东营医院空调施工组织设计

1、一、编制依据及执行的规范、标准本施工组织设计编制的目的是为了有效地指导本安装工程施工。编制时突出两个方面：一是施工必要的准备，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、优质、低耗地完成施工任务的措施。1.1编制依据1.1.1 山东高阳建设有限公司对东营市人民医院急诊急救中心暨内 科病房综合楼空调工程施工招标文件。1.1.2 山东省建筑设计研究院设计的安装工程施工图纸。1.1.3 国家现行施工验收规范、规程及标准。1.1.4 本公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及

2、质量、环境、 职业安全健康程序文件。1.2执行的规范、规程及标准1、空调系统相关规范及技术措施本工程项目涉及的有关批准文件贵方提供的空调平面图，建筑面积95597平方。采暖通风与空气调节审计规范(50019-2003)建筑设计防火规范(50016-2006 )全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调鳕力(2009)全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇暖通空调鳕力(2007)公共建筑节 能设计标准(14-036-2006)综合医院建筑设计规范(49-88)建筑节能工程施工质量验收标准(50411-2007)通风与空调工程施工质量验收标准(50243-2002)甲方提供的设计委托书及设计要求，已批准的

3、初步设计文件、建 筑专业提供的作业图及相关资料1.3工程简介工程名称：东营市人民医院急诊急救中心暨内科病房综合楼空调工程专业工程工程范围：空调水系统范围内安装材料、安装费、调试、技术培训、后期维保。1.4工程及工程管理特点、项目管理的总体要求1.1.1 工程及工程管理特点（1）施工工期紧：依据业主要求本工程计划要求开竣工日期为2015年4月1日到2015年9月1日，共计153日历天完工。（2）本工程质量要求高，且施工技术含量大。（3）本工程社会影响大，标准要求高。（4）本工程施工工作面积集中，施工易于展开，相对而言对保证 工期有利。施工条件与要求（1）需提供能基本满足施工要求的场地（包括临时办

4、公房、施工机械场地、材料堆放场地等）。（2）施工所需的水、电接至施工场地总包方负责协调提供供电电源至各楼层面（标准层可两层提 供一个电源箱）。1.1.3 项目管理的总体要求：根据本项目的具体要求组建项目经理 部，设置管理岗位，制定项目经理部各岗位职责，在企业管理内部， 优选施工管理人员和施工作业人员。在施工中，我们将根据该工程 特点，组织各专业均衡大流水施工，做好生产要素的优化组合和动 态平衡，抓好施工前准备阶段的控制、施工过程中的控制以及施工 过程所形成产品的控制，严格履约，确保项目目标的实现。二、承诺工程质量等级及保证工程质量的措施第一节质量目标1、工程质量目标：鲁班奖。为了达到此目标，我

5、们按照企业标准，结合本工程实际，建立 较完整的质量保证体系，设立质量控制点，使质量管理落实到实处。2、工程保修目标：工程将按照国家验收规范中规定的合格标准组织施工，其中保 证检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建 筑工程一次验收合格，合格率100%,并达到配合总承包商的质量目 标的质量标准。第二节质量管理体系1. 建立以项目经理为组长，总工程师和副经理为副组长，质量 部、技术部、工程部、物资部及参施专业队伍的队长和质量检查员 为成员的质量保证体系。本工程接受上级机关的抽查监督，接受监 理单位和建设单位的现场督查，接受政府质量监督部门的指导和督 查。质量保证体系的成员，目标

6、和分工明确，责任清楚，任务到人。2. 建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质 检制度，现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工 明确，责任到人。在总工、质量检查部门和中心试验室领导下，对 各工序进行检查。3. 主要质量职能关系框图见下图4. 质量控制分解质量部职能框图序号控制项目控制点控制人控制依据1编制施工组织设计施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理技术负责人经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况2设计图纸会审及交底对设计提出咨询、了解设计意图项目技术负责人、专业工程师施工图纸、相关文件、图集规范、规程3材料采购物资分承包方的素质、材料的质量等项目经理

