承台大体积混凝土施工方案51411

1、遂宁莱克国际汽车商贸城承台大体积混凝土浇筑编制单位：中机建筑工程有限公司编制人：审核人:批准人:日期:11一工程概况2二编制依据3三施工准备4四施工部署4五 承台大体积混凝土浇筑5六质量控制措施6七测温7八成品保护7九 安全文明施工措施7十施工注意事项8一、工程概况项目名称：遂宇莱克国际汽车商贸城建设单位：四川莱克置业有限公司设计单位：北京中建恒基工程设计有限公司监理单位：四川泰兴建设管理有限责任公司施工单位：中机建筑工程有限公司施工范围：汽车展馆、金融交易中心、综合商务用房B及相应地下室车库 部分。项目总规划建筑面积56万平米，基础形式为桩基础和筏板独立基础结合， 主体结构为框架-剪力墙结构

2、。我方施工范围一期的汽车展馆地下1层，地上6层；金融 交易中心地下1层，地上20层；综合商务用房B地下1层，地上24层。建筑面积20多 万平方米。0.000分别是相当于绝对标高326.600和327,450,独立基础和地下室防潮板 顶面标高分别为-5.600m, -6.400mo工程建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，建筑耐火等级地上结构 二级，地下车库一级，抗震设防烈度6度，地下室防水等级二级。本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下室为一层，大部分承台梁的尺寸 偏大，所以承台梁的浇筑施工属于大体积混凝土工程。属于大体积混凝土的承台梁分 布情况如下：编号基础类型承台厚度(H) (mm)

3、底板尺寸A (mm)B (mm)CT1-1单桩承台800CT2-12-18双桩承台200015004200CT2-14-20双桩承台260017004700CT2-16-22双桩承台320019005600CT2-18-24双桩承台360021006000CT3-12-18三桩承台24002700750CT3-14-20三桩承台28003000850CT3-16-22三桩承台32003700950CT3-12-24三桩承台320039001050二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)地下防水工程质量验收规范

4、(GB50208-2011)地下防水程技术规范(GB501082001)11(GB50325-2010)(YBJ 224-1991)(JGJ/T10-2011)(GB50010-2010)民用建筑程室内环境污染控制规范 块体基础大体积混凝土施工技术规范 泵送混凝土施工技术规程混凝土结构设计规范三、施工准备1、技术准备施工人员要熟悉施工图纸，并对班组长作好技术交底工作，使工作人 员作到心中有数。施工人员要充分了解大体积碎产生裂缝的原因以及控制产生裂缝的 一些具体措施。2、机械准备序号机械名称数工备注1罐车15辆2HBT80拖式泵2分实际使用2台342m汽车泵1辆拖式泵，汽车泵备用4振捣棒20根8

5、根备用3、材料准备1) 水泥的选用和质量要求根据工程地质勘测资料，地下水质对钢筋碎具有微腐蚀作用，按设计要求， 碎强度为C35,抗渗等级为P6。本工程独立基础采用的水泥，水泥进场必须有出厂合格证和出厂检测报告，水泥 的各项技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定，并经本市质监站测定水 化热、含碱量。进场时分批堆放，还应对其品种、标号、包装等检查验收，在取样复试合格且经监理工程师核准后方可用于j:程。取样方法：以同一生产厂的同品利1、同标号水泥，数量不超过200t为一批。2）粗骨料的选用和质量要求粗骨料布子采用良好级配（符合筛分曲线）；材质应符合国家现行材质标准的规 定，以产地、规格相同的

6、400m3为一批。选用机碎石（540mm两个级配），作为 本工程筏板石子用料，其含泥量不大于1%。3）砂的选用和质量要求本工程结构用砂应符合国家现行材质质量标准，砂采用中粗砂。4） 水采用自来水，符合混凝土拌合用水要求标准。5）膨胀剂进场膨胀剂按规定取样，送质监站检测合格，产品合格方可使用，其掺量由试验 室确定。6）外加剂（高效缓凝减水剂）进场高效缓凝减水剂按规定取样，送本市质监站检测，产品合格方可使用，其惨 量由试验室确定。7）外加料：a、按设计选用：聚苯乙烯阻裂纤维，以提高抗拉强度，设计掺量为每立方混凝 土掺入 0.9kg。b、满足碎工作性能和有效降低水化热拟掺用：粉煤灰（具有“滚珠效应”

