支撑破除方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、编制依据1诺德国际广场项目施工组织设计、深基坑专项施工方案。2本工程施工合同。3围护工程施工图纸。4本公司同类工程的施工经验。5国家和省市的法律、法规、规范和建设工程标准强制性条文。序号规范、规程、评定标准名称标准编号国家现行施工规范及标准1混凝土结构设计规范 GB50010-20102建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133钢筋焊接及验收规程 JGJ1820124建筑基坑工程技术规范YB 9258-1997 5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002本公司贯彻标准文件1本公司贯彻ISO-9001、ISO-14000 、ISO-

2、18000企业质量、环境保护、职业健康标准文件二、工程概况1、工程结构概况本工程位于上海市闵行区莘庄商务区，东至用地红线；南至秀文路；西至规划秀涟路；北至规划秀波路。占地面积22529平方米，总建筑面积97712平方米，其中地上建筑面积69839平方米，地下建筑面积27873平方米。拟建建筑物主要由两栋办公楼，两栋商业区及整体2F地下室。基坑围护采用钻孔灌注桩+2道混凝土支撑的围护形式，坑外采用三轴水泥搅拌桩止水。本工程结构±0.000绝对标高为+5.650m，自然地面绝对标高+5.2m，相对标高为-0.45m。本工程基坑开挖深度为10.75m-13.85m。本工程采用二道混凝土支撑

3、，混凝土设计强度等级为C35，钢筋等级为HPB300，HRB335，HRB400钢材除注明外。圈梁和支撑的主筋保护层厚度底侧50mm，其余侧35mm。第一道支撑截面尺寸如下表所示：第二道支撑截面尺寸如下表所示：2、工程特点工期紧：支撑拆除是整个工程的组成部分之一，处于控制工期的关键线路上。支撑拆除工期的长短直接关系到总建设工期，努力缩短支撑拆除工期，是施工的重要原则。作业强度大、工序复杂：主要作业工序有人工机械破除梁、破碎砼、切割钢筋、水平运渣等，要在规定时间完成，从人力、物力、材力上都必须有充分准备。安全要求高：由于支撑拆除时，下部为地下室楼（底）板，承载力较小，同时出露钢筋头不能破坏，局部

4、支撑作业高度大，这些均对拆除作业安全提出很高的要求； 文明施工要求高：由于拆除区域地处莘庄商务区，比邻已使用西子国际中心，南侧有住宅小区，又处于即将高考的节点上，对施工噪音、扬尘污染要求很高，因此拆除作业需采取切实可行的措施减少噪音、扬尘对环境的影响；有利条件：上道支撑栈桥较多，有利于大型机械作业。3、 施工准备1、施工前的准备1.1建立拆除工程项目管理小组，明确各自责任与分工，共同协调拆除进度，按时完成工程。1.2落实主要工程技术人员，选调有丰富经验的人员为骨干，认真熟悉拆除对象和环境。1.3针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底，确定施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，加强对

5、施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。 1.4按照拆除施工步骤划定机械工作区域，设立警示标志并落实安全警戒人员。1.5认真学习拆除技术方案，针对周边环境，分别确定各自的具体拆除方案及拆除步骤、人力及机械配置，以及安全管理措施。2、 拆除方式的选择拆除方法既要考虑安全，又能满足施工进度需要和经济指标，同时对周围影响最小是本工程考虑的重点。 从拆除速度、对周围环境、对结构的影响角度分析：（1）拆除速度：空压机拆除支撑每台每立方米需要一天时间，从而拆除时间相对长；镐头机破碎如果在条件允许的情况下拆除速度较快，每台机器每个台班（早7点至晚6点半）可以打凿破碎约5060立方米混凝土。（2）对周围的影响：

