最终富阳北渠景观桥与驳坎工程模板支架方案

1、富阳.北渠景观桥与驳坎工程模板、支架搭设专项方案编制人： 审核人： 批准人： 浙江中润建筑工程有限公司二0一二年二月目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工总体安排及组织11、施工组织机构：12、劳动力的管理：23、施工人员配置24、主要施工设备配置3施工生产设备配置 表23四、工期进度安排31、全桥上部结构施工程序32、施工进度横道图4五、支架方案4六、满堂支架计算111、计算依据112、支架力学验算113、纵横木楞力学验算124、立杆验算145、基础承载力的验算15七、模板方案17 1、模板材料172、施工顺序173、模板安装174、底模预拱度设置185、模板脱模剂18八、质量目标及质量

2、保证措施181、质量目标182、 质量管理方针183、质量管理机构图184、安全管理保证体系图18九、安全、文明施工及环保保证措施211、安全生产目标212、安全教育及检查制度213、文明施工措施224、环境保护22十、应急预案23十一、附支架搭设立面图：26一、编制依据浙江西城建筑市政设计有限公司提供本工程设计图纸。城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008。公路工程技术标准（JTG B01-2003）。混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）。钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ

3、128-2000）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）钢管满堂支架预压技术规程（JGJ/T194-2009）二、工程概况本工程位于富春江北岸北渠河口处,桥跨径34米，全桥总长48.4米，桥幅宽7米。主拱采用空腹式无铰拱，矢高5.6m，拱板为0.6m高的矩形截面。腹拱圈跨径2.5m,净矢高0.5m，腹拱板为0.3m矩形截面。下部结构基础采用1.2m钻孔灌注桩，实体式墩台、扩大基础。桥梁主体受力结构为钢筋混凝土拱圈，桥面设置为机非混合型车道，沥青路面，两侧设置花岗石人行道栏杆。三、施工总体安排及组织1、施工组织机构：本工程作为公司的重要建设工程之一，我公司将委派实力强且有同类工程施工

4、经验的施工队伍进场施工，有实践经历的工程项目经理负责项目部的管理。公司统一协调人员、设备、材料、资金等工作。施工现场管理机构如下项目经理：余春江项目总工程师：赵国强施工员：何斐质检员：何秀英安全员：何鑫架子班钢筋班模板班砼浇筑班2、劳动力的管理：、所有劳动力管理按杭州市有关管理条例进行专项管理。 、所有劳动力上岗前进行质量及安全教育，加强对参战职工的质量和安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的质量安全生产意识，落实责任，严肃法规。、劳动力使用根据施工进度计划进行调控，以保证工效，节约成本。3、施工人员配置主要施工劳力配备表 表1序 号工 种人 数备 注一前期人工计划45按照工程进

5、度，分工种逐步投入劳动力1架子工102起重装吊工4(含司机)3钢筋工104模板工105砼工10(浇筑时模板班)6电工17辅助生产工人104、主要施工设备配置 施工生产设备配置 表2序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊QY50台22砼输送泵37m臂长台13插入式振动器50500mm套34交流电焊机ZLD21台35氧割、焊设备套16钢筋切割机台17钢筋切割机台1四、工期进度安排1、全桥上部结构施工程序 拱座及5.15m标高以下肋板台身及剩余肋板拱圈支架搭设先浇拱圈段后浇合拢拱圈段拆架腹拱成型桥面系及附属设。拱顶和拱脚支架节点处，各预留1m宽间隔槽，待先浇混凝土强度达到75%，由拱脚对称进行合拢

6、段浇筑。拱圈混凝土强度达到100%，并不少于7天养护期，方可卸落支架及进行拱上建筑施工，并应对称均匀进行。2、施工进度横道图 时间工序2011 .122012 .4.241212345678主拱座及肋板拱圈支架搭设主拱腹拱纵梁及桥面板桥面及附属设施五、支架方案1、方案的选择富春江左岸北渠出口区，地势相对平坦，水流平缓。水面宽约10m，水面高程常水位44.5m，桥址处最水深约2.5m左右，河流两岸用地现状为绿化带。根据现场实际及拱梁造型结构情况，首选便于调节弧形板的WJ碗扣式满堂支架。为方便渠内雨水及污水排出，选择跨河道基础埋设2根1.2m承重式涵管导主流，埋设6根0.6m钢管作为涨水期泄洪导流