7、材料负责人施工图纸材料分承包资料4材料复试见工程物资试验计划项目技术负责人、试验员京建质2000569 号文及相应的标准5选定施工队伍施工队的施工业绩、综合素质项目经理公司人事部门公司的质量体系文件6施工组织设计交底施组中主要内容及施工中的注意问题生产经理技术负责人已审批的施工组织设计7材料机械进场按计划和要求进场标识、分类、存放器材负责人材料员合格分承包方米购计划表8测量定位各种控制观测点技术负责人测量员施工图纸、规范5 .工程质量保证措施(1) 建立高效的管理机制，建立各专业方案审核讨论小组，设置 高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程 监督制度，分包单位必须选派责任心

8、强的技术骨干专人抓技术质量 管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度， 定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。(2) 贯彻质量方针，提高全员质量意识。针对工程特点，根据质 量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。 加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用 岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制 度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到四个一样， 即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和 正常施工一样，坚持高技术高标准一样。（3）坚持责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人

9、，施 工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂 牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针 对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工 人员，使工程质量始终处于受控状态。（4）工序质量控制A各专业工种和劳务分包单位的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行 控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的 班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工 程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请 监理工程师进行复验并做好复验记录。B及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完

10、成工序 进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。C施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收 均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行。（5）实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质 量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“”小组活动。A全面质量管理的基本原则：全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、 制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖本工程的全部过程、全部 施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性， 增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工

11、 序质量和工程质量。质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的 原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证 工程质量。用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际 情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的 收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实 行量化管理。B全面质量管理的过程：全面质量管理分为四个过程阶段()：计划阶段(P):根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量 的潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求。实施阶段(D):根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工， 完成既定的目标。检查阶段(C):相关

12、部门检查方案、标准、计划、要求等的落实 情况，利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、控制管理图、 调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制 定具体的改进和处理方案。处理阶段(A):根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理方 案、措施，对存在的问题进行改进。通过过程对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的 方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的 做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次过程中没有解 决或解决不彻底的问题，要转入下一个循环加以解决。循环要不断 的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到 不断改进和提高。(6) 组织质

13、量管理交流活动学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不 足并总结，不断加以完善。(7) 严格样板制度严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必 须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严 格保持不低于样板的质量标准。（8）加强过程检验和试验A各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各 专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组 进行。B每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验 收合格后，方可进行下一道工序的施工。C项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工 质量的检查，并核对工程技术

14、资料是否真实、齐全并且与工程同步。 D施工过程中如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过 程（必须是可以挽回的工序，由分承包单位或劳务分包项目经理部填 写例外转序审批表说明转序原因和可靠的追回程序（措施），并 标明工程部位和工序，报总包单位总工程师和生产负责人批准后才 允许放行。由业主批准后放行的工序同样执行本要求。E物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场 后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业 和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门 和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。F状态标识、可追溯性控制在工序施工中，

15、对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工 艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将 标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。6. 组织管理保证措施（1）贯彻19001标准建立健全质量保证体系和组织机构。项目经 理为工程第一质量责任者并设专职质检员对工程全过程进行完好有 效的质量管理和控制。（2）建立健全各级人员岗位责任制，实行目标管理，充分发挥好 各质能人员、施工员及班组自检员的作用，层层把关。附项目经理部的职责和权限划分：A. 项目经理部的职责和权限B. 项目经理的职责和权限C. 项目副经理的职责和权限D. 项目经理部主任工程师的职责和权限E. 专业质检员

16、的职责和权限F. 工长的职责和权限G. 材料员的职责和权限H. 保管员的职责和权限I. 资料员的职责和权限J. 班组长的职责和权限K. 班组自检员的职责和权限L. 操作工人的职责和权限详细内容见质量保证计划。7. 质量管理程序(1) 施工质量预控及专项质量保证措施为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我们将按 优质工程的要求进行施工。根据本公司近几年的经验，各分项工程 层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人 负责、凡事有人监督、凡事有据可查”对每一重要分项工程都编制 了管理流程，以过程精品保证精品工程。同时我们将采用“会诊制 度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解

