湘钢150th干熄焦工程电气施工方案

1、华菱湘潭钢铁集团有限公司150t/h 干熄焦工程施工方案批准：审核：编制：湖南省工业设备安装公司二 OO 九年十一月一、施工及依据验收2二、工程内容2三、施工条件2四、施工程序2五、工程分类和施工方案3六、工程质量保证措施12七、主要工器具及人员安排12八、业安全健康、环境管理措施13九、安全保证措施13十、文明施工措施 14十一、工期保证措施141、 编制依据1.1 依据中冶焦耐工程技术有限公司和中冶南方钢铁工程技术有限公司提供的设计施工图1.2 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；GB50150-91 电气设备交接试验标准；GBJ147-90电气装置安装工程高压电气

2、施工及验收规范；GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范；GBJ148-90 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范；GB50194-93 建筑工程施工现场临时用电安全规范；GB50252-94 工业安装工程质量检验评定标准；GB50169-92 接地装置施工及验收规范；GB50254-96 低压电气施工及验收规范；1.3 电气设备厂商提供的技术原件。2、 工程内容2.1 该工程是湘钢150t 干熄焦电气安装工程，主要工作内容是：对干熄焦本体和综合电室、干熄焦除尘站、运送焦区域的电气安装。包括高低压配

3、电设备及低压变压器安装、电缆保护管安装、电缆敷设、行车滑线、防雷接地与照明安装等；还包括高低压控制柜调试、高压部分的试验、单机试车，配合系统调试、配合机械空负荷联动试车，并配合进行热负荷联动试车。2.2 该工程电气设备多，自动化程度高，控制系统复杂，工程质量要求高，为满足工程质量和工期要求，电气安装施工过程中应严格执行施工规范及施工工艺。3、 施工条件3.1 本工程与电气安装有关的土建工程具备电气施工条件，并已经交接。3.2 施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。3.3 安装所需要材料已到货并经报验合格。3.4 常用的施工机具及测试仪器已齐备，施工人员已到位。四、施工程序电气设备安装按常规

4、施法进行，工作内容包括设备材料订货（主材订货除外）、催货、 验收、运输、保管、安装、调试、试运直至移交业主前的全部工作。4.1 施工前期：配合土建预埋，接地网的敷设，电缆支架制安，起吊设备电气接线， 电缆桥架组装，设备基础制安。4.2 施工中期：设备开箱检查，配电装置安装，控制室设备安装，现场仪器安装， 专用盘与动力控制箱（屏）以及照明配电箱安装，电缆敷设，电缆终端和接头制作 接线及电动机检查接线，单体校验及系统调试。4.3 施工后期：配电装置受电，单机试运行，联动试运行。防雷接地安装照明安装五、工程分类和施工方案5.1 配管及管内穿线工程按照设计要求选则好符合设计管径的钢管；对管子进行下料、

5、调直、弯制、去毛刺、做喇叭后，再进行管路的敷设；将导线穿入管内。5.1.2 对弯管的要求钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲度不应大于外径的10%;弯曲半径与钢管处径之比如下：明配时 6d,明配只有一个弯时4d,暗配时6d,埋设 于地下或砼楼板内时10d。5.1.3 导管敷设(1) 暗管敷设在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，将管子用垫块垫起，用铁线绑牢。垫块可用碎石块，垫高15mm ，此项工作是在混凝土浇灌前进行的。 当管子配在砖墙内时，一般是随土建砌砖是预埋；否则， 应事先在砖墙上留槽或开槽。(2) 明管敷设明管敷设应排列整齐、美观，固定点均匀。一般管路应沿建筑物结构表面

6、水平或垂直敷设，管路连接应用丝扣连接，各接线盒要用成品配件并与管径相配。管路采用固定支架时，管路敷设应用管卡固定，严禁将管焊接在支架上或固定焊接在其他管道上。 管子贴墙敷设进入盒、箱内时， 要适当将管子煨成鸭脖弯。不能使管子斜穿到接线盒内。在有弯头的地方，弯头两边也要有管卡固定。5.1.4 如果管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时，将引线铁丝穿好，以免电缆穿引困难；5.1.5 穿线前应在管口先装上护口，以免穿线时损伤导线、绝缘层，如果钢管较长、弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑；5.1.6 当穿管电缆大于90mm2 时或高压电缆敷设时，电缆管应预埋在水平距离：离电机接线盒口 1米的位置，垂直距

