斜井上口组装耙矸机安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-762编号：_斜井上口组装耙矸机安全技术措施审核：_时间：_单位：_斜井上口组装耙矸机安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。开拓一区102队施工的-760-1000m暗回风斜井上口，为提高出货效率决定在上口增加一部P60B耙矸机辅助下口耙矸机出货。现上口有P60B台车，

2、还需打运耙矸机其余部件，为确保耙矸机安装牢固及使用安全特编制此安全技术措施，经审批后贯彻执行。二、平面示意图三、施工程序将装有溜槽等部件的车皮放置于绕道内轨道上。采用55KW绞车将车皮提绞至耙矸机机尾后方适当位置。使用手拉葫芦将溜槽等部件从轨道上挪移至巷道左帮。采用耙矸机重绳将溜槽等部件拉至台车窝硐口。调整台车方向、位置，进行固定。四、安全技术措施1、起吊、挪移台车采用3T手拉葫芦作业，葫芦必须生根在起吊锚杆上，严禁将葫芦直接生根在支护锚杆上。下口绕道内进行起吊作业前必须在作业地点两端5m位置设置好警戒网，在绕道内起吊作业时硐内插档应出于有效状态。2、使用55KW绞车提绞时绞车大绳与台车必须连

3、接牢固。使用5分钢丝绳将绞车大绳桃形环与台车钩头缠绕4圈，并用4个配套的蛤蟆卡子卡牢、上紧螺丝。保险绳采用同样方法固定在台车后侧。3、轮眼提绞前应注意检查轮眼轨道、设施齐全有效，否则严禁进行提绞作业。轮眼走钩过程中严格执行封闭式管理。4、台车挪移至耙矸机尾后使用3T手拉葫芦将台车拿掉道并挪移至巷道左帮。拿掉道过程中人员应注意站位，严禁站在台车下方及葫芦及绞车大绳受力方向上。绞车大绳需在台车已拿掉道并使用葫芦固定牢固后方可摘除，台车未固定牢固之前严禁松开绞车大绳。5、使用耙矸机挪移台车前由生产队将巷道底板整平，并将耙矸机左侧挡墙拆除、道路清理畅通。耙矸机大绳绕过迎头回头轮后与台车连接在一起，另一

4、滚筒大绳拆除或使用双股8#铁丝捆扎在滚筒内。回头轮生根锚杆采用22×2200mm等强锚杆，并使用2卷Z2360中速树脂锚固剂进行锚固。耙矸机重绳与台车钩头缠绕不少于3圈，并使用不少于3个配套绳卡卡紧、上牢。耙矸机大绳与台车连接牢固后方可摘除手拉葫芦。6、使用耙矸机挪移台车时耙矸机左侧及台车下方严禁有人，耙矸机司机操作过程中应集中注意力，发现台车有抢地、摩擦管线。耙矸机等现象时应及时关闭电源进行处理，待问题解决掉之后方可继续运行。在台车未挪移至平巷内之前轮眼执行封闭式管理，人员严禁在轮眼内逗留。7、台车由开拓一区负责固定。台车固定方式：在台车四角附近各打一根22-2200mm等强锚杆，

5、锚杆深入岩体内不小于1.5m，每根锚杆使用两卷Z2850型树脂锚固剂进行锚固。然后用5分钢丝绳加配套卡子将台车与锚杆固定在一起，每个端头用不少于两个钢丝绳卡子卡牢。最后在台车前方打两根18cm木点柱并打上劲后拴好防倒绳或将木点柱固定在顶板锚杆上。8、台车固定好之后在台车前安设一道防护网：在台车前巷道两帮分别打两根18×1800mm普通锚杆后拉起两条过河绳，然后以间距0.6m将锚杆固定在过河绳上，再将锚网用铁丝用捆扎在过河绳上，正对台车位置覆盖旧皮带防止矸石崩到台车或开关，防护网高度应不小于1m。9、台车司机必须安专人并持耙矸机司机证上岗，必须严格按照耙矸机操作规定执行，杜绝违章操作。

6、台车必须安装照明灯，并照向迎头。10、台车每班使用前，必须认真检查一遍耙斗运行范围内风筒、风水管路、监测线是否吊挂完好，需要保护的必须保护到位，台车固定是否牢固可靠，否则严禁使用台车。11、迎头耙货时，回头轮生根要用专用锚杆（专用锚杆采用18-1800mm普通锚杆，每根锚杆采用2根Z2355锚固剂锚固），且固定可靠，严禁使用支护锚杆。12、迎头必须保持良好的通风，瓦斯浓度必须在0.5%以下方可操作。13、耙矸机单独作业时需在耙矸机回头轮前方2m或改线位置硐口内3m拉网并安人警戒。台车单独作业时需在台车窝左侧3m位置及回头轮前方2m拉网警戒，台车司机可兼做警戒人。14、台车耙货距离不得超过60m。15、台车耙斗运行时，严禁强行硬拉。若耙斗扒到锚网、锚杆、风水管路时，必须停止使用并关闭电源，将问题处理完毕后方可继续使用。16、台车停止使用后，及时将其耙斗拉至台车前方位置并停电闭