地铁站围护结构堵漏施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业第一章 编制说明第一节 编制依据（1）深圳市城市轨道交通9号线二期南海大道支线工程9130-2工区XXX主体围护结构施工图；（2）深圳市城市轨道交通9号线二期南海大道支线工程9130-2工区XXX详勘报告；（3）地下防水工程质量验收规范GB50208-2012；（4）建筑地基处理技术规范（JGJ792012）；（5）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；（6）国家、省、市其他现行有关法规、标准、技术规范、以及环境保护、水土保持、职业健康方面的政策和法规；（7）我单位投入本工程的机械设备与施工队伍及可调用到本工程的其他各类资源；（8）我单

2、位既有施工能力、技术水平以及从事同类或类似工程的施工经验；（9）深圳市城市轨道交通9号线二期南海大道支线工程9130-2工区总体施工组织设计。第二节 编制目的制定本方案的目的是以最快的速度、最合理的分工，有效有序地对基坑“涌水、涌砂”突发事件实施处理，最大限度地避免“涌水、涌砂”程度扩大，力求及时制止“涌水涌砂”现象，减少基坑开挖的后续施工压力，把事件危害降到最低点。第三节 编制范围本方案适用于深圳市城市轨道交通9号线二期南海大道支线工程9130-2工区XXX围护结构堵漏施工，以及工业六路站围护结构堵漏施工参考。第二章 工程概况第一节 设计概况XXX位于位于南海大道与工业八路交叉路口。车站规划

3、同15号线换乘，采用立体交叉换乘模式，采用上侧下岛换乘方式，支线工程车站为地下两层车站，双柱三跨结构。车站有效站台中心里程右YDK5+598.000，车站总长度为250m，站台宽14m，车站标准段宽度为23.3m，底板埋深约18.80m，顶板覆土约3.0m。第二节 围护结构施工情况XXX地连墙开始施工时间为2017年3月18日，至2017年8月31日已施工57幅，车站西侧地连墙全部施工完成，剩余东侧51幅，东侧地连墙预计2017年12月16日至2018年3月10日施工完成。地下连续墙施工工艺为：测量放线导墙施工地下连续墙成槽清孔钢筋笼吊放水下砼浇筑。第三节 工程地质和水文条件3.1地层分布情况

4、根据钻探揭露，结合区域收集到的车站既有工程资料，车站范围内上覆第四系全新统人工填堆填层（Q4ml）、晚更新世冲洪积层（Q3al+pl）、第四系坡积层（Qdl）、残积层（Qel），下伏基岩为燕山期花岗岩（53）、断层碎裂岩。车站所在位置地层自上而下依次为素填土，填砂，粉质粘土，砾砂，粘土，砾质粘性土，全风化粗粒花岗岩，强风化粗粒花岗岩，中风化粗粒花岗岩，微风化粗粒花岗岩等。素填土(地层编号1)：该层车站场地内地表广泛分布，揭露层厚1.606.00m，平均厚度3.53m；层底埋深1.606.00m，层底高程12.4114.62m。填砂(地层编号2)：主要由粗砂、砾砂等组成。揭露层厚2.203.50

5、m，平均厚度2.85m；层顶埋深2.503.40m，层顶高程11.3011.55m；层底埋深5.606.00m，层底高程7.809.35m。粉质粘土(地层编号2)：该层场地范围内局部分布，主要分布在西北侧花样年美年广场一带，揭露层厚1.203.70m，平均厚度2.47m；层顶埋深3.607.40m，层顶高程6.40-11.07m；层底埋深5.908.60m，层底高程5.208.97m。砾砂(地层编号11)：主要分布在左线平安银行及花样年美年广场一带，揭露层厚2.709.40m，平均厚度5.41m；层顶埋深3.107.80m，层顶高程5.839.91m；层底埋深7.3014.50m，层底高程-1

