LNG泵撬设备采购技术方案(优选.)

1、楮品Word.最新文件方便更改仅供参考已改成WOrd文本-3-/24LNG泵撬设备采购项目技术附件IV Word.1.1供货范围41. 2技术规格说明81. 2. 1设备使用环境条件81. 2. 2设备技术设计参数91.2.3遵循技术规范91. 2.4工艺;福呈描述错误!未定义书签。1. 2. 5储罐、加液计量撬错误!未定义书签。1.2. 6控制撬错误!未定义书签。1. 2. 7控制系统方案描述错误!未定义书签。牯品Word.1.2.8阀门和低温管道错误!未定义书签。1. 2. 9其它技术规格说明201. 2. 10设备底座材质对场地要求211. 3相关服务221. 3. 1 总则221. 3

2、. 2售后服务承诺221.4设备交付提供的技术资料23fl, Word.1.1供货范围本项目LNG泵撬物质采购的供货范围包括：设备清单中规定的所有设备及结构件连接法兰用的紧固件、垫片必要的备品易损件维修及操作必要的专用工具见以下各项清单：单座LNG泵撬设备及结构件配置清单序号名称型号单位数量备注1低温泵橇套11. 1低温潜液泵带泵池ACD 公司 TC34台1 / 套流呈可达到340LMin1.2卸车增压器-EAG加热器台1/套300+100Nm3h-1. 6MPa1.2调饱和加热器台1/套150Nm3h1. 6MPa1.4卸液低温质呈流星计只1/套爱默生CFM2001.5卸液口1/套1.6卸液

3、管4米1/套1.7低温阀门、安全阀套若干1.8低温钢管、管件、安全放歆真空夹套保冷套若十1.9压力表.温度表套若十1. 10电磁阀个若十1. 11压力变送器、温度变送器、差压变送器套若十1. 12底座1/套25系统套12.1PLC控制柜2.1.1PLC控制柜柜体1900×800×500(包括各类低压电HH XHS )1套富瑞特装2.1.2PLC硬件SlMATlC S7-300 系列1套德国西门子2.1.3隔离器CZ3034s CZ3012若干只上海辰竹2.1.4PrOfibUS总线桥PB-B-MODBUS1只北京鼎实2.1.5电浪涌彳呆护器DRF40S1貝雷威司弗2.2变频

4、器控制柜2.2.1电龙柜体1900×800×500（包括各类低压电口口 XHS ）1套富瑞特装2.2.2趣器ACS510-1(18.5KW )1套瑞士 ABB2.2.3三相电浪涌彳呆护器DRF 80T1只雷威司弗2.3上位机2.3.1T拎机IPC610L （芾显示 器、操作系统WinXP）1套研华工控2.3.2打印机A41台日本佳能2.3.3组态软件Step7x WinCC6.21套德国西门子2.3.4不间断电源UPS1KVA.1h1套深圳山特2.4仪表及设备2.4.1溫度变送器WZPK-241台上海威尔泰2.4.2压力变送器3051T（01.6Mpa r 带显示表头）2台

5、美国罗斯蒙特2.4.3仪表风压力传感器511.992291台瑞士 HUBA2.4.4防爆电磁阀50-VPE5424台日本SMC2.5安全监控系统2.5.1可燃气体报警控制器TON90B+EST2000盘装式2路深圳特安其它材料（不包括穿线镀锌钢管）1防爆产品卸车操作盘，防爆照明灯，防爆饶性管等1套合隆防爆2电缆（仅含控制柜到富瑞提供的设 备的电缆,电缆长度按80米考 虑）Qf=J r±ll通讯电缆、控制电缆1套南洋电缆备品.易损件清单（每套）序号名称型号单位数量备注1压力表表需育径100块4校验备用2旋卡接头（羊角）个1液氮预冷接头3法兰密封垫片DN50片5每件1年周期4法兰密封垫片

6、DN40片5每件1年周期5法兰密封垫片DN25片10每件1年周期6低温阀门主、上密封垫片DN50套4每件1年周期7低温阀门主、上密封垫片DN40套2每件1年周期8低温阀门主、上密封垫片DN25套5每件1年周期9低温阀门主、上密封垫片DNl 5套3每件1年周期10低温阀门主、上密封垫片DNIO套2每件1年周期11双头螺栓（配铜螺帽）M16*85套12每件1年周期12双头螺栓（配铜螺帽）M12*70套8每件1年周期专用工具清单（每套）序号名称型号单位数量备注1铜制管子钳12寸把12铜制开/梅花扳手12-27套1每规格2把3内八角扳手套14铜制活动扳手6寸把25铜制活动扳手12寸把26十字嫁丝刀把1

