浅析隧道二衬渗水处理技术

1、隧道二衬渗水处理技术作者：木木木木木木内容提要：本文以木木木隧道为例，对二衬渗水处理做一下简单阐述。关键词：隧道 二衬 渗水 注胶隧道二衬渗水常见位置：衬砌施工缝、变形缝、振捣不密实的细小裂缝及点缝，仰拱填充表面及施工缝。一、工程概况 本项目施工的两个隧道，、省略、地下水主要以泉的形式在砂岩与泥岩接触处溢出，受大气降水影响显著，地下水呈动态变化。二、方案选择对于衬砌施工缝渗水且较严重的,因渗水量相对较大，对其刻槽封堵时发现水从附近其他混凝土表面渗出，止水难度大，故不能进行直接堵水，因此可采用截流引排的方法进行防水止水。对于细小裂缝和点缝可采用高压注胶堵漏，就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，

2、 将油溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。仰拱填充渗水主要分布在施工缝和表面，需进行刻槽排水，引入中央排水沟。三、技术难点堵漏剂堵漏和高压注胶技术需专业熟练人员操作，钻孔位置及深度，注胶时的压力都要准确的把握。四、施工过程 3.1衬砌施工缝渗漏且较严重3.1.1快速堵漏剂特点： 1)、硬化快、加水后13分钟就发热硬化，可带水堵漏； 2)、粘结力强，对混凝土、镀锌管、铸铁管、陶瓷等各种界 面均有较强的粘结力； 3)、微膨胀、密实、抗渗、抗蚀。

3、 3.1.2 施工方法： 1）先将施工缝处凿一条深100mm，宽60mm的“V”型缝，槽内及外两侧（最少20cm外）处均应用水冲洗干净。 2）预埋直径5cmPVC半圆塑料管（开口朝上），将其固定牢靠，再用不透水性薄膜板紧贴管正下方。 3）用快速堵漏剂按1：3和水迅速搅拌均匀进行涂抹，从两 侧向内侧一层一层进行涂抹，保证两侧混凝土和堵漏剂粘结紧密。 4）最后用柔性防水卷材粘贴在堵漏剂表面，防止堵漏剂表面水化热产生裂纹，降低堵漏效果。 3.2衬砌局部细小裂缝和点缝渗漏 3.2.1高压灌浆堵漏剂的基本技术参数项目指标密度（g/cm)1.05粘度/mpa.s1.0*103凝固时间/s800不发挥物含量

4、/%78发泡率/%1000 3.2.2施工工艺：确定漏水点清理渗漏基面清洗钻孔安装灌浆接嘴高压灌注发泡浆料观察补漏拆灌浆嘴槽孔修补检查验收 3.2.3 施工方法： 1）把渗水部位，清理干净，查准裂缝位置，可采用骑缝钻孔（如果不能确定混凝土内部裂缝走向，可以采用在裂缝附近倾斜钻孔，角度不得小于45度）至结构体厚度1/2（不得低于1/3)深。钻孔后要进行清空，用小型空压机进行孔内杂物、灰尘清理，保证裂缝不被堵塞。安装单向止水针（钻孔大小和止水针直径配套，否则会露胶），采用专用内六角扳手拧紧，针头漏出混凝土表面至少2-3cm以上，以便接入注浆口。 2）开始注浆之前应先将注浆机高压管排空，待机嘴流出注

5、浆材料后开始注，以油溶性聚氨酯化学灌浆材料灌注，墙面注胶时宜从上往下依次注胶；平面从低处往高处依次注胶，直至发现浆液于结构裂缝表面渗出，关闭阀门，移往下一处。如果当一枚针头经过数分钟 的注胶，注浆机的压力表读数仍未有较大幅度的提升，胶液未从旁边渗出，应立即停止注胶，24小时后重新注浆，如果和上述情况一样，需查明原因，处理好漏点（背后空洞或存在预留洞室）后再进行注胶。当止回针头刚开始注胶，压力表就表现出异常摆动(400 kgem 2压力)，则表 明本处没有漏点或者漏点细小不足以注进胶去，应停 止注胶，更换下一处 。注浆时应遵循“少量多次”的原则，使浆液充满整个裂缝缝隙。 3）注完后及时用溶剂清洗

6、设备。 72小时后发现表面干燥后，无渗水现象后，去除止水针头，堵漏剂填平。五、仰拱填充表面及施工缝渗水 在仰拱面集中出水点凿开深15cm*10cm的处理层，埋设50透水软管，对渗水进行汇集，集中后采用50盲管直接引入中心水沟内，盲管同样采用掏槽处理，然后用10mm-20mm的洁净碎石填筑，上方用无纺布通长覆盖、水泥胶封闭，再用进行高标号的混凝土进行抹平，确保渗水流动顺畅。 六、质量控制和安全措施 5.1注胶材料具有产品合格证、说明书和技术报告，严格按照保质期使用。时常注意注胶过的地方，是否还有渗露，及时发现及时处理。 5.2操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止胶液伤到眼睛和皮肤。严禁烟火，通风良好。七、结束语 注胶堵漏是混凝土墙体堵漏的一种有效施工方法，在工业民间工程中广泛应用，随着技术方面的不断创新，大大