阳台栏杆百叶窗施工方案

1、目 录第一章 工程总体简介及总目标1第一节 序言1第二节 工程总目标2一、工期目标2二、质量目标2三、现场文明施工目标2四、安全生产目标3五、项目管理目标3第二章 编制依据与工程概况5第一节 编制依据5一、编制依据5二、编制原则5三、编制内容5第二节 工程概况5第三章 拟投入的物资计划6第一节 现场环境、交通准备6第二节 材料准备6第四章 拟投入的主要施工机械设备情况7第五章 劳动力安排计划9一、管理人员准备9二、劳动力安排计划9第六章 施工总平面布置11第一节 施工总平面布置图11一、施工总平面布置的目标11二、施工总平面布置的原则11三、场地布置的规格标准11第二节 现场临建的搭设及拆除1

2、4一、现场临建的搭设14二、现场临建的拆除15第三节 工程现场的安保15第七章 各分部分项工程的主要施工方法16第一节 钢结构制作工艺16一、矫正16二、放样、号料16三、下料、切割16四、边缘加工17五、焊接、组装17六、校正17七、除锈、涂漆、编号18八、构件制作厂内预拼装18第二节 钢结构焊接要求19第三节 栏杆安装21一、栏杆施工安排21二、栏杆安装21三、技术质量保证措施22四、安全、环保、文明施工22五、成品保护措施23第四节 百叶窗施工23一、基层处理23二、安装预埋件（后加埋件）23三、放线23四、安装立杆24五、立杆、面杆、连接杆连接24六、副框、小横杆安装24七、检查、调整

3、、清洁、验收24第五节 钢结构防腐及涂装24一、涂装准备工作24二、施工方法25三、施工质量控制25第八章 季节性施工措施27第一节 雨季施工技术措施27一、组织措施27二、现场准备27三、安全与防火28第九章 确保工程质量的技术组织措施29第一节 质量保证体系29一、质量保证体系29二、组织保证体系29三、质量计划29四、质量管理程序与质量预控31第二节 工程质量实施计划及管理组织措施32一、工程质量（分部分项）实施计划32二、质量管理组织措施32三、创优的模式33第三节 钢结构工程专项质量保证措施34一、钢结构工程质量控制原则34二、钢结构工程项目质量控制责任34三、钢结构工程施工质量控制

4、的过程35四、钢结构工程施工质量控制的要求和依据38五、钢结构工程施工质量控制的方法39第十章 确保工期的技术组织措施43第一节 施工总进度安排43一、总体施工工期控制43二、分级施工进度计划网络图43第二节 工期控制计划44第三节 缩短工期的主要措施44一、从组织措施上保证44二、从技术措施上保证45三、从配合措施上保证45四、从经济措施上保证45五、从信息管理措施上保证46第四节 雨季等季节进度计划保证措施46第十一章 确保安全生产技术组织措施49第一节 安全生产保证措施49一、安全管理方针49二、安全组织保证体系49第二节 安全生产技术保证措施50一、安全管理措施50二、安全管理制度51

5、三、制订施工现场安全防护基本标准52第十二章 确保文明施工技术组织措施53第一节 文明施工管理体系53第二节 文明施工管理措施53一、总则53二、文明施工管理措施53第三节 文明施工实施措施54一、总平面图管理54二、现场规划管理54三、现场管理制度55附：施工现场平面布置图、施工总进度计划图第一章 工程总体简介及总目标第一节 序言首先，感谢业主对我公司的信任，给予我公司参加一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程投标竞争的机会，通过认真学习和研究了一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程的招标文件、有关图纸、答疑资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点

6、、难点后，我们有充分的信心，在确保安全前提下，保证以高质、快速全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部任务。一旦有幸中标，我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。我们将积极配合建设单位做好其它专业分包商的选定工作，并主动全面地做好与各分包商的协调、配合工作，确保本工程顺利进行。施工中将严格按照国家及行业标准规范、湖北省、武汉市的标准规范及有关的质量规定和设计图纸进行施工，在本工程施工中实

7、行创优工程质量目标管理，确保本工程达到合格工程。我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。为了确保安全生产，我公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，并诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理。我公司将严格按照湖北省及武汉市有关建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求，确保达到“安全合格施工现场、文明施工合格工

