3T冲天炉烟气治理方案

1、3T/t 冲天炉烟气治理方案技术方案河北除尘设备制造有限公司2020年07月一、概述 3二、工作范围及服务内容 3三、设计原则 4四、设计依据 4五、设计标准 6六、实现指标 7七、冲天炉风量的确定 7八、设计参数 7九、本方案ZXPC型布袋除尘器的介绍.8十、本方案ZXSL型冷却器的介绍 .12十一、工艺流程 13十二、验收规范 13十三、类似业绩 14十四、服务承诺 14十五、设备报价 16十六、图纸 17十七、企业资质 18一、概述工业的高速发展，导致我们生存的环境越来越不堪重负， 到处是含S02污染性气 体，极大地影响了我们的生活质量。冲天炉是一种熔炼设备，它以焦炭为原燃料。冲天炉在熔

2、炼过程中，由于焦炭的燃烧，其它炉料的预热、熔化及过热，炉气的运动，炉料 的加入及下降，耐火材料的磨损等一系列的化学作用、热作用以及机械作用，产生大量烟气和粉尘。其中烟气中气体主要成分是S02 C02 CO NOX HR水蒸气及微量的02等。烟气中粉尘的主要组成是矿物质烟尘、碳素烟尘和灰尘。这些有害烟气及粉尘严重 污染了厂区环境和周边环境。因此搞好冲天炉的节能减排工作是我们环保行业的任务和 责任。我公司作为国内冲天炉烟气治理的领跑者，已经充分、深刻认识到这点，深知自 己在冲天炉环保除尘方面的责任。因此我公司每年都投入相当大的人力与物力，学习各 种先进技术，进行冲天炉环保除尘设备的研究与开发。针对

3、以上情况，我公司建议使用1套ZXPC型脉冲布袋除尘+ZXSL-08型冷却器的除尘工艺处理烟尘.其中ZXPC型分室喷吹吹 袋式除尘器是我公司技术人员经过广泛调查研究吸取国外同类型除尘设备先进经验的基 础上结合国情研制成功的一种新的除尘设备产品。该除尘设备采用PLC全自动化控制，分室喷吹，定时清灰，具有体积小，组合形式灵活，具有互换性，滤袋使用寿命长，运 转维修费用低，更换布袋方便，清灰机构运行可靠，清灰效果优良等优点。经此除尘系 统后烟尘排放 20 mgNm3 ,除尘效率能达到99.9%,烟气黑度（林格曼黑度）小于一级， 是冲天炉环保除尘设备的首选利器。二、工作范围及服务内容：1. 本方案设计：

4、包括布袋除尘器本体、喷吹系统、输灰系统、压缩空气管路系统及 电控系统、冷却器本体及内部结构设计及外接管道的功能设计、结构、性能、制造、供 货、安装、调试、试运行、考核验收、等方面的内容。2. 整套设计生产负荷满足在冲天炉负荷变动范围内稳定、可靠运行。3. 整套工程包括工艺流程设计，设备选型，设备设计，电气系统设计，仪控系统设 计，防腐设计及供货、安装、调试、试运行、消缺等内容。本工程内容均按国家或相关 部门标准及本规格书中相关要求进行。同时满足国家的有关安全、消防、环保等强制性 法规、标准的要求。4. 本工程负责全部设备及基础设计，外接管道的设计、供货、安装以及与工程界区 接口的搭接。5. 本

5、工程负责布袋除尘器及冷却器设备的单体调试，分系统调试和整体系统的调试，人员现场培训及相关技术服务。6. 本工程负责保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其 相关的服务。满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。7. 本工程执行招技术方案所列标准（所列标准如有更新版本，以最新版本为准）。8. 本工程在投标及生产过程中积极向业主推荐 ZCPC离线脉冲除尘器+ZXSL-08型冷 却器最新技术成果，同时及时响应业主相关工程建设的要求。二、设计原则：1. 遵循“技术先进、经济合理、运行可靠、使用寿命长、维护方便”的方针、“满足国家（地方）环保要求”的原则，所采用的技术装备均有成功的实

