#3高加正常疏水调节阀及其执行机构

1、#3高加正常疏水调节阀及其执行机构技术要求1 总则1.1 本技术要求适用于鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组的#3高加正常疏水调节阀及其执行机构，它包括设计、结构、制造、性能和试验等方面的技术要求。1.2 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 投标方提供的产品应完全满足本技术要求。1.4 本技术要求所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.5 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要

2、求，具体内容由双方共同商定。2 技术规范2.1、#3高加正常疏水调节阀技术规范型号：8"CL300,WCB,BW,GS-700-100RA 流量T/H(FLOW)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最小（MIN.）440/380/62.529进口压力MPa(a)(INLET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最小（MIN.）2.379/2.146/0.678出口压力MPa(a)(OULET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最小（MIN.）1.197/1.082/0.361系统设计压力MPa(a)(DESIGN PRESSURE)4温

3、度°C（TEMPERATURE）设计温度(DESIGN TEMP.)/运行温度（OPERATION TEMP.）230/192.6介质类型（FLUID）饱和汽、饱和水阀门型式（TYPE OF BODY）角阀(ANGLE)下进侧出连接方式（CONNECTION）法兰连接（FLANGE）插焊（SOCKET WELD）对焊（BUTT WELD）执行机构动作方式（ACTUATOR ACTION）信号增加开（SIGNAL INCRESE OPEN）气开式信号增加关（SIGNAL INCRESE CLOSE）流量特性（FLOWCHARACTERISTICS)等百分比（EQ%）线性（LINEAR）

4、快开式（ON/OFF）执行机构附件(ACTUATORACCESSORIES)定位器（POSITIONER）420mA电磁阀（SOLENOID VALVE）限位开关（LIMIT SWITCH）闭锁阀（LOCK UP VALVE）位置变送器（POSITION TRANSMITTER）继动器（BOOSTER RELAY）手 轮（HAND WHEEL）故障时位置（FAIL POSITION）开 （OPEN）锁定（LOCK）关 （CLOSE）最大允许噪音dBA(MAX ALLOWABLE NOISE 1m AWAY FROM VALVE)85管道尺寸（直径/壁厚）PIPING SIZE (OD×

5、;T)mm进口/出口325×10/377×14管道材料（PIPING MATERIAL）阀前/阀后20/20数 量（QUANTITY）1备 注（REMARK）3 供货范围序号名称型号数量生产厂家备注1#3高加正常疏水调节阀及其执行机构8"CL300,WCB,BW,GS-700-100RA 1套SPX/C-V（美国）配置连接大小头/1整套密封件1) 技术要求i. 4.1、所供#3高加正常疏水调节阀及其执行器必须是美国C-V生产的合格产品。ii. 4.2、投标方所供产品的技术参数与性能必须满足招标方技术要求，并对其正确性负责。iii. 4.3、所供产品必须按

6、国际标准执行、选材、制造和试验。配置与需方系统管道连接大小头。iv. 4.4、调节阀的压力等级应按“技术规范”中的设计压力和设计温度选取。4.1 设备性能要求4.5、必须满足招标人招标方招标方提出的每一工况，阀门设计应给予最大和最小工况以适当裕度:其对应阀门开度尽量小于80，及最小流量和对应的进出口压差计算最小CV值，其对应阀门开度大于20，若仅有正常流量及差压，可将其CV值对应阀门开度在60左右。4.6、设计应满足介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性要求，阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度，并耐闪蒸冲蚀。4.7、流量特性应能对调节系统进行适量补偿。4.8、必须在所有工况下彻