7、离：离电机接线盒口11.2米左右；5.1.7 完工验收时应符合下列要求：各种规定的距离符合要求；各种支持件的固定符合要求；配管的弯曲半径，盒筒的设置位置符合要求；明配线路的允许偏差值符合要求；导线的连接和绝缘符合要求；非带电金属部分的接地或接零良好。5.1.8 验收完毕应交下列资料文件：变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件；安装技术记录；试验记录；暗敷线路应具备隐蔽工程记录。5.2 接地工程5.2.1 室外接地网接地线之间及接地线与接地极之间的连接均采用焊接，且焊接长度扁钢为2倍扁钢宽度。接地装置的材质根据图纸设计要求：接地极采用/50x 5的镀锌角钢，接地干线采用 40 X 4的镀锌扁钢

8、，埋设深度为600 800mm。 整个区域接地电阻实测电阻值不大于4QO屋内接地网为暗敷水平接地体，接地干线采用25X4镀锌扁钢。厂房接地干线通过墙壁或楼板时应以钢管保护。5.2.2 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：（a）扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢为其直径的6倍。（b）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧 进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯 成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。5.2.3 本工程所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带

9、电的金属外壳均应 做良好的接地或接零保护；电气设备传动装置、配电箱、控制、保护用屏柜、变 压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆金属外皮、电缆保护管及 所有金属支架都必须可靠接地。电气设备每个接地部分应以单独的接地支线与接 地干线连接。设备接地引下线与整个接地系统连成一体，每一处接点。凡平面图 上未说明的接地形式一般为 TN-S系统，所有电气设备外露可导电部分（包括电 缆头的金属外壳外皮和配电线管）均应接 PE线或PEN线。5.2.4 做好接地系统的隐蔽工程检查记录和阻值摇测记录、变更记录。5.3电力变压器安装5.3.1 作业条件与变压器安装有关的建筑物已封顶，室内粉刷已完毕。施工图

10、纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。设备已到现场，并经检查合格。常用的施工机具及测试仪器已齐备。5.3.2 电力变压器安装操作工艺操作工艺流程图基础验电气_M变压器在装卸和运输过程中，不应有巨烈冲击和振动，运输倾斜角不得超过15开箱检查时，应重点检查下列内容，并填写检查记录。(a)设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全；(b)检查包装箱内零部件及附件是否与装箱单相符；(c)设备应有铭牌，型号规格应和设计相符；(d)变压器外表无机械损伤，无锈蚀。变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计需要。(5)变压器到达现场后，应进行器身检查，检查的主要项目和要求应符合下列规定：(a)运

11、输支撑和器身各部件无移动现象。(b)所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。(c)铁芯应无变形，铁钝与夹件间绝缘应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引 接地的变压器拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁钝接地片后，铁 轮螺杆与铁芯、铁钝与夹件、螺杆与夹件间的绝缘良好。(d)绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象，各圈应排列整齐，间隙均匀，绕 组的压板应紧固，防松螺母应锁紧。(6)本体安装应符合下列要求：当需与封闭母线连接时，具套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。根据厂家要求，变压器安装时须离开墙壁和其他障碍物 500mm。变压器的试验项目，应有下列内容：(a)测量绕组连同

12、套管的直流电阻；(b)检查所有分接头的变压比，并进行联结组标号的判定；(c)检查变压器箱体铁心接地是否良好，然后拆除接地体；铁心绝缘电阻的测试，一般情况下，i.铁心夹件及地A 2MQ (使用500V兆欧表)ii.穿心螺杆铁心及地A 2MQ (使用500V兆欧表)在比较潮湿的环境条件下，此值会下降，只要其阻值 0.1MQ,即可运行, 一般可通过干燥处理使其达到要求；(d)温控仪等辅助器件能否可靠正常运行；(e)额定电压下的冲击合闸试验；(8)变压器试运行(a)变压器第一次投入，根据现场情况采用全电压冲击合闸。合闸涌流峰值最 高可达(58)倍额定电流，变压器的电流速动保护设定值应该躲过涌流峰值。(

