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文档简介
1、B T 生产过程质量内控文件之生产工艺及成本控制常温法合成羧酸减水剂生产工艺(Vc)（生产量为一吨示例）-2017/11/01适应温度15度以上使用一、 原材料准备聚乙二醇单甲醚（俗称：大单体）液单体：沈阳北砼科技有限公司丙烯酸过硫酸胺，85%含量巯基丙酸（我厂出售38元/公斤）还原剂HPC（Vc）二、 生产准备反应釜底料准备：向反应釜中投入水（最好为去离子水）340kg，开启搅拌；向反应釜中投入大单体280kg，充分搅拌，充分溶解；间隔15分钟，向反应釜中投入过硫酸胺2kg，充分搅拌；间隔15分钟，向反应釜中投入丙烯酸8kg，充分搅拌；滴加料A准备：向溶料罐A中投入水（最好为去离子水）10k
2、g，开启搅拌；向溶料罐A中投入丙烯酸30kg，充分搅拌；向溶料罐A中投入液单体30kg，充分搅拌；滴加料B准备：向溶料罐B中投入水（最好为去离子水）40kg，开启搅拌；向溶料罐B中投入还原剂 0.8kg，充分搅拌；向溶料罐B中投入巯基丙酸1.5kg，充分搅拌；三、 生产过程控制料A、料B同时开始向反应釜中均速滴加！料A滴加时间控制为180分钟；料B滴加时间控制为200分钟；料B滴加结束后，开始计时，反应釜中各物料充分搅拌60分钟；补水：258kg，充分搅拌，搅拌20分钟后，生产结束！四、 成本分析对比提高母料的适应性及混凝土和易性及包裹性，在母料减水及保塑性能不受影响的前提下，就现有的母料合成
3、方案与醚化酯单体合成方案成本对比如下：表1 现阶段原材料单价汇总表原材料及单价汇总表序号原料单价1大单体132002液单体176003丙烯酸105004过胺65005还原剂630006巯基丙酸38000表2 常规常温法母料合成单价对比规格大单体醚化酯单体丙烯酸还原剂巯基丙酸常规母料合成3400450.81.6成本汇42500472.550.4644836.9醚化酯单体母料合成28030380.81.5成本汇350051939950.4604528.4成本差308.5补充说明：一：醚化酯单体替代大单体比例 1单位液单体 = 2单位大单体二：醚化酯单体用量 以吨为单位，北砼公司推荐使用30公斤； 实际上液单体可以40,50,60公斤使用，更高的替代大单体80，100，120公斤，需各单位自行试验确认！三：关于分子链调节剂 巯基丙酸在合成过程中的作用就是分子链调节剂。 建议使用专业的分子链调节剂MPAA，因为MPAA活性更高，用量是巯基丙酸的8090%我厂出售38元/公斤！四：关于还原剂HPC Vc在合成过程中的作用就是还原剂，其还原转化率84-85% 还原剂HPC，其还原转化率为9091%，效果更好，使反应更容易进行，可以有效避免低温反应难
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