带传动实验台使用说明书

1、精选优质文档-倾情为你奉上带传动实验台使用说明书（兼实验指导书）一、概 述在机械传动系统中，经常采用带传动来传递运动和动力。靠摩擦力传递动力或运动的摩擦型带传动(如平带)，由于中间元件传动带所具有的挠性，使带传动在工作中产生紧边拉力和松边拉力。由于紧边和松边的拉力不同，造成带的紧边和松边的拉伸变形不同，因而不可避免地会产生带的弹性滑动。由于弹性滑动的影响，从动轮的圆周速度低于主动轮的圆周速度。滑动率的大小和发生弹性滑动的强弱有关，也就是和工作载荷要求的有效圆周力有关。当工作载荷要求的有效圆周力超过带和带轮间的摩擦力极限值时，带开始在轮面上打滑，滑动率值急剧上升，带传动失效。带传动工作时，由于弹

2、性滑动的影响，造成带的摩擦发热和带的磨损，也使传动效率降低。本实验台的完善设计保证操作者用最简单的操作，同时又概念形象的获得滑动曲线及传动的效率曲线。由于采用直流电机为原动机及负载，具有无级调速功能，使得本实验台可在操作者希望的任意转速条件下进行实验。本实验台设计了专门的带传动张力形成机构，采用了工程实践中常用的定距张紧方式。在实验台的控制箱中配置了单片机，设计了专用的软件，使本实验台具有数据采集、数据处理、显示等多种人工智能。并可和PC机对接本实验台是供高等院校机械（机电）类专业开设带传动实验用的新型实验设备。通过实验可以加深学生对带传动工作特性的认识，提高机械设计能力。二、实验目的 （1）

3、了解带传动实验台的基本结构和设计原理；（2）观察带传动的弹性滑动和打滑现象；（3）了解带传动在不同皮带在不同间距、不同转速下的负载和滑差率、负载和传动效率之间的关系；绘制滑动率曲线及效率曲线；（4）掌握使用计算机测试分析软件。三、实验台功能和性能3.1带传动实验台可以完成以下实验内容：(1)皮带传动滑动曲线和效率曲线的测量绘制以及打滑对传动效率的影响;3.2带传动实验台的性能特点：(1)装有预紧装置，操作方便;(2) 采用传感器和A/D采集并转换成主动带轮和从动带轮的驱动力矩和阻力矩数据，采用角位移传感器和A/D板采集并转换成主、从动带轮的转数。最后输入计算机进行处理作出滑动曲线和效率曲线;(

4、3) 计算机测试分析软件功能强大，可自动或人机结合进行测试分析、保存数据。四实验原理当预紧力一定时，主动电机的皮带轮和从动电机的皮带轮和皮带的摩擦力足够可以使主动皮带轮和从动皮带轮的速度保持一致。这时，。这时，皮带的滑差率。当主动轮和皮带轮直径相等时。当我们让发电机负载即让灯泡消耗电能时，发电机因消耗了电能故其主轴开始变慢，而主动轮还是初始的速度运转，故皮带开始打滑。当我们的负载越大发电机主轴转速就越慢，皮带打滑就越大。皮带相对发电机作绝对打滑的过程中，因为皮带据有弹性，且主电动机是可以活动的，故皮带相对电动机皮带轮就开始弹性打滑。实事上皮带在打滑过程中始终都保持了弹性打滑，皮带在打滑的过程中

5、，功率将在传动中损耗：功率，故效率，而（为压力传感器传感力读数，这里等于100），（为压力传感器传感力读数，这里等于100），故效率。五、实验台主要参数和实验原理 5.1主要技术参数(1) 直流电机功率：2台×375W(2) 主动电机调速范围： 01500转/分 (3) 带轮直径：D1=D2=120mm(4) 负载变动范围：0-375W（有级）(5) 实验台尺寸：长×宽×高=640×650×420(6) 电源：220V交流5.2机械结构本实验台机械部分，主要有两台直流电机组成，其中一台作为原动机，另一台则作为负载的发电机。对原动机，由无极调速装