6、.576.55m。粘土(地层编号1)：揭露层厚1.708.8m，平均厚度4.76m；层顶埋深1.605.00m，层顶高程9.2313.44m；层底埋深5.8012.20m，层底高程2.039.09m。可塑状砾质粘性土(地层编号1-1)：该层场地范围内零星分布，揭露层厚1.806.80m，平均厚度3.92m；层顶埋深3.5013.40m，层顶高程-0.9911.71m；层底埋深6.2012.50m，层底高程-2.799.01m。硬塑状砾质粘性土(地层编号1-2)：揭露层厚4.1023.0m，平均厚度14.64m；层顶埋深2.8015.40m，层顶高程-2.7912.35m；层底埋深15.5033

7、.10m，层底高程-18.11-0.09m。全风化粗粒花岗岩(W4)(地层编号1)：揭露层厚1.0010.40m，平均厚度3.79m；层顶埋深15.5033.10m，层顶高程-18.11-0.09m；层底埋深16.8031.30m，层底高程-21.31-1.42m。厚度及埋藏深度变化大。砂土状强风化粗粒花岗岩(W3)(地层编号2-1)：揭露层厚0.4020.20m，平均厚度5.98m；层顶埋深16.8044.20m，层顶高程-31.27-1.42m。厚度及埋藏深度变化大。该地层风化不均一特征极为明显。块状强风化粗粒花岗岩(W3)(地层编号2-2)：该层风化不均一特征极为明显，厚度及埋藏深度变化

8、大，层顶埋深20.6042.40m，层顶高程-27.41-5.22m。中等风化粗粒花岗岩(W2)(地层编号3)：该层埋深起伏较大，层顶埋深21.6043.50m，层顶高程-19.20-6.22m。微风化粗粒花岗岩(W1)(地层编号4)：该层埋深起伏较大，层顶埋深22.2045.50m，层顶高程-30.51-6.79m。图2-3-1 XXX地质图3.2水文地质条件（1）地下水的赋存与补给车站地下水根据其赋存介质的类型，主要有二种类型：一是第四系地层中的上层滞水和松散岩类孔隙潜水，另一类为基岩裂隙（构造裂隙）水。上层滞水赋存于第四系人工填土（填砂）层中，孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂土层中，因受上下相

9、对隔水层的阻隔，略具承压性；基岩裂隙水主要赋存于强、中风化带及断裂构造裂隙中，具承压性。1）第四纪松散地层孔隙潜水主要分布在第四系冲洪积砂土层（粗砂及砾砂层）中，属松散土层的孔隙潜水，为车站主要含水层、透水层，车站部分地段有分布。砂层主要被人工填土层及上层冲洪积粉质粘土层覆盖，地下水具微承压性。第四系冲洪积砂层水量较丰富，具强透水性。本次勘察期间在9ENZ3-TSN-17号抽水试验钻孔测得稳定砂层承压水水位埋深1.3m，水位高程7.58m。2）基岩裂隙水基岩裂隙水发育程度、含水性、透水性，受岩体的结构和构造、基岩风化程度、裂隙发育程度、裂隙贯通性等影响。由于岩体的各向异性，加之局部岩体破碎、节

10、理裂隙发育，导致岩体富水程度与渗透性也不尽相同。岩体的节理、裂隙发育地带，地下水相对富集，透水性也相对较好，反之亦然。总体上，基岩裂隙水发育具非均一性。基岩裂隙水主要赋存于岩石块状强风化中风化带中，全风化岩及砂砾状（砂土状）强风化岩含水弱，富水性差，微风化岩的导水性和富水性主要受构造裂隙控制，具各向异性。另外，断破碎带含水量相对较丰富。本次勘察期间在9ENZ3-TGS-13号抽水试验钻孔测得稳定中风化碎裂岩承压水水位埋深2.4m，水位高程-14.86m。3）地下水的赋存、补给、迳流、排泄及动态特征本场地地下水主要受大气降水渗入补给。第四系孔隙水，局部水量较丰富，水质易被污染。地下水运动主要受地

