流动式起重机械检验记录表

1、编号：流 动 式 起 重 机 监督检验记录 注册代码 设备名称 使用单位 检验日期 二连浩特市特种设备检验所制注 意 事 项1.本记录适用于流动式起重机监督检验现场记录。2.本记录由持检验员以上资格证书人员填写。3.检验人员应遵照起重机械监督检验规程要求认真填写。4.检验类别指验收检验和定期检验。5.本记录无检验、校核人员签字无效。6.本记录项为验收检验项目，项为重要项目。基本情况和主要技术参数管理部门联系人设备名称联系电话制造单位规格型号额定起重量最大幅度最大起升高度出厂编号用户设备编号主要检验仪器仪器名称型号规格内部编号现场条件确认结果被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使

2、用说明书的要求。工作场地光线应满足检验要求。露天起重机风速大于等于6级应停止检验，雷雨天停止检验。检验现场应清洁，不应有影响设备检验的物品、设施和与现场检验无关的人员，并放置表明现场正在进行检验的警示牌。检验 校核 复检 校核检验项目项目编号检 验 内 容 与 要 求检验结果复检结果1.技术资料 1.1制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。1.2改造（大修）单位应提供改造（大修）部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料、改造（大修）后的自检报告。1.3使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备

3、技术档案（内容包括1.1和1.2项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。新增设备的验收检验此项仅核查运行管理制度资料。2.安全标志2.1起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的安全检验合格标志。2.2在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”。吊钩滑轮组侧板，回转尾部、平衡重、臂架头部和外伸支腿要有黄黑相间的危险部位标志。3.金属结构3.1起重机的主要受力构件不应有整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废；产生塑性变形使工作机构不能正常运行时，如果不能修复，应报废；发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10时应报废；产生裂纹应修复，否则应报废。

4、3.2金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。3.3臂架与支腿箱形起重臂各箱形臂侧向单面调整间隙不大于2.5mm，伸缩工作时不得有异常现象。桁架起重臂由多节组装成的桁架臂应保证中间臂具有互换性。当起重机处于行驶状态时，支腿应收回并可靠地固定。在起重作业时，支座盘应牢靠地连接在支腿上，支腿应可靠地支承起重机。 X、H型活动支腿与固定支腿的单侧间隙不大于3mm，垂直平面内间隙不大于5mm。4.操纵室4.操纵室应宽敞，视野良好，操纵室的内部宽度不小于700mm，高度不小于1400mm，前窗应配置刮水器和遮阳板，门窗应开

5、关方便，固定可靠。上车操纵室的门全开位置应有锁定装置，门应有锁，室内应有额定起重量表，起升高度曲线标牌。5.主要零部件与机构5.1吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5%；按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套。（续5.1.2）开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10%，其他吊钩应不大于原尺寸的15%。5.主要零部件与机构5.2钢丝绳及其固定钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，

6、并正确穿绕。钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足附表3的要求。除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应有保留3圈钢丝绳做为安全圈。钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。钢丝绳断丝数不应超过附表4规定的数值。5.3滑轮滑轮直径D0min（D0minh2D）的选取不应小于附表5规定的数值。滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：a.出现裂纹、

7、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。5.4制动器起升机构每一套独立驱动机构至少要装设一个支持制动器，支持制动器应是常闭式的，必须能持久地支持住额定载荷，用钢丝绳起落起重臂的变幅机构应采用常闭式制动器。制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷和油污。制动器调整适宜，制动平稳可靠。制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得

8、大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。5.5减速器地脚螺栓，壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。5.6开式齿轮齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。5.7联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。5.8卷筒卷筒直径D0min（D0minh1d）的选取不应小于附表5规定的数值。多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘。6.液压系统6.1液压系统应有防止过载的安全装置。安全溢流阀的调定压力不得大于系统额定工作压力的110%，同时不得大于液压泵的额定压力。6.2平衡阀和液压锁与执行机构的连接必须采用刚性连接。平衡阀和液

9、压锁工作应可靠有效。6.3液压油箱应有过滤装置。6.4有相对运动的部位采用软管连接时，应尽可能缩短软管长度，并避免相互刮磨，易受到损坏的外露软管应加保护套。软管不得老化。6.5液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。6.6系统中采用蓄能器时，必须在蓄能器上或靠近蓄能器的明显部位有安全警示标志。7安全装置及防护措施7.1起重量指示器起重量16吨的汽车、轮胎起重机，起重量32吨履带起重机应装设起重量指示器。当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应发出超载报警信号。7.2水平仪起重量16吨的汽车、轮胎起重机，起重量50吨的履带起重机应设置水平仪。7.3力矩限制器汽车、轮胎起重机的起重量16

10、吨、履带起重机的起重量32吨应装设力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的动力源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。7.4高度限位器起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能可靠报警并停止吊钩起升，只能作下降操作。7.5防护罩在正常工作情况下所有外露的可能发生危险的运动零件均应装设防护装置，制动器应装有防雨罩。7.6防后倾装置采用钢丝绳变幅的起重机，应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置。7.7幅度指示器起重机应装有读数清晰.的幅度指示器（仰角指示器）。 7.8喇叭起重机上车应装有喇叭，喇叭按钮位置应便于司机操作。7.9风速仪起升高度大