13、b)冲击合闸时，一般可由高压侧投入，接于中性点接地系统的变压器，在进 行冲击合闸时，其中性点必须接地。(c)变压器第一次受电后，持续时间应不小于10分钟，变压器无异常情况，即可继续进行。(d) 一般变压器进行3次全电压冲击合闸应无异常情况，励磁涌流不应引起保 护装置误动。(e)冲击合闸正常，带负荷运行 24小时无任何异常情况，则可以认为试运行 合格。在验收合格后，应移交下列资料和文件变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；安装技术记录；变压器试验报告。5.4 成套配电柜(盘)及动力开关柜安装5.4.1 作业条件必须具有施工图纸和

14、有关施工规程、规范、标准和标准图册等。经过图纸会审，设计技术交底。与盘、柜安装有关的建筑物的土建质量应符合规范规定。5.4.2 操作工艺5.4.2.1 成套配电柜安装程序图施工准备开关柜就系统调试和内母线带电试运熟悉现场母线梢安验收签证基础型钢_一次回路结5.4.2.2 配电柜底座制作安装配电柜底座按设计要求采用10#梢钢制作。埋设前应将型钢调直、除锈、按图纸要求尺寸下料。(1)梢钢表面保持平整，其允许偏差为：全长小于5mm ,梢钢水平度每米1mm(2)配电柜(盘)的基础采用10梢钢制作，基础梢钢的制安在土建地面二次抹面 前完成。(3)柜(盘)在室内的位置按图施工，用水平仪测出柜(盘)基础下面

15、预埋钢板的 水平，根据土建找出的地平面标高，然后把制作好的柜(盘)的底座放在找好水平 的预埋钢板上，再整体用水平仪测好水平，且底座平面比地面标高高出10mm。(4)基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。(5)土建预埋铁数量不够的地方，用 M10X100的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的 角钢。(6)基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面的高度为10mm。(7)基础型钢应有不少于2点明显可靠接地。5.4.2.3 配电柜、 (屏)开箱配电柜、(盘)到达现场后，按进度情况进行开箱检查，并填写记录。规格型号、盘内设备是否与设计相符。配电柜、(盘)上零件和备品是否

16、齐全，有无出厂图纸及技术要求。有无损坏和受潮。5.4.2.4 配电柜、 (盘)安装应根据图纸及现场条件确定就位次序。找平找正后，将基础槽钢与柜体连接，如基础槽钢为立面，柜与槽钢连接采用点焊。柜(盘)单独或成列安装时，其安装的允许偏差应符合下列要求：柜体垂直度偏差 1.5mm/m ;相邻两柜柜顶水平偏差 2mm,成列柜柜顶水平偏差 5mm;相邻两柜柜面偏差 1mm,成列柜柜面偏差 5mm;柜间接缝 2mm。安装固定完毕后，即可对柜内设备进行调试，二次回路接线及仪表的校验。5.4.2.5 柜内母线安装：(1)根据厂家提供的母线型号规格及编号，按顺序安装。(2)母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、

17、夹杂物及变形和扭曲现象。(3)母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。(4)高压 6KV 母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距为 100mm 。(5)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于 50 mm。(6)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50 mm。(7)母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm ,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50 mm。(8)母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径 1 mm;钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中 心距离的误差

18、为士 0.5 mm。(9)母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。(10)母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。(11)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3 mm以上的尽距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。(12)母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见下表：螺栓规格(mm)力矩值 (N.m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M20156.9-196.2(13)当母线平置时，母线支