6、空压机拆除法对周围影响小，但此拆除方法施工进度慢，费用也大大高于其他拆除方法。（3）对结构的影响：考虑到镐头机上楼板容易引起结构的渗漏水，本项目严禁镐头机上楼板。综上三点及本工程特点，混凝土支撑拆除采用空压机与镐头机破碎拆除相结合的方式（主要以镐头机为主，空压机配合），即第一道支撑跨度大，镐头机够不到的地方采用人工破除，其余支撑及杆件均采用镐头机凿除。3、 施工平面划分根据基础底板浇筑时间及总进度要求，负二层拆除划分区段如下图所示，拆除顺序按CEBDA。负一层拆除区段划分如下图所示，拆除顺序按C1、D1B1、桥1、A1C2、D2A2、B2桥2桥3，其中桥3作为第一道支撑拆除时刘的施工道路最后拆

7、除。4、 施工计划1、机械设备、工具配备机械设备、工具主要有拆除破碎用镐头机、长臂挖掘机，人工破除用空压机、风镐，回收钢筋用氧气、乙炔及装运机械等；依据现场情况，本着高效、安全、实用、并略有储备的原则，结合现场实际选取最适宜本工程所需的设备。设备名称数量施工部位大型镐头机6第二道支撑、栈桥板长臂挖掘机3第二道支撑中型镐头机PC130 4第一道支撑走道板若干辅助推土机2第一、二道支撑、栈桥挖掘机2第一、二道支撑、栈桥空压机8台人工辅助拆除氧气、乙炔若干第一、二道支撑、栈桥2、 劳动力计划序号工种人数备注1机械操作人员10挖机司机、铲车司机、镐头机司机2气割工10割除钢筋3石工10人工破除支撑4、

8、普工20钢筋归类堆码、清渣、洒水5、安全员2现场安全、文明施工监督3、 施工进度计划5、 施工方案1、 拆除原则 在支持拆除过程中，支护结构受力发生很大变化，支撑拆除程序考虑支撑拆除后对整个支护结构不产生过大的受力突变，因此本工程遵循以下原则：（1）分区分段拆除支撑。（2）整体支撑根据后道工序要求从北向南分区逐步拆除。（3）每个区域拆除时，先断开围檩区域，再拆支撑区域，使基坑应力均匀释放，以保护基坑稳定；先拆联系梁等次要杆件，再拆大梁等主要杆件，拆除机械从一段向另一端推移。（4）拆除顺序详见下附图标注顺序2、 支撑具体拆除方法2.1第二道支撑拆除第二道支撑采用挖机、镐头机立于基础底板上拆除，支

9、撑拆除需分块进行，钢筋切割、砼渣清理可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。施工流程：机械进场、就位吊装镐头机到基坑落实坑内成品保护支撑、围檩镐头机破碎人工回收废钢筋挖机翻渣装车垃圾归堆垃圾提升垃圾外运。各工序注意措施：（1）破碎：利用镐头机和空压机结合工作，实际进行灵活、机动地安排，破碎过程中做好对结构插筋的保护工作，因地制宜的采取有效地破碎方式。破碎区域周边5米范围内设置隔离带，确保施工安全。待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。（2）钢筋、砼分离：采用氧气、乙炔气割的方法将支撑和围檩内的钢筋全部分离出来。对于局部破碎后的砼块过大的情况，可采用空压机就地

10、二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离，分离后的钢筋在基坑内及时由人工清理归堆，并分批集中吊运出基坑。（3）钢筋处理：在场内短期堆放后即外运出场。（4）砼渣等建筑垃圾的清理、外运：将与钢筋完成分离的砼渣采用小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆在栈桥面板下方的底板上，并采用网兜配合起吊设备（塔吊、汽车吊）进行基坑内的垂直运输。在起吊过程中确保起吊设备的施工区域安全，将运出的建筑垃圾在栈桥面上进行装车外运。（5）产品保护：支撑砼破碎颗粒大小需严格控制，一般粒径不应大于300mm。（6）破碎后及时做好基坑内的清理工作，为结构施工提供工作面。2.2 基坑第一道支撑拆除第一道支撑水平间距不超过10m的

