QSY DQ0521螺杆泵井作业规程

1、ICS 75.020E 14SYBGF XXXXX中国石油天然气股份有限公司企业标准大庆油田有限责任公司 Q/SY DQ0521-2005代替 Q/SY DQ0521-2000螺杆泵井作业规程The regulation of downhole operation of progressive pump2005-03-20 发布 2005-04-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布前 言本标准代替Q/SY DQ0521-2000螺杆泵井作业规程。本标准与Q/SY DQ0521-2000相比主要变化如下：增加了施工总结的内容；修改了已经不适合的相关内容。本标准的附录A

2、为资料性附录。本标准内有关信息是保密的，其版权属于大庆油田有限责任公司（以下简称油田公司）所有。未经油田公司质量安全环保部的许可，该标准的任何一部分均不得泄露给第三方，或复制、或储存于可检索系统，也不允许以任何形式或任何方法（电、机械复制、抄录）传播。标准使用的管理权属油田公司，用户分两类：a） 油田公司和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本标准；b） 承包商分包商、制造厂供方，以上述第一类组织的名义，为达到下述目的也可被授权使用本标准：为项目做准备或被授权使用本标准；确实为这些组织执行任务。本标准的提供程序是在获得充分的保密保证后才予以提供，并且是永不更改的须知程序，被授权使用

3、本标准的单位，有责任安全保管并保证标准不被用于油田公司之外的目的。 油田公司将寻访这些组织，以确认他们是如何执行这些要求的。本标准由大庆油田有限责任公司开发部提出。本标准由大庆油田有限责任公司批准。本标准由大庆油田有限责任公司采油采气专业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：大庆油田有限责任公司开发部、第三采油厂。本标准主要起草人：田家祥、沈文龙、初永明、刘玉龙。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/SY DQ0521-2000。螺杆泵井作业规程1 范围本标准规定了螺杆泵采油井的作业施工准备、要求、试运转等。本标准适用于水驱、聚合物驱螺杆泵井检泵、电泵或抽油机转螺杆泵等施工。2 规范性引用

4、文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T 5587.5-2004 常规修井作业规程 第5部分 井下作业井筒准备SY/T 6361-1998 采油采气注水矿场健康、安全与环境管理体系指南SY/T 6362-1998 石油天然气井下作业健康、安全与环境管理体系指南Q/SY DQ0481-2005 井下作业现场施工准备质量要求Q/SY DQ0509-2005 油井压井和替喷作业

5、规程Q/SY DQ0511-2005 井下作业通井、刮蜡、刮削作业规程 Q/SY DQ0512-2005 油水井探砂面、冲砂作业规程Q/SY DQ0528-2005 起下管杆柱作业规程庆油发200466号 大庆油田井下作业井控技术管理细则3 施工准备3.1 资料准备3.1.1 目前生产情况：日产液、含水、流压、静压等。3.1.2 井史资料：查找历次施工总结，了解井内管柱情况，查看抽油杆扶正器数量和加装的位置，查看井内有无落物以及井斜和套损情况。3.1.3 施工设计：根据油井生产情况、产能、井史资料优化施工设计。3.2 工具准备3.2.1 杆、管桥的摆放执行Q/SY DQ0481-2005。3.

6、2.2 螺杆泵及其配套装置、油管、抽油杆运输过程中要求放平、固定，确保物品完好无损。3.2.3 施工中要下入井内的螺杆泵及配套工具、油管、抽油杆要清洗干净，不得有弯曲、损坏，要严格丈量，并记录好原始数据。空心抽油杆要安装胶圈，并在密封处涂上密封脂。4 施工要求4.1 洗井、压井将转子提出定子再洗井，洗井、压井按SY/T 5587.5-2004和Q/SY DQ0509-2005 的规定执行。4.2 起原井管柱按Q/SY DQ0528-2005的规定执行。4.3 刮蜡、冲砂按Q/SY DQ0511-2005和Q/SY DQ0512-2005的规定执行。4.4 连接井下工具将螺杆泵、锚定工具等井下工

7、具在地面按施工设计连接上紧，如使用支撑卡瓦，应在滑道上涂上黄油，锚定工具处在解封状态。4.5 下管柱按Q/SY DQ0528-2005的规定执行。4.5.1 在地面按设计要求配好管柱，用相应通井规检验合格，并在丝扣上涂上密封胶。4.5.2 下管柱尽量使用液压油管钳，液压油管钳的使用扭矩参照表1执行。表1 液压油管钳扭矩推荐值规 格mm最 小N.m最 佳N.m最 大N.m50H-40100013401680J-55130017502180N-80180024403050P10523003070385062H-40127016902110J-55168022302790N-802340311039

8、00P10529503900490076H-40176023402900J-55230030903850N-80325043005400P1054120549068504.5.3 如锚定工具是支撑卡瓦，下入螺杆泵和第一根油管后，试坐卡瓦（上提管柱1m，缓慢下放管柱坐卡瓦），当管柱下至一半时，再次试坐卡瓦。试坐成功后，上提管柱1m解封，然后继续下管柱。4.5.4 更换油管吊卡时，上提高度不允许超过400mm，以防支撑卡瓦中途坐封，如中途坐封，缓慢上提管柱1m以上，然后缓慢下放管柱解封，要平稳操作。4.6 坐锚定工具如坐支撑卡瓦时，上提管柱800mm左右，缓慢下放油管，坐卡位置（油管头上平面与套管

