电厂二期4x350MW机组烟气脱硝工程氨站系统调试方案2014

1、共 22 页 第 1 页版本: A文档编号： 山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程氨站系统调试方案编 制：校 对：审 核：文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 2 页 版本: A 编制日期 2014 年 5 月版版 本本 清清 单单页码页码版本版本更更 改改 记记 录录更改人更改人更改日期更改日期更改单号更改单号全部A首 版文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 3 页 版本: A 目目 录录1系统概述系统概述.42 编制依据编制依据.43 系统调试的前期准备系统调试的前期准备.53

2、.1 保证调试安全的措施.53.2 系统调试所需具备的条件检查确认.53.3 主要调试仪器、仪表.64系统调试流程系统调试流程.64.1 系统吹扫.64.2 系统管道试压.64.3 气密性试验.74.4 氨站系统联锁试验.85 系统启动调试：系统启动调试：.85.1 氮气置换.85.2 液氨卸载.85.3 氨区供气氨.106 安全措施安全措施.107 氨区监测和事故处理氨区监测和事故处理.108 运行参数和设定值运行参数和设定值.109 故障处理故障处理.1210 维护维护.1411 附录：氨的安全性说明附录：氨的安全性说明.1411.1 概述.1511.2 液氨特性.1512 本系统调试验收

3、本系统调试验收.18文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 4 页 版本: A 附件附件 1 氨站系统调试记录表氨站系统调试记录表.18附件附件 2 氨站系统联锁保护记录表氨站系统联锁保护记录表.19附件附件 3 3 氨站系统调试质量检验及评定表氨站系统调试质量检验及评定表.201系统概述系统概述山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程由由东方锅炉股份有限公司进行设计和供货，本工程 SCR 脱硝装置采用选择性催化还原烟气脱硝技术（简称SCR） ，脱硝装置采用氨作为还原剂，其制备和供应采用液氨供应系统。氨供应系统包括以下主要设备：液氨蒸

4、发器液氨储罐氨卸载压缩机液氨泵废水泵缓冲罐稀释槽水喷淋系统氮气吹扫系统洗眼淋浴器管路及阀门、仪表等主要测量仪表，如氨流量计、氨泄漏检测仪、就地液位计等2 编制依据编制依据中华人民共和国国务院令第 549 号 特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第 591 号 危险化学品安全管理条例DL5009.12002 电力建设安全工作规程DL/T 774-2004火电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T659-2006 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL/T 5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DLT5437-2009火力发电建设工程启动试运及验收规程 ；DL/T

5、5210.2-2009电力建设施工及验收技术规范文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 5 页 版本: A DL/T 5257-2010火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程DL/T 335-2010火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范DL/T 296-2011火电厂烟气脱硝技术导则DL/T 260-2012燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验规范DL/T 775-2012火力发电厂除灰除渣控制系统技术规程DL/T 5190.4-2012电力建设施工技术规范 第 4 部分:热工仪表及控制装置HJT-76-2007OOU固定污染源烟气排放连续监测系统技术

6、要求及检测方式（试行） HJ 562-2010火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法3 系统调试的前期准备系统调试的前期准备3.1 保证调试安全的措施保证调试安全的措施 编号编号内容内容确认情况确认情况1确认现场和所调系统有关的其它工作已经完成，禁止和调试无关的人员进入。2调试区域必须用红白带隔离并挂有警示标志。3调试工作已告知相关部门。4主管调试的工程师及相关人员对将要调试的工作内容清晰。5防护应急措施、消防准备工作到位，消防车到位。6通讯、照明等调试所需的设备到位7现场调试区域无其它安装作业。8户外调试作业时，如遇天气突变，如雷电、大风等，应中断调试，及时撤离3.2 系统调试所需具备

