金属幕墙工程质量通病治理措施

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-384编号：_金属幕墙工程质量通病治理措施审核：_时间：_单位：_金属幕墙工程质量通病治理措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。金属幕墙工程质量通病治理措施1、工程质量通病治理计划。1.1幕墙企业应根据自身情况成立一个工程质量监督机构，并落实好具体的负责人与工作人员，同时对其进行幕墙施工知识培训后方可上岗。针对不同要求或

2、大型的工程应在工程质量监督机构的基础上再成立一个长住工地的工程质量监督小组，随时随地对工程质量进行监督检查。1.2当工程施工时确实遇到了问题，应组织工程质量监督机构的全体人员进行针对性的探讨研究，提出科学合理有效整改措施，确保工程质量达到有关要求标准或超出关要求标准。2、工程质量通病治理目标。2.1要制定明确的质量方针（根据企业的具体情况及行业的有关标准制定明确的质量方针）2.2要制定明确的工程质量通病治理目标（根据企业的具体情况及行业的有关标准制定明确的工程质量通病治理目标）3、金属幕墙施工过程中常出现的质量通病及治理措施。金属幕墙涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。通

3、常表现在以下几个方面：3.1板面不平整，接缝不平齐。产生原因：连接角码固定不牢固，产生偏移；角码安装不平直；金属板本身不平直。治理措施：确保连接件的固定，应在角码固定时放通线定位，且在上板前严格检查金属板的质量。3.2密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。产生原因：注胶部位不清洁；胶缝深度过深，造成三面粘结；胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。治理措施：充分清洁板材间的缝隙（尤其是粘结面）；在较深的胶缝中填充聚乙烯泡沫棒，使胶形成两面粘结，保证其嵌缝深度；注胶后认真养护，直至其完全硬化。3.3预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接。产生原因：预埋件安装时偏离安装基准线；预埋件与模板、钢筋的

4、连接不牢，使其在浇注混凝土时位置变动。治理措施：预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置；采取适当方法将预埋件与模板、钢筋的牢固连接（如绑扎、焊接等）。补救措施：预埋件向内凹入超出允许偏差范围，采用长铁码补救；预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用短角码或剔去预埋件原预埋件改用化学锚栓将预埋件紧固于混凝土结构上；预埋件向上或向下偏移超出允许偏差范围，则修改竖框连接孔或采用化学锚栓调整连接位置；预埋件漏放，采用化学锚拴连接或剔出混凝土后从新设置。以上修补方法需经设计部门认可。3.4胶缝不平滑充实，胶线不平直。产生原因：打胶时，挤胶用力不均，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。治理措施：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。3.5成品污染。产生原因：金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。治理措施：施工过程中要及时清除板面