某电子厂项目回风夹道脚手架搭设施工方案

1、XXXX项目ARRAY一二层回风夹道脚手架专 项 施 工 方 案编制：审核：批准：项目名称：XXXXX光电科技有限公司CR-A管理公司：XXXXXX总包单位：XXXXXXX施工单位：XXXXXXX一、编制依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000相关施工设计图纸等。二、现场概况：本场位于XXXXXXX项目ARRAY一二层，每个回风夹道轴

2、线标准间距为：8.1M，夹道净宽度为：4.75M，从一层地面到三层楼板低高度为：17.25M，夹道外侧需施工的墙板分上下两层，上层墙板顶部距地面距离为：16.45M，墙板总宽度为6.9M。回风夹道的顶棚和梁柱表面需滚涂环氧涂料。三、施工进度计划：名称开始时间结束时间备注脚手架搭设2010-8-302010-10-18外侧壁板施工2010-9-52010-10-20脚手架拆除2010-9-62010-10-22四、脚手架施工要求1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、操作人员需经项目专门培训。五、材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用

3、现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安

4、全技术规范JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件及加固钢管现场选用土建工地现有的材料3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。7、门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架JGJ1282000的规定。8、周转使用门架及配件的维修保养或报废，可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类，对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。 A类属于有轻微变形、

5、损伤和锈蚀。经清除表面粘附砂浆泥土等污物、除锈、重新油漆等保养工作后可以继续使用； B类属于有一定程度变形或损伤（如弯曲、下凹），锈蚀轻微。应经矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用； C类属于锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用，试验按现行国家标准门式钢管脚手架JGJ1282000中第6节相关规定进行。经试验确定可使用者，应按B类要求经修理保养后使用；不能使用者，则按D类处理； D类属于有严重变形、损伤及锈蚀。不得修复，应报废处理。9、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用422.5mm 焊接钢管，也可采用483.5mm焊接钢管，其

6、材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm或42mm/48mm。六、脚手架搭设安排：针对现场净宽度较小而高度较大的现状，现场搭设组合式脚手架，共9层，平面尺寸为：1.9M*7.8M，每层使用12个1.9*0.9*1.7M的小单元，底层平面尺寸为: 2.8*7.8M。相邻的立柱之间都用抱箍连接固定，最上部用钢管搭成高度为1M的栏杆。脚手架最上部操作平台距地面：15.3M。最上部操作平台满设脚踏板供人站立操作。本脚手架自身可以保持稳定，为了加强整体的刚度，在外侧设剪刀撑、底部距地200mm位置设扫地杆（见侧面图

7、及正立面图）图一：回风夹道脚手架侧面图图二：回风夹道脚手架正立面图为保证脚手架的侧向稳定性，在靠近核心区一侧的5.35米高度，用不少于两根横向钢管伸出，与此高度的砼钢梁做连接固定，再从此钢梁位置伸斜向钢管到脚手架的第7层，做斜向拉接，以此确保脚手架的稳定。另在第7层架位置的脚手架两侧，分别用钢管与旁边的砼梁柱做支撑。下面是8.1M柱距时的脚手架轴测示意图：（注：因回风夹道结构较为复杂，除8.1M柱距为主以外，还有：7.2M、 9M柱距，部分有闸间、通道位置的夹道，可用来搭脚手架的宽度尺寸各不相同，故最终搭设出的脚手架会与轴测图有所出入，但基本搭设方法和搭设要求均为参照此方案，底部搭设3排宽这一

8、点也是统一的。）脚手架轴测图通过以上各项加强措施，可以保证脚手架有足够的强度及稳定性。七、施工技术措施A、脚手架搭设技术措施1、门架的内外侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢固。2、上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径不应小于立杆内直径的12mm。3、不配套的门架与配件不得混合使用。4、门架安装应自一端起向另一端延伸安装，并应逐层改变搭设方向，不得对应进行。搭设完一步架后应参照规范要求检测水平度及垂直度。5、交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。6、水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。7、底层钢梯的底部应加设钢管，并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯

9、两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步三步再行转折。8、控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在4050Nm范围内。9、加固杆和剪刀撑必须与门架同步架设。10、连梁固定杆的搭设必须随脚手架同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕补设。B、脚手架拆除技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应

10、遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、支撑杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运

11、，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。八、安全管理(1) 搭设人员必须经过身体体检，合格者方可上岗；(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。(5) 脚手架的安全检查与维护，应按安全

12、技术规范进行。(6) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(7) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。九、脚手架日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(4) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6)管理措施：由架子班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。十、脚手架结构承载力：根据以往的施工经验，单排门式钢管脚手架