7、7字螺丝刀把11.2技术规格说明本项目为撬装式LNG泵撬I增压泵橇（含低温潜液泵、卸车增压器、EAG 加热器、调压饱和加热器、管件阀门、安全放散等设施的集成橇 LNG泵撬站 控系统以及连接管道、阀门组成，设备需确保加气站的储存能力和加气能力， 并减少运行过程中的气体排放。本项目供货内容包括：增压泵橇（含低温潜液泵、卸车增压器、EAG加热 器、调压饱和加热器、管件阀门、安全放散等设施的集成橇）、LNG泵撬站控系 统；以及储罐与增压泵橇设备之间连接低温管道、阀门。并提供设备工艺安装 的技术指导服务。2设备使用环境条件a. 安装地点：户外；b. 周围空气温度-40OC25oC最高温度：45oC最低温

8、度： 最大日温差:11/24C 融高度: 1000 Ind.污秽等级: III级e.风速:不超过33ms地熹烈度:环境相对湿度:90% ( +25°C )3设备技术设计参数3.1増压泵橇遵循技术规范LNG泵撬设备的设计、材料、制造和调试过程中符合现行的国标及行业标 准要求外，还遵循下述标准(不限于液化天然气(LNG )生产、储存和装运GB/T 20368-2006爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92火灾自动报警系统设计规范GBJlI6-88中华人民共和国爆炸危险场所电气安装规程GBJ16-87低压配电设计规范GB50054-95工业企业照明设计标准GB50034-9

9、2城镇燃气设计规范GB50028-2006汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2006I*n' WORD.车用压缩天然气GB18047-2000爆炸性气体环境用电器设备 第1部分 通用要求GB3836. 1-2000爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型"d"GB3836. 2- 2000低温液体运输车JB/T6897-2000LNG汽车燃料系统标准NFPA57 （参考）4.工艺流程描述卸车流程:LNG槽车一密闭接头一LNG泵一流量计一LNG贮罐从LNG液化厂用低温运输槽车将LNG运至汽车加气站,通过加气站卸车接 口、真空管道、潜液泵、流量计、阀门等将LG灌

10、注到加气站的低温贮罐中。能实现了利用卸车增压器卸车的功能，可以在LNG泵撬初次使用时卸车或 者为了保护泵减少泵的使用频率时使用卸车增压器卸车方式,卸车的同时可同 时进行加气,能实现卸车量计量。加气时卸车流程：当加气时可以利用卸车増压器进行差压卸车同时用卸车 流量fi行计量。加液流程:LNG贮罐一LNG泵一分装站控制贮罐内的压力将LNG输送到低温潜液泵中Z通过加气面板来控制泵运 转输送的流量。调饱和流程:LNG贮罐一LNG泵一LNG调饱和加热器一LNG贮罐（液相）卸车后，用LNG低压泵将贮罐中的部分LNG输送到汽化器,液体被加热后 返回贮罐,直到罐内压力达到设定的工作压力，本流程可实现了液体调饱

11、和的 功能,可以增加LNG的温度，以提高储罐的压力。泄压流程:LNG贮罐一安全阀（泄压）LNG贮罐内气相压力高于安全阀设定压力Z安全阀自动泄压。此时也可手 动打开放散阀放空卸压。5工艺设备配置说明5.1増压泵橇增压泵橇由低温潜液泵、低温质量流量计、卸车增压器、EAG加热器、调压 饱和加热器、管件阀门、安全放散等设施的组成，通过管道连接集成在一个底 座橇上,橇体底座为20壮槽钢及工字钢组合的碳钢焊接件，做表面防腐。整橇 可满足在简易混凝土基础上进行设备的现场管道连接和固定。供货方需提供泵 橇设备结构、接口布置图及参考的土建基础图纸。5.1.1低温潜液泵（含泵池及配套装置）数量：1个流量：满足至少

12、两台加气机的加气要求Z最大输送能力340Lmin以上；泵池：泵池顶盖采用抽真空模块保;令”确保日蒸发率小于30%。电机：变频电机（随泵体购置Z变频器采用ABB品牌）；低温泵采用的是美国ACD公司的LNG低温泵，型号：TC-34 ,流量 340Lmin低温泵的出液口管径为DN40 ；进口压头小、具有防气蚀功能、稳定 性好、安全性能高，节能效果显著、检修维护简便等特点。主要技术参数名称单位技术参考工作介质LNG蹄流臺L/h19200进口压力MPa0. . 5扬程In260最高转速rpm6000所需进口净正压头In0.9入口口径inch2出口口径inch1电机功率kw1514/24I*n'