7、的条件检查确认系统调试所需具备的条件检查确认 氨站系统氨站系统内容内容调试确认调试确认电气专业检查保护投入，停车时间超过24h后再开车，全部电动机必须经电工作绝缘检查，合格后才能使用。控制回路电源保护投入仪用空气可以投用，气管路及气动阀正常工作文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 6 页 版本: A 工业水检查工艺水系统是否正常运行，打开工业水阀门，确保冷却水充足畅通。消防水检查消防水系统是否正常运行，打开消防水阀门，确保冷却水充足畅通。阀门及转动部件用手动盘动转子转动，确信转子转动灵活无杂音等异常现象后才可启动。调试各个阀门，检验是否合格，开关

8、位置指示清楚、准确。油系统设备所需的润滑油均应检验合格，设备加油至最高液位。管路系统试运前管路、热工测点安装完毕，管路经彻底吹扫，清洗干净，氨系统管线低点放尽凝液，必需用风吹干。仪器仪表检查检查压力表、安全阀、自控仪表、管件是否完好。调节各部位阀门，检查仪表电源是否合上，自控阀动作是否灵活.其他准备准备好调试工具，专用工具，防毒用品，记录单，工艺报表。准备通水、通汽。3.3 主要调试仪器、仪表主要调试仪器、仪表 设备名称设备名称型号规格型号规格数量数量钳形电流表 1数字万用表 1便携式氧测试仪 1红外线便携式测温仪1校验仪 14系统调试流程系统调试流程调试原则：1）该系统应在注水使各箱、罐、池

9、液位为正常后进行测试2）在现场手动调试设备运行正常的基础上，切至 DCS 控制调试直至自动顺序控制4.1 系统吹扫系统吹扫(1)氨系统所有管线、阀门、设备正确安装完毕。(2)用压缩空气吹扫所有管线、设备至合格，保证无杂质、异物。文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 7 页 版本: A 4.2 系统管道试压系统管道试压注：液氨储罐、蒸发器、缓冲罐等设备不参与水压。注：液氨储罐、蒸发器、缓冲罐等设备不参与水压。(1) 试验前将待试管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。管道上的安全阀及仪表元件加以隔离或拆下，加盲板的部位应有明显标记和记录。(2) 液

10、压试验应用清洁水进行，系统注水时应将空气排尽，奥氏体系不锈钢管道及设备液压试验时，水的氯离子含量不超过 25ppm。(3) 试验压力以管道最高点的压力为准。(4) 液压试验宜在环境温度 5以上进行，否则需有防冻措施。(5) 试验时应测量环境温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。(6) 承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。(7) 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于

11、管道设计压力的 1.15 倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10 分钟，再将试验压力降至设计压力，停压 30 分钟，以压力不降、无泄漏，目测无变形为合格。4.3 气密性试验气密性试验(1) 严密性试验在射线探伤合格、液压试验、管道吹扫合格后进行，经全面检查以无泄漏为合格。介质一般用空气，也可用氮气或其它惰性气体（严密性试验可与系统置换结合进行） 。(2) 严密性试验时，压力应逐级缓升。首先升至试验压力的 50进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的 10逐级升压，直到严密性试验压力。每一级稳压 10 分钟，达到试验压力后稳压 3

12、0 分钟进行检查，经肥皂液或其它检漏液检查无漏气、无可见的异常变形即为合格。(3) 严密性试验压力蒸发器出口自力式调压阀前压力为 1.8MPA，蒸发器出口自力式调压阀后压力为 0.2MPA。(4) 严密性试验检查期间其压力应保持不变，不得采用连续加压，以维持试验压力不变的做法，不得在压力下紧固螺栓。(5)严密性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接出、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄露为合格。(6) 试验过程中如遇泄漏不得带压处理，消除缺陷后应重新试验。(7) 试验合格后试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。(8) 试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，排尽积液。排液时应防止形成

13、负压，文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 8 页 版本: A 并不得随地排放。(9) 核对记录并填写管道试验记录 。管道压力试验管道安装完毕并检验合格后，进行水压试验和气密性检查试验，试验压力按设计文件规定。试验项目按下表进行。管道系统试验一览表管道系统试验一览表序号工作介质性质设计压力P / MPaG水压试验MPaG严密性试验压力MPaG1液氨，氨气1.81.5P工作压力2生活水0.61.5P3工业水1.01.5P4消防水1.61.5P5氮气1.61.5P6污水0.67辅助蒸汽0.81.5P4.4 氨站系统联锁试验氨站系统联锁试验按控制逻辑清