7、底消除气蚀。4.9、调节阀的口径应能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速必须限制在允许范围内，以防止磨损、腐蚀、震动的发生。投标人投标方4.10、投标人投标方保证在距设备外壳1米处的噪声不大于85dB(A)。4.11、应在不同工况下能平衡地控制流体。4.12、应具有密封严密及阀杆不平衡力小等特点，阀门泄漏等级按有关标准取用，保证电厂运行达到零泄漏。4.1.139投标人投标方应提供当工质中携带有如焊渣等微小杂质时，如何保护阀内组件的措施。4.13、投材料应严格符合阀门工作环境的要求，所有材料应遵守ASTM标准的要求。 4.14、为方便维护和检修，阀芯应设计为可以快速拆装式结构，阀门组件不允

8、许使用螺栓或一次性焊接结构。4.15、当阀门的功能受介质流动方向影响时，阀体上应铸锻出介质的流动方向。4.16、阀芯应具有阀塞周围压力平衡设计，以避免阀塞受力不平衡，而造成阀塞偏心卡死。4.17、阀门与管道采用对口焊接，阀体进出口规格、材料与接管口径应取得一致，否则投标方供方应提供大小头，并焊接后随阀门整体供货。 4.18、阀门执行机构采用进口气动执行机构（，执行机构要求采用膜片式），提供三家与阀门有配合业绩的厂家并分别报价，以最高价计入总价，最终选型由招标方确定。4.19、调节阀的执行机构输出力应能满足不同工况下使用压差的要求，其刚度满足系统稳定性的要求，调节阀的执行机构应有手动机构。4.2

9、0、阀门执行机构应直接安装在阀门本体上，执行机构由投标人投标方卖方配套供货。4.21、阀门应能接受DCS送出的420mA DC信号，并能送出420mA DCmA阀位反馈信号至DCS。阀门应带有智能定位器，I/P转换器，位置传感器（420mA DCmA）等。闭环控制由DCS实现，阀门带有电/气转换装置。4.22、 执行机构应带“三断”保护（断电、断气、断信号），当电源等故障时，执行机构应被锁定在原有位置或根据特定情况达到一个安全位置，同时送出报警信号。执行机构上应装有全开、全关位置的行程开关,并能送出相应的接点信号,容量为220VAC,3A。4.3.7执行机构所配电磁阀应为双线圈、电压等级为11

10、0VDC或220VAC。4.23、 每个阀门的操作机构应有一个位置指示器。作为最低标准，该指示器应是标尺或是机构刻度式，可以指示在完全打开、关闭及中间位置。4.24、投标人投标方供方负责阀门及其附件结构材料的选择，材料应严格符合阀门工作环境的要求。 4.25、所有材料应遵守ASTM标准的要求。4.26、焊 接4.26.1 材料的修补焊接工艺应符合ASTM标准。4.26.2 所有焊接工艺及焊工应按ASTM IX要求进行资格审查。4.26.3 表面硬化处理工艺应按ASTM IX要求进行并控制。4.27 设备清洁及防腐4.27.1 设备出厂前，应对设备进行清理。所有杂物都要从各部件内清除掉。4.27

11、.2 所有碳钢材料的内外表面，均应进行机械的或化学的方法除锈。采用化学方法除锈时，不应使材料产生腐蚀或斑点。4.27.3 不锈钢零部件表面的清理要符合ASTM A380即“不锈钢零件、设备和系统的除垢”。应使用不含卤化物的溶剂、砂布对不锈钢表面进行清洗。4.27.4 水压试验及清洗后应排尽设备内的积水。4.27.5 投标人投标方卖方应按有关标准选择涂漆以防止在设备运输、保管和运行使用期间受到腐蚀。4.27.6 涂底漆必须在喷砂后8小时之内生锈之前进行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求进行。4.27.7 距焊口100mm以内的设备表面需要现场施焊时，应采用合格的能够耐高温的底漆和可拆卸的保护带。4.6.12 投标人投标方应在报价书中提供一套完整的要采用的防腐说明，包括清洗和涂漆程序及使用涂层的特性说明。4.28 设备铭牌应固定在不被保温所覆盖的位置。5 产品质量保证及售后服务5.1、供方提供产品质保期为一年，一年内产品有任何质量问题，供方负责免费更换。5.2、质保期