8、地”。我公司各类施工机械装备完好，设备材料储备雄厚，具备本工程施工的各种大中型施工机械设备和中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。根据招标文件中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，若本工程由我公司中标承建，我公司将在招标文件中拟定的工期内提前完成一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程的承包范围内施工任务。本投标施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程招标用的设计图纸为依据。若由我公司中标后，将根据合同要求和施工图设计文件及有关国家、建设部、地方标准及强制性条文的规定，进一步补充与完善，报建设单位审批后组织实施。第二节 工程总目标一、工期目标

9、为使一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程早日投入使用，为业主提供服务，我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，计划用30日历天完成一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程施工任务。二、质量目标一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程质量目标确保达到合格工程。要求各分部工程质量保证资料：齐全、真实、规范、有效，观感得分达90%以上。三、现场文明施工目标为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，全现场主要施工区、生活区硬化，并设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉

10、保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周边居民的正常工作、生活。确保现场文明施工管理达到文明施工合格工地。四、安全生产目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故及火灾事故发生，月一般工伤频率控制在2以下。确保安全生产管理达到安全合格施工现场。不发生人身重伤和死亡事故；轻伤负伤率0.5；不发生重大机械和交通运输事故；杜绝重大火灾事故；不发生重大环境污染及重大坍塌事故；不发生有人员责任的重大设备事故。五、项目管理目标在一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程施工中我公司将自始自终按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，贯彻企业质量

11、方针，优良、高速、安全、文明地完成一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程的施工任务。将工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。施工中始终坚持：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。施工管理中严格按照GB/T19002-ISO9001标准建立质量保证体系，严格按照ISO14000标准建立环境管理体系，严格按照OHSAS18000标准建立职业安全卫生管理体系。 针对工程特点，对施工全过程中与质量、环保、职业安全健康有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的职责承担其相应的责任。对特殊、关键部位和过程设置控制点。消除不合格品，提供满足顾客

12、需求的产品。工程中标进场后，我公司将针对项目另行编制项目管理计划。施工管理工作特点及针对措施施工管理工作特点针对措施文明现场施工1项目经理亲自负责全现场文明施工管理工作。2制定适于一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程的文明施工管理办法。人工、材料及工期1合理安排现场劳动力资源，材料资源以及机械设备调配，确保关键线路按计划实施。2利用现场微机实行微机管理，对网络计划采用动态调整。3制定工期保证深化计划。安全保障1项目成立安全监督小组，并由项目经理亲自担任安全监督组组长。2施工前，根据规范和公司文件并结合现场实际情况制定详尽的安全施工方案。3积极开展对操作人员的三级安全教育，加强对操作行为

13、安全性的管理力度。第二章 编制依据与工程概况第一节 编制依据一、编制依据1、发展有限公司提供的招标文件及有关答疑文件；2、业主提供的设计院设计的一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程施工蓝图；3、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，建设部工程建设标准强制性条文的规定；4、武汉市区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和职业安全健康管理体系一体化质量、环境、职业安全健康管理手册、程序文件；6、踏勘一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程现场及周围环境的实际情况记录。二、

14、编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。三、编制内容A-3地块T8阳台栏杆、百叶窗施工，技术要求。第二节 工程概况本工程位于武昌中北东路，为A-3地块T8阳台栏杆、百叶窗工程施工。主要是A-3地块T8楼房阳台栏杆和空调百叶窗，其中阳台栏杆主要采用方通立柱和钢化夹胶玻璃。第三章 拟投入的物资计划第一节 现场环境、交通准备1、进场后，首先对现场周边道路实行硬化，整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并在10天内完成下列工作：（1）开工前协助业主办理好施工许可证等各项法定手续，并与交通、电力、市政、煤气

15、、自来水、电信、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。（2）根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。（3）根据给定基准点坐标和高程，进行施工场地控制测量，设置场区控制测量标桩。（4）做好季节性施工准备，认真落实雨季、夏季施工措施。2、按施工平面布置图的要求修建临时道路、临时生产办公用房、敷设用电、用水的管道和线路，对周边有关地段搭设安全防护，准备消防及通讯设施，并按业主交的红线采用彩钢板或砌砖进行封闭，并且施工好车辆冲洗台，工地办公室、工人宿舍，各种临时加工棚。第二节 材料准备项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9001质量体系中物资采购程序

