焦炉集气管焊接安全技术

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-881编号：_焦炉集气管焊接安全技术审核：_时间：_单位：_焦炉集气管焊接安全技术用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。集气管道是收集焦炉荒煤气的主要设备之一，从各个碳化室产生的荒煤气都汇集到集气管里，然后，通过与集气管连接的吸气管把荒煤气送到净化车间。集气管道里，上部是荒煤气，荒

2、煤气是以一氧化碳为主的混合气体，它易燃易爆，而且容易让人中毒。通过氨水冷却后，在集气管内大约是750，下部是循环氨水，循环氨水大约是85，很容易造成人员的烫伤，氨水里面有氨气析出，氨气也是易燃易爆的气体，而且对人的刺激性特别强，还会造成窒息性伤害。由于安装的施工质量、材质等原因，很多焦炉的集气管道都会发生断裂、漏气等现象，焦炉不能停产检修，就需要在线对集气管道进行维护检修，甚至是动火作业。维护作业的安全难度系数非常的大，如果安全防护不到位，就有可能造成集气管道爆炸、焦炉爆炸，甚至直接危及净化系统的安全。造成对作业人员的人身安全威胁，甚至发生群死群伤的安全事故。由于集气管道底部断裂，华北分公司开

3、滦项目部组织了两次焊接。在作业前，项目部就多次考虑，用科学的方法和态度进行了反复的推敲，在理论上确定安全方案后，再在现场实际勘察，确保作业安全方案确实可行。经过严谨、反复的讨论，最后安全地完成了两次特殊危险级动火作业。以下是焊接作业的安全方法，如还有安全隐患，请告之，将不胜感激。焦炉集气管道焊接安全方法：1、办理特殊危险级别动火作业证，请工厂的急救、消防到位，现场协助，预防为主。2、焊接方法：使用抱箍焊接，用槽钢根据集气管尺寸预制U型抱箍，抱箍围绕漏点一周。槽钢抱箍必须预制三个带阀门的管，这三个管的作用是放泄漏的氨水、泄压及充蒸汽的安全保护。三个泄压管的位置为：抱箍两端各一个，中间一个，两端的

4、一个接蒸汽管，一个泄蒸汽压力，中间的排放泄漏的氨水及泄蒸汽压力。3、在动火全过程中，专人看护集气管道上的氧含量监测仪，集气管中的氧含量必需低于1%，保证管内混合气体在爆炸极限之外，如果氧含量超过1%，严禁动火，必需查明氧气超标的原因，找到漏点，阻止空气进入。4、确定施工方案前，由设备点检用测厚仪检测管道壁的厚度，确保焊接时不会焊穿管壁。如果管壁已经腐蚀变薄，焊接时可能穿透，那么不能直接作业，只能使用其他方法。（一般情况下，集气管不会严重腐蚀）5、作业人员要求。一定是有丰富经验的焊工，在焊接作业时，尽量的在管壁这边浅一点，确保不焊穿，否则，就会发生正压着火的事故。另外，临时的检修平台一定要宽大，

5、有撤离通道，便于万一有事情时的及时撤离。6、保持正压，正压是非常关键的一步，由于净化吸气机不停的抽气，集气管道的压力都相当的低，甚至可以达到负压状态。但集气管道的压力是可以控制的，生产可以把它调节为正压状态，正压的动火作业相对负压而言，安全系数大得多，负压控制不好，一旦有新鲜的空气进入，就会带入助燃物-氧气。一旦动火，可燃物、助燃物、点火源同时存在，燃烧的三个条件具备，就有可能在集气管内部发生燃烧，从而引发爆炸事故。在正压状态，如果没有控制好，也只会发生燃烧现象，不会发生爆炸。只要燃烧的火焰不烧到作业人员。也就可以把这燃烧当成点火放散看待。所以，作业时，一定要有专人联系中控，保证处于正压状态，

6、一旦压力变化，立即停止作业。7、确定漏点位置。由于集气管道内上有荒煤气、下有氨水，是气、液共存的设备，就必须确定漏点是在液面上，还是在液面下。如果漏缝到达到液面之上，就会有黄烟冒出，（荒煤气是黄色的混合气体），那么动火作业前，就必须堵住泄漏的位置。比如，使用AB胶，或者使用铁丝绑扎石棉绳等方法临时治漏。如果漏缝在液面下，那么介质就是氨水以及从氨水中析出的氨气、焦油等。集气管断裂，一般都是后者现象。8、蒸汽防护。在固定抱箍前，开好蒸汽备用，把抱箍按在集气管上，蒸汽管接在一端的泄压管上，开大蒸汽，在远泄漏点点焊，固定槽钢抱箍。抱箍固定后，断开蒸汽，再用一氧化碳、硫化氢、炭氢化合物、氧含量四和一的检测仪进行检测，看看是否存在可燃气体，（一班情况下也就只有一点点氨气）确认没有可燃气体后，再打开蒸汽，三根管中，一进两除，这样，即使有荒煤气泄漏，蒸汽就起到现场置换的作用，