11、部位，在支撑上铺设工字钢梁，中型镐头机PC130（约13T）站在平台上对支撑实施破碎，对于间距大于10米的采取人工拆除，栈桥采用镐头机利于栈桥上拆除。 支撑拆除分块进行，支撑破碎、钢筋切割、砼渣清理可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。施工流程：机械进场、就位吊装小镐头机到基坑拆除非栈桥区域次梁拆除非栈桥区域主梁将普通镐头机开上栈桥拆除栈桥区域面板拆除栈桥区域次梁拆除栈桥区域主梁人工回收废钢筋垃圾归堆垃圾提升装车垃圾外运。各工序注意措施：（1）破碎：利用4台大镐头机在栈桥面板上以倒退的方式破碎，4台PC120型小镐头机在楼板上对大镐头机无法破碎的支撑（非栈桥区域）进行破碎，施工过

12、程中注意镐头机的停放方位，禁止立体交叉作业。破碎过程中做好对结构插筋的保护工作，因地制宜的采取有效地破碎方式。破碎区域周边5米范围内设置隔离带，确保施工安全。待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。（2）钢筋、砼分离：采用氧气、乙炔气割的方法将支撑和围檩内的钢筋全部分离出来。对于局部破碎后的砼块过大的情况，可采用空压机就地二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离，分离后的钢筋在基坑内及时由人工清理归堆，并分批集中吊运出基坑。（3）钢筋处理：在场内短期堆放后即外运出场。（4）砼渣等建筑垃圾的清理、外运：将与钢筋完成分离的同扎采用小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆在栈桥下方

13、的楼板上，并采用网兜配合起吊设备（塔吊、汽车吊）进行基坑内的垂直运输。在起吊过程中确保起吊设备的施工区域安全，将运出的建筑垃圾在栈桥面上进行装车外运。（5）破碎后及时做好基坑内的清理工作，为结构施工提供工作面。7.3 人工辅助拆除本项目人工拆除部位主要为第一道支撑东西对撑区域如下图阴影部位对于机械无法拆除的部位，采用人工辅助拆除。采用人工拆除的施工部位，需先搭设脚手架（如下图所示），并且脚手架验收合格后方可进行施工，施工人员必须系好安全带。其作业形式为：进场搭设脚手架剥离砼保护层切割钢筋剥离钢筋破碎砼拆除脚手架施工完毕退场。防护架搭设示意图人工风镐拆除时搭设安全脚手架要求：横向间隔1米，纵向间

14、隔1.2米，重点部位采用双排钢管，支撑下平面与钢管间隔0.1米，用扣件牢固，脚手架上铺竹笆或平放木板，使工人站在脚手架上平稳操作。每条支撑梁从中间开口向两端破凿，使支撑梁重量分开，承载在底层钢筋和脚手架上，凿成0.3米以下块度。6、 成品保护措施1、地下室中板、底板的保护机械拆除第二道支撑时，地下室底板已做好，防止大块掉下影响底板安全，块度宜控制在30cm以内。机械拆除第二道支撑时，采用普通镐头机（约22吨）立于底板上进行拆除。机械拆除第一道支撑时，负二层顶板已做好，防止大块掉下影响楼板的安全，块度宜控制在25cm以内。机械拆除第一道支撑时，栈桥区域采用普通镐头机（约22吨）立于栈桥板上进行拆

15、除。非栈桥区域采用自重较小的镐头机（12吨）立于支撑上进行拆除，并在小镐头机下方铺设垫板增加受力面积。2、底板或中板钢筋的保护在机械破碎过程中，机械行驶时要加强对底板或中板钢筋的保护，柱子钢筋禁止压弯，剪力墙钢筋应尽量绕行。墙柱插筋保护措施如下图所示 5、后浇带和安装预留洞、集水井的保护为有效防止砼渣掉入、止机械车辆、人员掉入造成安全事故。后浇带在破碎前用模板覆盖，防止砼渣掉入；安装预留洞处用模板覆盖，并在外围用警戒线设置醒目标志，集水井、电梯井用钢板覆盖。7、 安全文明施工1、安全施工措施 1.1安全生产责任制：项目经理为安全施工管理负责人,落实到各班组长,施工现场配备施工安全员,负责与施工

