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文档简介
1、一、目的推行作业标准化,实现模具设计快速统一.二、适用范围龙光模具厂设计部三、内容一、模板厚度、材质设计规范(厚度T,单位mm) (1)连续模模板设计规范模板名称厚度材质热处理硬度上垫板20A3、(Cr12)(45°-48°)上夹板20A3脱垫板10-15A3、(Cr12) (45°-48°)脱料板20Cr12、D254°-60°下模板30Cr12、D258°-62°下垫板20A3、(Cr12)(45°-48°)冲头Cr12、D2、SKD1158°-60°备注:1、在特殊情况
2、下可调整板厚。2、材质由设计者根据模具状况作出选择。3、冲头长度根据模板厚度来制定。2)复合模设计规范模板名称厚度材质热处理硬度空垫板20A3打板8-15A3上垫板20A3、(Cr12)(45°-48°)上夹板20A3内外脱共用20Cr12、D254°-56°母模30Cr12、D2、SKD1158°-62°下夹板20A3凸凹模30Cr12、D2、SKD1158°-62°冲头Cr12、D2、SKD1158°-62°备注:1、在特殊情况下可调整板厚。2、材质由设计者根据模具状况作出选择。3、冲头长度
3、根据模板厚度来制定。4、在特殊情况下内脱板可另备料。5、上夹板上能够放优力胶或需用的力比较小的,不需备空垫板、打板、上垫板。6、如果冲头承裁力较大,冲裁次数多时,上垫板因此容易凹陷,应选用Cr12料。3)冲孔模设计规范模板名称厚度材质热处理硬度上夹板20A3脱垫板10-20A3、(Cr12)(45°-48°)脱料板20Cr12、D252°-58°下模板30Cr12、D2 、SKD1158°-62°下垫板20A3冲头Cr12、D2、SKD1158°-62°备注:1、在特殊情况下可调整板厚及加上垫板。2、材质由设计者根
4、据模具状况作出选择。3、冲头长度根据模板厚度来制定。4、如果冲头承裁力较大,冲裁次数多时,因此容易凹陷,应加上垫板而且选用Cr12料。4)折弯模设计规范模板名称厚度材质热处理硬度上垫板20A3公母30Cr12、D250°-60°母模(折块)Cr12、D250°-60°下脱板20Cr12、D250°-60°夹板20Cr12、D2下垫板26Cr12、D2备注:1、在特殊情况下可调整板厚。2、材质由设计者根据模具状况作出选择。3、折块:根据下夹、下脱模板厚度及需成型高度来制定。二、模板的规范1) 在设计中,定模板尺寸大小时,模板的一边尽可能
5、用尾数为50与00的整数,如(150*AA,200*AA,250*AA,300*AA),以方便机加工快速开料。2) 当模板需750*450线割机线割时,需线割的边到模板边不小于25mm,当模板需520*370,或500*350线割机线割时,需线割的边到模板边不小于20mm,当模板需320*220线割机线割时,需线割的边到模板边不小于14mm。以上均为要保证一个直角边在此范围内,设计时,销钉孔、导柱孔位置应尽量考虑以上要求。3) 模板中,弹钉孔、定位避位孔,材料避位孔,且在钻铣加工时不会影响到有用工作部分,不用线割4) 脱垫板(止挡板)一般不用线割,若需定位或安装入块时可线割或CNC加工。5)
6、优力胶孔、弹簧孔一般采用钻孔加工,而不用线割。6) 滑块和滑块主体一般情况下不需分开备料,滑块部份需磨好工作边。(注:视情况也可用滑块分开备料)。7) 在备模板时,单块钢板的外型尺寸最大只能备长度不超650mm,宽600mm。三、落料、冲孔模模具板料备料设计规范(上下垫板、上下夹板、脱料板、母模板)。序号A(mm)B(mm)C(mm)L(mm)W(mm)1500指素材的最外型尺寸(如有切边冲子,则包括切边冲孔的尺寸)指素材的最外型尺寸(如有切边冲子,则包括切边冲孔的尺寸)65-80L=A+2CW=B+2C2350-50050-753150-30050-70415050-60注:根据本厂习惯:定
7、模板尺寸大小时,模板其中的一边尺寸尽可能用尾为50与00的整数。如(150*AA,200*AA,250*AA,300*AA)(以上表为备料参考)四、模座设计规范 1、当模座长小于700时,上下模座厚度为35mm; 当模座长大700小于800时,上模座厚度35mm,下模座厚度40mm;当模座长度大于800小于1000时,上模座厚度40mm下模座厚度40;当模座长度大于10000时,上模座厚度50,下模座厚度50mm; 2、模座材质全部用A3。 3、模架标准形式有四种(如图4.1, 4.2, 4.3, 4.4,)4、模座板板料备料规范有两种形式: 1第一种形式:没有外导柱情况下按下表L(mm)W(mm)
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