永磁电动机使用说明书胜利顺天

1、 TYJX系列稀土永磁高效三相同步电动机使 用 维 护 说 明 书胜利油田顺天节能技术有限公司目 录一、概述03二、产品特点03三、使用环境03四、接线方法03五、电动机型号定义04六、产品系列型谱04七、 电动机轴伸键的尺寸及公差06八、轴承型号06九、安装前的准备06十、电动机的安装06十一、电动机的运转07十二、电动机的维护、修理07十三、引用标准08十四、结构示意图09十五、常见故障原因及处理方法09十六、注意事项12十七、订货须知12十八、产品包装、贮存及运输12一、概述 XYGT系列稀土永磁高效三相同步电动机 (以下简称电动机)采用先进的稀土材料激磁方式，使效率、功率因数较同功率异

2、步电动机有显著提高，具有启动转矩大、温升低、运行可靠、外形美观等优点，使用该系列电动机取代同功率异步电动机，每年将在有功电能、无功补偿及线路损耗等方面节省大量资金，综合节电率达到1040。本系列电动机主要用于石油、化工、煤炭等行业，替代目前配套用的异步电动机，也可用于其他行业。电动机防护、绝缘等级按用户需求可制定，冷却方式为IC0141，外形及安装尺寸与Y系列电动机相同，有良好的互换性。二、产品特点 XYGT系列稀土永磁高效三相同步电动机彻底解决了以往普通电机失磁的现象，从设计、选材等方面进行了如下改进：1、在结构设计上，针对油井启动力矩大，轴伸端直径在GB的基础上增大，使电机在启动时轴伸端不

3、会拉断。2、选用优质的永磁体采用先进的超高内并矫顽力的永磁体，具有足够大的内禀矫顽力与磁感矫顽力，工作温度高达120度，远远高于电机实际的转子温度，保证永磁体10年内不失磁。3、功率因数高、机械效率高、损耗低、启动转矩大、温升低、运行可靠。4、当电机在呈容性负载状态运行时，变压器的感性和电动机的容性可以互相补偿，使高压侧线路的功率因数接近“1”，这一特性可最大限度地减少线路损耗，减少线路压降，提高供电质量。三、使用环境 电动机在下列条件下正常额定运行： 环境空气温度：-2040 环境空气湿度：环境空气相对湿度不超过85海 拔：不超过1000m四、接线方法 电 压：380V、660V、1140V

4、、380/660V、660/1140V接 法：Y、/Y图1 接线指示图五、电动机型号定义：稀土永磁高效三相同步电动机的名称代号用“XYGT”表示。 TYJX -kW 功率 极数 机座号 产品名称代号（X表示高“稀”土，Y表示“永”磁，J表示“高”效，T表示“同”步电动机）示例:机座号为280短机壳,极数为16极 功率为18.5kW的高效三相永磁同步电动机。表示为XYGT-280S-16，18.5 kW。六、产品系列型谱电动机机座号与转速功率的对应关系机 座 号同 步 转 速 （ r / m i n）1000750500375250功 率（kW）132M5.5160M7.55.5160L117.

5、5180M180L1511200L118.511200L22215225S18.518.52222225M13022225M230250M1373018.55.57.5250M222113015280S453718.57.52211280M145303015280M25555373718.5注：S、M、L后面的数字1、2分别代表同一机座和转速下不同的功率。电动机效率功率kW同 步 转 速（r/min）1000750500375250效率（）%效率（）%效率（）%效率（）%效率（）%5.587.486.5-86.2-7.589.087.5-87.387.21190.089.5-89.389.11

6、591.091.0-90.890.618.591.591.491.291.090.82292.091.891.691.3-3092.592.592.292.0-3793.093.092.892.6-4593.593.5-5593.893.6-电动机在额定电压与额定频率下，其额定功率因数值不低于0.94。电动机重量 单位：kg功率10007505003752505.581115-280-7.5118145-33037011145160-38044015178228-43049518.526030336050056022280347390540-30312397430610-37370472590

7、690-45490538-55540590-七、 电动机轴伸键的尺寸及公差 轴伸键的尺寸及其公差 单位mm轴伸直径键宽键高60+0.030180110+0.011-0.027-0.11065+0.030180110+0.011-0.027-0.11075+0.030200120+0.011-0.033-0.110八、轴承型号机座号轴伸端非轴伸端XYGT -22563166313XYGT-25063176314XYGT- 28063176317九、安装前的准备 1、电动机开箱前应检查包装是否完整无损，有无受潮的迹象 2、电动机开箱后应小心清除电机上的尘土。3、检查电动机的铭牌数据是否符合要求。

