银杏叶提取黄酮废水设计方案

1、600m3/d银杏叶生物提取废液治理工程污水处理站设计方案二一一年八月目 录一、设计规范、范围和原则11.1 设计规范11.2 设计范围11.3 设计原则2二、处理工艺流程32.1 设计水量与水质32.1.1 设计水量32.1.2 设计水质32.1.3 废水的主要特性32.2 污水处理工艺流程32.2.1 工艺选择思路32.2.2 污水处理技术42.2.3 工艺流程62.3 栅渣及污泥的处理与处置72.3.1 栅渣的处置72.3.2 污泥的处理与处置8三、 建（构）筑物的设计及设备选型83.1 设计依据83.2 设计说明83.3 主要处理构筑物83.3.1 中和调节池83.3.2 混凝反应池+

2、初沉池93.3.3 水解酸化池93.3.5 厌氧反应器93.3.6 组合好氧工艺103.3.7 混凝反应池+二沉池113.3.8 生物滤池113.3.9 终沉池113.3.10污泥池113.3.11 设备房113.3.12 值班室123.4 主要处理设备一览表123.5 主要构筑物一览表13四、工程设计和总图设计144.1 工程设计144.1.1 工程布置144.1.2 设计标高144.2 总图设计14五、建筑、结构设计155.1 建筑设计155.2 结构设计155.2.1 结构形式155.2.2 建筑材料选用16六、电气、仪表及监控系统166.1 电气设计166.1.1 供电形式166.1.

3、2 接线形式166.1.3 用电负荷166.2 照明系统176.3 接地176.4 仪表176.5 控制方式17七、防腐、防渗设计187.1 防腐187.1.1 防腐对象187.1.2 腐蚀情况分析187.1.3 防腐措施187.2 防渗措施19八、工程估算208.1 工程费用表及估算书208.1.1 土建费用（万元）208.1.2 设备费用（万元）208.1.3 总投资估算21工程总投资估算表8-321九、工程运行费用分析22十、 综合技术经济指标22十一、 结论及建议2311.1结论2311.2 建议23十二、售后服务24十三、质量保证计划24十四、监造、工厂检查和性能验收试验2514.1

4、、监造2514.1.1 总则2514.1.2监造内容2514.1.3 必要说明2514.1.4 监造方式2614.1.5 对供方配合监造的要求2614.2、工厂检查2714.2.1总则2714.2.2最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目2714.2.3 发货前试验和记录2814.2.4 现场开箱检验2814.2.5现场检测的其它方法2914.3、性能验收试验2914.3.1 总则2914.3.2 验收试验(保证值测试)2914.3.3商业运行30十五、培训计划31黄酮提取污水处理方案一、设计规范、范围和原则1.1 设计规范1. 环境空气质量标准GB3095-962. 污水综合排放标准GB8

5、978-19963. 城市区域环境噪声标准GB3096-934. 工业与民用供配电系统设计规范GB50052-925. 低压配电装置及线路设计规范GB50054-926. 建筑防雷设计规范GB50057-927. 建筑结构荷载规范GBJ9-878. 混凝土结构设计规范GBJ11-899. 建筑抗震设计规范GBJ11-8910. 室外排水设计规范（1997年修订）GBJ14-8711. 建筑给水排水设计规范GBJ15-8812. 建筑结构设计统一标准GBJ68-8913. 给水排水工程结构设计规范GBJ69-8414. 工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ938615. 地下工程防水技术规范G

6、BJ108-8716. 室外给水排水和热力工程抗震设计规范TJ32-7817. 建筑工程设计文件编制深度规定DBJ08-64-9718. 给排水手册(111册)1.2 设计范围1. 污水处理站的总体设计，包括工艺、土建、电气设计等；2. 污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。 1) 污水处理调查研究水量、水质变化情况，结合污水本身所特有的情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。 2) 污泥处理与处置污水处理过程中产生污泥，应进行稳定处理，防止对环境造成二次污染，并妥善考虑污泥的最终处置。1.3 设计原则1. 本设计方案严格执行有关环境保护的各项

7、规定，污水处理后必须确保各项出水水质指标均达到排放标准。2. 采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。3. 处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。4. 设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中。5. 系统运行灵活、管理方便、维修简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。6. 设计美观，布局合理，考虑与周围原有设施统一协调。7. 设置必要的监控仪表，提高控制操作的自动化程度。8. 尽量即采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。二、

