软床产品检验主要技术指标.doc

1、软床产品检验主要技术指标一、参考现行的主要国家标准和行业标准在软床产品质量标准确定时，可以参考的主要国家标准和行业标准有：GB/T 3328-1995 家具床类主要尺寸、GB 5296. 6-2004消费品使用说明(第6部分：家具具、GB 18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量、QB/T 1951. 1-1994木家具质量检验及质量 评定、QB/T 1952. 1-2003软体家具沙发» QB 1952. 2-2004软体家具弹簧软床垫。 在制订本技术指标时，所引用的标准及标准中所包含的技术指标均为有效，所有标准都会被 修订，在讨论及使用时各方应探讨使用以上标准最

2、新版本的可能性。二、应明确软床产品的分类软床产品可以按照床屏包覆材料、床垫放置形式、软床外形尺寸和床垫放置部位尺寸分 类进行分类：按床屏包覆材料分类可分为：皮软床：产品床屏正视面使用天然动物皮革包覆，其他外表面可以使用人造材料或纺 织面料包覆的软床。全皮软床：产品外表面全部使用天然动物皮革包覆的软床。人造革软床：产品的主要外表面使用人造革包覆的软床。布艺软床：产品的主要外表面使用毛料、麻料、棉料、化纤或混纺等纺织面料包覆的 软床。按床垫放置形式分类可分为：嵌垫式：床垫放置后，部分下沉在床边内部。非嵌垫 式：床垫直接放置在床面上部。产品分类表示示例：全皮嵌垫式，外形尺寸：宽度2200mm ,长度

3、2510mm,床垫放置部 位尺寸：宽度1800mm,长度2100mm,企业型号为R001型的软床型号规格表示方法：全皮嵌 垫一2200 (1800) X2510 (2100) -R001 软床。三、主要的技术指标及条款引用标准检验项 目序 号要求项目分类参照标准基本分级一般尺寸偏 差(mm)1床铺面长：-10+10VGB/T3228QB1952. 22床铺面宽：T0+10邻边垂 直度 (mm)3对角线长度差单人W20VQB1952. 2双人W25底脚平 稳性 (mm)4软床底脚着地不平度 偏差W2. 0QB/T1952. 1内部木制件用料要 求5内部用料不应使用：1昆虫尚在侵蚀的木材；2轻微腐

4、朽材面积超过零部件面积的15%3腐朽材深度超过材的厚的25%4受力部位的木材自然斜纹程度超过20%5有轻微的裂纹或节子的木材影响结构强 度6带有树皮的木材VQB/T1952. 1外表木制件用料要 求6外表用料应：1针阔叶树种在同一胶拼件中水得混用2材色和纹理相同* VQB/T1952. 17外表用料不得使用：1贯通裂纹材2昆虫尚在侵蚀的木材；3腐朽材：4死节 材5未经处理带有树脂囊材6脱胶的人造板材V8外表用料不得使用：1节子宽度超过材宽的1/32节子直径超过12mm3产品受力部位木材自然斜纹程度超过20%V9外表用料正视面不应有1裂纹2缺棱V10外表用料侧视图裂纹、缺棱应进行修补加工V木材含

5、 水率(%)11产品木材含水率应不大于产品所在地区年 平均木材平衡含水率(合同另有要求时，应在合同中明示)VQB/T1952. 1木工要 求12人造板制成的部件应进行封边处理，封边应 紧密、牢固VQB/T1952. 113薄木和其他材料覆面不允许有脱胶各鼓泡V14样结合处不允许有梯断V15梯及零部件结合应严密、牢固V16支承零件遥结合应牢固。装板部件的配合不 得松动V17各种配件安装不得有少件、漏钉、透钉V泡沫塑 料要求18表观体积密度。KG/M3N20VQB/T1952. 119回弹性能，%A 级 W45B 级 W40C 级W3520压缩永久变形，%A 级 W5.0B级C 级 W10铺垫料

6、卫生要 求21应无异常气味VQB/T1952. 122不应出现霉变或虫蛀现象，肉眼观察不应检 出蚤、臭虫等节足动物和蜂螂卵夹等V23不应使用医用废弃物、废旧服装及其他类废 旧纤维状物质V24不应使用未经高温成型（热熔）消毒等工艺 处理的纤维性工业下脚料或用其加工的再 生纤维状物质V25不应夹杂塑料编织材料、植物秸秆或叶、壳、 竹丝、刨花、泥沙、等杂物V26所用絮用纤维不应漂白V27不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血 性链球菌等致命菌（本项仅适用于仲裁检 验）V面料用 料要求28各种面料颜色摩擦牢度24级VQB/T1952.1面料外 观要求29面料应保持清洁V30纺织面料：1同一部位绒面的绒

7、毛方向一致2面料无明显色差；3无残疵点* VQB/T1952. 131皮革或人造革面料应无1明显色差；2表面龟裂；3破损V安全性 要求32正常使用中应无尖锐金属物穿出床屏及床 体四周VQB/T1952.133外露金属件、金属底角应无刃口或毛刺V缝纫和 包覆要 求34面料缝线应无：1跳线或明显浮线2断线或脱线现象或外露线头* VQB/T1952. 135嵌线应圆滑顺直及弧处均匀对称V36面料包覆应：1平服饱满无明显皱折2松紧均匀无明显松弛现象3对称工艺性皱折线条应对称均匀* V五金配 件安装要 求37五金配件安装应配合严密牢固VQB/T1952. 138五金配件安装固定孔不应漏拧连接螺丝或 少件

8、V39活动零件使用应灵活V产品标 志40产品应具有产品标志VQB/T1952. 241产品应提供使用说明VGB/5296. 6甲醛释 放量42WL 5mg/LVGB/18584力学性 能43床屏水平静载荷试验VQB/T1952. 144床长边静载荷试验V说明：以上技术指标均参照相关标准的技术指标要求确定，检验方法可按照相关标准条款所 对应的检验方法和单项判定四、样品批量的组成及判定方法产品可按照同一型号、同一规格、同一批次进行组批。在检验时，在同一批产品中随机 抽取2件产品，其中1件用于检验，另1件留存受检单位。在产品检验判定时,可以按照产品等级分别进行判定:优等品（A级品） 有1项不合格。一等品（B级品） 有2项不合格。合格品（C级品） 中允