16、来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。我公司将根据施工计划和施工方案及时提供三材计划及其它甲供材料用量计划报送甲方、组织自购材料的询价、看样定货与采购供应工作，及时组织周转材料进场，对一些材料和构配件及时进行定制加工，以确保顺利施工。第四章 拟投入的主要施工机械设备情况进场后，我公司立即按工程机械设备表中有关的大型设备进行设备基础施工、设备安装调试。对其它机具将按进场计划分批进场，并进行调试检测，使所有进场设备处于最佳状态。由于一期工程A-

17、3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程机械设备较多，使用频率高，因此，在机械设备的配置、保养、维修等方面有较高的要求，特别做好以下几项工作：（1）公司工程部根据施工组织设计统一调配，确保机械按计划完好进场；（2）公司工程部负责对需进场的机械进行维修保养，完好率确保达到100%，保证各设备运转正常；（3）公司工程部将严格按公司的管理文件有关规定对项目部各类机具的使用、维修、保养工作进行定期不定期的督促检查。主要施工机械与设备名 称规格型号单位数量进场时间设备机具设备机具砂浆机JJV-3台1施工准备阶段摇臂仿型切割机CG2-150台1施工准备阶段自动埋弧焊机MZ-1-1000台1施工准备阶段半自动切割机

18、CG1-30台1施工准备阶段交流电焊机BX3-500-2台2施工准备阶段直流电焊机AX-500台2施工准备阶段CO2气体保护焊机SD-500CY-2台1施工准备阶段无气喷涂机GPQ-9C、6C台1施工准备阶段喷砂机AC-3LP台1施工准备阶段电动磁头螺钉枪台1施工准备阶段U型钉枪台2施工准备阶段磁性座钻孔机台2施工准备阶段电动金属板切割器台1施工准备阶段磨擦型扭矩扳手Makita 6922NB台1施工准备阶段检测仪器超声波探伤仪CTS-22台1施工准备阶段经纬仪J2-2台1施工准备阶段水准仪S3台1施工准备阶段焊缝检验尺40型台2施工准备阶段漆膜测厚仪100F台1施工准备阶段钢卷尺5-20m台

19、3施工准备阶段注：以上设备已经保养待用，施工机械布置详见总平面布置图第五章 劳动力安排计划一、管理人员准备我公司若有幸中标，项目经理、项目技术负责人立即移交工作。集中精力负责一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程的施工。在我公司合同内项目开工之前7天，所有施工管理人员将全部就位，熟悉周边情况，熟悉图纸，掌握施工重点、要点。施工作业人员将根据现场工程实施需要分批进场。二、劳动力安排计划劳动力准备根据施工进度情况，以基础工程、主体工程和装饰工程三个阶段准备，实行培训上岗、动态管理、弹性编组、灵活组织，实行平行、流水、交叉作业。工程施工各阶段投入的工种及人数可充分满足施工需要。所有施工班组均由

20、经验丰富，技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。具体见劳动力计划安排。项 目工 种人 数备 注土建项目混凝土工2钢筋工2木工2抹灰工2搅拌机械工1钢结构制作项目制作项目经理1项目内业技术资料员1材料员1质安员1铆、钳工5焊工3电工2打磨及表面处理工2油漆工2钢结构安装项目钢结构安装项目经理1项目内业技术资料员1材料员1质安员1安装施工员5安装铆、钳工5电焊工4杂工5电工1后勤人员1 第六章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置图一、施工总平面布置的目标一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程施工现场的平面布置及管理总体目标如下：

21、1、分制作、安装施工二个阶段进行整个施工现场的动态平面布置和管理；2、在甲方指定区域设定生产区域和生活区域；3、保证施工现场的施工道路畅通，动态调整现场的物资材料储存、加工场地。二、施工总平面布置的原则根据一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面9个因素：1、充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物和场区内须保护的绿化地带，合理布置施工设施；2、总平面布置必须实用、方便、快捷；3、垂直运输布置见施工现场平面布置图；4、构件和材料堆放便于吊装。5、尽量减少现场构件的堆放。6、办公区和生产区分开，生活区场外安排。7、保护绿化植被。8、减少粉尘、噪音、水