13、WORD.电源3 相,380V J 50HZ5. 1. 2卸车増压器和储罐増压器及EAG加热器.调饱和加热器增压器：一台 EAG加热器：一台 调饱和加热器：一台增压器具备卸车及储罐自增压调饱和压力用。增压器联体设计z充分节省 空间。序号技术参数名称增压器参数EAG加热器参数调饱和加热器1进口温度-1961-196 C-196°C运行温度>-162 C>-162°C>-162OC2出口温度-196C-196 fC-196°C运行温度>-145 V常温>-145OC3设计压力（MPa ）1.61.61.64工作压力（MPa）1.01.01

14、.05单台汽化呈（Nm3h ）3001001506安装形式室外室外室外7楊斗3A213A213A215 1. 3卸液流量计增压泵橇配置卸液质量流量计一台,可实现使用泵或增压器卸液时的精确 计量，并远传至控制室显示屏上显示卸液瞬时流量与累计流量。流量计选型为 美国爰默生CFM200大流量LNG专用流量计独立显示流量参数。5.1. 4増压泵橇配管设计与施工要求5. 1.4. 1根据工程的特点Z增压泵橇配管设计施工主要内容包括以下几个方 面：（1 ）工艺管线设计与施工：包括低温下的各种工艺管道、管件及阀门、安 全泄压、吹扫管线设计与施工（包括氮气吹扫系统、安全放空系统）（2）次仪表安装及管道设计与施

15、工：包括测量压力、温度、流量等参数 的一次仪表安装（3 ）管道支吊架设计与施工、保冷（保温）设计与施工。5. 1.4. 2增压泵橇配管设计都按照低温工艺管线设计,设计温度-196度。1）管道内外管材质为奥氏体不锈钢Z钢号为0Crl8Ni9 ,符合GB/T14976-94流体 输送用不锈钢无缝钢管。配管用标准外径采用GB8163或SH3405 （壁厚系列为 SCHIOS ）；2）管件材质为奥氏体不锈钢Z钢号为0Crl8Ni9 ,符合GB/12459-90标准的对焊无 缝管件（冲压）；3）法兰材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9 Z符合HG20592-97标准的公制凸 面带颈对焊钢制法兰；与

16、法兰相应的紧固件采用专用级双头螺栓螺母 （0Crl8Ni9 ）z应经过冷加工硬化；4）密封垫片采用C型不锈钢金属缠绕垫片f金属材料为0Crl8Ni9 ,非金属材料为 PTFEO5 ）阀门采用专用低温阀门，应满足输送LNG压力（压力级别PNl. 6Mpa 流量要 求，且具备耐低温性能（-196OC）O主要包括：专用长轴截止阀、短轴截止阀、 闸阀、三通阀、安全阀、止回阀等等,另外还包括气动低遍阀门：紧急切断 阀、升压调节阀、减压调节阀及管道压力控制阀等。管道阀门选用按照APl标准制造的专用液化天然气用不锈钢阀门，钢号为 0Crl8Ni9 ,保温管段采用长轴式，不保温管段采用短轴。阀门与管道间的连接

17、 可采用焊接型式连接（DN50及以下为承插焊,DN5O以上为对接焊L5. 1.4. 3安全泄压、放空系统设计安全泄压系统主要由安全阀、安全阀出口支管、各手动放空支管、放空总 汇集管、EAG加热器、阻火器、放散管组成。1 ）、安全阀及爆破片根据泄放介质及泄放量的不同，本加气站可分为三种不同的安全阀，依次 为低温弹簧封闭全启式安全阀、低温弹簧封闭微启式安全阀和常温弹簧封闭全 启式安全阀。在LNG贮槽的内槽及外槽和缓冲罐上设置爆破片。2）、放空系统设计放空系统包括低温放散系统和常温放散系统,主要由各手动放空支管、安 全阀出口支管、汇集管、EAG加热器、阻火器、放散管组成。阻火器内装耐高遍陶瓷环,安装

18、在放空系统汇集管的末端上,当放空口管 处出现看火时可以防止火焰回窜，起到阻隔火焰作用，保证设备安全。5. 1.4.4 次仪 装压力表必须垂直安装,测量液态天然气时,仪表需与测量点保捋同一高度，引出管为水平即可。压力表的引出管都为DN15小管径管嘴，对于管径小于 等于DNSO的管道Z采用异径三通,引出压力表管嘴与三通及管道与三通的焊接 都为承插焊；对于大于DNSO的管道,采用在管道上钻孔,引出DN15压力表管 嘴，管嘴与管道采用环形焊,并需做补强。5.1.4. 5管道支吊架设计根据所要支撑的管道遍度的不同,可以分为常遍支吊架和低温管托。根据 作用的不同,可分为导向支架、固定支架、限位支架等。低温