6、置供给电动机电枢以不同的端电压，实现无级调速。对发电机，由单片机装置供给负载不同的端电压，使发电机负载逐步增加，电枢电流增大，随之电磁转矩也增大，即发电机的负载转矩增大，实现了负载的改变。两台电机均匀为侧压支承，当传递载荷时，作用于电机定子上的力矩T1（主动电机力矩）、T2（从动电机力矩）迫使压杆作用于压力传感器，传感器输出的电信号正比于T1、T2的原始信号。原动机的机座设计成滑动结构，用扳手拧紧螺纹即可改变带传动中心距，从而改变张紧力。两台电机的转速传感器分别安装在电机轴端，由此获得转速信号。5.3检测系统 结构框图如图2所示。光栅传感器计数器RS232接口口微机接口微计算机采集分析打印带传

7、动系统压力传感器放大大AD转换换单片微机系统显示通道选择择图2 实验台检测系统框图实验台配数据采集箱一只，承担控制检测、数据处理、自动显示等功能。通过微机接口外接PC机，这时就可自动显示并能打印输出带传动的滑动曲线T2及效率曲线T2及有关数据。六操作部分操作部分主要集中在采集箱正面的面板，面板的布置如图3（1-2）所示。图3-1面板图图3-2背板图七、实验步骤1、带轮安装至电机上。2、将试验台主动电机和从动电机的两个光电传感器和两个测力传感器分别接至数据采集箱背板上的数字通道和模拟通道上。3、调整带轮的距离至适当位置，选择实验张紧力。打开电源，顺时钟方向调节控制箱面板上的调速旋钮，逐一增加负载

8、，使从动电机承担负载。当负载加到最大时，张紧力应保证带传动处于完全打滑或接近于完全打滑的状态。此时的张紧间距即可确定为实验张紧间距。4、将数据采集箱串口和计算机串口相连。5、张紧力调节好后，进入试验阶段。（1）接通采集箱电源，调节其面板上的调速旋纽，低速运行系统，观察其运行情况，并作适当调整。此时从数据采集箱面板上可采集到有关参数。然后旋钮钮到最小停止电机运行。（2）在计算机上运行实验台程序，出现测试窗体后，先后点击“采集”按钮，此时可启动电机。 （3）根据需要增加负载，读取参数值并记录。或打开计算机测试界面，观察相关参数曲线的变化情况并且记录数据。（4）依次增加负载，负载增加的大小根据需要自

9、行决定。（5）重复3、4步骤，直至带传动完全打滑。6、反复进行测试，对照结果，并打印曲线。7、负载清零，关闭电源。松开调节螺栓，将带松卸。八、软件界面说明软件界面操作说明如下：点击该可执行文件就会进入测试界面（1）、实测窗体有“文件（F）”、“实验项目（P）”、“调速（D）”、“操作（O）”、“工具（T）”。“文件（F）”下有“新建、打开、保存、打印、退出”五个子菜单，它们分别有“新建一个文件、打开一个已保存文件和退出此测试界面的功能。“实验项目（P）”有 “实验原理”，“效率滑差测试”菜单，点击可以进入相应的窗体，通过它们来实现实测窗体和实验原理窗体之间的转换。“调节负载（D）”有“加负载”

10、、“减负载”、“负载清零”菜单，分别具有让负载加、减、清零的功能。“操作（O）”下有“采集”、“停止采集”菜单，“采集”和“停止采集”分别有采集信号和停止采集信号的功能； “工具（T）”下有“选项”子菜单，点击出现选项卡，可以通过选择“纵坐标缩放”、“转矩”、“转速”、“滤波系数”对实测窗体进行相关的设置还可以选择“帮助”菜单来获得相关的帮助信息. 在菜单栏的下面有工具栏，工具栏上有很多的快捷图标，只要把鼠标停留在快捷图标上，系统会自动提示它相应的功能。通过快捷图标可以实现菜单栏里的所有功能。九、注意事项 1若显示数据失常，可重起一次电源即可。2启动电机之前，应关闭负载。3实验时必须注意安全。女生必须戴帽，将长发盘于帽中。操作者必须紧扣衣袖扣；工件在旋转过