7、。应急泄洪口设置在桥台后背两端，标高5.15m处，开挖沟渠连通富春江。为增加阻流和缓流洪水对支架冲击，面北渠上方特别设置34*1.0*0.6m砂袋墙。支架地基采用宕渣换填，填筑标高到4.5m拱脚处，形成一个满堂支架搭设平台。地基应力分散设置方法：垫层采用浇筑15-20cm 混凝土，底托下铺设100*50*5mm槽钢。2、支架选定满堂支架拟选用48*3.5mmWJ碗扣式满堂支架。3、满堂支架方案设计承重结构设计按拱圈梁对称分段浇筑考虑，验算底模板、纵横向方木、立杆和地基承载力的验算。(1)、满堂支架承重结构构成、底板承重结构由如下几部分组成：厚=18mm的胶合板(竹胶板)作底板；、顺桥向胶合板下

8、纵向间距按=30cm布设1010cm方木。、横桥向布设1010cm方木布置在支架顶部的顶托上。支点同该区域WJ碗扣式支架相应的密度和间距。侧模板系统组成：拱圈梁侧模面板仍使用厚度18mm的优质竹编胶合板作为面板，面板外用30100mm的方木作竖肋，竖肋间距按30cm布置，横向肋采用双支钢管加固设置，蝴蝶扣通过12光原钢筋对称连接侧模板。、钢管支架具体布置间距分述如下：横桥向：标准断面：拱圈梁横向间距布置：90+60*13+90cm；两侧立杆横距90cm为施工走廊支架。（断面搭设图附后）横桥向立杆间距布置：90cm34排。水平横杆按照纵距90cm，横距60cm，步距90cm布置,纵横向距底座加设

9、不大于20cm的扫地杆连接。高度大于4m的纵横断面1、3、顶层，设置水平剪刀撑；递减高度小于3m时，底层和顶层分别设置一道水平剪刀撑。端头、侧面及中间每隔6跨设置45-60剪刀撑。底层、中间、顶层设置不少于3层水平连接杆。因拱圈构造特殊性，抗倾覆采用斜撑48钢架管,顺桥纵向不大于1.8m，横向不大于1.2m横排设置，角度4560度，采用十字扣件与主体满堂支架连接，构成整体受力体系。受力途径支架受力途径为：模板纵向分配方木横向分配方木立杆及剪刀撑槽钢混凝土垫层地基。为了保证扣件的受力满足设计及地基承载力受力扩散达到规范要求，通过上述支架计算，单根立杆最大支承力为16.95KN，为了加强地基局部承

10、载力，均需在架管底托下增加一根横向槽钢。（详见满堂支架布置示意图）地基承载力经过地基处理可以满足150KPa要求。、支架预压、预压目的：拱圈现浇支架堆载预压，是检验支架及地基的强度、刚度及稳定性；消除支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。、预压材料及荷载：用编织袋装砂，预压荷载为梁体自重的120%。、预压及拆除要求：全桥设置4.5mm预拱度，以减少变形，保证底模挠度不大于1.5mm，支架不均匀沉降不超过5mm。通过预压时测量出的有关沉降数据，计算出预拱度，在支架模板安装时预留标高，以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。拱圈强度达到100%时，方可卸落支架及进行拱上建筑施

11、工，为对拱圈受力有利，拱架应缓慢有步骤，油顶卸荷方法，先两边后中间均匀拆卸。预压范围：本桥为全桥一次性全桥覆盖预压，该范围的支架和周边的支架要解除约束。支架利用顶托调整标高，铺设横向方木和纵向疏型方木并铺设18mm竹胶板，用吊车吊放砂袋对支架进行预压。、预压观测：A、加载分四级进行，依次为压载总重的25%、50%、75%、100%、120%。每级加载后均静载2小时，测量各阶段的支架沉降量，卸载至试验区域内箱梁砼重量时，测量支架反弹值。支架沉降的测量采用高精度水准仪，预压时设专人进行观测，记录下各阶段的高程值，然后计算出沉降量。若沉降量不满足设计要求时，则需对地基和支架采取加固措施，再进行试验，

12、直到满足要求为止。以后各阶段基础处理和支架搭设均以此试验为标准进行，并且根据预压结果设置一定的预拱度。B、测量表格序号加载值加载前高程A加载后高程B沉降量A-B125%250%375%4100%5120%总沉降量=1+2+3+4序号卸载值卸载前高程A卸载后高程B反弹值B-A1卸载至（砼自重）跨中预拱度设计值=总沉降量-反弹值预拱度值设置x=4*X *(L-X)/L2、严格执行中华人民共和国行业标准钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T 194-2009、支架施工注意事项及要求：构、配件材料、制作要求：A、 碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-92）或低压流体输