7、起润 滑作用，烧失量小于15%, SO3含量小于3%, SiO2含量大于40%,并对水泥无不良 效应）四、施工部署考虑到每次浇筑碎时间不超过12小时，故现场实行一班制管理。各管理人员职责分工如下:姓名职务工作内容值班时间生产经理负责总的安排和协调技术负责人、木 作工长处理施工过程的技术问题，对模板工 程的质量负责浇筑 全程试验员役进场检验、取样，碎试块制作、送 检，对碎的施工质量负责钢筋工长保证钢筋的施工质量，维护交接后的 模板工程质量质检员监督施工质量、保证施工安全，监测 碎温度材料员碎及相关材料、机械的调配，碎资料 的整理后勤员负责生活保障及现场机具管理五、承台大体积混凝土浇筑施工1、施工

8、尽量选在气温较低的时间进行，以降低混凝土的拌合温度及出罐温度等;2、混凝土采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，易将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20- 30s为宜，但还应使表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛起灰浆为止。3、分层振捣时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。每振捣 完一段，应随即用铁锹摊平拍实。4、混凝土在浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护方法采用塑料薄膜、 草袋养护，待温差W15拆除保温层，养护时间不少于14d5、为防止混凝土发生离析，现场如发现混凝土自由倾落高度超过2.0m,需采用 串筒或溜槽

9、下落。六、质量控制措施大体积碎质量控制要点1.大体积碎裂缝控制措施1-1大体积碎的温度裂缝按形成时间分为：表面裂缝一产生在碎升温阶段；收缩裂缝一产生在碎降温阶段（影响结构）。1-2碎材质控制措施水泥的选择a.材质必须符合现行国家标准规定；b.水泥选用低热的水泥品种，如425#矿渣水泥；c.充分利用碎后期强度,R60替代R28作为设计强度以减少每立方米水泥用量；d.掺加磨细粉煤灰和减水剂，减少水泥用量、水的用量。粗细骨料的选择a.采用540mm的碎石，在相同水灰比的情况下，可减少每立方米碎的水、水泥 用量；b.采用中砂，以减少每立方米碎的水、水泥用量；c.控制骨料含泥量，石子控制在1%以内，砂控

10、制在2%以内。采用良好可泵性碎配合比，坍落度在123cm,初凝时间10小时左右。控制碎料出机温度。控制碎浇灌温度。1-3大体积碎的施工措施碎采用商品碎搅拌车运输，泵送入模。根据碎流动性大的特点，施工采用“分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推 进、一次到顶的斜面浇注方法,以缩小碎暴露面积及加大浇筑速度（要求每小时供应量 满足需要）以利缩小浇筑时间。碎振捣密实，严防漏振。碎表面处理:碎在初凝前12小时，先用长刮尺刮平,用工具打磨抹压二次，并 用硬扫帚刷碎表面，以防止碎早期收缩裂缝。1-4碎养护措施碎浇筑后1012小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和棉毡（其保温层厚度由方 案计算确定），并要迭缝覆盖,让

11、其自身养护，底板侧面最好采用砖模保温养护，后浇带处 采用封闭养护，剪力墙和立柱之间的碎面也须覆盖养护。如采用木、钢质模板作承台侧 模，模板外须挂棉毡保温养护，尤其是冬、夏季节（环境温度低主要考虑碎的内外温差;温度高则主要考虑干缩裂缝和模内碎表面的气化因素）。1-5碎降温速度的控制碎等级高，水泥用量大（425#矿渣390kg/m3）,水化热产生的温度高，若降温太快, 碎徐变性质将得不到发挥，没有应力松驰效应，结构容易呈弹性脆裂。因此缓慢降温（降 温速率Y区12/昼夜），有效地减少裂缝，缓慢降温延长湿养护时间，减少了碎的收缩。1-6大体积碎施工时的温度监控碎温控指标碎中心温度与表面温度差值 TS2

12、5C;降温速率Y区2/昼夜。测温仪表、元件应选优。测温点的布置布置原则:测温点必须具有代表性，从碎高度、断面考虑,应包括底面、中心和上 表面,以平面考虑应包括中部和边角区。测温点布置:具体落实部位与测温点。1-7温度监测碎测温从碎浇筑后3小时开始，每2小时测温一次，着重报告碎中心与表面及表 面与环境温度差，七天后每4小时测温一次。测温结束时间均以各部位进入安全范围（ TS25C）,可以撤除测温措施为条 件。测温结束后，应进行测温结果分析，并绘制碎中心温度，碎中心与表面的温度、 碎表面温度与时间（天）的曲线。只要严格控制材料,优化配合比;控制好拌制碎、振捣、保温保湿养护、测温等 全过程，在常规施