19、持夹的上部压板应与母线保持 1-1.5 mm的间隙；当母 线立置时，上部压板应与母线保持 1.5-2 mm间隙。(14)母线固定装置应无棱角和毛刺。(15)多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隙垫片边缘间距应大于 5 mm。5.4.2.6 母线桥安装(1)根据厂家母线制作分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，由于母线梢过 重，安装时不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不 得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。(2)AB段联络柜间距过大时，须加装吊架支撑，母线梢外壳与联络柜顶外壳用螺 栓连接牢固，不得用电焊连接。(3)母线连接紧固螺

20、栓时，宜用力矩扳手(4)母线搭接面具表面光滑，无毛刺或凹凸不平，应做镀锡处理，并涂上电力复合脂。(5)根据厂家资料，配置附件的安装方式见作业指导书。5.4.3 配电柜耐压试验耐压试验分段进行：试验前将柜内杂物灰尘清扫干净(灰尘过多时可用吸尘器除尘)将小车推出，进行分段母线耐压试验。分段完成后，进行整体耐压试验。耐压试验、继保调试及二次回路校验后，做好各项试验报告。5.4.4 验收时，应进行下列检查:(1) 柜、盘的固定及接地应可靠，柜、盘应漆层完好，清洁整齐。(2) 柜、盘内所有电器元件应完好，安装位置应正确。(3) 所有二次接线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰。(4) 操作及联动试验动作正确

21、。5.4.5 验收完毕后，应提交下列资料文件设计变更后的实际施工图及变更设计证明文件。制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。安装施工记录及调整试验记录。5.5 电缆线路敷设5.5.1 电缆敷设前的准备工件；根据设计图纸认真检查各项材料是否齐全；验收电缆沟及其它构筑物；施工工具的准备。5.5.2 电缆敷设及排线、接线工艺5.5.2.1 敷设电缆时，熟悉图纸，勘好走向，现场由专人统一指挥，电缆敷设顺序宜先远后近，先集中后分散。5.5.2.2 电缆敷设时不应破坏电缆沟和防水层。5.5.2.3 电缆敷设时在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，不应使电缆过度弯曲，并不应有机

22、械损伤。5.5.2.4 电缆垂直敷设或超过450倾斜敷设时，在每个支架上均需固定，水平敷设时，则只在电缆首末两端、转弯及接头的两端处固定。5.5.2.5 电缆敷设时不宜交叉，而应排列整齐，加以固定并及时装设标志牌。5.5.2.6 盘柜内电缆的排列方式可根据柜内接线位置的分布情况来确定，可横排也可纵排，但同一配电室内、同一列盘或同一型号的盘必须采用同样的排列方式。5.5.2.7 将线芯调直，垂直平行排列在盘内，芯线自电缆头部每隔150mm用尼龙扎带绑扎一次，扎带要平齐，在一条直线上。5.5.2.8 当盘内接线端子纵排时，电缆芯线排列至与接线端子等高时将电缆弯曲引 出，接到端子上；当盘内接线端子横

23、排时，电缆芯线排列至距接线端子300mm处弯曲芯线接至端子。5.5.2.9 电缆头采用干包制作，制作时要严格按着操作工艺进行，具体制作工艺按作 业指导书作业，电缆头制作完后要进行试验，进行相位检查。5.5.3 电缆施工原始数据记录5.5.3.1 电缆敷设过程中认真做好每根电缆的敷设记录。5.5.3.2 原始记录内容包括敷设次序、电缆规格型号等，电缆查线、接线、复查正确 后，及时填写移交单（如下表，如有设计变更应在备注栏注明变更单号），以便校验室或中试所调试。电缆查线交接单：编号：序号卡件端子号测点名称查找日期查线负责人备注1235.5.3.3 每天敷设的电缆规格型号、长度等数据要在下班前提供给