17、决施工中出现的问题。(2) 技术保证措施A 施工准备保证。认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审，设备 随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。划分工程类别，确认一般施工过程，关键过程和特殊过程。编 制施工组织设计，编制质量保证计划，确保整个施工过程质量始终 处于受控状态。编制重点项目施工方案及技术措施，并及时向有关 人员进行各级技术及质量交底。编制工艺标准，作业指导书及其它 技术交底。落实工序前后检查工作：检查施工环境条件是否满足要 求，机具和计量器具是否经过检验并在有效期内，工程材料及设备 验收等是否满足要求。B施工过程中的质量保证。严格执行逐级技术交底制度，要按规定分

18、层次分阶段地进行。 要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续。交底内容要有针对 性，突出重点及施工关键，明确有关的施工资料依据，严格遵照执 行，杜绝无椐修改。要定期检查施工机具，设备的配备是否符合要 求，计量器具和检验、试验设备是否有检定标识和标准记录，定期 对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记 录，并报告有关部门处理。把好原材料的质量关，坚持严格的进货 检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。安装前，施工单位要向 监理工程师申报，经监理工程师检查后方可使用，对于业主提供的 设备、材料要认真核实其材质文件及检查外观质量，存在的问题要 记录在案，并提出处理意见，对于分包商自身

19、，采购的材料要货比 三家，择优选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。 在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进 行标识，以便追溯和更正。工长要带领作业人员对施工质量进行自 检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序， 使工序过程始终处于受控状态。如分项工程施工中出现了重大质量 波动，主任工程师应及时组织有关人员对过程能力进行分析，找出 原因，制定纠正及预防措施，进行改正，并做好记录。分项工程完 成后，由单位工程负责人组织工长、班组长对分项工程质量进行检 查评定，专职质检员核定质量等级。经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定活动， 对存在的

20、问题有针对性的质量教育，施工过程中坚持实行自检、专 检、交接检的三检制度，加强中间交接履行签字确认手续，工程的 最终检验，试验应邀请业主，设计、监理、质量监督部门代表参加， 办理相应的检验、核验手续。施工技术资料和质量验评资料与施工同步，及时做好资料的收集整改 的汇总工作。对关键过程的质量控制要与一般的过程控制不同。总工程师组织有关技术、质检人员及工长，对关键工序所配备 人员，施工机具、设备、计量器具和检验设备做全面的评定和检查， 对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。关键工序的质量检测点要列出名细表，在进入检测点前由工长 通知专职质检员，保证及时检测。如关键工序施工质量出现了重大的波动

21、，总工程师应及时组织 技术、质检等人员进行分析研究，找出主要原因，并采取相应的纠 正措施，并经过验证或认可。关键分项工程完成后，由总工程师组织技术质检人员和工长参 加，对分项工程质量进行检查评定，专项质检员核定质量等级，必 要时报顾客代表或工程监理认可。C 经济保证措施实行工程和奖金挂钩，在签订承包合同时，要把工程质量作为 重点目标，真正做到以奖优罚劣促进工程质量。D劳务素质保证措施本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我公司长期使用的施工 队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管 理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的 考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质

22、，从而为工程质量目标 奠定了坚实的基础。E加强成品保护措施与土建、装修施工配合期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁， 对于成品和半成品，通常容易损坏和丢失，势必影响工程进展，增 加额外费用，在此阶段成品（半成品）保护的主要措施：设专人负责成品保护工作制定正确的施工顺序制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、 空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工 序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的 作法。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、 半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措

23、施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发 现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业 人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料， 下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成 品保护专人对成品保护负监督、检查责任。8采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据 9002质量标准和公司物资采购控制程序对本工程所需采购和 分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如 下：（1）采购物资时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中 采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证