11、形、地貌控制，车站场地总体地形较平坦、起伏较小，地下水水平运动较缓慢，地下水的渗流方向由较高水头处向较低水头处渗流，流速低，流量小。受地形地貌的控制，地下水迳流总体上为由西向东往深圳湾排泄，垂直上主要为大气蒸发排泄。（2）地下水的腐蚀性本次勘察场地内共采取4组地下水试样、利用初勘1组试样，进行水质分析。根据场地地下水发育特点及车站设计结构型式，场地地下水环境类型分别按为类、类进行腐蚀性评价：类环境地下水对混凝土结构具微腐蚀性，类环境具微腐蚀性；按地层渗透性评价：场地地下水对混凝土结构在直接临水或强透水层（杂填土、填石、砂层）具弱腐蚀性，在弱透水层（除杂填土、填石、砂层外其余地层）具微腐蚀性；对

12、钢筋混凝土中的钢筋在长期浸水条件下具微腐蚀性，在干湿交替的情况下具微腐蚀性。第四节 气候情况深圳市气候属亚热带季风气候，热量丰富，日照时间长，雨量充沛。气候和降雨量随冬、夏季风的转换而变化。冬季无严寒，夏季湿热多雨，一年内有冷暖和干湿季之分。具有雨热同季，干凉同期的特点。但降水和气温的年季变化较大，灾害性天气也较多。深圳地区主要气候要素如下：（1）降雨量1）年平均降雨量为1933.3 mm，雨季（59月）降雨量 1516.1 mm；2）日最大降水量412mm（1964年10月12日）；3）年降水日数144.7天，连续最长降水日数20天；（2）年平均蒸发量 1755.4 mm。（3）雷暴日数：年

13、平均雷暴日数73.9日/年(19511985年)。第三章 主要机械、人员和材料配置由于基坑漏水具有突发性，因此施工现场在土方开挖过程中需要常备堵漏设备，并要做好应急设备进场的前期工作，当常备设备不能满足堵漏要求时，能够及时增加设备，保证漏点及时封堵。第一节 材料投入计划施工现场应常备一些堵漏材料，当材料耗用时，及时给予补足，并提前联系好大量堵漏材料进场的准备，一旦不足，保证可以立即进场。表3-3-1 常备堵漏材料表序号材料、设备名称单位数量规格型号备注1水泵台6BW250/50扬程40m2塑料布M240003土工布M28004防滑鞋双205编织袋条30006环氧树脂堵漏剂t27堵漏用钢板块60

14、1500×7008带阀门引流管m101寸/2寸/3寸/4寸9棉沙kg1001016膨胀螺栓个40011黄油kg10012钢钎把1013膨胀止水条m18014铁锤把615木楔个2016快硬水泥kg50017竹胶板块202m×2m18钢筋笼个42×2×1m19堵漏灵kg20020袋装水泥t2021石料t2022电锤把523乳胶手套副3024帆布手套双4025水玻璃t1第二节 设备投入计划基坑开挖过程中现场常备堵漏机械设备如下表：表3-3-2 常备堵漏机械设备表序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标备注1挖掘机台3PC-2001方2电焊机台5BX-

15、5003空压机台4SA-5150W20m3/分钟4发电机台1200KW5渣土车辆515m36救援车辆辆2小汽车7地质钻机台28液压注浆机台29搅拌桶个210小斗车个40.2m³第三节 劳动力计划堵漏施工人力投入计划如下表：表3-3-3 堵漏施工人力投入计划表序号工种人数备注1液压注浆机操作手42地质钻机操作手43挖机操作手64渣土车司机105电焊工106电工27普工20合计56第四章 堵漏施工方法与工艺第一节 渗漏可能原因分析虽然基坑各阶段施工严格控制施工质量，但由于地下连续墙施工的可控性等原因，在基坑开挖过程中，地下连续墙往往会因为以下几个原因出现渗漏水情况：（1）相邻两幅地下墙垂