8、处理工艺流程2.1 设计水量与水质2.1.1 设计水量日处理废水量为：Qd=600m³/d，Qh=25m³/h2.1.2 设计水质序号项目进水出水去除率1CODCr（mg/l）1300010092.31%2BOD5（mg/l）15002098.7%3SS(mg/l) 10007099.3%4pH5668/2.1.3 废水的主要特性公司主要产品为银杏提取黄酮。故而废水中主要污染物为高浓度植物纤维，COD、BOD含量高，易生化处理。2.2 污水处理工艺流程2.2.1 工艺选择思路根据上述进出水水量和水质情况，考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：1 采用以生化方法为主、物化法

9、为辅的综合强化处理工艺；2 确保达标排放；3 工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。2.2.2 污水处理技术1 拦污设施污水中含有各类漂浮物质，需设置格栅加以拦截。以防止堵塞后续构筑物设备，避免设备损坏及维修。考虑自动化程度，设计采用机械格栅拦截，自动清理的栅渣与其他垃圾一起定期外运处置。2 水质水量的调节由于污水进入的水量水质很不均匀，波动较大，因此需要设置足够大的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，减轻对后续处理构筑物的冲击负荷。3 水质情况分析银杏叶生物提取废液污染程度高，COD达12000mg/L左右，属高浓度有机废水，经处理后出水达到国家污水综合排放标准GB 8978

10、-1996 一级要求。作为银杏叶生物提取废液，引起COD的物质主要为溶解性物质，无论通过拦截或沉淀甚至混凝均无法达到排放要求，需要考虑生化处理。4 生物处理银杏叶生物提取废液采用生物处理是最常规、最经济、最可靠的。生物法工作过程为：通过驯化培养而聚集的优势微生物群体，在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有机物进行新陈代谢，达到降解污染物、净化水质的目的。生物处理分为水解、厌氧、好氧的工艺。好氧生物处理工艺适用于中低浓度的有机废水，处理程度深，效果好。根据国内外同类废水治理经验和设计单位在高浓度有机废水方面的成功设计经验，结合公司的实际情况，本着“二低一高”（投资低、运行费用低、处理效率

11、高）的原则，确定如下工艺流程。为了适应实际情况，最大限度地提高处理效果，本方案确定采用“酸碱中和水解酸化厌氧UASB组合好氧生物滤池终沉池”系统运行控制配置灵活的处理工艺，确保出水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。这一技术相对于国内普遍采用的好氧处理技术的主要优点有：a. 建设投资省 UASB反应器容积负荷显著高于好氧反应器，因此，出来想通水量和水质的有机废水，UASB反应器所需容积比单纯采用好氧反应器小得多，从而节省占地面积、降低基建投资；充分利用原有组合好氧系统，节省投资；b. 运行费用低 8090%以上的COD和BOD在厌氧UASB系统中去除，不仅能使后续好氧处

12、理所需电耗明显降低，而且可以回收沼气，使整个系统成为能源净产生系统；c. 处理效率搞 采用生物接触好氧反应器和生物滤池组合进行处理，可确保出水水质达到国家规定的一级排放标准；d. 污泥处置易 由于大部分有机物已在厌氧的反应器中去除，因此后续接触氧化反应器中所产生的污泥量比单纯采用好氧处理法明显降低。进而降低好氧处理法剩余污泥的污泥脱水、处置费用，并简化操作。2.2.3 工艺流程1. 工艺流程图污水的主要处理工艺过程设计如下：生产废水废碱中和调节池PAC、PAM絮凝反应池初沉池水解酸化池滤液回流中间水池沼气收集利用PAMUASB反应器曝气污泥浓缩池组合好氧池污泥回流二沉池PAC压滤机生物滤池泥渣

13、外运终沉池达标排放2. 污水处理工艺设计处理效果 设计处理效果一览表1 单位：mg/L处理单元指标CODCrBOD5SS机械格栅进水13000-1000出水13000-950去除率（%）0-5综合调节池进水13000-950出水13000-900去除率（%）0-5初沉池进水13000-900出水7800-450去除率（%）40-50水解酸化池进水7800-450出水5460-385去除率（%）30-15UASB进水5460-385出水1100-195去除率（%）80-50好氧池进水1100-195出水165-117去除率（%）85-40二沉池进水165-117出水132-100去除率（%）15

