三异丁基铝生产安全技术

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-156编号：_三异丁基铝生产安全技术审核：_时间：_单位：_三异丁基铝生产安全技术用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。safety in the manufacture of triisobutyl aluminium  三异丁基铝是生产合成橡胶的主要催化剂，由于它十分

2、危险，不便运输，通常都由生产合成橡胶的单位自己制备。三异丁基铝是用活性铝粉(由普通的喷雾铝粉与汽油配成浆状后，用砂子磨，磨成表面积很大的细粉)，与异丁烯和氢气在高温、高压下合成而得。其反应式为： 图54  三异丁基铝生产工艺流程图生产三异丁基铝的原料(如异丁烯、汽油、铝粉、氢等)都是易燃、易爆的危险物品。铝粉在空气中易受潮，有自燃或爆炸危险。活性铝粉以及成品三异丁基铝的化学性质非常活泼，遇空气反应极为剧烈，迅速冒烟分解，放出大量的热而自燃。在生产中，取样分析或有泄漏时，若处理不当，就会引起燃烧爆炸。三异丁基铝遇水、醇、酸等便会发生水解、醇解、酸解等反应，同时放出大量的热和异

3、丁烷，反应剧烈时也会发生爆炸。生产中应采取下列措施。(1)贮有原料铝粉的桶不允许在露天存放。生产系统必须密闭良好，切勿有活性铝和三异丁基铝泄漏。各取样点必须具备黄砂箱、石棉布及氮气管线的喷嘴。取样点周围不得堆放棉纱、手套及其他可燃物质。(2)所有设备、管线、贮罐或容器，在开车前须用氮气置换，彻底吹扫，至含氧量低于2，才能开车。(3)过滤副料时使用的临时塑料管，在每次使用前必须认真检查破损及老化情况，以及连接处是否紧密牢固，如发现破损或老化须及时更换。使用过程中压力不得超过01MPa，避免塑料管破损泄漏引起火灾爆炸(4)三异丁基铝残渣须在指定地点烧毁，烧渣场地应选在周围50m内无电线、无住房的空

4、地，点火时要站在上风向，用投物点火法，不可直接去点燃。烧渣人员在中途不得离开现场，必须检查确实无余火后才能离开。(5)生产中的氢气需加压至15MPa，在管道内输送和贮存时危险很大。氮气管线和氢气系统的设备及管线其连接处应加盲板隔断，避免高压氢串入氮气系统引起事故。开车前必须先用氮气置换系统内的氧，再用氢来置换氮气，使氢的纯度达到83以上，方可按照步骤开车。氢气系统每逢检修后，其焊口必须做X射线探伤试验，应符合国家二级标准。氢气系统的管线要定期作全面的探伤检查，检查中更换的管线材质应符合设计及使用要求。(6)三异丁基铝的合成需在高温、高压下进行，如操作人员技术不熟练，极易发生超温、超压、冲料而导致燃烧爆炸。因此，必须由技术熟练的工人操作。高压釜、氢气贮罐、沉降罐、成品罐须分别隔离设置，不得集中于一室，并采取隔墙操作。(7)贮存或转移三异丁基铝时，应用纯度998以上的氮气保护。(8)三异丁基铝的生产装置或生产厂房，应设在离生产中心较远的安全地区。总体布置、防静电、消防设施等都必须符合合成橡胶生产中的各项基本要求。