22、、废弃物污染。9、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。满足省市级文明施工工地的要求。各项临时设施用地表附后，其余具体情况见各阶段施工平面布置图。三、场地布置的规格标准（一）大门、围墙及道路拟布置大门1处，门宽8m，大门采用钢管及钢板焊接加工制成。大门入口处各设置门卫室一间，面积为4.53.0m。入口处设置洗车台及排水沟。大门、门卫、现场的布置和规划依据公司形象标准进行布置和设置。一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程围护采用围墙，围墙采用加气块砌筑，厚度为180mm，高度为2.5m，双面抹灰刷白，根据业主要求的图案设计装饰。围墙布置详见施工总平面布置图。施工现场主通道宽8m，铺设3

23、00厚水泥石粉渣及碎石碾压成型，浇150厚砼面层。辅助施工道路宽4m，采用原土压实后铺设200mm厚水泥石粉渣及碎石碾压成型，浇120厚砼面层。（二）场地标牌1、五牌一图依据建筑施工现场安全质量标准化补充图册的要求，施工现场布设五牌一图，五牌：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、文明施工牌、安全生产牌；一图：施工现场总平面图；另附图：安全警示语牌、正确佩戴安全帽牌。五牌一图及附图如下图所示：2、会议室“四牌”包括：管理机构、工地文明施工管理、进度管理、资源管理等。3、企业、项目、质量、安全宣传标牌包括：宣传标牌和质量、安全宣传栏等。（三）办公区域在甲方指定区域设一个二层活动板房，

24、板房长26m，宽5.7m，作为总包单位办公室。1层设一个会议室，面积约为80。其余房间作为总包单位办公室，并为甲方及监理各预留一间房间作为办公室。（四）生产区域在甲方指定区域安排生产区域。材料加工棚采用钢管和玻形瓦搭设，需砌筑墙体的部位采用空心砖砌筑，地面均进行硬地化处理。地面用油漆和标识牌进行分区标识。材料、成品、半成品和特殊物品的堆放，严格按施工平面图指定位置存放，做到分门别类，挂牌标记、整齐划一，界线分明。易燃易爆和有毒物品，设置专门库房，专人保管，必须做好防雨防潮、防晒、防火和防爆措施，并加设明显标志，有严格的领退手续。（五）生活设施生活区在施工现场外另行安排。厕所墙面贴1.6m高的瓷

25、片，便槽贴面砖，地面贴地砖，设化粪池，专人保洁。每天清洗不少于2次，定时喷药，通风良好。现场设封闭垃圾站，每天进行垃圾外运。将雨水管网与污水管网分开使用，基坑内降水经沉砂井沉淀后，排入雨水管，严禁施工污水直接排水市政管网或流出施工区域污染环境。（六）防护措施地下管线在施工前，根据水电管网图确定具体位置，采取加固措施进行保护。四、施工现场场容场貌管理（一）现场工作协调（1）进行大型施工装备和超重件的运输，事先取得公路管理部门许可方能启运。（2）占用市政道路或道路开口必须办理许可证。（3）办理噪音许可证。（4）施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的声限值时，施工单位在开工前向建设行政主管部门和环保部

26、门申报，核准后方能开工。（二）噪声控制措施（1）控制噪声从声源、传声途径和保护受害人群这三个环节采取措施。合理进行平面设计，将产生强噪声的模板加工区安排远离居民区。尽可能产生噪声的集中并采取隔声措施。（2）注意个体防护。由于技术上或经济上原因，岗位噪声超过国家卫生标准职工，多采用个人佩戴的耳塞、耳罩或头盔来保护听力。耳塞、耳罩由软塑料、软橡胶或纤维棉制成。佩戴合适型号的耳塞、耳罩、隔声效果可达2040dB（A）。（3）必要时可设防护带。现场临设布置详见一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程施工总平面布置图（附图）。第二节 现场临建的搭设及拆除一、现场临建的搭设1、生产区域在甲方指定区域安