14、-15生物滤池进水132-100出水92.4-70去除率（%）30-30终沉池进水92.4-70出水74-60去除率（%）20-15总去除率99.5-942.3 栅渣及污泥的处理与处置2.3.1 栅渣的处置栅渣必须合理处置。格栅栅渣定期外运。2.3.2 污泥的处理与处置污泥是污水处理过程的产物，是整个污水处理的重要组成部分，处理目的在于降低污泥含水率，减少污泥体积，达到兴致稳定，并为进一步处置创造条件。污泥处理一半流程为：浓缩脱水干化处置。3、 建（构）筑物的设计及设备选型3.1 设计依据废水处理扩建工程建成后，应具备日处理600m³银杏叶提取综合废水的能力。出水水质要求达到GB89

15、78-1996规定的一级排放标准。3.2 设计说明关于构筑物及工艺设备的计算，均参考了目前省有关材料的实际价格，并结合已建工程实际情况。3.3 主要处理构筑物3.3.1 中和调节池由于污水的水量和水质随时间变化很大，污水处理站需要有足够的调节容量以保证后续处理构筑物及设备的连续性和稳定性，因此设置废水调节池，以保证处理系统的正常运行。为保证调节池内水量及水质的调节及减轻后续处理构筑物的埋深。调节池设置一座，流态为推流式，钢砼结构，尺寸：12m×6m×4.5m，有效水深4m，调节容积300m³，设计流量调节时间为12hr。设置搅拌机一台，用于水质混合均匀。3.3.2

16、 混凝反应池+初沉池调节PH值，添加PAC、PAM去除大部分植物纤维。混凝反应池：池体尺寸为6m×2.5m×3.5m有效容积为45m³，配搅拌机1台，功率为1.5kw。沉淀池起去除SS的作用，沉淀池为钢砼结构，设置一座，流态为竖流式，池体尺寸为7.5m×6m×3.5m有效容积为135m³，上升流速为0.8m/h。以上污水池以原来旧池改造。3.3.3 水解酸化池将污水大分子降解为小分子有机物，便于后续处理。利用现有2座250m³钢制储罐进行改造，作为水解酸化池。内部将设置布水器、集水系统。3.3.4 中间池 收集水解池出水，安

17、置提升水泵，均衡向厌氧反应器补水，内设蒸汽加热装置，便于在冬天时保证厌氧反应器在中温消化。同时收集压滤机清水。中间池为钢砼结构，池体尺寸：长×宽×高=5m×6m×3.5m，有效容积90m³，3.3.5 厌氧反应器采用我公司通过大量工程实践验证而成熟掌握的UASB厌氧处理工艺，该工艺经过工程验证具有如下优点：1 UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为2040gVSS/L；2 有机负荷高，水力停留时间长，采用中温发酵时，容积负荷一般为38kgCOD/m³·d；3 无混合搅拌身边，靠发酵过程中产生的沼气上升运动和底部配水系统使污泥床

18、污泥出于悬浮状态；4 污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；5 UASB的高效三相分离器，可以确保废水的气、液、固实现完全分离；6 具有处理效果明显、运行稳定、投资节省和抗冲击能力强等优点。池体为钢制，池体尺寸Ø13.5×10.5m，有效容积1200m³，整体停留时间为HRT=48h。内置三相分离器。3.3.6 组合好氧工艺组合好氧依次为兼氧池、预曝池、一沉池、活性污泥池、二沉池结构。该工艺综合CAAS、MBBR、活性污泥工艺，对微生物的选择性和保证微生物的超长停留时间，从而筛选出适合相应废水的特种微生物群落，强化了微生物的降解能力，提高了废水的处理效

19、率，该组合好氧工艺具备良好的厌氧、好氧衔接能力，对氨氮、难降解有机物都具有良好的去除能力，并且污泥产量低、运行管理方便等优点。组合工艺中的MBBR技术具有如下突出有点：l 容积负荷高，污水处理能力可增加23倍，并提高出水水质。l 耐冲击性强，性能稳定，运行可靠冲击符合以及温度变化对MBBR工艺的影响小，当污水成分发生改变或污水毒性增加时，生物膜对此的耐受性很强。l 曝气系统采用曝气软管系统，维护简单。l 由于填料和水流在整个生物池内都能充分混合，且容积得到充分利用，没有死角，因此生物池无堵塞可能。l 使用寿命长，优质耐用的生物填料，曝气系统和出水装置可以保证 整个系统长期使用而不需要更换，折旧