14、单逐项进行试验5 系统启动调试：系统启动调试：5.1 氮气置换氮气置换1）准备氮气约 200 瓶及便携式氧含量分析仪。2）检查所有应该关闭的阀门是否已经关闭。3）检查所有应该打开的阀门是否已经打开。4）打开放空口的球阀，并且让罐充满水以便排出罐内空气。5）然后关闭放空口向罐内充入氮气，同时打开排污口的阀门排出水。6）直至排净罐内积水，关闭排污阀。7）对氨罐进行氧含量检测，判断置换是否合格，含氧量3%（体积） 。8）其余与液氨、气氨有关联的管道、机泵用氮气置换，置换完毕取有代表性气样分析，两次氧含量低于 3%合格。5）置换时系统内压力应反复升降几次，这样可以加快置换进度，注意置换死角。6）置换合

15、格后，将系统各阀门处理至开车位置，待命开车。文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 9 页 版本: A 注：序号 4-6 也可直接用氮气进行置换，充氮至 2-3 公斤，排空，反复 3-4 次，对氨罐进行氧含量检测，判断置换是否合格，含氧量3%（体积）5.2 液氨卸载液氨卸载4.2.1 开始前检查及安全隔离措施1)第一次进氨前，完成应急预案演练，第一次进氨时消防车到达现场做好准备。2)检查氮气供应情况，是否至少保证有一个氮气瓶充满氮气（检查压力） ；3)检查安全冲洗和眼睛冲洗设施是否完好（手动检测） ；4)检查至喷淋水系统的厂用水是否可用（手动检测）

16、 ；5)检查防毒面具、保护手套和防护眼镜是否完好，且在附近，方便取用；6)检查三个储罐的液位，确定卸载到哪一个储罐；7)检查三个储罐的阀门是否该关闭的都已经关闭；8)检查三个储罐的阀门是否该打开的都已经打开；9)获得卸载许可，并确定卸载储罐和压缩机；10) 用卸载软管将储运罐车连接到卸载管线；11) 用氮气仔细检查卸载管和连接处的密封性。12) 卸载操作人员须为经过培训的运行人员；13) 在卸载区放置警示标志，以防无关人员靠近；14) 供电、供气和供水到位。15) 各种设备冷却水、系统喷淋水、消防水到位，压力满足要求。16) 消防车和专业消防人员到位。17) 疏散现场无关人员。18) 现场工作

17、人员应佩戴好各种保护装置。19) 现场调试区域无其它安装作业。20) 户外调试作业时，如遇天气突变，如雷电、大风等，应中断调试，及时撤离4.2.2 开始卸载4.2.2.1 打开气体管线和补偿压力：1)在气相管线和储罐#1 的本地控制面板上打开远程控制阀：2)打开储运卡车的气体连接处的切断阀；3)缓慢打开气体连接处的手动阀；4)缓慢打开压缩机旁路阀启动压缩机，仔细调节储罐和储运卡车的压力。4.2.2.2 打开液相管线：1)在气相管线和储罐#1 的本地控制面板上打开远程控制阀；2)如果卸料安全报警系统没有启动或者液位 “HIGH”，阀门将会打开；3)打开储运卡车上的液相连接切断阀；文档编号:山东魏

18、桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 10 页 版本: A 4)缓慢打开液体管线处的手动阀。4.2.2.3 开始压缩机的卸料：1)检查四通阀是否处于位置 A（连接压缩机的排气口和储运卡车） ；2)打开连接到压缩机管线上的球阀；3)在本地控制面板上启动压缩机；4)缓慢关闭压缩机旁路阀；5)压缩气氨进入储运卡车，然后再进入储罐。4.2.3 停止卸料1)关闭卸料站液体的远程控制阀；2)关闭储运卡车上的液相切断阀；3)停止压缩机；4)关闭储罐上液体管线的远程控制阀；5)关闭储运卡车上的气相切断阀；6)关闭气相管线上的远程控制阀。7)关闭储罐上气体管线的远程控制阀；8)关