27、排。在搭建过程中需考虑其他承包商预留材料堆场。详细布置见附图施工用地平面布置图。2、施工现场与市政主干道相连。应安排专人清扫街道，维持交通秩序使施工道路顺畅。施工道路采用10cm厚煤渣铺筑，下填采石场石屑土10cm，采用15cm砼硬化表面。定点安排人员清理，防尘，清洁。3、临时设施面积（临时用地表）用途面积（m2）位置需用时间门卫室15m2见总平面布置图开工至竣工材料堆场40见总平面布置图开工至竣工材料制作、堆放场地40见总平面布置图主体结束钢构件堆场40见总平面布置图主体结束二、现场临建的拆除所有现场的临建分阶段从现场由我单位自费一次性拆除。第三节 工程现场的安保我公司将实施全面、统一的协调

28、管理。工地实行全封闭管理，围墙将整个施工区全部封闭起来，设置1个货流出入大门和1个保安岗亭，每个保安岗均设足数保安人员24小时值班保卫，现场并有机动保安。保安人数初步预计5人左右。第七章 各分部分项工程的主要施工方法第一节 钢结构制作工艺一、矫正合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。二、放样、号料1、号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。2、加劲板、连接板采用铁皮样板号料，必须号出检查线。3、号料所用钢尺必须是经过计量校核过的钢尺。4、各杆件、零件尺寸应经现场放样并考虑起拱（跨度/500）及焊接变形影响，校核无误后再下料。6、放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计

29、算：、气割缝宽度：板厚14mm 2.0mm、考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴角焊缝 0.5mm5、号料偏差应符合规范要求。三、下料、切割1、板厚12mm小零件板下料使用剪扳机下料；其余板料切割一律用半自动切割机下料，不允许用手工切割。 2、切割机的轨道必须平直，弯曲度小于万分之一，轨道的高低差控制在1mm以内。3、切割所需氧气和乙炔气必须保持稳压，采取用几瓶氧气或乙炔气并联的措施予以解决。当气压低于9.8105Pa压力时，停止使用。4、为减少切割受热不匀产生变形，一条切割缝必须一次切割完，不允许中途停止。5、切割前对钢材表面切割区铁锈、油

30、污等清除干净。切割后清除边缘的熔瘤和飞溅物等。6、下料后的板料尺寸和切割断面质量必须符合有关规范要求。7、各种构件必须放1：1大样加以核对，尺寸无误后再进行下料加工。四、边缘加工焊接坡口加工采用半自动切割机。坡口加工时用样板控制坡口角度和各部分尺寸。五、焊接、组装1、焊接所有零、部件组装前在进行接料、焊接、校平，并除去表面除锈、毛刺和油污等杂物方可进行组装。2、型截面构件采用型钢自动组立机组立成型，组装完毕后用对角线卡尺检查尺寸，并每隔400-500mm焊定位焊。3、加劲板组装完毕用对角线卡尺检查尺寸，并每隔400500mm焊定位焊，最后完成加劲板的三边焊缝。4、型钢上下翼缘板、腹板需要拼接时

31、按长度方向进行拼接，三者拼接缝间距应大于200mm。拼接采用加引弧板焊接，必须在H型钢组装前进行。5、翼缘板与连接板、翼缘板与翼缘板的焊缝为二级,其余均为三级，并应符合手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸（GB985）的规定。6、焊条、焊丝、焊剂必须有质量证明书，并符合国家标准GB5117-85、GBJ300-77和招标文件及设计的要求和规定。7、焊材置于干燥的贮存库内，施焊前必须对焊丝焊剂进行烘烤，烘烤温度为：焊条： 烘烤温度350-400 烘烤时间 一小时焊剂： 烘烤温度250 烘烤保温时间二小时焊剂烘烤后置于二级箱内100恒温，随用随取。六、校正焊接型钢塌肩采用校正机进行校正。七、除锈、涂