20、率低。 曝气系统采用罗茨鼓风机充氧曝气，经核算，需氧量为：61kg/h，污水按清水充氧能力的60%计算，保证接触氧化池中微生物得到充足的氧气。组合好氧池为钢砼结构，共4座，单池尺寸：长×宽×高=12m×4.5m×5.5m，有效容积1000m³，整体停留时间为HRT=36h。3.3.7 混凝反应池+二沉池 混凝反应池：池体尺寸：长×宽×高=6m×2.5m×5.0m，有效容积60m³，配搅拌机1台，功率为1.5kw； 添加PAC絮凝剂，采用机械搅拌混合反应。二沉池采用斜管沉淀池，共1座，为钢砼结构。

21、池体尺寸：长×宽×高=5m×6m×5m，有效容积120m³，q=0.8m3/m2·h。3.3.8 生物滤池 中间池；收集二沉池清水。池体尺寸：长×宽×高=2m×3.5m×5m，有效容积30m³，生物滤池；平面尺寸为5m×5m，上升流速1m/h。内填生物滤料及反洗装置。3.3.9 终沉池 沉淀池为平流沉淀池形式，沉淀池起去除SS的作用，沉淀池为钢砼结构，设置一座，流态为竖流式，池体尺寸：长×宽×高=6m×3.5m×5m，有效容积90m&#

22、179;，3.3.10污泥池污泥池设置1座，钢砼结构，平面尺寸为：7.5m×6m，有效水深3m，容积135m3。3.3.11 设备房设备房设置2座，轻钢结构，平面尺寸为：4m×3m，有效高度3m，用于安置鼓风机和控制柜、加药装置。其中鼓风机N=15kw。3.3.12 值班室值班室，砖混结构，平面尺寸为：6m×3m，有效高度3m，用于安置值班人员休息一间和化验室一间。3.4 主要处理设备一览表序号设备名称规格型号数量单位性能参数备注1调节池调节池提升泵50QW30-15-3-2台Q=30m3/h，H=15m，N=3kw一用一备搅拌机r=30转/分1台N=0.75kw

23、加碱混合r=60转/分1台N=1.1kw加絮凝剂混合加药装置Q=20L/h Ø1000三罐1套3000×1200mm×2000PAC、PAM、NaOH2水解酸化池水解反应器Ø6000×75002台停留6h碳钢水解池布水装置DN652套碳钢水解池排水装置DN100DN1502套碳钢3中间池中间池污水提升泵QW65-25-15-2.22台Q=25m3/h，H=15m，N=2.2kw一用一备蒸汽添加装置DN501套碳钢4厌氧反应器UASB厌氧反应器Ø13500×105001台停留36h碳钢厌氧池布水系统DN651套布水面积

24、6;13500碳钢厌氧池排水系统DN801套碳钢厌氧池排泥系统DN1001套碳钢厌氧辅助混合反应系统ISG65-1601套Q=25m3H=32mN=4KW碳钢三相分离器1套13.5m碳钢水封罐1套碳钢5氧化池曝气管系统DN125、DN651套Ø250曝气头400个PP组合填料Ø150700M3碳钢支架PP污泥回流泵65-25-15-2.21台Q=25m3/h，H=15m，N=2.2kw6二沉池搅拌机r=60转/分1台N=1.5kw加絮凝剂混合斜管Ø5030M2碳钢支架PP沉淀池溢流堰300×2501套碳钢7污水提升泵ISG50-125（I）2台Q=25m

25、3H=20mN=3KW碳钢8生物滤料Ø3-5mm10M3碳钢支架9污泥提升泵QW65-25-15-2.22台Q=25m3/h，H=15m，N=2.2kw一用一备10生化部分加药装置RJY-II1套(0.55kw+0.37kw)×1PACRJY-II1套(0.55kw+0.37kw)×1PAM11控制柜1套12安装材料管阀件1套碳钢、UPVC3.5 主要构筑物一览表各数值单位：m序号构筑物名称规格数量性能参数材质1.中和调节池12×6×4.51座V有效=300m3钢砼2.絮凝反应池2.5×6×4.5 1座V有效=45m3钢砼3