13、送用焊接钢管（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）的规定。B、 碗扣架用钢管规格为483.5mm，钢管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。C、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。D、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。E、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600650C的

14、时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。F 、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm， 外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。G 、杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合表3.5.7的要求杆件组焊形位公差要求序号项目允许偏差（mm）1杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.52立杆下碗扣间距13下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度14接头的接触弧面与横杆轴心垂直度15横杆两接头接触弧面的轴心线平行度1H 、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。I、立

15、杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm连接销。J、 在碗扣节点上同时安装14个横杆，上碗扣均应能锁紧。K、 构配件外观质量要求：a 、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；b 、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。c 、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；d、各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；e、 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。F、 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。G、 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。对立杆的要求：A、立杆是脚手架受力的主要杆件，落地立

16、杆必须设有钢板底座，必须满足地基承载力的要求。B、外立杆须高出建筑物面1.21.3m，防护栏杆不少于2 道，在防护栏中间0.60.8m高处设置。对横杆的要求：A、大横杆应架设在立杆内侧同一水平面内，外横杆的搭接点应错开，不应设在同一跨间，接点应错开，纵向间距不少于50mm，同一垂直面内上、下相邻的同排大横杆间纵向水平偏差控制在50mm 以内。B、小横杆应垂直放于大横杆之上，用扣件与大横杆紧固，靠近立杆者，应连接在立杆上。小横杆伸出大横杆外不少于100mm，横杆应水平设置，不得里高外低。对剪刀撑与连接杆的要求：A、剪刀撑设置应设置在脚手架两端的跨拱范围内，设置间距不大于46m，还应在每隔30m

17、净距的双跨内设置。剪刀撑的斜杆应在立杆的外侧，与大横杆成4560夹角。B、搭设剪刀撑时应将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜在小横杆伸出部分上，斜杆两端距扣件距离不宜小于200 mm，最下边的斜杆与立杆的连接点距离地面不宜大于500 mm，以保证架子的稳定性。对辅助和防护措施的要求：A、每步外立杆内侧应设1.2m 高防护栏杆和200 mm 高挡脚板。B、用于行人道的斜道， 搭设位置应符合作业要求，其宽度不得小于100， 坡度以1:3 为宜。C、作业层人行道满铺竹胶合板，采用16#铁丝与小横杆绑牢。D、脚手架必须满足荷载要求，确保脚手架的稳定性。搭设安全网，系安全带，戴安全帽，确保人身安全。E、使用前

18、必须经过“三检”验收合格方可使用。F、在安装扣件时必须将扣件放正后再拧紧螺栓。拧紧时，用力均匀，控制在4050 牛顿米（45 公斤米），最大不得超过60 牛顿米（6 公斤米）。对脚手架拆除的要求：A、拆除脚手架时，周围应设警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除顺序应是由上而下，一步一清，不准上下同时作业。B、拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。C、拆除脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳子吊下，禁止往下投扔。六、满堂支架计算1、计算依据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)建筑结构荷载规范 GB 50

19、009-20012、支架力学验算荷载计算综合考虑该拱圈的结构形式，拱圈为均衡重量，按拱圈1/2处计算，该断面面积为70.6=4.2,该位置长度取1米计算。对该位置进行支架检算：支架布置以6090cm 布置考虑,钢筋砼重量以26KN/m3 计每延米重量为：4.2126=109.2 （KN） 则单位面积承重为：q1=109.2KN/（71）=15.6 （KN/）由于钢管布置为60cm90cm，则单根承载力为：15.6KN/0.60.9=8.424 （KN/根）、底模及内模构造荷载：底模板采用1.8cm厚的竹胶板自重14KN/m3*0.018m=0.252KN/m2，模板下为纵横向10*10cm的方