19、闭连接球阀。5.3 氨区供气氨氨区供气氨1)蒸发器加入水2)开启蒸发器电加热，热煤水温度达到工作温度 803)检查氨区气氨供应管线各手动阀是否正常开启或关闭4)氨储罐液氨气动阀开启5)蒸发器入口阀开启6)蒸发器出口阀开启7)液氨加热蒸发经自力式减压阀进入缓冲罐8)氨区进入热启动工作状态6 安全措施安全措施5.1卸载操作人员须为经过培训的运行人员；5.2在卸载区放置警示标志，以防无关人员靠近；5.3供电、供气和供水到位。5.4各种设备冷却水、系统喷淋水、消防水到位，压力满足要求。5.5消防车和专业消防人员到位。5.6疏散现场无关人员。5.7 现场工作人员应佩戴好各种保护装置。文档编号:山东魏桥铝

20、电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 11 页 版本: A 5.8现场调试区域无其它安装作业。5.9户外调试作业时，如遇天气突变，如雷电、大风等，应中断调试，及时撤离7 氨区监测和事故处理氨区监测和事故处理6.1氨储罐的压力达到1.4MPa时或温度到达高高报，DCS会发出高高报的报警信号，并自动开启事故水喷淋阀，冷却储罐。6.2当检测到空气中氨含量达到35ppm时,DCS会发出高高报信号，同时启动就地声光报警装置的声音和灯光报警信号，并将报警信号在DCS画面上显示，自动启动紧急停车程序，停止正在进行的卸载过程，自动开启气动阀，启动氨卸载区的事故水喷淋系统。8 运行参

21、数和设定值运行参数和设定值限限 值值序序号号项项 目目设计设计值值范范 围围低低低低低低高高高高高高单位单位动作动作1压缩机出口压力2.00.312.0-2.0-MPa报警，关闭压缩机2压缩机气/液分离器液位0100-100-mm报警，关闭压缩机1802000低：报警高高：关闭液氨入口阀，停止卸载3液氨储罐液位-顶装法兰面到液面的距离为810-mm报警4液氨储罐温度-1950-4850高：报警高高：启动喷淋系统5液氨储罐压力-0.12.0-1.92.0MPa高：报警高高：启动喷淋系统6蒸发器液氨入口压力-0.251.9-0.25-MPa启动液氨泵7蒸发器液氨液（按蒸发

22、-顶装法-mm报警，关闭文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 12 页 版本: A 序序号号项项 目目设计设计值值范范 围围限限 值值单位单位动作动作低低低低低低高高高高高高位器说明书）兰面到液面的距离为1500液氨供应阀8蒸发器热媒介质温度-758560758590高高：报警高：关闭电加热器低：开启电加热器低低：报警，关闭液氨入口阀低低: 打开液氨入口阀9蒸发器热媒介质温度90高高：关闭蒸发器。10蒸发器热媒介质液位按设备说明书mm报警，人工补水11蒸发器气氨出口压力-0.252.0-2.0-MPa高：报警，关闭加热蒸汽12氨气缓冲罐气氨压力-

23、0.10.2-0.2-MPa报警,关闭气氨供应阀13废氨管道压力00.100.1Mpa高：报警，开启吸收罐进水阀低：关闭 X吸收罐进水阀14氨气吸收罐液位3.953.853.95-3.853.95-m高：报警，关闭吸收罐进水阀低：开启吸收罐进水阀文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 13 页 版本: A 序序号号项项 目目设计设计值值范范 围围限限 值值单位单位动作动作低低低低低低高高高高高高15废水池液位-0.52.00.50.82.0-m高：报警，启动废水泵低：关闭废水泵低低：报警，手动开启吸收罐底阀注水16氨泄漏-0100-2538ppm高