32、漆、编号1、构件验收合格后，安装高强螺栓的钢板表面用钢丝刷清除浮锈和杂质。2、柱、梁等构件制作完毕，进行喷砂防锈处理，除锈等级为Sa2.5级。3、喷砂处理后，应用无水无油的压缩空气或真空清理去除表面的杂物。4、柱、梁构件喷砂6小时以内进行喷漆。涂装两遍红丹防锈漆，两道醇酸磁漆。5、油漆厚度符合业主方规定，油漆干漆厚度使用涂漆厚度无损检测仪检查合格。6、涂装完毕后，在构件上用不同颜色的油漆（如白漆）标注构件的编号、轴线标记及长度。八、构件制作厂内预拼装钢构件制作完后的预拼装是确保安装质量的关键，我方将对本工程钢构进预拼装，针对拼装过程中出现的变形及偏差进行及时修正，确保本工程的质量。1、针对本工

33、程我方拟对主体钢柱、钢梁进行整体拼装。2、所有的钢构件在拼装前必须在接料、焊接、校平、去除表面铁锈、毛刺和油污等杂物后，且经检验合格方可进行。3、拼装前，综合考虑钢构安装后实际的轴线、水平度、间距等有关测量数据，进行拼装的相对控制，以利拼装顺利进行，达到设计及施工规范的要求。4、根据拟定的实际吊装方案进行本工程的预拼装作业，此种方法能更准确、有效的体现出安装中可能出现的问题，并及时提出解决方案。5、本工程中的连接板、檩托等构件应在预拼装过程进行焊接。6、预拼装过程中的测量：包括拼装体的整体长度、宽度、高度、截面尺寸、安装后实际的轴线、水平度、间距等有关数据是否和设计尺寸相吻合；7、构件矫正（1

34、）焊缝收缩引起的构件长度方向的变化：焊缝收缩通常引起构件尺寸变短，这一偏差可在构件制作前通过下料预留的方式予以预先消除。根据建筑钢结构焊接规程中附录六规定即可定出下料的预留量。（2）焊接变形引起钢构接头处错位：施焊过程中由于构件局部高温，通常引起构件长度、高度、直线度等的变化，特别是容易引梁、柱的扭曲，造成相应对接处的错位。构件对接处的错位可通过翼缘板校正机修正。 8、构件的拆卸拼装桁架认真验收无误后方可进行拆卸，对需要修正的构件应在修正后放入平台进行二次拼装，检验无误后方可拆卸。拆卸过程应本着“既保证人身安全，又确保构件无损”的原则，拆卸顺序应按与拼装相反的顺序进行。9、拼装记录及其他事项：

35、（1）在拼装过程中请业主、监理单位派驻驻厂代表参与拼装施工中的检查、监督、协调。（2）预拼装完成后，在构件出厂前，必须有拼装记录且经业主及监理方驻厂代表的签字认可，方可出厂。第二节 钢结构焊接要求焊缝的主要型式：对接焊缝（全焊透）：用于顶板与顶板，底板与底板，腹板与腹板之间的连接，以及构件间对接连接。当不同板厚钢板对接时，应将较厚板的一面或二面加工成斜坡，其坡度1：6。不同宽度的板对接时同样处理。对接焊缝采用全焊透。对接焊缝应清除背面的焊碴，或加垫板单面焊接。施焊后的焊缝应进行垂直焊缝方向的打磨，和顺过渡。其突出弧面的高度不应超过lmm。双面贴角焊缝：主要用于横隔梁与顶板、底板、腹板，挑梁与顶

36、板、腹板，竖向加劲与腹板、顶板、底板，纵向加劲与顶板、底板、腹板、垂直加劲、横隔梁、挑梁等连接。直角焊缝：用于支座加劲板与顶板、底板、腹板的连接。施焊后，应沿焊缝方向进行打磨。双面剖口焊缝（全焊透）：用于腹板与顶板、底板的连接。侧面角焊缝：用与支座处垫板与底板的连接，采用周边满焊。焊接工艺：钢结构制作、安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求。焊接工艺的一般要求，手工电弧焊、埋弧焊等焊接工艺技术要求参照建筑钢结构焊接技术规程中焊接工艺的规定与要求。施焊者须有符合规定的施焊资格的、持证上岗。采用埋弧焊接工艺进行板料对接时，12mm以下板料可不开坡口，12mm以上板料对接的接头形式和参

