楼轮扣模板支撑架体搭设技术交底

1、工程名称天境广场二标段交底部位5#楼轮扣模板支撑架体搭设工程编号日期2017年9月22日交底内容： 轮扣模板支撑架体搭设  1.轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是： 1）具有可靠的双向自锁能力； 2）无任何活动零件； 3）运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4）受力性能合理； 5）可以自由调节； 6）产品标准化包装； 7）组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；8）实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m以下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。2.

2、缺点： 1）轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2）不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3）只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。3.本工程使用条件:由于本工程基础筏板为1450厚C35钢筋混凝土，作为模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。4.在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；1）轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。2）按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。3）可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。4）作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。5.轮

3、扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照GB 249112010标准执行。5.1规格、型号名称型号A（MM）理论重量材质、壁厚立杆LG2.4米240014.02材质为Q235壁厚为3.0MM立杆LG2.1米210012.21立杆LG1.8米180010.67立杆LG1.5米15008.91立杆LG1.2米12007.41立杆LG0.9米9005.6立杆LG0.6米6004.06立杆LG0.3米3002.03横杆HG1.5米15006.28横杆HG1.2米12005.12横杆HG0.9米9003.91横杆HG0.6米6002.82横杆HG0.3米3001.675.2主要构配件轮扣节点应由焊接于立杆

4、上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。5.3插销外表面应与水平杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。5.4插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。5.5立杆轮扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。5.6材料要求5.6.1承插型轮扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T 1591、碳素结构钢GB/T700以及一般工程用铸造碳钢件GB/T11352的规定。 承插型轮扣式钢管支架主要构配件材质5.6.2连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节

5、手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。5.6.3杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。5.6.4铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。5.6.5立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套

6、长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。5.6.6连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0. 3mm。5.6.7主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合规范规定。5.6.8构配件外观质量应符合要求：1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；2）钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；3）铸件表面应光滑，不

7、得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；5）各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；6）架体杆件及其他构配件表面应涂刷防锈漆，涂层应均匀、牢固，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；6.轮扣式模板支架构造要求6.1轮扣式脚手架的布置满堂轮扣式脚手架的搭设，立杆间距原则上按照0.9m布置。对于局部特别是不规则的，或者遇有大梁时，则适当利用1.2米和0.6米长的横杆对轮扣式脚手架进行立杆间距调整，保证立杆站在梁轴线外侧0.6m左右。立杆底部需铺设垫木。6.2对框架柱边保证工作

8、面不少于300mm，工作面不足时先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，对U型托的丝扣进行调整，确保钢管支撑对框架柱顶牢固。6.3对楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。6.4对于负三层及负二层顶板，轮扣式脚手架的支设高度正好到达板底标高，可在立杆顶部水平方向锁定钢管扣件，钢管上部铺设方木，方木上铺设木胶合板。由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达板底，因此，轮扣式脚手架的支设高度达不到板底时，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部

9、U型托丝杆外露不得超过20cm，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20cm，确保支架及U型托的的受力稳定。立杆顶部U型托顶部托双钢管横肋，钢管上部铺设方木，方木上铺设木胶合板。6.5梁底采用钢管扣件与轮扣架体立杆锁定，钢管上铺设40*80木方,间距300,木方上铺设梁底板,顺梁底方向间距1200采用钢管加U型托支撑加固。6.6沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。6.7中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为46米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度60度.。7.轮扣式脚手架附图片。8.脚手架搭设标准：横平竖直、连接牢