24、高：报警，按下紧急停车按钮，并启动喷淋系统。高：报警 9 故障处理故障处理以下是氨系统常见故障诊断方法及处理措施：故故 障障可能的原因可能的原因解决办法解决办法气氨泄漏查找泄漏点，采取措施密封泄漏处。闻到氨臭味储罐区液氨泄漏关闭泄漏部位，释放压力并密封泄漏处。 危险：戴防毒面具危险：戴防毒面具！按下任一紧急停车按钮查找紧急停车原因，解决问题，重新启动。危险：立即派人至现场并佩戴好防毒面具！危险：立即派人至现场并佩戴好防毒面具！系统紧急停车任一氨泄漏检测仪检测到氨浓度达到“高高”位报警检查空气中是否有氨气味，查找泄漏位置并采取措施修复。进行修复前，槽车驶离现场，参照 2.1.4 步骤释放泄漏部位

25、压力，并用氮气吹扫残余氨。危险：立即派人至现场并佩戴好防毒面具！危险：立即派人至现场并佩戴好防毒面具！卸载过程不得不中断出现任何紧急情况槽车驶离现场，按“2.1.4 停止卸载”步骤停止液氨卸载并释放管道压力。文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 14 页 版本: A 压缩机出口压力过高压缩机气液分离器液位过高压缩机油压过低卸载储罐液位达到“高高”位设定值检查压缩机出口压力、气液分离器液位和油压是否正常，检查液氨储罐液位情况，分析原因并排除故障。流速过快，液氨可能进入气氨管道检查 SCR 系统烟气进出口 NOx 浓度值，氨耗量是否超过最大设计值。蒸

26、发器水温过低，液氨得不到足够热量蒸发直接灌入气氨管道检查蒸发器水温设定温度是否过低蒸发器气氨出口管道发现有结冰现象蒸发器水位过低，液氨得不到足够热量蒸发直接灌入气氨管道检查蒸发器水位情况，并向蒸发器内补水，使液位高于最低值液氨储罐已空参照 2.2.2“液氨供应”切换至其它储罐环境温度长期过低参照 2.2.2“液氨供应”启动液氨泵气氨供应压力不足压力调节阀故障检查压力调节阀。如有必要，调整设定值某阀门关闭检查卸载管线所有阀门位置，并打开误关的阀门压缩机四通阀位置不正确按 2.1“液氨卸载”相应操作正确调整四通阀位置压缩机启动后进出口压差不大气/液分离器液位过高打开底部排放阀释放压力，使液氨气化，

27、重新启动压缩机某阀门关闭检查氨供应管线所有阀门位置，并打开误关的阀门氨耗量过高，使进入蒸发器的液氨流量过大致使系统产生过流保护重新启动蒸发器（或切换至备用蒸发器） ，并检查流量调节阀是否正常。蒸发器因水位过低自动关闭向蒸发器补水，使液位高于最低值没有气氨供应蒸发器因水温过高自动关闭切换至备用蒸发器，并检查温度控制系统蒸发器出口气氨温度过高蒸发器内水温过高检查设定值和温度控制系统10 维护维护本节仅对系统的维护工作进行概述性说明，更详细的说明详见本说明书的相关章节，操作人员必须严格遵守并执行。重要提示：为确保安全，运行人员须以书面形式记录所有的维护工作，即维护工作日志。所有以下维护工作必须执行：

28、每一班开工前及停运后都至少检查一次整个系统，包括手动阀、器械等。文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 15 页 版本: A 每天检查一次泄漏情况，检查空气中是否有氨的气味。至少每周检查一次氨蒸发器的液位。至少每周检查一次洗眼淋浴装置，每次卸氨前也应检查。每周检查一次自动喷淋水系统，并在每次卸氨前检查一次。冬季至少每周检查一次氨气吸收罐水温。根据供货商提供的手册维护设备和仪器。 根据国家规范和行业要求对氨储罐进行内部检查，至少每六年一次内部检查。11 附录：氨的安全性说明附录：氨的安全性说明本节中关于氨安全方面的说明仅供参考。电厂运行人员和管理人员