24、班组技术员（或数据录入员），以便及时录入MIS系统中保存。5.5.3.4 接线人员应做好每天的接线记录，及时提供给班组技术员5.5.3.5 电缆敷设原始记录标准表式：电缆敷设原始记录：序号电缆编号型号规格测点名称敷设长度敷设日期负责人备注123记录人:5.5.3.6 电缆接线原始记录标准表式：（如接线有变更，在备注栏标明变更号）电缆接线原始记录：序号电缆编号型格测点名称卡件端子号或仪表编号接线日期接线人备注12记录人:5.5.4 技术质量要求：5.5.4.1 选用的电缆型号、规格应符合设计要求，电缆保护层不得有破损。5.5.4.2 电缆敷设路线应保持清洁、平整、无毛刺。5.5.4.3 敷设电缆

25、时，环境温度不应低于下列规定：a高联聚丙烯电缆。度。b低压塑料电缆-20度。c聚氯乙烯保护套、聚氯乙烯绝缘电缆-10度。5.5.4.4 每根电缆敷设到位后，应排列整齐，按规定的距离加以固定，并及时挂好标 志牌。5.5.4.5 电缆敷设过程中，不应使电缆过度弯曲，一般允许弯曲半径是电缆直径的10-20倍，不应有机械损伤。5.5.5 电力电缆试验5.5.5.1 电力电缆的试验项目，应包括下列内容：A、测量绝缘电阻；B、直流耐压试验及泄漏电流测量；C、检查电缆线路的相位。5.5.5.2 测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间的各线芯间的绝缘电阻；5.5.5.3 直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：

26、A、耐压试验电压标准：塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合下表的规定。电缆额定电压U0（KV）0.61.83.66直流试验电压(KV)2.47.21524试验时间(min)15151515B、试验时，试验电压可分 4 6阶段均匀升压，每阶段停留1min,并读取泄漏电 流值。测量时应消除杂散电流的影响。C、电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位， 并予以处理：C1、泄漏电流很不稳定；C-2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；C-3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；C 4、检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。5.5.5.4 验收完毕，应提供下列资料文件：变

27、更设计部分的实际施工图，电缆清册及变更设计的证明文件。制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件。5.6 照明及检修系统安装5.6.1 本工程照明以工矿灯、复合金卤灯为主，带有少量出口指示灯、荧光灯灯、 插座、开关照明装置接线应牢固，电气接触良好，金属灯具外壳及钢管应做好接地。 荧光灯必须整齐美观，高度严格按设计要求施工，同一场所开关、插座高度不超过 0.3mm。照明配电箱安装完毕后应按设计要求标明回路名称。凡沿，跨屋架，柱敷设的导线如图中未标明则按4平方毫米导线敷设，小房间一般为2.5平方毫米导线敷设。5.6.2 检修电源系统：各场所的检修电源由就近或相邻的 PC或MCC供电。检修电源箱电源

28、额定电压为 400V、80A、三相、50赫；单相230V、20A。在循环泵房设置检修电源箱。检修电 压为380/220V ,沿平台和人孔附近设置低压 12V检修照明插座箱。室外照明、检修 电源箱采用不小于1.5mm钢板材料，室内照明、检修电源箱采用钢板喷塑材料。5.7 电缆桥架敷设及防火措施5.7.1 、为保证电缆桥架敷设有足够的强度，水平方向电缆桥架应每隔2m 至少固定一次，桥架吊架及托盘如需现场制作则采用/50角钢，下料制作应采用切割机切割，不应采用电焊、气割切割。5.7.2 电缆桥架的托盘，支（吊）架及附件的质量应符合设计安全系数A1.5,承受均布，荷载的相扰度为W 1/200，桥架连接

29、板用螺栓紧固，不应采用焊接，螺母应位于 桥架的外侧。5.7.3 电缆桥架转弯处的转弯半径：不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的 最大者，电缆桥架及支架全长均应为良好的接地。5.7.4 所有梯形电缆桥加底部应置耐火隔板，上面应加盖防火盖板，桥架中每隔7m应设耐火隔板或阻火隔层（电控楼夹层）。5.7.5 所有贯穿楼板、墙壁、 沟道等的电缆孔洞，应用耐火堵料或防火包进行封堵。5.7.6 为牢固阻火墙，可选在支架部位处构筑阻火墙，用阻火包充填。且阻火墙顶部应与沟盖板紧接，不能留有缝隙，阻火墙截面厚度大于150mm ， 封堵点两侧电缆各1m涂刷防火涂料46次。5.7.7 在电缆入屏、柜等的孔洞采用柔