6、例和业绩。2. 以设备运行的可靠性，优化设备的性能，提高系统运行效率为前提，尽可能合理、 经济的设计该项目。3. 确保除尘系统操作，维护管理简单，不影响岗位操作，不防碍设备检修，自动化 程序高，运行稳定可靠，占地面积小。4. 在确保上述几点的前提下，通过优化的设计，尽量降低工程造价，结构合理，外 观新颖。四、设计标准大气污染物综合排放标准 GB16297-1996袋式除尘器技术要求 GB/T6719-2009袋式除尘器用滤袋框架技术条件 JB/T5917-2006除尘机组技术性能测试方法 GB11653-2000GB4053.13-2009GB50205-2001GB/T13384-2008固

7、定式钢梯及平台安全要求 钢结构工程施工及验收规范 机电产品包装通用技术条件除尘器表面喷漆质量分等 JB/TQ639-88漆膜附着力测定法 GB1720-1979脉冲喷吹类袋式除尘器 B/T8532-2008 工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范 HJ463-2009 环境空气质量标准 GB13223-1996钢制塔式容器 JB4710-92钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-91 碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带 GB1153-89 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-88 普通碳素结构

8、钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274-88 焊接接头的基本型式与尺寸 GB985-968-88固定式钢斜梯 GB4053.4-83固定式工业钢平台 GB4053.4-83火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 DL 5053-1996 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T5072-1997 工业企业噪声控制设计规范 GBJ78-85 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232-82五、设计依据1 .厂家提供的技术参数和厂区平面图；2. 我公司在锅炉，矿热炉，冲天炉等设备除尘治理成功经验；3. 我公司所采用的先进技术；1 ）手自一体控制技术2）离线脉冲清灰技术 3）水冷降温技术4. 工

9、艺参数冲天炉高度： 约 18m选用送风量：85m3/min （鼓风机鼓风量）原材料： 生铁、焦碳、石灰石等5. 污染因子分析5.1 冲天炉烟气主要成分名称CoCO2SO2NOXO2H2N2含量（%5218170.04 0.13 4ppm1.813 :68 765.2烟尘浓度及成分烟尘初始浓度未测，但根据国内大量实测结果显示：在一般情况下烟尘初始浓度为5000-6000mgNm3烟尘主要成分及含量如下：成分SiO2CaOAl2O3MgOMnOFe可燃成分重量含量（%）20 403624131212 1620 505.3粒径分布情况烟尘粒径分布（）粒径类别<5 m<10 m<20

10、 m<50 m<100 m冲天炉 22052510 3020 5040 65六、实现指标1. 烟尘排放 20 mgNm32. 除尘效率 99.9%3. 格林曼黑度V 1级七、冲天炉风量的确定冲天炉烟气来源，主要是由炉料在熔化过程中产生的炉气和敞开式上料口上料时带 入的空气所组成，熔化过程产生的炉气量大小与入炉焦碳中纯碳的含量有关，与炉料的 成分、杂质含量、操作质量、熔炼温度等诸多因素有关，因此，精确计算十分困难，一 般推荐使用的经验计算方法有“熔铁量计算法”、“炉膛断面计算法”、“燃料消耗量计算 法”和“鼓风量计算法”等（见冲天炉手册和钢铁企业采暖通风设计手册）。根据能量守衡原则，

11、我们认为采用“鼓风量计算法”能够更切近炉气量的实际。经计算得 冲天炉总烟气排放量为18000Nm3h八、设计参数1.布袋除尘器设计参数序号名称单位数量1设备型号：ZXPC-520年>202主体结构及外壳材料（含平台、爬梯）Q235-A3总过滤面积m25204处理气量m2 /h13000-284005脉冲袋式除尘器入口温度CV 2006脉冲袋式除尘器入口含尘量g/m3z÷宀待定7脉冲袋式除尘器出口含尘量mgm3 508设计效率<99.9%9设备运行阻力PaV 170010清灰压缩空气耗气量m3min0.5-111清灰压缩空气压力MPa0.4-0.712布袋除尘器承受负压Pa

12、80002.风冷器设计参数:序号名称单位数量1设备型号：ZXSL-08年>202设备本体台23处理气量m2 /h13000-284004入口温度CV 15005出口温度CV 2006设备运行阻力PaV 10007承受负压Pa8000九、本方案ZXPc型布袋除尘器的介绍1. 概况自我公司设计出国内较早的单机脉冲除尘器以来，经十余年来不断的追求和努力， 探索研制出了一种新型的ZXPCS离线脉冲布袋除尘器，并且在专业技术和制造水平方面 得到了提高、进步和发展，目前已在国内得到广泛应用。本公司作为宝钢三期大布袋除 尘器定点制造厂，特别是近三年来，在承担宝钢二十多台套大型脉冲、反吹风的设计制 造业