29、应根据液氨供应商提供的液氨操作指南及液氨安全数据表（MSDS）、国家和地方相关标准、规范和法规的要求，以及本说明书相关章节的要求进行氨系统的操作和运行。11.1 概述概述液氨的使用应遵守压力容器安全技术监察规程、化学危险物品安全管理条例、常用化学危险品贮存通则等相关国家规范的规定和氨供应商的安全指南，并根据液氨安全数据表（MSDS）采取必要的安全措施。 化学名称： 液体无水氨商业名称：液氨化学分子式： NH3CAS 注册号： 7664-41-7UN 编号： UN 1005OSHA PEL： TWA： 50 ppm (35 mg/m3)工作环境空气卫生中国标准（允许最大氨含量）： 30mg/m3

30、； 沸点： -33.4 比重： 0.6818（在 0时）蒸汽密度： 0.62 （ 在 0时）燃烧极限： 16-25 % 在空气中 (NFPA 1978). 燃点： 630文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 16 页 版本: A 外观： 无色气体和液体刺激、 倒胃口、难闻臭味重重要提示：要提示：液氨系有害物质。与液氨有关的大部分事故都是由于氨发生泄漏时没能得到有效控制造成的。违规操作、粗心大意或操作工没有训练过、或设备本身有缺陷是造成氨发生泄漏事故且得不到有效控制的主要原因。根据相关规定，在氨区必须有保护装置，穿戴防护服和防毒面具可以非常有效地减

31、小氨泄漏造成的伤害程度。氨反应呈碱性，能腐蚀铜、锌及其合金（黄铜）。11.2 液氨特性液氨特性气味气味氨在常温常压下呈无色透明气体，且具有特殊气味。空气中氨的浓度达到 50ppm时，能通过嗅觉闻到；浓度达到 5000ppm 时，人将会失去知觉，且无法逃离现场致窒息。 储存压力储存压力 在加压或冷却条件下，氨呈液体状。在加压条件下储存氨，可以增加储存量。1 立方米的液氨气化后体积约为 790 立方米。温度与压力温度与压力 若液氨从储罐中泄漏到大气中（0MPa），温度将降低至-33，此时接触到人体皮肤将会造成皮肤严重冻伤。氨发生泄漏后，将很快从泄漏点向四周扩散，如发生突然破裂，喷出的氨将射出 3

32、至 6 米。 温度压力-330 MPa00.32 MPa150.63 MPa301.06MPa501.93MPa可燃性可燃性液氨具有毒性，但不是易燃危险品。液氨燃点超过 630C,很难着火。氨与空气混合后的体积浓度达到 1625时容易发生爆炸。文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 17 页 版本: A 在任何氨容器或管道上进行焊接前必须彻底清理干净内部残余氨，并且通风良好。无水性无水性液氨不含水，遇水生成氢氧化铵，致使器官组织很快脱水、细胞坏死。身体内任何含水部位，如眼睛、耳朵、鼻子、 喉咙、 支气管、 肺、 潮湿的皮肤都容易受到液氨侵蚀而被化学

33、烧伤。 腐蚀性腐蚀性 液氨与人体皮肤接触后，如果没有大量的水冲洗稀释，会造成皮肤组织进一步化学烧伤，使皮肤变成一种粘糊的物质且不能自愈。被氨化学烧伤后的皮肤必须经医生清除处理后才能进行治疗。亲水性亲水性 液氨对水有非常强的亲和力。发生喷溅后，如果及时用大量的水进行冲洗稀释，能最大程度地减轻对身体潮湿部位的伤害， 这些部位包括眼睛、呼吸系统（口、喉咙、肺）和特别潮湿的皮肤。自由释放自由释放 氨在空气中形成氨雾，并随空气流动，就像风一样能很快改变方向。在一些大气条件下，氨雾几乎是不可见的，但当空气潮湿时，氨雾变得就像云一样白。空气中的氨被雨水吸收后除去。 氨雾比空气重，会进入周围环境的低地中，如公