24、、材质证明和使用说 明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；（2）物资供应部委托供方供货，事先已对供方进行了认可和评 价，建立了合格的供方档案，材料的供应在合格的供方中选择；（3）实行动态管理。公司物资供应部、工程管理部等主管部门 定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供方从 档案中予以除名。（4）加强计量检测。采购物资（包括供方采购的物资），根据 国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经 批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有 怀疑时，就加倍抽样或全数检验。9.经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步

25、搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、 样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励， 激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎 扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予 经济惩罚，严重的予以除名。三、承诺工程安全目标第一节安全管理总则：以建筑施工安全检查评分标准为基准；贯彻执行国 家安全法规、安全技术规范和地方、上级主管部门有关的安全规定, 开展安全法规宣传教育及施工现场安全管理达标活动，争创安全文 明施工工地。1、安全目标：无重伤以上事故、负伤率0.5 %。以下。2、重点控制：高空坠落、安全用电。3、安全组织和安全保证体系：根据“管理生

26、产必须管安全” “安全生产人人有责”的原则， 建立以项目经理为首的安全保证体系。经理部设安质部，负责对项 目的安全实施过程进行监督检查。建立全员安全岗位责任制，使安 全管理纵向到底，横向到边，形成专管成线、群管成网的管理体系。第二节安全职责1、项目经理：(1) 对本项目的安全生产活动实施监督、检查、督促工作。(2) 组织编制项目安全生产和安全措施规划方案。(3) 负责建立项目安全生产责任制制度。(4) 定期组织安全检查和开展安全管理生产竞赛活动。(5) 督促项目各部门及人员履行本职范围内的安全工作。(6) 主持重大伤亡事故的调查、分析、处理，提出处理意 见和改进措施并督促实施。2、项目副经理（

27、1）对本项目的安全生产活动负总的责任。（2）负责编制项目安全生产活动规划和实施方案。（3）负责领导本项目的安全生产和实施工作，督促各职能 部门履行各自的安全管理职责。（4）负责组织定期或不定期的安全生产检查工作。（5）负责劳动保护保护用品和实施、器材的购买审批工作。（6）主持一般性安全事故和安全问题的调查、分析、处理、 提出整改意见并对落实情况进行监督检查。（7）总结、推广并贯彻实施先进的安全生产工作经验。负 责安全施工措施和方案的审批和实施工作。3、工程师（1）负责编制项目安全生产工作规程，对项目安全生产的 技术责任负责。（2）组织编制安全生产的技术规程。（3）负责提出改善劳动条件的项目及实

28、施措施。（4）参与对职工进行安全生产的技术教育，组织解决施工 中的安全技术问题。（5）参与重大伤亡事故的调查、分析、处理工作，提出技 术鉴定意见和改进措施。4、工程部（1）贯彻安全生产规章制度和施工组织设计。（2）进行现场施工活动的安全管理。（3）制止违章作业和违反安全管理的行为。（4）参与编制安全生产的技术规范和技术规程。（5）编制具体的安全技术交底并对落实结果进行监督、管 理和评价。（6）负责安全设备、设施、仪表等的技术鉴定和安全技术 研究项目的研究工作。（7）组织建立安全生产、文明施工的秩序。（8）组织落实安全会议和上级安全管理人员的各项决议和 指示，并对落实结果进行跟踪监督、检查、指导

29、。（9）组织配备并落实机电设备的安全防护保险装置，对机 电设备、锅炉和压力容器经常进行检查、维修、保养，确保安 全运转，培训操作人员。第三节安全措施1、现场施工安全措施为保护劳动者的合法权益及人身安全，严格执行国家劳动安全 生产规程，杜绝和防止劳动过程中的事故，以减少职业危害，根据 中华人民共和国劳动法，并针对本工程的实际情况，特制订本规章 制度。本公司现场施工人员及进入施工现场的员工，均应严格遵守执 行本制度。2、安全生产制度（1）现场安全生产六大纪律进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥。遵守劳动纪律，坚守岗位，不串岗，工作时思想集中。 严禁酒后工作。不得在严禁吸烟的地方吸烟动火。不得