16、安全相关工作。1.2安全检查：施工班组每天上班前,由班组长组织班前安全检查。公司负责人不定期进行安全抽查。 1.3安全纪律：（1） 遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时集中思想,坚守岗位,严禁酒后上班。（2）严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。机械作业,要有专人统一指挥。镐头机工作时明确驾驶员,做到持证上岗。回转半径内严禁任何人员进入,并由机械指挥员用对讲机进行作业指挥。（3）按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入现场必须戴好安全帽,在没有防护的高空施工必须系好安全带,高处作业不得穿带钉易滑的鞋,不得往下投掷物料,严禁赤脚

17、或穿拖鞋进入施工现场。（4）正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。（5）各施工作业扬所内,凡有坠落可能的任何物料,都应先行撤除或加以固定。（6）高处作业时,所有物料应该堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近,并不可妨碍通行。（7）各类手持机具使用前应检查,确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物件坠落。（8）拆除施工前,清除拆除区域内所有的易燃物品,气割施工时气割所用的氧气瓶、乙炔瓶,分车运输、分开放置,并配备足够的水桶和灭火器。（9）专职安全员进行现场巡视,检查气割等有明火的周围情况,及时消除可能存在的隐患；动用明火要明确动火人、监护人,并在施工

18、现场配备灭火设备（干粉灭火机2只）。在施工结束后一小时,由施工员进行复检,确保无火灾隐患,防止失火事故的发生。2、降尘措施机械拆除施工过程中对环境最大的污染是扬尘,施工过程一定加大这方面的防护为度,真正体现出“安全生产、文明施工”的施工宗旨。具体采取措施如下：2.1工地开工前,组织管理人员集中学习上海市扬尘污染防治管理办法,并在施工中一定要贯彻执行。2.2人员安排：派责任心强的管理人员专职负责扬尘管理工作,组织一支认真负责的保洁队伍,由公司管理人员直接督促、监督、管理。2.3边拆除边洒水,坚持做到拆到哪里水撒到哪里。3、降噪措施3.2拆除时间尽量避开交通高峰和周边办公人员休息时间，夜间尽量不进

19、行拆除施工,可进行钢筋回收工作。3.2尽量选用较新、自身噪音较小的机械进行拆除施工。3.3施工区域减少车辆鸣笛,夜间不准鸣笛。4、支撑拆除质量保证措施底板及传力带完成、强度达到80%后拆除第二道支撑,地下一层顶板处传力带完成、强度达到80%后可拆除第一道支撑。强度未达到规定要求时，不得进行支撑拆除。5、事故预防措施5.1镐头机操作时意外伤人：（1）镐头机在拆除施工时，每辆机械必须有专人进行指挥，机械与机械之间有专人进行协调，机械回转范围内禁止一切人员靠近。（2）镐头机在拆除施工时，设置安全警戒区，监管人员对拆除过程进行全方位监控。5.2物体打击事故：（1）人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽

20、。应在划定的安全区内施工，不得在非安全区施工。（2）拆除或拆卸作业要设置警戒区域、有人监护的条件下进行。（3）高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。6、火灾6.1乙炔和氧气的使用和存放要符合区有关规定。6.2动火作业必须按区规定办理动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。6.3气割（动火）作业操作人员必须持证上岗。6.4施工现场所要配备充足有效的灭火器材。8、 应急预案1、 应急管理网络应急救援领导小组：项目部组 长：李静 副组长：刘成平 组 员：刘胜舜、肖慧、何昌峰、辛勇、李九山、余乐、宗珂、庞文韬、罗敏、胡艳华、高会杰、周大军、吴昊、王德庆2、救援通讯公司值班电话、