20、木（0.1*0.1*8KN/M3=0.08KN/m）。 安全取值q2=3KN/ 、支架立杆顶、底板位置横向方木采用跨度60cm、间距90cm的1010方木混凝土荷载模板荷载按2KN/M2考虑计算施工荷载 振捣按2KN/M2。倾倒按2KN/M2，根据规范侧向计算时计入。竖向按2KN/M2考虑计算。方木自重按规范进行荷载组合有：单根承载力：23.99*0.9*0.6=12.95KN3、纵横木楞力学验算纵横向木楞采用1010cm方木，材质为杉木，按较低强度等级TC13取值，抗弯允许应力fm=13(N/m), 顺纹抗剪fv=1.4(N/m)，横纹局部承压fc90=2.9（N/m），弹性模量E=1000

21、0（N/m），露天折减系数为0.9，在生产性高温影响下，木材表面温度达4050折减系数为0.8。A=100cm2,I=833cm4,Wa =167cm3 。10cm10cm方木截面特征：惯性矩 截面模量 毛截面惯矩弹性模量 E=10.0106 kPa=10000MPa=107KN/m2抗拉刚度 EA=1070.0144=144000KN抗弯刚度 EI=0.00001728107=173KN/m抗剪刚度 KGA=1550000KN/m20.0144m2=7920KN、荷载计算拱圈混凝土荷载：支架布置以6090cm 布置考虑,钢筋砼重量以26KN/m3 计每延米重量为：4.2126=109.2 （

22、KN） 则单位面积承重为：q1= 109.2KN/7=15.6 （KN/）、施工荷载按最不利计算跨度a、底模构造荷载取 q2=3KN/ m2b、其他活荷载 取 q4=4KN/ 、荷载组合由于钢管布置为60cm90cm，则q=q1+q2+q4=(15.6+3+4)0.75=16.95(KN/m) 即 q=16.951000 =1.695104 (N/m) 、纵向方木最大弯矩和剪力M=ql2/8=16.95*0.92/8=1.71KN.MQ=16.95KN那么按简支梁计算最大弯矩处挠度 4、立杆验算按规范进行荷载组合后有：支架立杆稳定计算：按483.5mm计算立杆承受由横木传递来的荷载：N=16.

23、95KN立杆截面特性：由路桥施工计算手册查得：=3.5mm，D=48mm，i=15.78mm；A=489mm2；210Mpa支架横杆步距为0.9m,长细比900/15.78=57承载力检算：N=A查表知，=0.6758则：N=0.6758489210=69 KN从而得：N=16.95KNN=69KN,满足要求。同时根据碗扣支架设计，立杆钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，在步距为1.2米时立杆容许承载力为30KN。因此，跨中普通断面下纵向方木以及立杆均满足要求。横向方木采用跨度60cm、间距30cm的1010方木根据计算横向方木最终荷载便有拱圈荷载按简支梁计算最大弯矩处挠度 经验算跨中普通断

24、面下横向方木满足要求。5、基础承载力的验算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求Pfg式中：P立杆基础底面的平均压力， PN/A； N上部结构传给基础顶面的轴向力设计值； A基础底面面积； fg地基承载力设计值；、冲切承载力计算：底座柱脚钢板10*10cm，柱底板的长边尺寸: a=100mm柱底板的短边尺寸: b=100mm，板的截面高度: h=150mm ，板的截面有效高度: ho=150mm，混凝土强度等级: C25 ft=1.27N/mm2 ，结构重要性系数: o=1.0 1).计算s: s=a/b=100/100=1.000=25.9Kpa。满足规范要求。基础承载力验算地基处理：挖出河

25、床表面淤泥约2m深，支架搭设从设计标高依次向下： 1520cm厚的C20砼级配良好的砂砾石或片石50cm良好宕渣；用18吨振动压路机碾压，压路机碾压68遍，30cm一层，分层碾压。通过地基处理，承载力可以满足要求。七、模板方案1、模板材料模板全部采用胶合木夹板。胶合木夹板结构为7层，厚度1.8cm，表面光滑，强度高，符合现浇拱圈混凝土对模板的要求。2、施工顺序模板由底模、侧模、盖模三个部分组成，一次安装到位。见安装图3、模板安装、底模：在支架上先横后纵安装木楞，木楞上平顺安装底模板，接缝处贴双面密封胶带，保证接缝平顺、紧密不漏浆。、侧模：拱圈底板钢筋网片及立墙预埋钢筋绑扎完成后，在底模上以1米