8、4、仔细检查电动机在运输过程中，有无变形或损坏，紧固件有否松动或脱落试用手转动电动机是否灵活。5、用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应低于1 M，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度不允许超过120。十、电动机的安装1、采用皮带传动时、电动机轴中心线与负载轴中心线平行且要求皮带中心线与轴中心线垂直；采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载轴中心线应重合。 2、对立式安装(V)的电动机、轴伸除皮带轮(或相当于普通皮带轮负荷)外不允许再带其他任何轴向负荷装置。 3、电动机的安装应保证其良好的通风冷却条件。十一、电动机的运转 1、电动机应妥善接地，接线盒内右下方有接地装置。必要时，亦可利用电

9、动机的底脚或法兰盘紧固螺栓接地。 2、按铭牌上规定，接成Y接法：更换电源相序，电动机的转向也就与原来相反。 3、电动机应满压起动，起动电流约有铭牌额定电流的710倍，使用时，应配有相应的供电容量。 4、电动机一般应有保护装置，并应根据电动机的铭牌电流调整保护装置的整定值。5、当电源的频率与铭牌上的数值偏差超过1或电压偏差超过10时，电动机不能保证连续输出额定功率。连续工作的电动机，不允许过载。6、电动机空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动，轴承温度不应超过95。十二、电动机的维护、修理1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等的阻碍。2、当电动机的保护装

10、置连续发生动作时，应查明故障来自电动机，还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000h左右即应补充或更换润滑脂(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂)运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将润滑脂（型号询问厂家）填充轴承内外圈之间的12(对2极)或23(对4极以上)。4、当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大。检查轴承的径向游隙达到下列数值时，即应更换轴承。 轴承内径（mm）20303550558085120极限磨损游隙

11、（mm）0.100.150.200.305、拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以。如没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利。6、由于转子有磁性，从定子中抽出转子时，须轻敲转子或用相应工装设备取出转子，以防止损坏定子绕组或绝缘；拆装时，转子应放置于清洁的地方，当转子表面吸附有铁屑时，应清除干净。7、更换绕组时必须把原绕组的形式、尺寸及匝数、线规等记下。当失落了这些数据时，应向制造厂索取。随意更改原设计绕组，常常使电动机的某项或几项性能恶化、甚至根本无法使用。十三、引用标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志(ISO 780-1997,MOD)GB 755-2008 旋

12、转电机.定额和性能(IEC 60034-1-2004,IDT)GB/T 997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码)GB 1971-2006 旋转电机.线端标志与旋转方向（IEC 60034-8-2002,IDT）GB/T 1993-1993 旋转电机 冷却方法GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分;机座号56400和凸缘号551080 （IEC 72-1-1991,IDT）GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级（IEC 60034-5-2000,IDT）GB 10068-2008 轴中心高为56

13、 mm及以上电机的机械振动.振动的测量、评定及限值 （IEC 60034-14-2007,IDT）GB/T 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值.第1部分;旋转电机噪声测定方法GB/T 12665-2008 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB 14711-2006 中小型旋转电机安全要求GB/T 22669-2008 高效三相永磁同步电动机试验方法GB/T 22711-2008 高效三相永磁同步电动机技术条件（机座号 132280）GB/T 22719.1-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘.第1部分:试验方法

14、GB/T 22719.2-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘.第2部分:试验限值十四、结构示意图1. 轴 2.密封圈 3.前轴承外盖 4. 波形弹簧片5.深沟球轴承 6.前轴承内盖 7.前端盖 8.接线盒 9.定子 10.吊环螺钉 11.转子 12.紧定螺钉 13.后轴承内盖 14.后端盖 15.轴承 16.轴用弹性挡圈 17.后轴承外盖 18.密封圈 19.风扇 20.轴用弹性挡圈 21.风罩十五、常见故障原因及处理方法故障现象造成故障的原因处理方法不能启动1.电源未接通检查电源电压，以及熔断器、开关触点及电机引接线有无断路，若有应加以纠正2.绕组故障3.控制设备接线错误或过电流限值调节

15、不当校正接线或将过电流限值调到合适值4.熔断器烧断检查控制设备及保护装置的工作情况5.电源电压过低检查电压；在减压启动情况下，若启动电压太低，应适当提高6.负载过大或传动机械有问题1.更换较大功率的电动机或减轻负载 2.把电动机和负载分开，如电动机能正常起动，应检查被拖动机械，消除障碍电动机有异常噪声或振动过大1.机械摩擦（包括定、转子相擦）检查转动部分与静止部分间隙，找出相摩擦原因，进行校正2.断相运行断电，再合闸，如果不能启动，则可能有一相断电，检查电源或电动机并加以修复3.转动轴承缺油或损坏1.清洗轴承，加新油 2.轴承损坏，更换新轴承4.电动机接线错误查明原因，加以修复5.绕线转子异步