37、数详见JGJ81-2002第4.2.2条的规定。应保证接头焊透，焊后应打磨飞溅、渣瘤、接缝应平整，焊工钢号标识方法见产品标识作业指导书，应正确清晰。为保证成品构件外观质量，同一构件上对接缝数量不得超过5道，且同一零件上不得多于2道。焊接工艺试验：焊接工艺试验是在材料焊接性能试验鉴定的基础上，在生产前进行的焊接技术准备工作，是确定合理的焊接工艺，制定工艺规程的基础。通过焊接工艺试验评定，确定焊接参数、焊接程序等。焊接工艺试验的基本要求参照建筑钢结构焊接技术规程执行。焊接工艺试验基本评定及接头工艺评定结果，应交监理认可，作为指导焊接的依据。经确认后，应据此作出焊接工艺具体实施细则的文件供加工执行。

38、焊接检查：所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂缝、未熔合、夹渣、未填满弧坑和超出合同规定的缺陷。外观检查合格后，焊缝应在24h后进行无损检验。 X形坡口全焊透焊缝，均须按射线（RT）和超声探伤。K形坡口全焊透焊缝，均须按50 超声（UT），50 磁粉（MT）探伤。角焊缝应进行10 磁粉（ MT ）探伤。无损探伤不合格者，应进行返修，同一部位的返修不得超过三次。所有原始记录均须保留存档。第三节 栏杆安装一、栏杆施工安排1、技术准备：技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。2、材料准备：根据施工图纸

39、和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料复合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。3、制作工艺：各项栏杆按照图纸计划要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。阳台及空调栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕在入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行高温烘烤箱。制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。二、栏杆安装1、水平安装工艺： 阳台等处的防护栏杆均参照所提供的标准线为栏杆安装水平标

40、准。 2、安装工艺：产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保到达到设计要求与验收规范。安装时根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。预埋件、栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：栏杆间距误差3,对角线误差3，预埋件垂直误差3，水平误差3.预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。栏杆安装运输过程中，为防止阳台栏杆的擦伤损

41、坏，应做包装防护。 三、技术质量保证措施材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。施工人员上岗前，根据其不同岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。 四、安全、环保、文明施工施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。施工人员进入现场要戴好安全帽、安

42、全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫、做到工完料净场地清。到施工区域、危险区域设立醒目的警告标志，并采取保护措施。焊接时要设立有专人看护，备好消防器材，焊接结果即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开动火证。施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。 采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。五

43、、成品保护措施1、不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。2、为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖保护膜。3、已安装好的护栏再进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑清洁。第四节 百叶窗施工一、基层处理1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2）安装格栅立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行立杆安装。二、安装预埋件（后加埋件）本工程预埋件的安装只能采用后加埋

44、件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。面杆与墙体面的连接也同样采取上述方法。三、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立杆安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。四、安装立杆安装立杆时，需双人配合，一个扶住铝合金立杆使其保持垂直，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动，另一人打入不锈钢自攻钉。五、立杆、面杆、连接杆

45、连接安装面杆时，靠墙时应先安装靠墙部位，把面杆插入预埋的钢角码中，并使其完全搁放的立杆顶上，错位距离应符合相关规范。放置完成后，安装需双人配合，一个扶住铝合金面杆使其保持水平，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动，另一人在面杆与立杆连接处置放角码并通过角码用不锈钢自攻钉连接面杆，使二者连接处一整体。安装连接杆与安装靠墙面杆相同，但连接杆与面杆通过铝角码连接。六、副框、小横杆安装把组装好的副框和小横杆放到相应的右面板和立杆组成的框里，并用不锈钢自攻钉连接。七、检查、调整、清洁、验收全面检查格栅安装整体效果，以保证整体均匀、美观，有不满足要求需调整，直至满足相关要求为止。清理施工现场，等待验收。 第五节

46、 钢结构防腐及涂装一、涂装准备工作1、开桶。开桶前，首先应将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符合，检查制造日期，是否超过贮存期，心不符合的应另行研究处理。开桶后，若发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。2、搅拌由于油漆中各成分密度的不同，有的会出现沉淀现象。所以在使用前，必须将桶内的油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。3、配比双组分的涂料，在使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合。双组合涂料一旦配比混合后，就必须在规定的时间内用完。4、熟化双给分涂料有其熟化时间，要求将两组分混合搅