26、.初沉池7.5×6×4.51座V有效=125m3钢砼4.水解池6×82座V有效=250m3，HRT=14hQ2355.中间池5×6×3.51座V有效=90m3 HRT=3h钢砼6.厌氧反应器13.5×10.51座V有效=1000m3，HRT=48hQ2357.组合好氧池12×4,5×5.54座V有效=1000m3，HRT=36h钢砼8.絮凝反应池2.5×6×51座V有效=60m3，HRT=2h钢砼9.二沉池5×6×51座V有效=120m3，HRT=4.5h钢砼10.生物滤池2

27、.5×6×51座V有效=70m3钢砼11.终沉池3.5×6×51座V有效=90m3钢砼12.污泥池7.5×6×41座V有效=150m3钢砼四、工程设计和总图设计4.1 工程设计4.1.1 工程布置污水处理站采用地下式，设备房采用地上式。污水经过调节池一次提升，然后重力流经各个处理构筑物直至排放。4.1.2 设计标高污水处理站周围室外地坪的相对标高为0.00m。4.2 总图设计 污水处理站占地为22.1×13.2m，周围设置道路，同时根据施工范围，并通过装饰工程，与周围原有建筑物协调。五、建筑、结构设计5.1 建筑设计污水处理

28、站由处理构筑物和设备房组成。充分注意环境的美化及建筑造型，尽量做到建筑物实用与观赏为一体，艺术与技术为一体，为与周边环境协调，处理构筑物上部种植绿化带。设备房的外墙采用面砖和涂料装饰，外墙面以红、白为主色调，配以其他颜色以强化细部处理。整体建筑造型与周围环境互相协调。鼓风机房的门窗采用隔声门窗，内墙设置隔声装置。根据本工程的规模。建筑等级，并结合实际情况，分别设计设备房的装修标准。设备房的装修标准如下:序号名称做法1地面水泥砂浆打底、面贴防滑地砖2内墙面水泥、石灰、砂浆打底、石灰砂浆劈面，刷乳胶漆3踢脚水泥砂浆打底，瓷砖贴面200高4天花水泥石灰砂浆打底，纸筋灰批面，刷乳胶漆5门窗塑钢窗，塑钢

29、门，木门。无框玻璃门，局部采用镀膜热反射玻璃6外墙面水泥石灰砂浆打底，仿石面砖密贴，或刷外墙乳胶漆5.2 结构设计5.2.1 结构形式拟建的构筑物，本着安全、经济、利于施工及结构合理的原则选择结构形式。本工程构筑物设置于地下，部分采用钢筋混凝土结构。钢筋砼水池根据其水位与地下潜水位间的最大水头，考虑其池壁厚度，确定其抗渗要求为S6。5.2.2 建筑材料选用钢筋混凝土结构采用C25砼，抗渗标号S6。所有构筑物垫层采用C10。水泥采用325普通硅酸盐水泥，钢材采用Q235A。六、电气、仪表及监控系统6.1 电气设计6.1.1 供电形式本工程为污水处理站，根据设备情况，采用低压0.4KV专用线供电。

30、6.1.2 接线形式一路进线接入低压进线柜。6.1.3 用电负荷 设备用电负荷估算表6-1 单位：kw序号设备名称规格型号数量单位装机功率计算功率1原水池提升泵1台2.22.22中和调节池搅拌机1台1.51.53初沉池提升泵2台4.42.24厌氧池进水泵2台4.42.25好氧池污泥回流泵2台636絮凝池搅拌机1台1.51.57板框压滤机1台0.750.758NaOH加药装置1套0.750.759PAM加药装置2套0.751.510PAC加药装置2套0.751.511鼓风机1台151512污泥提升泵1台3313生物滤池提升泵1台33合计38.1x24x0.6=548.646.2 照明系统序号照明

31、场所照度（Lx）1设备房1506.3 接地本系统采用TN-S制保护，设置金属外壳均与接地线连接。6.4 仪表各提升泵池均设置液位计各一套，通过液位设定控制水泵的开停。6.5 控制方式1 控制方式为中央控制，设置集中控制柜。控制板面设计为模拟屏，通过PLC可编程序控制器集中显示并自动控制所有设备的运转情况。各设备亦可单台控制。2 所有设备的运行状况和监测仪表的状态在中控室显示。3 根据检测仪表传递的信号，自动控制相应设备的动作。4 备用设备之间可定时自动切换。5 对于间歇运行的设备，通过编程定时运行。6 相关设备实现联动功能。7 出现异常情况，自动报警功能。七、防腐、防渗设计7.1 防腐本污水处