11、于50m的桁架臂式汽车、轮胎起重机和起升高度大于55m的履带起重机应在臂架头部安装风速仪。当风速大于13.8m/s时，应能发出停止作业的警报。7.10联锁保护装置可两处操作的起重机应设有联锁保护装置，以防止同时操作。8.操纵系统8.1各手柄、踏板在中位不得因震动产生离位。8.2所有操纵手柄、踏板的上面或附近处均应有表明用途和操纵方向的清楚标志。9.电气9.1起重机上应设置对工作场地和操纵位置的合适照明。9.2流动式起重机采用外部电网供电和内燃机供电系统时，起重机应设有短路保护、零位保护、过流保护、紧急断电开关。当司机操作位置上设有切断总电源开关时，可不另设紧急断电开关。9.3外部电网供电的流动

12、式起重机，应采用TN接地系统。10.试验10.1空载试验以最长臂和最大幅度下进行起升、变幅、回转动作,各种安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常。10.2额定载荷试验根据现场载荷情况，在某一幅度起吊额定载荷，起重机的机构、制动器及安全装置在正常工作载荷下工作可靠，无异常。如果起重机两履带距离可调节时，应将两履带距离调到最宽的位置。10.3静载试验大修、改造后的起重机应进行该项试验。按10.2工况在相应幅度下起吊1.25额定载荷，慢慢离地100200mm，悬空不少于10min，卸载后起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。10.4

13、动载试验按照10.2确定的工况，起吊1.1倍的额定载荷，进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作。各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。10.5密封性能试验按10.2工况在相应幅度下起吊最大额定起重量，试验载荷在空中停稳后发动机熄火15min，新出厂或大修、改造后的起重机油缸回缩量不得超过2mm，重物下降量不超过15mm。在用起重机油缸回缩量不得超过6mm。10.6带载行驶试验对于可带载行驶的起重机，在基本臂和中等幅度下，将相应的起重量起升到离地面500mm高度，吊臂位于行驶方向正前方或正后方，以最低速前进、后退各15m，并进行左、右转弯。重复做三次，检

14、查最大油压和其它异常现象。11其它不合格项目 NO: 流动式起重机监 督 检 验 报 告 注册代码: 设备名称: 使用单位: 检验机构: 二连浩特市特种设备检验所检验日期: 二连浩特市特种设备检验所制 注 意 事 项1.报告书适用于流动式起重机的验收检验和定期检验。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。3.本报告书一式二份，由检验机构、使用单位分别保存；不合格报告一式 三份，由检验机构、使用单位及市局监察科分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构

15、提出，逾期不予受理。地址：二连浩特市苏尼特街109号 邮编：011100开户行：二连浩特市农行 帐号：05-联系电话传真诉电话流动式起重机监督检验报告 ： 共4页 第1页 使 用 单 位设备注册代码制 造 单 位设 备 名 称规格型号额定起重量最大幅度最大起升高度出厂编号用户设备编号检验类别检验依据：1.起重机械监督检验规程2.150T以下履带起重机技术条件（GB/T14560-1993）3.履带起重机安全规程（JG5055-1994）4.汽车起重机和轮胎起重机技术要求（JB/T9738-2000）5.汽车起重

16、机和轮胎起重机安全规程（JB8716-1998）主要检验仪器仪器名称型号规格内部编号检验结论:（检验机构检验专用章）签发日期： 年 月 日备注批准： 审核： 检验： 共4页 第2页项类项目编号检 验 项 目检验结果检验结论 1技术资料1.1制造相关资料1.2改造（大修）相关资料1.3使用相关资料 22.1起重量和检验合格标志2.2危险部位安全标志 3金属结构3.1金属结构状况3.2金属结构联接箱形起重臂桁架起重臂起重机行驶状态时支腿的固定在起重作业时支腿的支承活动支腿与固定支腿间隙 44操纵室 5主要零部件与机构吊钩标记和防脱钩装置吊钩缺陷及危险断面磨损吊钩开口度增加量钢丝绳选用、安装状况及绳端固定钢丝绳安全圈数钢丝绳应润滑及干涉钢丝绳缺陷钢丝绳直径磨损钢丝绳断丝数滑轮选用滑轮缺陷滑轮防脱槽装置制动器设置制动器零部件缺陷制动轮与摩擦片制动器调整制动轮外观减速器联接与固定： 共4页 第3页项类项目编号检 验 项 目检验结果检验结论5主要零部件与机构减速器工作状况5.6开式齿轮啮合与缺损5.7联轴器及其工作状况卷筒选用卷筒缺陷 6液压系统6.1液压系统安全溢流阀压力调定6.2平衡阀和液压锁6.3液压油箱过滤装置6.4软管连接6.5液压管路、接头、阀组漏油情况6.6蓄能器的安全警示标志 7安全装置与防护措施7.1起重量指示器7.2水平仪7.3力矩限制器7.4高度限位器7.