16、直度偏差，导致两幅地下连续墙开叉而出现较大空隙，发生渗漏水、涌砂；（2）相邻两幅地下墙接头处接头未彻底处理（刷壁）干净，造成接缝渗漏水、涌砂；（3）未清除的混凝土绕流在地下墙的接缝内，会形成渗漏水的渠道；（4）墙、桩混凝土灌注过程由于塌孔、墙体夹泥，造成渗漏水、涌砂；（5）勘探孔未封孔或封孔处理差，导致基坑底部管涌漏水。第二节 地下连续墙面及接缝发生渗漏处理措施由于施工和质量方面的原因，围护结构混凝土可能存在夹泥的孔洞，则应进行补强堵漏处理。若事先能确定孔洞的位置，或在开挖过程中发现涌水、涌砂的孔洞，应进行补强处理，补强方法：测定孔洞位置及孔洞大小，在地下墙事故部位的外壁再钻一段槽孔，深度超过

17、孔洞部位深度3m，宽度每边大于孔洞1.5m，混凝土的灌注高度洞顶2m，并提高混凝土的强度等级。如果只是出现小孔洞漏水，采用堵漏剂或喷射快硬水泥浆封堵。保证围护结构的止水效果。下面就开挖过程中有可能出现的现象具体分析。（1）如果地下连续缝（洞）出现渗流现象，不具有明显水压力，可以注环氧树脂进行封堵，或对地下连续墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵。（2）如果地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌，具有较明显的水压力，可以用以下图示方法处理。图4-2-1 地连墙缝（洞）轻微管涌处理处理步骤：1）剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）。2）插设导流管。3）涂抹封堵材料（堵漏灵、快硬水泥）

18、。4）封堵导流管。5）在地下连续墙外侧注浆处理或在地下连续墙内侧漏水点下方水平注浆处理。第三节 地下连续缝（洞）严重管涌处理基坑开挖过程中，如果地下连续墙缝（洞）出现严重管涌，具有明显水压力。这种情况用第二种方法封堵有难度，可采用以下图示方法处理：图4-3-1 地连墙缝（洞）严重管涌处理（1）处理步骤：1）如地下连续墙面有明显突出不平现象，简单进行剔凿处理。2）把预先加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上，漏水点与导流钢管正对，水流通畅。3）打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固。4）用棉沙拌合油脂材料（粘状油脂）作为封边材料，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入，使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实，

19、然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边。5）关闭阀门。6）在地下连续外侧注浆处理，或在地下连续墙内侧漏水点下方1m左右位置处水平注浆处理。（2）注意事项1）基坑开挖前需加工好封堵钢板（具体做法如图示），作为抢险设备备用。2）抢险物资材料应包括：棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。3）封堵钢板与导流钢管焊接，导流钢管前端应设置阀门，封堵钢板四角位置提前打眼，以备固定膨胀螺栓，封堵钢板以800mm×800mm为宜，不宜过大，以免过重不宜操作。第四节 开挖面阴角部位管涌处理 基坑开挖过程中，如地下连续墙与开挖土体的阴角部位出现管涌，可用以下图示方法处理：图4-4-1 开挖面阴角

20、部位管涌处理（1）处理步骤1）插入导流管，导流管尽量与地下连续墙漏水点接触紧密。2）用袋装水泥筑第一道围堰，同时筑第二道围堰。3）在第一道围堰与地下连续墙形成的空仓内填入碎石，然后用木板加盖，再在盖板上用袋装水泥覆压。4）在第二道围堰与地下连续墙形成的空仓内浇筑混凝土，边浇混凝土边灌入水玻璃，使之快速凝固；或灌入水泥浆液，边灌水泥浆液边灌水玻璃，使之快速凝固。5）关闭阀门。6）在地下连续墙外侧注浆处理。（2）注意事项1）导流管要提前加工好，作为抢险物资备用。管径不宜小于100，且要加装阀门。2）此方法如未达到预期效果，则用土方或混凝土大量覆压封闭。3）第一道围堰内的碎石要认真填满，起到滤砂作用