32、理工程中，部分物品和材料处于腐蚀性环境，需进行防腐考虑，以减少水中污染物和腐蚀性气体对构筑物、建筑物、设备和设施等的腐蚀，确保设备和设施的运行安全，保证工作质量，保持处理站的美观。7.1.1 防腐对象1 水泵。鼓风机的不过设备；输水管、曝气管等。2 钢门窗等附属设施及设备。7.1.2 腐蚀情况分析1 污水环境 通常情况下，水中有氧存在时，金属表面形成局部电池引起电化学反应，金属腐蚀就会发生。污水中存在悬浮物、氮、磷、钾、盐及各种有机化学成分，将产生电解质腐蚀作用。此外，还有Cl、S2、NOx、SO42等阴离子对碳钢的腐蚀。2 空气环境 室外阳光尤其是夏季阳光照射中含有紫外线。在水上，室外强烈阳

33、光的照射，特别是盛夏高温季节，受热后的污水散发蒸汽，侵蚀钢结构及设备。其中，有些难溶性颗粒物集聚粘附在金属表面，又会产生垢下腐蚀、点蚀、坑蚀或缝隙腐蚀等局部腐蚀，使钢结构的腐蚀加剧。7.1.3 防腐措施1. 防腐原则 1) 在价格合理的情况下，根据所应用的条件，关键部件和材料的材质选用耐腐蚀和抗腐蚀的材质。 2) 针对使用条件，选用合适的防腐涂料和防腐方法。2. 抗腐蚀材质的选用 1) 水泵、风机等设备的轴心部件，均为抗腐蚀金属。 2) 水管、污泥管等工艺管道主要采用镀锌钢管或经过防腐处理的钢管。水下部分宝气管道和加药管道均采用耐腐蚀的ABS管。填料支架的Q235钢进行防腐制作。 3) 管材防

34、腐采用钢管和钢制配件，外壁涂三道、内壁涂二道环氧煤沥青。所采用的阀门外涂一道环氧树脂漆以加强防腐。7.2 防渗措施 本污水处理站主图构筑物均为钢筋混凝土结构，为避免地下水渗入或池内水渗出，构筑物结构采用抗渗设计，并在池体内壁用20mm厚1：2水泥砂浆粉刷，池外壁涂851防水涂料。八、工程估算8.1 工程费用表及估算书九、工程运行费用分析1. 人员编制(三班制)废水处理站设站长(兼技术员)1人，化验员1人，操作工3名，共5人。2. 运行费用分析运行费用综合分析表9-1序号计算过程1运行费用ü 电费：548.64(kw·h)×0.87=477.3元/天2其他费用

35、52; 人工费：15000(元/年·人)×5(人)÷360(天/年)=83元/天ü 日常药剂费：0.6×600=360元/天ü 日常监测费：20元/d合计：463元/天运行费用合计940.3元/天3沼气收益Ø 沼气产率：0.5m3/kgCOD ；Ø COD转化率：以80%计；Ø 1m3废水中含COD总量12kg；Ø 厌氧处理废水量：600m3/d；Ø 沼气价格：0.3元/m3；Ø 沼气产生量：1080m3/d；沼气收益：1080元/天工程综合费用每天收益=1080元-940.

36、3元=139.7元每年净收益为：139.7×300天=4.19万元10、 综合技术经济指标综合技术经济指标一览表10-1项目综合经济技术指标处理能力(m3/d)600工程总投资(万元)沼气产生量(m3/d)3600整体运行费用1.567元/m3废水(未计入沼气利用)环境效益COD削减量大于7.2吨/天COD去除率98%11、 结论及建议11.1结论 本方案采用"酸碱中和水解酸化厌氧(UASB)组合好氧生物滤池终沉池"系统处理工艺对银杏叶提取废水进行处理，工程建设完成后出水水质可达到污水综合排放标准GB8978-1996规定的一级新扩改标准。 全部工程总投资 万元，

