,使用专用工具。 雷雨天禁止电工作业。 电焊作业人员穿工作服、 防护鞋, 戴防护手套, 使用防护罩或眼镜作业。 高温(暑期)作业 高温(暑期)按规定发放清凉降温饮品及遮阳防晒用品。 避开烈日高温时间作业。 驻地室内安设通风降温设备。 工地创造饮水条件,经常补充水份。气温达到或超过 40时停止作业。 重体力劳动 发放必须的劳动保护用
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