13、务中，通过与多国家外公司的合作，使我们的离线脉冲技术有了新突破，ZXPCS系列离线布袋脉冲除尘器是集多年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上最优秀的 在线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有国际水平的离线脉冲除尘器技术和产品。它 是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大 型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备工厂、建材行业、电力化工行 业、碳黑、沥青混凝土搅土拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。2. 工作原理除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装 置等组成。含尘气空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗

14、，并在灰斗导流装置的导 流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在 滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随 着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定 为150OPa时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定自动关闭一室离线阀后， 按设定程序打开电控脉部，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增， 将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底工清灰）至灰斗中，由排灰机构排 出。3. ZXPC型除尘器主要结构及特点：3.1除尘器本体设计要求上箱壳体：除尘器箱体钢板厚度玄3mm壳

15、体密圭寸、防雨、壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积 聚区。花板：花板又叫是多孔板，指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布 置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之 间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂， 还会令箱体内 气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。花板设计要求：本方案中花板采用钢板厚度玄6mm 花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能 影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺

16、陷，其平面度偏差不大于花板长度的 2/1000 。花板孔径周边要求光滑无毛刺， 用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为± 0.3mm。 花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000 。灰斗：除尘器相同容积的灰斗斜壁与水平面的夹角不小于 60 ，以保证灰尘自由流动。 灰斗 出灰口距地面高度 1.5m。灰斗设有高低料位计，采用质量可靠、性能优良的产品。 每个灰斗至少设置一个密闭性好的人孔门。灰斗壁厚度不小于 5mm。 梯子、平台、爬梯： 在设计方案中设计有设备和仪表等配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修 的需求。扶梯倾角一般为 45

17、76;，特殊条件下不得大于 55°，步道和平台的宽度大于 700mm， 平台与步道之间的净高尺寸应大于 2m平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑 格栅板。平台荷载不小于4kNm2,步道荷载不小于2kNm23.2 除尘器配件设计要求3.2.1 、提升阀：选用德力西产品，具有先进的簿板型提升阀，离线状态清灰机构， 技术先进、工作可靠、清灰彻底。3.2.2. 脉冲阀：选用澳大利亚高原电磁脉冲阀，膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个 气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧 帖阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹电信号使电磁脉冲阀衔铁移动， 阀

18、后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁 脉冲阀处于“开启”状态。3.2.3. 滤袋：采用耐高温耐腐蚀材质，上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好， 而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。表面烧毛、压光、热定型。 “该滤料具 有以下三个显著特点：a. 显著的耐温性：长期使用温度 250C .b. 良好的抗化学性：对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。滤袋寿命不小于 20000 运 行小时，保证期内失效率V 0.5%,寿命内失效率1%.c. 低逆洗压力并高弹脱泥饼效率P84特性因纤维本身的细度而显著，更因不规则的纤维横截面使纤维表面积增加到最 大而提供很多的微小孔

19、隙至使表面过滤效果优于深度过滤， 粉尘只停留在 针刺过滤毡表 面而没能穿入过滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著改善，具有极佳的微 细粉粒收集效率且作业压差小。4. 骨架： 采取镀锌防腐措施，我公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动流水线上加工制作，其各项指标较行业标准提高 50%左右，保证焊接点牢固、无毛刺。滤袋框架碰焊后 焊点光滑、无毛刺，无出现脱焊、虚焊和漏焊现象；花板和袋笼连接处无划伤滤袋的情 况出现。笼骨与滤袋配装后吊挂在花板上分布均匀。对袋笼的制造有严格的要求，袋笼 的材质为冷拔钢丝，采用圆形袋笼。5. 螺旋输送机： 螺旋输送机不要中间吊轴承，设计时要考虑热胀冷缩，温度按

20、要求；轴承要在壳体外，轴端密封要好。要求螺旋输送机及刚性叶轮给料机速度降低50%。（螺旋输送机及刚 性叶轮给料机具体转速24RPM左右）。减速机采用硬齿面减速机，电机选用丫2系列、F级 绝缘、防护等级IP54的产品。特点：1）、采用螺旋弹簧输送原理，结构简单，使用方便。2）、弹簧使用寿命长；输送效率高。输送部分全封闭结构，无粉尘溢散。6. 卸料锁风阀：卸料锁风阀设计时轴承在壳体外侧，轴端密封要好，壳体与轴处要求用盘根密封， 盘根能压3周以上。减速电机采用硬齿面减速机，选用 Y2系列、F级绝缘、防护等级 IP54的产品。本方案型号为 YJD-H 300*300 IP54、F级1.5kw。主要安装

