颍河水岸一二期住宅楼砌体工程技术交底

1、颍河水岸一、二期住宅楼砌体工程技术交底一、工程简述 颍河水岸一、二期住宅楼工程共分8栋住宅楼及地下车库、商业楼等，各住宅楼砌体工程量见下表：住宅楼15#17#19#21#13#16#18#20#墙厚200mm238015448661637234415131550884墙厚120150mm33223418980315200155146注：单位：m3二、材料及主要机具2.1砌体材料为煤矸石空心砖，品种为240*200*115及240*120*115等，强度等级为内墙A3.5，外墙为A5.0，规格应一致。有出厂合格证、实验报告单、复试报告等。2.2水泥：选用325号普通硅酸盐水泥，有出厂合格证、复试

2、报告。2.3砂：宜选用中砂，砂的含泥量不超过5%，有复试报告。2.4和料：选用石灰膏，生石灰熟化时不得少于7d。2.5水：选用自来水或不含有害物质的洁净水。2.6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。2.7主要机具：备有搅拌机、磅秤、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。三、设计要求3.1填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸。断面尺寸可据墙身厚度按下图选用。构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，用 C25混凝土浇筑，砌墙时，构造柱与墙体连接应加拉筋。构造柱上部与梁板连接处应加插筋均见下

3、图。3.2填充墙与钢筋混凝土柱、墙连接构造 :浇捣框架柱或剪力墙时,应配合建施有关图纸按图中要求位置预留¢6600插筋，所有内外墙转角、交接处应同时咬槎砌筑，与砌体填充墙连接的钢筋砼柱（墙）、构造柱应沿柱（墙）高每隔600mm配置2¢6mm墙体拉结筋（墙厚大于240mm，则改为3根），拉结筋入墙长度：抗震烈度为6、7度时拉筋长度宜全长贯通，上述烈度为抗震构造措施对应烈度；房屋各层楼梯间侧墙、外墙和端开间砌体填充墙沿高度方向拉结筋通长设置。3.3剪力墙（或框架柱、构造柱）边砖墙垛长度L0150mm时，可采用素混凝土整浇;长度300>L0>150mm时，采用素混凝土

4、整浇且内配¢6350双向抗裂筋。门窗洞口宽度<2000mm，除图纸有特别注明外，两侧不需采用抱框做法。3.4电梯井周边砌体内应根据电梯厂家要求的间距设置钢筋混凝土圈梁， 圈梁高200mm，宽同墙宽，配筋为4根12mm三级钢 , 箍筋¢6250。3.5填充墙上的窗台梁，梁高100，配筋为2¢8+¢4300，梁伸入墙内300。3.6过梁、圈梁与钢筋混凝土柱、墙连接构造 :凡过梁或圈梁当一端支承在柱或剪力墙时，应预留插筋，位置及标高参见 建施有关图纸。3.7填充墙上的门窗过梁和筒体墙上门洞过梁除有详图注明外断面及配筋按图8-3及过梁断面及配筋表选用， 过

5、梁用C25混凝土，位置及过梁底标高见有关建施图纸。表中过梁荷重仅考虑1/3Lo高度墙体自重(当过梁上的墙体高度<1/3Lo时，为所有墙体自重)，如有超过或梁上作用有其他荷载时,另详平面图所示。门窗洞口与主体结构梁距离较近，无法按上述要求设计过梁处，按门窗洞顶下挂板做法，详见下图3.8在填充墙与混凝土构件周边接缝处，应固定设置镀锌钢丝网（直径1.0mm）或加强型耐碱玻璃网格布抹聚合物砂浆并锚固的加强带进行抗裂处理，加强带距接缝部位的宽度：内墙每边不应小于150mm，外墙每边不应小于250mm。楼梯间和人流通道的砌体填充墙应满铺热镀锌电焊网砂浆面层加强（直径1.0mm）。3.9厨房、卫生间隔

6、墙下楼板做法见结构说明（二）3.10砌块墙体开设管线槽时应使用开槽机，严禁敲击成槽。管线埋设后，小孔和小槽用水泥砂浆填补，大孔和大槽用细石混凝土填满。3.11在底层和顶层的外墙窗台处，应设置通长的水平现浇混凝土窗台梁（如图8-6）；同时应在混凝土墙与柱相应位置上预留钢筋，以便钢筋搭接或焊接。3.12一层填充墙下无结构梁处，按半砖内隔墙基础做法，见图8-7。3.13本工程除已特别注明做法处，其余填砌体充墙与构造做法均参见图集12G614-1P8-21页。四、施工准备4.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。4.2立皮数杆：宜用30×40木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木

7、砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4.3根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。4.4常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。4.5砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。五、操作工艺5.1工艺流程：拌制砂浆 验收砌空心砖墙排砖摞底施工准备 5.2砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。5.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。5.4拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%

8、，砂及掺和料±5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺和料 水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块。5.5墙体砌筑：组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。水平灰缝不宜大于12，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免

9、后剔凿。空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于1.2米。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。浇筑构造柱砼时上口应设置簸箕口，砼浇筑高出构造柱顶面5cm，拆模时剔除。内填充墙与梁结合处应等7天墙体预沉降后70。斜砌，中心用三角预制块填塞。禁止煤矸石空心砌块与剪力墙或暗柱直接结合，必须使用实心砖过渡。5.6成品保护暖卫、电气管线预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。空心砖墙上下不得放脚手架排木，防止发生事故。5.7应注意的质量问题砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间

10、，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉竭筋弯折使用。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。5.8质量检查一般项目检查项目允许偏差或允许值1砂浆强度等级按设计要求2水平灰

11、缝砂浆饱满度80%3斜搓留置长度不小于高度的2/34直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求5轴线位移10mm6垂直度（每层）5mm允许偏差项目1组砌方法上下搓缝2轴线位移10mm3水平灰缝厚度812mm4基础顶面、楼面标高±15mm5表面平整度8mm6门窗洞口高、宽±5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度10mm六、安全、文明施工保证措施6.1施工人员进场必须安全佩戴安全帽。 6.2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 6.3材料按计划进场，做到随到随用，避

12、免材料长时间的积压。材料到场后要堆放整齐，堆放高度不能大于2m。 6.4废弃的煤矸石砌块、砖等施工垃圾分类回收，堆放在指定的地点，并及时运出现场。施工时每天清理垃圾，做到活完料尽脚下清，时刻保持现场的文明整洁，要节约施工用水，废水要集中排放。 6.5要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。地下室、楼梯间内保持良好的照明。 6.6墙身砌体高度超过楼地面1.2m以上时，搭设双排脚手架。操作面必须满铺脚手板，脚手板要绑扎，防止出现探头板。操作面必须设挡脚板和两道护身栏，操作人6.7脚手架上堆放机具、材料不得超过现场限量数量，堆砖高度不得超过

13、3皮，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。 6.8不准站在墙顶上做划线、勾缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。 6.9不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。6.10用施工电梯运输材料时，严禁超载。 6.11在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。高空作业必须戴好安全带。 6.12不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。 6.13在砌块砌体上，不得吊挂重物，也不得作为其他施工临时设施、支撑的支承点。 6.14起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方可松开夹具。 6.15从砖垛上取砖由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在上面掏取。整砖和半