13、工情况下，完全能控制大体积碎的温度裂缝。因此监理单位必须进行 全过程的监控。2.施工中应注意事项2-1高强度大体积碎施工方案须经有关专家审定，并研究讨论通过，严格按其实 施执行。2-2因大体积碎施工工序复杂，延续时间长，其间情况多变,一定要把人员组织、 设备（含备用）、内外协调及不可预见事件的应急预案系统等工作切实落实，确保施工万 无一失。2-3大体积碎养护阶段如遇寒流降温,必须加盖棉毡，以防碎内外温差过大。因此 在冬季进行大体积碎施工应备足应急用的棉毡等保温物（确切说,春秋两季是大体积碎 施工的最佳季节）。2-4大体积碎内部设置降温循环水管系统，是防止高强度、大体积碎温度裂缝的 主要施工技术

14、措施之一，即指内部降温、外部蓄热以及碎内部绝热升温达峰值后，控制 碎内部降温速率。如果在碎升温阶段进水与碎中心温差太大（超过30）,造成循环水管 周围碎与温度场中心的过大温度梯度，会形成另一个内部裂缝区。降温循环系统的运作 应注意：开始的循环水尽量接近环境温度，减少循环水与入模碎的温差。具体方法可 在碎浇筑前一天启动循环。当碎开始升温时，采用加入自来水的方法降低循环水温，通过调节流量流速，始终 控制进水与碎中心温度差430。当碎升温过峰值后，要严格控制碎的降温速度YK2C/昼夜。碎养护7天具有一 定强度后，降温速度可控制在22.5/昼夜。碎内外温差降至25。以下时可停止循 环。在此期间测温组与

15、养护调节组一定要密切配合,做好详细记录，双方共同签字认 可为备查依据。监理单位全过程检查监督。2-5承台的上、中层钢筋网、降温排水管、施工荷载都相当大，加上碎泵管在碎 运输时，对支撑体系产生的水平荷载作用，为保证其不变形,必须具有足够的刚度和稳定 性，支撑加固体系必须设置，并符合技术要求。以免在浇筑碎过程中，造成埋入已振实碎 中的钢筋及降温排水管的拢动，致使碎对其握裹力降低。2-6大体积碎施工之前应对基坑的稳定性（水平方向受力等）进行验证，以防浇筑 机械、碎运输系统产生的压力和震动对基坑造成不利影响。2-7承台侧模拆除之前应先松螺栓,向侧缝里灌水。相隔12小时拆除模板马上挂 毡养护（气温较高要

16、浇水湿养）。2-8大体积碎施工必须设以有关领导牵头的碎专业养护组3、碎试块制作（1）混凝土拌和物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相同。插捣用 的钢制捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应模圆。插捣应按螺旋方向从边中心均轴线15标同+10, -10电梯井长度对定位中心+25, 0表面平整度8/2m七、测温大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，检测混凝土表面温度与中心温度，以便采 取相应措施，避免由于温度应力过大而产生破裂缝。当混凝土内、外温度差超过25c 时（最大不超过30C）,应增加覆盖草帘。1）本工程采用JDC-2型电热偶进行混凝土内部温度测量。同时配合使用普通玻 璃棒温度计进行校验2）

17、测温过程a、测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于20d。b、测温时间间隔，混凝土浇筑后13d为2h, 47d为4h,其后为8h。c、测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘 制温度曲线图。温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到1 8 C时应预警，22时 应报警。d、附着于钢筋上的感应器与钢筋隔离，保护测温探头不受钢筋温度导热影响。3）测温记录八、成品保护1 .施工缝、止水片、支模铁件设置与构造须符合设计要求。2 .为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得碰撞、改动模板、钢筋。3 .在支模或吊运其它物件时，不得碰坏止水环。4 .保护好水电埋管及预埋件和测温管，振捣时勿挤偏或埋入砂内。九、安全文明施工措施1、振动器操作人员应着绝缘靴和手套。2、泵管应敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。3、泵受料斗的高度应保证混凝土压力，防止吸入空气发生气锤现象。4、检修设备时必须先行卸压。5、拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力。6、定向低角度照明降低光污染。7、施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污 水严禁流出施工区域，污染环境。8、车辆出口 50m内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视， 发现遗洒立即组织人员清扫。9