30、进入危险场所及触摸非本人操作设备，如电闸、阀门、 开关等。严格按操作规程操作，不得违章作业，对违章作业的指令 有权拒绝，有责任及权力制止他人违章作业。（2）施工现场安全制度进入施工现场必须戴好安全帽，系好下额带。进入施工现场的人员，不得赤脚，不准穿拖鞋，高跟鞋。 非本工种人员严禁乱摸乱动各种机械设备、电器设备。 进入施工现场严禁打闹，酒后作业。施工现场的一切安全防护措施不得擅自拆改和挪作它用。施工现场人员，严禁攀登脚手架，井字架等设施。未经培训人员严禁进入现场操作，特种工种人员必须持证 上岗。高空作业人员必须有防护措施，系好安全带，下有监视员， 严禁向下扔任何物品。严禁违章作业，做到令行禁止。

31、（3）钻井工、管道工程安全生产制度进入现场必须遵守安全生产制度。在拉设临时电源时，不得乱拖乱拉，电线不得被车碾压。 配电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关， 必须按城乡建设部标准：一只漏电开关控制一只插座。所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线应无破损， 插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座中。各类电工机械应定时保养，及时清洗、注油，在使用时如 遇中途停电或临时离开，必须关闭电门或拔出插头。使用切割机时，首先检查防护罩是否完全，后部严禁有易 燃易暴物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻 丝和木块。（4）施工现场临时用电安全要求使用移动式用电设备的操作者，必须

32、穿绝缘鞋、戴绝缘 手套。电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人执行，调整 电缆（操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套）严禁电缆浸水。施工现场的一切用电设备的金属外壳必须接零或接地 保护。现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程， 维修电气设备时应尽量断开电源，验明单相无电，并在开关 的手柄上挂上“严禁合闸，有人工作”的标示牌方能进行工 作，未经验电，则应按带电作业的规定进行工作。现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开 关、熔断器内的熔体规格，对总配电柜、干线、重要的分干 线及大型施工机械的配电装置作上述调整时，必须得到电气 质安员同意方能进行。现场的一切电气设备必须由持证电工安装、

33、维护，非电 工不得私自安装、维修、移动一切电气设备。运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸 送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。漏电开关应 送生产厂或有维修资质的单位修理，严禁现场电工自行维修 漏电开关，严禁漏电开关撤出或在失灵状态下运行。一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原 则安装施工机具，严禁一闸一漏电开关控制或保护多台用电 设备（包括连接电气器具的插座）。严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一 级供电线路。现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设 备勤巡、勤查，发现事故隐患必须立即消除。对上级发出的 安全用电整改通知书必须在规定的期限内彻底整

34、改，严禁电 气设备带病运行。（5）施工现场文明生产制度施工人员应严格遵守本单位及甲方制定的一切规章制度。着装整齐，语言文明，不打架，不骂人。施工过程中，应尽量做到轻拿轻放，以防扰民。注意保护现场的成品及一切生产设备，确应生产需要打洞 时，须争得甲方负责人同意。保持周会制度，做到安全天天讲，时时抓。保持现场整洁，及时清理废物及垃圾。乙方生产顺序与甲方生产顺序发生矛盾时，应协调调整安 排。搞好同各有关方面的团结，为整体工程创优做出贡献。 有问题向领导及时反映，不得擅自处理。(6) 工程部项目经理部施工管理条例为保证施工质量，施工进度，本着节约成本，安全生产的 原则，特制定本管理办法。A生产管理：工

35、地实行工地负责人制，由工地负责人全面管理施工所需 人、材、物的调配，保证施工质量。工地负责人负责制定各类计划，并安排生产任务到班组， 确保严格按工程计划施工，保证安全生产，保证工程进度。生产工程中严格执行国家规范、标准，严格按图纸要求施 工，严禁施工中盲目乱干，违章指挥。发现问题及时提出及时 解决。根据施工现场的情况及时修改计划，做到灵活、实用。 工地负责人每日做好施工日记，与总进度进行对比，准确 掌握生产情况。抓生产进度的同时，应加强施工用料管理，注意节约成本， 提咼工程效益。严格执行考勤制度，如实记录考勤，不搞疲劳战术、人海 战术。认真做好后勤工作，保证员工食宿及安全，使员工安心生 产无后