19、管托选用硬性聚氨脂材料的成型管托'保冷性能与聚乙烯保冷材料相 当。根据安装位置的不同，可分为S种型号分别为URHA型、BLXa型、URHD型、URGD型。O. 1. 4. 6保冷设计保冷：输送LNG低温液体及BOG低温气体的管线需进行真空或发泡保冷，法 兰、阀门均设法兰、阀门保冷套。应采用最好的真空保温方式，确保加宅站运行少排放。撬内加宅流程低温 管道均采用真空绝热管。使用真空结构以有效防止热传递和减小蒸发率；真空管道技术参数：设计压力：2.5MPa设计遍度：19 6+6O°C适用介质：液化天然气等低温液体冷损量：0.5Wm漏放气率：2×1O-9Pa.m3s夹层真空

20、度2×10-3Pa5. 42加宅站自控系统LNG泵撬自动控制系统主要承担的任务是对储罐、低温泵、站内工艺阀门 以及加气机的监控和管理，完成卸车、储存、调氐加气等各种工艺过程的采 集、控制、显示、报警等监控功能，又具有参数查询、历史记录查询及报表打 印等管理功能Z同时要完成对气站的安全状态进行监测,通过泄漏报警仪等监 测设备及时发现泄漏等隐患Z并予报警并关闭紧急切断阀。站控系统由传感器、变送器、电磁阀、控制板、工控机等设备组成。站控系统主要功能有:控制功能：a. 控制系统状态模式的设计加气站的工艺分为卸车、调压、加气和待机等运行模式Z控制系统针 对这几种不同的工艺运行模式分别自动进行切

21、换和控制。b. 泵的运行控制控制系统针对不同的工艺运行模式，对低温泵进行启停和调速控制,以 保证各种运行模式下所需的速度和压力'保证在安全高效下运行。c. 流程阀门的自动控制控制系统针对不同的工艺运行模式各工艺阀门的开闭进行自动控制。数据采集显示功能控制盘上显示的参数应有：储罐压力储罐内液体遍度储罐液位罐内LNG饱和压力泵池遍度泵的出口压力泵的转速泵的运行时间售气机遍度卸车流量售气流量累积报警和故瞳诊断功能可燃气体超限报警储罐液位超限报警、超高限报警停机储罐液位压力报警系统安保提示报警LNG泵抽空报警LNG泵超压报警停电报警控制柜超遍报警控制阀故障报警数据查询和报表打印功能控制系统储存

22、有单车加气的历史记录,包括车号、加气时间、加气量、加 气司机姓名等Z可根据以上数据生成日报表、周报表和月报表并通过配套的打 印机打印报表。系统可以将以上数据远传。通讯功能：站控系统的控制功能主要两个：一是与加气机的通讯,通过与加气机的通 讯完成对加气机的管理和加气数量的采集,同时根据加气机的命令完成对低温泵 在模式下的控制。站控系统由传感器、变送器、电磁阀、PLC.工控机等设备组成。5. 5其它技术规格说明5. 5.1压力表与安全阀>压力表外壳选用不锈钢材料，表盘直径为IOOmm,要求防震耐低温-OOOC ；压力阀选用球阀,球阀为双卡套连接；提供一套（4只）备用压力表， 供当地校验用。&

23、gt;设备到货后在使用地的安全阀首次校验由供方负责。5. 5. 2转换接头提供一只和天然气槽车连接的卸液口转换接头。5. 5. 3法兰、管道规格选用®法兰：除卸车法兰按槽车标准制造外,其余法兰均按HG20592-2009选用带 颈承插焊樺槽密封法兰,公称压力为2. 5MPao垫片：除流量计法兰选用金属包 覆密封垫外,其余法兰密封垫均选用聚四氟乙烯； 管道规格型号：DNoO不锈钢管道规格为57 X 3. 5 ；DN40不锈钢管道规格为45 X 3. 0 ；DN25不锈钢管道规格为32 X 3. 0 ；®放散管：布置时应远离阀门端，距离地面高度5. 0米。5. 5. 4设备底座材质撬体为20#槽钢及工字钢组合的碳钢焊接件,做表面防腐。6.相关服务6.1总则供方对本项目LNG汽车加气站设备的设计、材料采购、制造、零部件的组 装、图纸、资料的提供以及与各个分包商的联络、协同、检验和在不同场所