9、法兰平面距离）控制在10mm20mm之间，如果坐封尺寸不合适，可反复几次，直至达到要求。用钢丝绳压下渍管挂，拧紧顶丝。4.7 下抽油杆4.7.1 下转子时，速度要慢，切勿损伤转子表面或使其弯曲变形。4.7.2 下抽油杆用600mm管钳上满扣，然后用900mm管钳上紧，上扣扭矩达到表2要求。表2 D级抽油杆上扣扭矩推荐值规格mm上扣扭矩N.m承载扭矩N.m194005902260094025700105028100020004.7.3 抽油杆扶正器安装位置要执行施工设计要求。4.7.4 转子进入定子时，要缓慢下放杆柱（注意转子进入定子时杆柱应顺时针旋转），直至吊卡松弛。4.7.5 记录方余方入，

10、校核管柱与杆柱深度是否一致。4.8 安装专用井口将专用井口从光杆上穿入坐在套管法兰上，紧固好螺栓。4.9 洗井4.9.1 将转子缓慢全部提出定子，关闭专用井口上清蜡阀门，连接好洗井管线。 4.9.2 按SY/T 5587.5-2004的规定执行。4.9.3 打开清蜡阀门，缓慢将转子放入定子，直至吊卡松驰。4.10 安装地面机组4.10.1 检查地面机组零部件是否齐全，检查吊升用钢丝绳、吊环有无损伤，准备好常用工具。4.10.2 将驱动头吊平衡，穿入光杆时缓慢下放，防止把光杆压弯，校正井口并上紧螺栓。4.11 提防冲距4.11.1 缓慢上提杆柱，注意观察指重表，载荷达到整个杆柱负荷时（记录数值）

11、再上提300mm-500mm，总上提高度参照表3数据。表3 泵挂深度与防冲距的关系泵挂深度，m70080090010001600防冲距，m0.650.750.850.91.64.11.2 安装方卡和备用平卡。4.11.3 防冲距对好后，光杆外露不超过驱动头卡瓦上平面0.6 m。5 试运转5.1 加齿轮油从减速箱注油孔处加入齿轮油，油面在油标1/22/3处。5.2 加盘根每个盘根丈量好高度，斜45角切割，盘根表面涂上黄油，每层盘根切口处要错开，最后压紧压盖。5.3 调电机正反转将变压器、电控箱、电机连接好，电机采用型接法。卸掉皮带，接通电源使电机控制转，如光杆是逆时针方向转动，只需调换电缆任意两

12、相相序，确保光杆为顺时针转动。5.4 皮带安装与调节5.4.1 根据油井产能及设计要求，确定工作参数，安装皮带。5.4.2 皮带张紧力为300N。紧带紧固后，皮带中间施压30N，皮带向下变形量小于6mm，此时张紧程度为合适。5.5 设置过载保护电流表4给出了保护电流经验数据，过载保护时间调到5s10s范围内。表4 过载保护电流设置电机功率kW低转速设置电流A中转速设置电流A高转速设置电流A111518201518242822253040373040455.6 安装井口流程连接好出油、参水管线，安装井口油、套压力表。把驱动头出油口与生产管线相连，专用井口出油口作为放空出口。5.7 试投产打开清蜡

13、阀门，检查地面生产流程是否开关正常。启动电机同时监测运转电流，10min后关闭出油管线阀门，观察油压表有无上升，如压力上升且地面机组无异常现象，打开阀门，然后进行液量计量，如液量正常，可确认机组正常，投产成功。5.8 交井由施工队伍与采油队进行交接。5.9 编写施工总结5.9.1 完工后及时编写施工总结。5.9.2 施工总结格式参见附录A。6 安全、环保、井控要求6.1 安全、环保按SY/T 6361-1998和SY/T 6362-1998规定执行。6.2 井控按庆油发200466号文件规定执行。附 录 A（资料性附录）作业施工总结A.1 施工总结幅面尺寸 印制施工总结单页尺寸为A4。A.2 施工总结的格式 施工总结的格式见表A.1、表A.2、表A.3、表A.4。表A.1 井作业施工总结施工目的：基本数据套管规格及深度mm m人工井底 m射孔井段m m油层中部深度 m套补距 m四通高 m施工日期： 年 月 日至 月 日下井管柱示意图下井管柱主要数据泵型 泵深 m泵厂家丝堵深度 m光杆规格及长度 mm m油管规格及根数mm 根抽油杆规格、根数及长度mm 根 m施工单位： 编写人： 审核人：表A.2 井施工工序说明工序完成时间主要数据和内容施工单位： 编写人： 审核人： 表A.3 井油管记录 下井日期： 年 月 日编号长 度m累积长度m编号长 度