油管及接头的设计检验规范

1、高压油管及接头的设计、检验规范一：高压油管的设计、检验要求1、外观要求： 1）油管的各部分不能有划伤、裂纹、飞边等明显的缺陷。2）两端的扣压接头螺纹不能有变形、刻痕、刮伤等缺陷。3）两端的扣压接头的镀层必须是环保白锌。4）油管必须要有规格标识。2、清洁度要求： 1）油管总成扣压接头两端要有螺纹胶盖保护。2）管内要求清洁，不能有异物、污垢 、生锈现象等。3、尺寸要求：1）油管总成长度的要求：图纸上应标注油管总成长度及公差。长度标注方法：使油管总成两端的螺母处于最外端，测量两螺母最外端面之间的长度。图1油管总成长度标注方法油管总成长度公差按表1选取，对于长度要求严格油管总成可适当提高公差要求：表1

2、 油管总成长度公差油管总成总长mm公称内径油管总成长度公差2525公称内径5050630+7mm -3mm+12mm -4mm+25mm -6mm630总长1250+12mm -4mm+20mm -6mm1250总长2500+20mm -6mm+25mm -6mm2500总长8000+1.5% -0.5%mm8000+3% -1%mm2）密封锥度要求: 美制37 和 公制 243）油管两端扣压接头的通径要求：美制螺纹JIC 37锥密封（ISO 8434-2）表2 美制螺纹JIC37°锥扣管接头通径参考数值螺纹规格（M）扣压接头通径（D）/mm通径公差/mm旋母扭矩建议值/N.M要求能

3、承受扭矩值/N.M9/1618UNF724-18403/416UNF1049-53707/814UNF1277-85110公制螺纹24 D_Dd_表3 公制螺纹24°锥轻型系列扣管接头通径参考数值螺纹规格（M）扣压接头通径（D）/mm公差/mm旋母扭矩建议值/N.M要求能承受扭矩值/N.MM141.5420-2540M161.5625-4060M181.5730-4570M221.51040-7090M261.51360-1001304、油管的技术要求表4 油管通径、外径、最大工作压力机最小弯曲半径参考数值油管通径(mm)油管外径(mm)最大工作压力(MPa)最小爆破压力(MPa)最

4、小弯曲半径(mm)614.2401605081635140551018.3331326512.521.527.5110901624.7251001001928.621.586120注：以上油管均为两层钢丝超软型。二：过渡接头的设计、检验要求1、外观要求： 1）接头的各部分不应有划伤、裂纹、飞边等明显的缺陷。2）接头螺纹不能有变形、刻痕、刮伤等缺陷。3）接头的镀层必须是环保白锌。2、清洁度要求：1）接头两侧螺纹应有胶盖保护。2）接头内应清洁，不能有异物、污垢 、生锈现象等。3、材质要求：直通接头材质：35或45钢；弯头：Q2354、尺寸要求： 1）图纸上应标注螺纹规格、通径等主要尺寸2）密封锥度

5、要求：美制37 和 公制243）接管端通径要求：接管端美制螺纹JIC 37锥密封（ISO 8434-2）表5 接管端美制螺纹JIC37°锥密封通径参考数值螺纹规格（M）弯头通径（D）/mm直通通径（D）/mm通径公差/mm9/1618UNF7.57.53/416UNF1010.77/814UNF12.312.5接管端公制螺纹24 D_Dd_表6 接管端公制螺纹24°锥密封轻型系列通径参考数值螺纹规格（M）通径（D1）/mm通径公差/mm尺寸(D2) /mmD2公差/mmM141.568M161.5810M181.51012M221.51215M261.51518接管端英制G螺纹表7 接管端英制G螺纹通径参考数值螺纹规格（M）弯头通径（D）/mm直通通径（D）/mm通径公差mmG1/45.56G3/8810G1/21112.5G3/416174）柱端通径要求：公制螺纹油口相配柱端（ISO 6149-3）表8 公制螺纹油口相配柱端通径参考数值螺纹规格（M）通径D（轻系列）/mm公差/mmM141.57.5M161.59M181.511M221.514M271.518美制螺纹油口相配柱端（ISO 11926-2、ISO 11926-3）表9 美制螺纹油口相配柱端通径参考数值螺纹规格（M）通径D（轻系列）公差mm9/1618UNF7.53/416UNF10，