37、年按沼气收益4.19万元。本工艺过程充分利用原有废水处理系统，采用以生物处理为主体的技术路线，具有投资少、运行费用低运行稳定等特点，工程投入运行后可取得较好的经济效益、环境效益、社会效益。11.2 建议 工程实施前对整个生产过程中的废水排放规律(水质、水量变化规律)进行核准，结合企业的近期发展规划，确定最适宜的处理规模和出水水质要求，以节约投资，进而促进企业的可持续发展。整体工艺过程中产生的找气量较大，建议考虑沼气利用系统，提高企业的经济效益。 建议企业主管部门加强生产过程中的用水定额的管理，尽可能提高水循环利用率和原材料的利用率，降低污染物排放总量。十二、售后服务 1.本公司免费为用户提供技

38、术咨询，根据用户要求提供方案设计； 2.积极与业主及设计院配合，按期出好施工图； 3.施工期间本公司将派专业人员在现场进行监督及配合，保证施工进度及质量； 4.安装调试期间免费为用户代培操作工，到单独熟练操作为止，免费为用户提供有关操作规程及规章制度； 5.按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核； 6.设备免费保修一年，终身维修，在保修期内设备发生故障及时赶赴现场排除，保修期满，本公司定期或不定期每年六次走访用户，维修、检查、指导，发现问题随时解决。十三、质量保证计划 完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上,制定了一套完整的质量控制和保障体系

39、。 公司从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。 为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造

40、整个过程中认真贯彻，切实执行。 我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。 我方在此郑重承诺：由我方设计院设计的工艺、工程，以及我公司所承担的设备制作，必须顺利通过贵方以及环保部门的验收，否则我方将承担所有的责任以及赔偿由此产生的一切损失。十四、监造、工厂检查和性能验收试验14.1、监造14.1.1 总则 本附件用于合同执行行期间对所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和验收试验，确保所提供的设备符合规定的要求。14.1.2监造内容序号零部件及工序名称监造内容监造方式HWR数量1

41、进料原材料符合设计要求12组装设备结构符合设计要求13检验盛水检验14注：H停工待检，W现场见证，R档见证，数量检验数量14.1.3 必要说明 合同生效后，向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。需方将进行设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造的范围及具体监造检验见证项目另行协商。14.1.4 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。 R点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即档见证。 W点

42、：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 需方接到见证通知后，应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有需方书面通知同意转为R点，供方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，如果更改后，需方仍不能按时参加，则H H点自动转为R点。14.1.5 对供方配合监造的要求1） 供方有配合需方监造的义务，并及时提供相关数据，并不由此发生任何费用。2）供方应给需方监造代表提供工作、生活方便。3）供方应在现场见证或停工待检前10天

43、将设备监造项目及时间通知需方监造代表。4） 需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术数据，如需方认为需要复印存盘，供方应提供方便。.5）供方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告数据提供给需方监造代表。14.2、工厂检查14.2.1总则 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。 检查的结果要满足附件的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性

44、报告。供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。 由供方供应的所有合同设备部件（包括分包与外购），在生产过程中都进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套和或整机总装和试验。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给需方存盘。此外，供方还在随机文件中提供合格证和质量证明文件。 工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。14.2.2最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目 合同的供货范围包括本技术规范书要求的所有设备工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。 按合同提供的设备及系统应经试验证实

45、其能满足指定要求的全部性能。 供方执行广泛的检验及试验项目、计划。供方在开始试验前2个月提交所有系统和设备的检验日期、地点及试验或启动步骤流程图和计划，供需方检查及推荐并指定专家参加某些检验和全部试验过程。这些步骤包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。 供方着重检验和试验需方代表要求的资料、试验结果，签名及提交报告等。 试验报告由供方完成，但试验的成功与否经需方审查。14.2.3 发货前试验和记录 在供方发货前进行材料试验和试运行，检查设计数据和质量控制。另外, 发货前或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其它试验、经需方检查审查并使需方满意。 供方提供2份

46、装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。14.2.4 现场开箱检验 货物到达目的地后，需方在接到供方通知后应及时到现场，与供方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由供方处理解决。当货物运到现场后，需方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。需方应在开箱检查前14天通知供方开箱检验日期，供方派遣检验人员参加现场检验工作，需方应为供方检验人员提供工作和生活方便。现场检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为需方向本投标方提出修理和/或更换和/或索赔的依据；如果供方委托需方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由供方承担；如果由于需方原因，发现损坏或短缺，供方在接到需方通知后，尽快提供或替换相应的部件，但费用由需方支付。如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构/双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。1