34、路沟渠、泥沼地和山谷中。氨气对其它生物也会形成威胁，应警告受威胁地区的人们有关泄漏氨的危害，使他们尽快离开现场，直到泄漏得到有效控制并确认该地区恢复安全。 急救与防护措施急救与防护措施一旦有人不小心接触了液氨，必须立即进行现场急救。现场急救指在现场用大量的水长时间对身体受害部位进行冲洗，在伤者被送到医院前一直保持连续不断的水冲洗。冲洗时尽可能多用水，水不要重复使用。 在进行现场急救的同时，立即联系医院，使伤者尽可能及时送到医院得到有效治疗。伤者被送往医院的途中，最好能继续保持水冲洗急救的措施。皮肤皮肤当液氨喷溅到潮湿的皮肤和衣服上时，衣服将被冻结在身体上，此时必须先解冻，文档编号:山东魏桥铝电

35、电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 18 页 版本: A 切记不能试着脱下任何被冻结在皮肤上的衣服，否则连同皮肤也会被扯下来。液氨腐蚀后，皮肤和器官组织有灼伤感，切记不能给受伤部位用膏药、面霜、或任何油膏，必须立即用大量的水进行冲洗稀释，阻止其进一步被烧伤。 眼睛眼睛 液氨将吸收眼睛中的湿气，致使眼睛烧伤损坏，如白内障、青光眼，甚至导致永久性视力丧失和毁容。 如果眼睛不小心被溅入液氨，必须立刻连续用水冲洗眼睛（至少 20 分钟），冲洗时，伤者必须努力睁开眼皮，让留在眼皮下的氨被水冲洗出来，并立即将患者送到医院。 肺肺 重要提示：重要提示：当氨浓度较低时，操作人员闻到

36、氨的臭味一般会远离现场；当氨浓度比较高时，操作人员还没来得及逃离现场前就已经吸入了危险剂量的氨。由于整个呼吸系统很潮湿，氨很容易被吸进身体。当一定浓度的氨被吸入，其烧伤呼吸系统的速度很快，致呼吸困难，甚至窒息死亡。 一旦出现严重的氨中毒，第一时间达到现场的救援人员也无法救助伤者，由于出现呼吸困难，带来的呼吸器也派不上用场了。因此，如果现场发生氨泄漏事故，保护呼吸非常重要，但由于受条件限制不能及时得到有效的呼吸设备，使伤者人生安全受到严重威胁。氨泄漏浓度和对人体的伤害氨泄漏浓度 ppm对人体的影响在泄漏浓度中暴露的时间50ppm (35mg/m)10ppm 时，有明显的臭味连续暴露或重复暴露，不

37、会对人体造成伤害134ppm鼻和喉咙感到不舒服最大暴露时间 8 小时700ppm (0.07 %)咳嗽，眼刺激，可能造成失明最大暴露时间 1 小时1700ppm (0.17 %)肺受到严重损害, 如果不采取措施会造成死亡不允许暴露2000ppm在几秒内就会皮肤起泡和烧伤不允许暴露5000ppm几分钟内就会窒息不允许暴露文档编号:山东魏桥铝电电厂二期 4x350MW 机组烟气脱硝工程 氨站系统调试方案第 19 页 版本: A 防护装置防护装置 为了防止液氨泄漏时产生严重后果，个人安全防护装置必须维护良好,包括护目镜、橡皮手套、呼吸器、防毒面具、重型长袖防护衣和防护长裤。护目镜和手套要放在从地面就

38、能直接拿到的安全位置。手套应为橡胶材质，氨不能透过，并有长的袖口翻边，当手举起时可以防止液滴流下。护目镜必须是不透气的，能防止液氨进入眼睛，禁用敞开通风的护目镜。12 本系统调试验收本系统调试验收按以上调试步骤调试时，每一步都应对记录表内的记录项目进行记录。氨站 系统调试记录表(见附表一)。本系统调试完成后，填写氨站系统调试质量检验及评定表（附表三），相关单位或人员应在调试签收单上签字，最后调试负责人应汇总调试的情况，填写脱硝系统调试报告。附件一 氨站 系统调试记录表附件二 氨站系统联锁保护记录表附件三 氨站 系统调试质量检验及评定表附件附件 1 氨站系统调试记录表氨站系统调试记录表山东魏桥铝电电厂二期山东魏桥