30、性耐火堵料充填，洞口两侧电缆各1m 涂刷防火涂料。当孔洞大于0.5m ,应增加10钢筋，5.7.8 阻火包的充填应密实牢固，以对侧不透光为准。防火堵料的封堵应牢固严实，无脱落及缝隙，表面平整为宜。5.7.9 对由于本期工程敷设电缆需对原工程防火封堵造成破坏的部分，电缆敷设完 毕后应及时修复封堵。6、 工程质量保证措施6.1 、项目经理全面负责该工程的施工工作，组织项目部技术主管负责工程项目的技 术质量，对项目的施工质量进行策划，主持编制项目质量计划、关键工序作业指导书。6.2 、作业层每个操作人员，对自己施工的每一道工序严格按标准图纸和技术交底要 求坚持质量自检，未经检验和试验合格，不得进入下

31、道工序。6.3 、工程所用材料，构件必满足国家及行业质量检查标准和设计规范要求，建筑安装工程质量应保证质量优良，安全可靠，达到国家现行施工质量验收规范的优良工程标 准，寿命达到同类工程质量标准。7、 主要安装工器具及人员安排7.1 、主要施工设备和主要机械使用计划序号机具名称规格数量1吊车25T1台2叉车1辆3液压平板车1台4磨光机3台5对讲机4对6较线器2个7摇表500V1个8摇表2500V1个9接地摇表1个10钳形表1个11大锤1把12电焊机2套1气焊机2套314绞丝机1台15切割机3台16电锤2把17台钻1台18电工工具包20套19高压试验变压器全套装置YDJ1套20轻型试验变压器TSB

32、1套21直流身压发生器Zgf-2001套22电压、电流互感升流器HJ-12E1套2高压绝缘电阻测试仪31241套37.2、劳动力计划工种人数电工20电焊工5起重工1普工40电气调试人员6八、职业安全健康及环境管理措施遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的废水、废物和噪声对 环境的污染和危害，施工过程中要做好原材料的节约及施工现场的清理工作。危险/危害因素及控制措施一览表序号危/危害因素目标和指标控制措施措施执行人检查/监督人1高空掉物、立体交叉作业不发 生被高 空掉物二:交时强调安全措 施，加强现场督查，尽 可能避免立体交叉作班组长安全员击伤事业2现场材料堆放混乱故，不发生火

33、二:交时强调安全措施，加强现场督查班组长安全员3临时电源布置不规范灾事故，不发生触电事故，不发生中毒事件按电控公司施工电源管理办法管理班组长安全员4设备、材料搬运不当导致物体打击二交时提醒、作业时采取正确方法班组长安全员5使用切割机时，铁硝伤人戴防护面罩，旁人不站在切割机正前方班组长安全员6电焊机二次侧触电严格执行公司关于防止电焊机二次侧触电的措施班组长安全员7使用电锤不当，扭伤手按规程止确操作班组长安全员8设备表面油漆损伤二:交时提醒，设备运 到安装地点开箱，施工 过程中防止碰撞，不在 设备表面乱涂乱画班组长安全员9高处作业，登 高工具不合格 或放置不当， 导致高处坠落二交时提醒，作业前 检查登高工具，并止确 使用登高工具班组长安全员1设备转运不二交时提醒，作业时班组长安全员0当导致真空断 路器、真空接 触器等易损件 损坏米取正确方法，转运此 类设备时班长与技术 人员必须在场，没有同 类设备施工经验的职 工与民工不得参与转运此类设备11柜顶作业时，因踏空导致人体失去平衡而摔到二交时提醒，作业时集中思想，在柜顶移动 时看清周围情况班组长安全员12交线时方法 不当，拉伤手 或扎伤眼睛正确穿线，眼睛不得靠近管口班组长安全员13使用电工刀 剖线时，划伤 手或眼睛正确使用电工刀班组长安全员14未断电进行 回