36、顾之忧。施工进度报表填写：工地负责人需填写施工日记，并安排 风、水系统代班人填写日进度统计表，每月底汇总，填写月进 度报表，与下月5日前报工程部。项目经理部管理人员不定期检查施工日记，对于不填施工 日记及虚报进度报表者，由工程部或项目经理给予处罚。B技术管理：进场前，工地负责人应与甲方、设计人做好技术会审，了解设计人的 设计方案和思路。全面了解施工要求。严格执行国家标准，严格执行图纸技术要求，出现问题及 时与甲方联系，会同设计人一同解决，并做好变更记录。严格按照图纸要求检查生产施工，出现技术问题及时解决， 保证工程质量，并做好质量检查记录。预检、隐检及时通知甲方，并准备好自检表、预检、隐检 表

37、，及时检查，及时填写，保证技术资料完整。及时调整竣工 资料，做好工程验收。（7）意外事件紧急处理措施A安全设施紧急处理当现场安全设施发生问题即将威胁到施工安全时，现场管 理人员或值班人员应立即通知施工队组停止施工。现场相关管理人员立即通知工程部和安质部采取相应的处 理方案，并报生产经理和安质部审批后，立即组织实施。实施期间工程部和安质部应派人实行专项管理，实施完毕 后应立即通知安质部进行专项验收，符合要求后方可使用。安质部和工程部提出意外事件分析报告，并组织相关人员 开会进行分析、处理。并将分析结果存档、备案。当现场临时用电或用电设备发生漏电、短路等危险时，应 立即拉闸关电，并立即通知值班电工

38、进行处理。B施工操作意外危险当发生此类即将影响操作人员的生命安全或存在潜在的威 胁时，现场管理人员有权立即停止施工，并知会相关人员采取 处理方案。工程施工部及安质部应派出专人进行处理，确保安全隐患 得到消除，并提交安质部相应的整改报告，以存档备案。C意外伤亡事件当发生现场伤亡事故时，现场管理人员或值班人员应立即 通知项目领导和施工调度，立即组织车辆进行抢救，当无法立 即组织到车辆时，应立即拨打120急救电话请求抢救。事故发生现场应立即封闭并进行保护。伤员送往医院途中，必须有项目经理部人员陪同并进行护 理，防止产生不必要的麻烦，影响伤员救治。项目经理部应立即成立事故调查小组进行调查。各级人员认真

39、配合事故处理小组、上级和政府主管部门人 员勘察现场，开展事故调查。重伤以上事故由项目经理部组织事故调查组，并按事故调 查处理程序进行。四、施工方案（一）施工方案措施1、管道工程1.1管道工程重点和难点分析1. 空调水系统安装的重点和难点在冷冻机房内的设备及管道的安 装。冷冻机房管道管径大、管道多，空调设备多，要进行成品保护； 空调水管的焊接一定要打好坡口，防止焊渣进入管道内；大口径管 道的安装一定要先立支架，以免发生安全事故；严禁用割刀强行在 管道上开洞；管道丝接时一定要先将管口毛刺去除干净。水阀门在 进库前一定要按规定进行检测。2. 泵房内排水管要注意安装完的管口的封闭。1.2管道工程主要的

40、施工技术1、管材与接口空调供回水管：管径三50的采用镀锌钢管，丝扣联接；管径三65 的采用镀锌钢管，焊接联接。空调水管与风机盘管采用长度为150 左右的金属软连接连接。空调冷凝水管：采用管，粘接。2、管道工程通用技术2.1总则：应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家 或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。在施工 过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要 求。2.2规定：工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型 号和质量，符合要求方可使用。管道和