16、电动机转子线圈断路查处断路处，加以修复6.轴伸弯曲校直或更换轴承7.转子不平衡校平衡8.联轴器连接松动查清松动处，把螺栓拧紧9.安装基础不平或有缺陷检查基础和底板的固定情况，加以纠正电动机温升过高或冒烟1.过载用钳形电流表测量定子电流，发现过载时，减轻负载或更换较大功率的电动机2.断相运行检查熔体，控制装置接触点，排除故障3.电源电压过低或电动机接法错误1.检查电源电压 2.联结电动机误接Y联结工作或Y联结电动机误接成联结工作，必须立即停电改接4.定子绕组接线或匝间或相间短路检查找出短路和通地的部分，进行修复5.绕线转子异步电动机转子线圈接线头松动或笼型断条1.对绕线转子，查处其松动处，并加以

17、修复2.对铜条笼型转子，补焊或更换铜条3.对铸铝转子，更换转子或改为铜条转子6.定、转子相擦检查轴承、轴承室及轴承有无松动，定子和转子装配有无不良情况，加以修复7.通风不畅移动妨碍通风的物品，清除风道污垢、灰尘及杂物，是空气通畅1.轴承损坏更换轴承2.滚动轴承润滑脂过多，过少或有杂物调整或更换润滑脂3.滑动轴承润滑油不够，有杂质或油环卡住1.加油到标准油面线或更换新油 2.查明卡住原因，加以修复 3.油稠度过大时，应换掉润滑油4.轴承与轴配合过松（走内园）或过紧过松时可将轴颈喷涂金属；过紧时重新加工5.轴承与端盖配合过松（走外圆）或过紧过松时将端盖嵌套；过紧时重新加工6.电动机两侧端盖或轴承盖

18、没有装配好（不平行）将两侧端盖或轴承盖止口装平，旋紧螺栓7.传动带过紧、过松或联轴器装配不良1.调整传动带松紧程度 2.校正联轴器三相空载电流不平衡且相差较大，或空载电流过大1.电源电压不平衡检查电源电压，找出原因消除2.绕组匝间短接，或某线圈组接线错误找出短路或接线错误处，进行修复3.绕线Y联结误接成联结按正确接法接线4.电源电压过高，与电机额定电压不符测量电源电压，予以改进5.电机装配缺陷，如定转子铁芯未对齐，端盖偏斜或松动等检查装配质量，消除缺陷6.气隙不均匀或过大调整气隙，或更换转子电机绝缘电阻过低或外壳带电1.绕组受潮或被水浸湿对转子进行加热或烘干处理2.绝缘污垢或老化清洗干燥，涂漆

19、处理，如果老化需更换绝缘3.接线板损坏或引出线碰接线盒外壳修理或更换接线板或接线盒，引出线重包绝缘4.电源线、接地线接错纠正接线错误绕组对地击穿1.绕组受潮，绝缘物失去绝缘作用1.在击穿处再填放一层绝缘纸（材料同原来材料），同时在该处涂刷好相同的绝缘漆并烘干2.电机长期过载，绝缘物老化、开裂、脱落2.如果击穿处在槽内，则需要更新绕组3.嵌线时绝缘物受损伤3.因受潮引起的对地击穿，需将绕组烘干，使其绝缘电阻大于0.5M以上4.定、转子相擦，引起绝缘物烧坏5.绕组端部碰端盖6.引接线绝缘损坏与壳体接触绕组短路1.嵌线不当，使电磁线漆膜损坏1.用绝缘材料把短路处隔开1.匝间短路短路2.绕组受潮，电动机接电源加上电压后使绝缘击穿2.重新包扎2.线圈与线圈短路3.长期过载，电流超过额定电流，使绝缘老化，失去绝缘作用3.更换线圈3.极相组处短路4.相间或层间绝缘没有垫好4.相间短路5.搬运不当或缺乏器具，使绕组端部绝缘损坏绕组断路1.受机械力作用1.断路处旱牢修复后包绝缘1.线圈连接处断路2.接头处焊接不良2.更换绕组2.引接线处断路3.绕组端部绑扎不牢3.笼型转子导条与端环连接处断路4.绝缘磨损接线错误1.没