47、拌均匀后，过一定熟化时间才能使用，对此应引起注意，以保证施工性能和漆膜的性能。5、稀释开桶后经搅拌即可使用，在使用时，有时需用稀释剂来调整粘度。施工时应对选用的稀释剂牌号及作用剂的最大量进行控制，否则会造成涂料的报废或性能下降影响质量。6、过滤将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂物滤掉，以免这些杂物堵塞喷嘴及影响施工进度和漆膜的性能及外观。二、施工方法防腐涂料涂装方法采用高压、无气喷涂具有功率高难度，涂料损失少，一次涂层厚的优点，在涂装时应优先考虑选用之。在涂刷过程中顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错地进行涂刷。三、施工质量控制1、涂层（漆膜）厚度的控制（1）施

48、工时应按使用量进行涂装。（2）对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证漆膜厚度。（3）施工时，常用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度，以保证干漆膜的厚度和涂层的均匀。（4）漆膜干透后，应用于膜测厚仪测定湿漆膜厚度。设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值为漆膜的要求厚度。选择测点要有代表性，检测频数应根据被涂物表面的具体情况而定。2、涂装外观质量控制（1）对涂装前构件表面处理的检查结果和涂装中每一道工序完成后的检查结果都需作工作记录。记录内容为工作环境温度、相对湿度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜（必要时湿膜）厚度等。（2）目测涂装表面质量应均

49、匀、细致；无明显色差；无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等；附着良好。（3）目测涂装表面，不得有误涂情况产生。3、涂装修补的质量控制（1）在进行修补前，首先应对各部分旧漆膜和未涂区的状况以及设计技术要求规定进行研究，采取喷砂、砂轮片打磨或钢丝刷等方法进行钢材表面处理。（2）为了保持修补漆膜的平整性，应在缺陷四周的漆膜10-20cm的距离内进行修整，使漆膜有一定的斜度。（3）修补工作应按原涂层涂刷工艺要求和程序进行补涂。 第八章 季节性施工措施第一节 雨季施工技术措施一、组织措施1、进行雨季施工的工程项目，在施工前组织专人编制雨季施工方案。2、与当地气象台保持联系，

50、及时接收天气预报，做好防风、防雨。3、项目部组织换季施工安全检查，给施工班组发放劳动保护用品，进行安全意识教育。抗洪抢险人员组织机构图二、现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、防风和防雨物资进场。2、对使用的材料，设备要检查其安全可靠性。3、计算变压器容量，接通电源。4、施工现场根据施工平面布置图要求做好排水措施，施工现场道路要硬化处理，这即给雨季施工带来很大的便利，给工人创造了良好的工作环境，又防止尘土、泥浆被带到场外保护了周围环境又加强了现场文明施工。5、现场室外使用的大中型机械必须按照规定加设防雨罩或者防雨蓬，闸箱防雨、漏电接地保护装置应该灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。6、大风天

51、气做好大型高耸设备的防风加固措施，风力达到或者超过6级禁止使用。7、现场尽量少备用灰料，如必须备用，则必须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，下雨增加一道。8、根据现场进度雨季施工要求准备的物资三、安全与防火1、施工人员在进行高处作业施工时，要系挂安全带戴防风帽，穿防滑鞋以确保安全生产。2、临建设施架设，不仅基础要牢靠而且都要用钢丝绳拉扯加固。3、脚手架板要用8#铁丝绑扎牢靠。4、外安全防护采用安全立网作封闭防护，不得用板面材料。5、高空作业区要搭设应急通道，并保持该通道的畅通。6、施工现场要加强管理，材料堆放要有条理

52、，做好防雨、排水措施。7、电源开关、控制箱柜应加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。另外设置在露天的配电盒要有防雨水的措施，防止雨淋。第九章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证体系一期工程A-3地块T8#阳台栏杆，百叶窗工程按照国家新标准建筑工程施工质量验收统一标准的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保单位工程质量达到合格工程。一、质量保证体系我公司质量方针：精雕细凿，追求卓越，创建百年信誉楼宇。在质量方针的指导下，工程具体实施中，本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优良产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9001文件化质量

53、保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。二、组织保证体系本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。项目经理部全体管理人员强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制