21、于 除尘器的 灰斗排灰，也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统 的卸料装置。具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用 寿命长等优点.7. 电控系统：收尘器控制柜中主要电气元器件如 PLC等选用国内知名品牌，出料螺旋输送机、星 型卸料器、风机等要单独带有漏电和过热保护的电动机保护开关，收尘器电气控制柜上 要有手动和自动选择开关。每套除尘器的喷吹吹时间和间隔现场可调。电源由就近配电 柜给定，除尘设备厂家提供进线总空开。除尘设备要有配风阀和温度检测装置，当进风 温度超过设定温度时，配风阀可自动打开，保护除尘滤袋。8. 喷吹系统设计要求1）.概述：近

22、年来，我国袋式除尘器获得了迅猛发展，其规格逐渐增大，品种也多种多样，过 滤面积由几百平方发展到几万平方米，处理风量也由几万立方米增加到几百万立方米。 这些除尘器从喷吹形式来说大部分都属脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个 喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流 的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管和喷口结构为除尘器的关 键部位，其结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。下面就 大型行喷脉冲袋式除尘器喷吹系统的结构设计和改进介绍如下：2）.

23、喷吹管的结构设计选择喷吹管时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无须耐压要求，一般都选 择薄壁焊管；喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距； 喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可，本 方案中选择2寸喷吹管.一般来说，喷嘴孔径截面积之和与脉冲阀出气口截面积之比约等 于 50% 65%。十、本方案ZXSL-08冷却器的介绍冲天炉出来的高温含尘气体首先进入一级水冷却器即扰流式冷却器，是高温含尘气 体得到第一次冷却，温度可下降到 300-400 C,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减 慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入二级水冷却器

24、，烟气得到进一步冷却， 温度下降到200 C以下，含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘；经净化后的气体经风机 抽至排气筒排除。经检测，通过采用二级风冷系统 +气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率 达到99.9%以上，烟尘浓度50 mgm3,冲天炉烟尘符合排放要求。1一、本烟气净化系统工艺设备流程冲天炉烟气一一级冷却器*二级冷却器达标排放-JL烟囱-T引风机1再利用或者集中外排十二、验收规范1. 联结与安全1.1除尘器个部件构件之间可卸式联接必须牢固。不得有紧固件滑扣坏牙.超长露头（允许露头3-5扣）欠位防松等缺陷。1.2除尘器个部件.构件之间永久性焊接应符合技术文件和图样规定。1.3除尘器启动使用后，

25、.结构通道无颤抖振动现象1.4安全设施无隐患，安全标志明确。安全用具齐备。2. 安装精度与外观2.1除尘器安装精度联接部位座标尺寸应符合技术文件和图样规定。2.2除尘器应矗立平直，外观线条明晰，走道.扶栏平直，焊缝美观。2.3除尘器外观涂漆颜色应一致，不得有漆膜发泡.剥落.卷皮.裂纹。3. 防漏与密圭寸3.1除尘器各联接法兰和检修门.阀类.阀门封口的填料应牢固完整，均不得有漏损现 象。3.2密封防漏因满足除尘器漏风率性能。3.3有气压控制要求的气源管.压差管联接应可靠无泄露。3.4运动机构3.5所有阀门.检修门组装前.安装后必须启闭灵活。十三、类似项目业绩一览表年份用户名称项目名称完成时间合同金 额完成项目 质量备注2010济南重型汽车集团有限10T冲天炉烟气治2010 年 8170万优环保验收公司理；2台月元合格2012景泰县诺克保温建材有12T冲天炉烟气治2012 年 11190万优环保验收限责任公司理；2台月元合格2012山东滨州华纺股份有限75T锅炉脱硫2012 年 12360万优环保验收公司月元合格十四、售后服务承诺提供售后服务的项目:1. 除尘系统设备安装调试完毕，经双方验收合格后，由双方签署质量验收单，整套除尘系统设备保修期为终检验收合格后工程整体保质期为一年，重点除尘设备如风机、电机、水泵等，在保质期内，卖方承揽的项目责任无偿保修，