41、设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完 毕的敞口处，应临时封存闭。管道穿过墙壁和楼板时应设置金属套管，做法是：管道穿过建 筑物的变形缝时应设置柔性短管；穿墙或楼板时应加设钢性套管； 套管长度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50，接口不得置于套 管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。套管宜采用镀锌 薄钢板制作。管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与 管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。室内热力管 道支吊架详见国标R402。预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应 采用无齿锯下料，支架必须刷防锈漆后方可安装。支架间距应设置 合理，埋设应平整

42、牢固，与管道接触应紧密牢固，排列整齐。对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏；凡进出水池管道均预埋刚性防水套管。防腐。钢制支架及非埋地焊接钢管的内外壁除锈后底刷8710 1防腐涂料二道，面刷8710 3C防腐涂料二道（总厚度不小于 140）；埋地镀锌钢管，埋地焊接钢管（内外壁除锈后）底刷8710 1防腐涂料二道，面刷8710 3C防腐涂料三道（总厚度不小于 180）；穿混凝土墙及穿梁之管道，均需预留洞或预埋钢套管。施工时 应与土建密切配合。施工过程中，应及时办理好工序交接手续以及隐蔽工程验收、 中间交工工程验收；隐蔽工程验收及中间交工验收应由业主（监理）、 总包签字

43、。2.3支架、吊架制作安装（1）支架、吊架制作制作应遵守的规定：支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精 度及焊接应符合设计要求；支架底板应平整，支、吊架的工作面应 平整；支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬 肉等缺陷。焊接变形应予矫正；制作合格的支吊架，方可应进行防 腐处理，妥善保管。（2）支吊架安装1）支吊架的间距应符合设计或规范要求。2）坡度、标高的确定：支吊架的坡度、标高必须符合设计要求， 坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点 拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。3）支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支、吊架的固 定和调整工作，

44、支吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架 接触良好，一般不得有间隙。4）支、吊架的安装 预埋钢板焊接支架钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土 时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢 板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。 直接埋入预留洞槽内的管道支架支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于120，洞口 不宜过大。埋设前，应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。 填塞使用1 : 3水泥砂浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入， 并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍低于墙面， 以便修补饰面层时找平。 膨胀螺丝栓固定膨胀螺丝栓常用规格有M8、M

45、10、M12三种。一般按受力情 况选用。钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面 垂直，孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母，随着螺母的拧紧， 螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺 栓和套管一起紧固在孔内，这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 支吊架安装注意事项冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻 剂和水泥砂浆），埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求，及 时填实洞口。立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高 大于5 m，每层不得少于2个。管卡安装高度，应离开地面为1.5-1.8m, 但每一楼层宜设在同一高度两个以上管卡可均称安装。

46、管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离（一般为 50200）。固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的 安全。各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行。高空 作业时，必须严格按照安全施工规范的要求进行施工；除设计要求外，承力建筑钢结构件上，不得采用熔焊法连接固 定支架、螺栓等部件，且严禁热加工开孔；在预应力梁上设置支架 时，用冲击电锤钻孔的位置必须经监理确认。2.4管道的连接（1）管道的丝扣连接1）指定专人套丝，管子的螺纹符合规定要求，如有断线或缺丝， 应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2-3牙为准。2）在安装时，选用合格的管件，管牙上均匀地上好填料，拧上

47、管件，用力均匀，并一次上到位。注意管口的方向要正确。 应将外露的填料清理干净，并应及时刷好防锈漆。（2）管道法兰连接与设备接口及需要拆卸处用法兰连接。管道采用法兰连接时， 法兰应垂直于管道中心线，其表面应相互平行。法兰衬垫宜采用橡 胶石棉垫，法兰衬垫不得凸入管内，其外缘到法兰螺栓孔为宜。法 兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。2.5阀门安装前应作严格的检查：（1）应有质保书或合格证。（2）阀盖与阀体结合良好；阀杆与阀芯之间的联接应灵活、可靠。（3）阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无 任何缺陷。（4）给排水（含消防、喷淋）及采暖工程的阀门安装前，应作 强度和严密性试验。试验应在每批（