26、间距梅花形布置混凝土垫块，并与钢筋绑扎牢固，上下层钢筋网之间安装架立钢筋。拱圈梁外侧模面板，仍使用厚度15mm的优质竹编胶合板作为面板，外用30100mm的方木作横肋，竖肋间距按30cm布置，方木横肋外设置2根483.5mm钢管为一组的钢管横肋，钢管肋通过蝴蝶卡扣及14mm圆钢拉杆连接，使整个侧模形成整体。顶夹法加固固定模板，斜向方木横肋与人行步板钉牢连接。、盖面板模：架力筋与钢筋网焊接牢固，钢筋绑扎完成，在钢筋网上1m间距梅花形布置混凝土垫块，垫块安装在架立钢筋位置上。盖面板模接缝背面纵向设置双肢钢管60布设，使用上下模板打孔采用14光圆钢筋对穿拉杆法。横向背模同样设置双肢钢管，与纵向钢管十

27、字交叉，蝴蝶扣拧牢，与支架系统形成一个整体，保证接缝平顺不漏浆。盖面模板每2.53.0m横向设置二个0.3*1.0m的开孔，方便混凝土下料及振捣，浇筑完该部位，然后钉牢盖板。4、底模预拱度设置安装底模时，底模标高按设计预拱度1.5-2.5cm设置，跨中预拱度不少与4.5cm,不包括支架弹性变形和非弹性变形的影响，以确保拱圈砼施工完毕后能达到设计标高要求。5、模板脱模剂为了保护模板方便拆模、美观，内外侧模在安装模板前，底模板在安装钢筋前要涂抹脱模剂，以确保外观质量。八、质量目标及质量保证措施1、质量目标严格按施工图和施工技术规范要求指导施工，并确保合格工程。2、 质量管理方针科学管理、质量第一、

28、信守合同、顾客至上3、质量管理机构图4、安全管理保证体系图 5、质量保证措施以全优工程为施工奋斗目标，系统管理、科学决策、优化组合，精心施工，贯彻落实“质量第一”的方针。在质量管理上，建立以公司总工程师、质安科、工地质量员组成的三级质量管理网络，加强对质量工作的组织领导，强化质量意识，为优质、高速完成良好的保证基础。 、各级质量责任制及验收监理制度、总工程师责任制 A、修订质量方针的目标，加强质量管理部门的力量，健全质量管理体系。B、对工程质量负责，定期召开质量分析会，结合具体情况，确定相应措施。C、组织工程技术人员，协调各部门，以良好工作质量来保证工程质量。、项目经理责任制A、对整个施工过程

29、中的产品质量全面负责，熟悉项目施工工艺过程。B、严格按技术规程、规范、标准和施工图要求，进行工程质量检查。督促，完成上级下达的质量目标。C、建立以项目经理和质量员为主体的质量管理小组，针对本工程的特点发动职工，开展技术革新，提出合理化建议，组织质量攻关。D、对工程中薄弱环节和重要工序，建立质量管理点。组织检查、互检活动，支持质量员的工作。、质量员责任制A、质量员对各班组的产品质量负责，严格执行技术规程及质量标准。B、做好工程中的测量、放样，尺寸的复合工作，认真做好原始记录。3）积累有关质量资料，对质量动态不断进行分析，预见隐患和不正常因素，及时反馈、采取预防改进措施。C、积极带头参加质量管理小

30、组活动，对工程中发现质量问题，参与分析、研究、采取措施，提出合理化建议。、验收监理制度必须按照“质量检验评定标准”对隐蔽工程、分项分部工程逐项检查，进行验收，确保工程质量。A、各项隐蔽工程完成后需及时验收。它贯穿整个工程的每个部位及每个分项工程，验收按设计要求、工程技术规范及质量检验评定标准进行，经验收合格后，监理必须在隐蔽工程检查记录上签证，方能进行下一工序施工。参加验收人员为项目经理、技术负责人、质量员、监理工程师等。B、分部分项工程完成后填写分部分项工程质量表，并由施工负责人签字，会同公司质安科、监理、质量检查部门及项目经理进行验收。、技术措施A、认真学习，严格执行国家和上级颁发的各种技

31、术标准、施工及验收规范、资料检查验评定标准和技术规程。B、严格试验检验制度，对原材料进行有关力学和施工性能的测试，对隐蔽工程随时验收，评定质量等级。以试验、检验，促进工程质量提高。C、建立质量管理责任制，在全面质量管理中严格履行质量责任制，对各项工作提出切实而具体的办法和措施。D、用科学管理，分析施工现场的质量状况和发展动态，对工程质量状况综合统计和分析。九、安全、文明施工及环保保证措施1、安全生产目标无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故频率控制在1%以下。2、安全教育及检查制度、上岗前对全体人员进行安全教育。、对全体职工进行岗位规范安全操作教育，并对变换工种人员进行必要的培训与补充教育。、根据施

