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文档简介

1、生产延误问题原因分析 目前公司经常出现交期延误，严重影响了公司的信誉。作为一家刚起步的小公司。信誉就是品牌。且公司走的是中高档路线。没有价格优势。同竞争对手比拼的是技术.是质量是交期是服务。如技术不能领先，质量不能保证，交期不能满意客户需求。服务又跟不上。客户有什么理由再同我们合作。 销售打开一家客户的大门非常不易，生产就是销售的腰。生产做得好。销售可以仰头挺胸的对客户拍胸脯。生产做得烂。销售低声下气的求人家。大家都知道现在市场竞争很激烈。为争取一点订单很不简单。对此，我们要保质保量的完成生产任务。 针对生产延误正常出现的原因只有以下几种： 1.销售接不可能完成的订单 2.选购选购不准时 3.

2、生产计划不到位 4.生产没效率 5.突发品质事故影响 6.供应商管理不到位不能按公司计划走 其中销售的接单依据是公司的能力。选购的依据是仓库提交的物料需求计划。计划的依据是各环节的生产的能力。生产只是根据计划执行。 在这些环节中计划是最重要一环，它相当于人的中枢神经。协调着各各部门朝同一目标前进。 我们先分析一下我们生产延误造成的原因。 一、销售：销售接单后订单评审怎么做的？回复交期的依据是什么？ 1.销售人员自己评审（1拍脑袋答复2.依据公司能力答复） 2.计划人员组织相关人员评审（仓库.选购.生产.技术品质） 3.生产计划的编排 二、生产计划的编排依据是什么？ 生产有三要素：人机料。生产计

3、划编排有有人有机器设备有原料。依据生产实际能力来编排。 三、选购 选购不准时造成生产断料。 1.选购不准时有几种原因? 2.没钱选购 3.选购周期不够 4.选购自身原因选购不准时。 那么公司目前缺钱不？提报选购计划时有没给选购足够的选购周期。选购人员有没因个人原因遗忘而延误选购。 四、计划 计划是否严谨可行？生产各环节有没计划脱钩状况。生产三要素人机料还有时间有没给够生产。计划预留抗风险调整时间够不够？ 五、生产 生产效率有没正常发挥？生产是否依计划执行？生产的品质有没掌握好？ 六、品质 1.来料检验是否到位？ 2.生产过程检验是否受控到位？ 七、供应商 1.供应商的供货能力是否能满意我们需求？ 2.供应商的品质是否稳定？是否能满意我们需求？ 我们目前有的问题点： 1.仓库没建立安全库存。目前安全库存要求既保证生产供应又不出现呆滞。那么依据物料的价值使用频率存储周期定为一到三个月。到生产稳定后在考虑物料周转周期加快。 2.对供应商能力评估不准。管控能力不足。加强供应商管理。对供应商的交期质量进行考核。如需要可开发新供应商取代。 3.订单不稳定，饥饱不均。生产订单分为客户订单同估计库存订单。其中估计库存订单只针对固定客户稳定产品。 4.生产计划没前瞻性，不能运用预估生产备料来平衡产能。 5.

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