21、。第五节 流沙及管涌处理基坑开挖时，如开挖面因钻探孔密封不好或开挖面局部疏松出现管涌，可以采用以下方法处理：图4-5-1 流沙及管涌处理处理方法一：（1）处理步骤：1）设置导流管。2）用袋装水泥筑围堰。3）在围堰内填入碎石，在围堰上用木板加盖。4）回填土方形成操作平台。5）对地基进行注浆处理。（2）注意事项1）盖板要有足够强度，承受上部注浆施工时产生的荷载。2）围堰内要填满碎石，一方面承受上部荷载，另一方面要起到滤砂作用。处理方法二：如突涌现象十分严重，水量很大，可以用大量混凝土或土方覆压回填基坑。第五章 安全保证措施第一节 堵漏领导小组机构土方开挖过程中，当发现漏点时，必须及时做出反应，并有

22、组织地按本堵漏方案进行防渗堵漏施工，最终达到预期的堵漏效果。项目部组织成立“堵漏应急领导小组”和“堵漏应急行动小组”，并明确分工落实到个人及责任到个人。1.1堵漏应急领导小组组 长：马焱鑫副组长：刘德芝、高旭刚、张红伟、刘军民、王 莉组 员：樊思俊、朱 杰、王 波、杜阳平、邓星垠、徐建斌、李 康、陈冰芬堵漏应急领导小组职责：（1）制订围护结构堵漏方案；（2）负责人员、设备、物资和材料的策划与购买，应急队伍的调动；（3）协调事故现场有关工作；（4）批准堵漏工作的启动与终止；（5）及时将事故信息上报；（6）组织连续墙堵漏演练，并根据演练情况进行总结和改进方案。1.2堵漏应急行动小组及其职责（1）现

23、场处置组组 长：高旭刚成 员：樊思俊、阎 熙、蔡森平根据现场的漏水情况，决策启动应急堵漏方案，同时上报堵漏应急领导小组；按堵漏应急领导小组指令，负责现场堵漏工作全面指挥；收集现场信息，核实现场情况，保证现场与领导小组之间信息传递的真实、及时与畅通；负责上级事故调查组到来前的事故初步调查和事故原因的初步分析核实堵漏应急终止条件并向堵漏应急小组请示应急终止。（2）技术保障组组 长：张红伟、朱 杰成 员：符锦锋、徐 强、段 谦、邓兴华随时检查基坑开挖情况，发现异常，立即报告小组负责人及堵漏应急领导小组，并针对事态发展制定和调整现场堵漏方案；向堵漏应急领导小组提交现场堵漏应急工作总结报告。（3）警戒疏

24、散组：组 长：刘军民成 员：王 波、周良洪、刘湖超堵漏过程中的安全指挥与检查，检查基坑周边安全防护是否到位、周边路面是否塌陷，防护人员是否齐全，设备是否完好，照明是否正常等。（4）后勤保障组： 组 长：刘德芝 成 员：李 康、张志强、刘照干应急救援提供后勤支持，安排车辆护送伤者前往医院救治，保证前方抢险人员的生活供应。（5）物资设备组组 长：杜阳平成 员：卓林阳、陈明坚、伍伟雄负责抢险物资供应，满足现场抢险物资的需求。（6）现场监测组 组长：郑宇东成员：赵海建、刘宇佳接到堵漏应急领导小组命令，对地连墙墙体变形、钢筋应力计监测数据、连续墙位移以及对周边建（构）筑物24小时不间断观测，观测结果及时上报。（7）医疗救援组组 长：刘德芝成 员：李 康、刘丽超、刘照干、李 丽负责与医院急救中心或120联系，同时向后勤保障组要求提供车辆协助，医疗救护组成员应备有相关医院急救中心的电话号码或急救中心主要人员的联系方式，并与医院达成一定程度的协议，负责组织事故现场人员的现场抢救。（8）对外协调组组 长：徐建斌成 员：杨林、赵金鑫负责对内、外事件快报的信息联络，发生事件后及时通知项目经理部领导和各相关部门，及时报告、联系地方有关部门（公安、安监局、环保、医院及各管线产权