32、工季节，施工特点进行有针对性的安全教育，组织工地青年义务消防小组，掌握消防专业知识，对全体施工人员进行现场消防知识安全教育。、利用雨天及空余时间组织全体人员学习安全生产，劳动保护等法律规范，学习技术规程。、出黑板报、张贴安全生产标语、宣传画，营造一种浓厚的安生产的氛围。、由公司分管经理及个部门组织的安全检查小组，每月进行一次检查，半年进行一次检查考核。、组成由队长、安全员、各班长组成的工地安全领导小组，每周对各班组进行一次检查，每月进行一次检查考评。3、文明施工措施、建立创建“文明工地”领导小组，并建立以分管经理为领导、文明施工员具体指导、项目经理现场负责、各班组具体落实的管理网络，增强管理力

33、度。、加强对施工人员和管理人员开展文明施工的宣传教育，克服蛮干和野蛮施工现象，树立文明施工的良好气氛。、实行挂牌施工，公开项目名称、范围、施工期限，工程项目负责人，明确监督电话接受社会监督，施工区与外界分隔，设立明显，有效的标志。、施工现场布局合理，材料、物品、机具及易燃品堆放符合要求，生活区整洁文明，设施齐全。做到工完料清，保证道路、排水畅通。、积极开展文明施工意见征询活动，以求得当地政府、村委会、村民等支持，并经常听取上诉单位的意见，不断改进工作。、各种施工内业资料齐全整洁、数据真实，及时汇编各种原始资料与现场施工进度同步，施工现场设两牌。、专人负责施工现场消防器材的管理与保养，根据工程特

34、点，配备相应灭火器才，写明日期和责任人。、施工现场成立防火领导小组，每月定期检查一次，发现隐患及时整改并有书面记录。健全消防检查制度，定期学习、检查、训练。、对氧气瓶和乙炔瓶按标准放置，使用时保证5m以上距离，不用时保持20m以上距离，经常对气管气阀装置进行检查。对存放在露天的有压容器，须在气瓶上覆盖湿草袋、遮阴降温。4、环境保护、在施工中，注意施工便道及时洒水，防止在干燥天气因汽车运输引起尘土飞扬，影响农作物和周围居民的生活。、为减少环境污染，作业人员配备必要的劳动保护用品。、加强现场的自我管理，经常性地清理作业面，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，使整个施工现场文明整洁。、运输车辆运料时

35、尽可能覆盖封闭料斗，防止边运输边洒落，影响当地道路环境。施工车辆做到统一管理，加强教育，并在其出入口部分根据需要设立标志，以防事故的发生。、对易引起粉尘的材料，应予遮盖或适当洒水保持湿润，运输时用遮盖物覆盖，尽量减少尘灰飞扬。、施工期间应注意保护自然资源A、施工人员集中居住点的生活污水排放，生活垃圾要按规定进行排放，粪便要集中处理，防止污染水源。B、施工机械、运输车辆的清洗水，应经隔池处理后排放。C、加强现场施工人员教育，施工过程中必须与当地群众搞好关系。十、应急预案1、应急预案的任务和目标 为更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源

36、处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 2、桥梁现浇支架坍塌事故预防监控措施 、所用支架的材料应详细检查，不得使用腐朽、劈裂、铸蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。 、地基承载能力应符合施工方案,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。认真做支架预压。 、根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或冻涨等安全措施。 、支架要进行验算，经有关技术部门审批。 、支立排架要按方案要求施工，应有足够的承载能力和稳定性并要

37、与支架桩联结牢固，防止不均匀沉落（降）、失稳和变形。、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排树立为宜。排架树立后，用临时支撑撑牢后竖立第二排，两排架间的水平和剪刀撑用扣件拧紧，形成整体。、做好支架搭设、预压、浇注、拆架等工序的安全技术交底和施工现场的检查、监督工作。、现场施工人员（特种工种）必须经过专业培训，持证上岗。 、从事高处作业的员工必须定期进行体检，患有高血压、低血压、严重心脏贫血病、癫痫病等疾病的人员不得从事高处作业。 3、起重设备必须经过国家有关行政部门检测手续。4、建设工地发生安全事故时启动程序：、二级应急反应指挥部负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组