48、同牌号、同型号、同规 格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上 起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门 的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力 为公称压力的1.5倍，持续时间不小于5 ；严密性试验压力 为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不 变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（5）试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，密封涂防锈油， 阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门 方能安装使用。2.6管道的试压、冲洗（1）各种承压管道和设备应做水压试验，非承压管道和设备应 做灌水试验。管道安装过程中，应分阶段进行水压试验。（2）水压试

49、验环境温度不宜低于5 C，当低于5 C时，水压试 验应采取防冻措施。（3）试验用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级,量程应 为试验压力值的1.52倍。（4）对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离 或拆除；加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明 显标记，并记录临时盲板的数量。（5）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网 注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验 压力后，稳压30，目测管网应无泄漏和无变形，且在试验压 力下1小时压降不大于0.05（6）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。 试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏

50、。（7）管道冲洗的水流速度不宜小于1.5-2 ;其流量不宜小于下表 的规定，冲洗应连续进行且应与灭火时管网的水流方向一 致；管网冲洗结束应将管网内水排除干净，必要时可采用压 缩空气吹干。排放的水应妥善排至室外排水沟。冲洗水流量管道公称直径（）30025020015012510080655040冲洗流量（）22015498583825151064（8）水压试验按设计或规范要求进行，试压时由专人负责，细 致检查，严禁超压试验，发现问题逐一处理，直至符合国家 验收规定。（9）做好吹冲洗记录和试压记录。2.7管道涂色涂色要求：管道涂漆前须经试压、试漏合格后方可进行；不保温管涂红丹底漆二遍，银灰漆一遍然

51、后涂色环；保温管未保温前涂红丹底漆二遍，保温后加色环，如有铝皮保护壳在保护壳上涂色环；不锈钢管、塑料管均不涂漆，直接涂色环； 所有法兰及螺栓涂色与管道颜色一致。管道识别色按国家标准工业管路的基本识别色和识别符号7231-87 进行油漆颜色（流体方向用箭头表示）:基本识别色适用介质银色蒸汽蒸汽冷凝水深绿色上水循环水（供、回）黑色下水绿底白字低温水冷冻水（供、回）红字消防管道2.8成品保护预制加工好的管段应加临时管箍或用水泥袋将管口包好，以防 丝头生锈腐蚀。预制加工好的干、立、支管，应编号排放整齐，用方木垫好， 不许大管压小管码放，并有防止脚踏，物砸的措施。经除锈刷油防腐处理后的管材以及管件、型钢

52、、托架等金属制 品应放在有防雨、雪措施的场地，周围不应堆放杂物。安装好的管道不得用作支撑或放脚手板后站人。3.空调水管道及蒸汽管道施工3.1管材：空调供回水管：管径200的采用镀锌钢管，大于50采用焊接， 小于50采用丝扣联接；管径250的采用螺旋镀锌钢管，管道及管 件二次镀锌，法兰联接。冷凝水管采用，胶水粘接。蒸汽管道管材 采用无缝钢管管材。3.2管道防腐及保温管道试压合格后，无缝钢管清除表面污锈后，刷防锈漆处理。空调供回水管、冷凝水管以及凝结水管均采用橡塑保温材料。蒸汽管采用离心玻璃棉进行保温。名称规格保温材料厚度空调供回水公称直径大于50橡塑25空调供回水公称直径小等于橡塑2050蒸汽管

53、道1003离心玻璃棉50冷凝水橡塑103.3管道冲洗、试压管道安装结束后，在试压前，应关断设备作管道水冲洗，直到 将污物冲净为止。空调供回水管及蒸汽管、凝结水管冲洗后应作水 压试验，试验压力为1.5，10分钟内压力降不大于0.02，降至工作 压力后检查，不渗漏为合格。冷凝水系统可作充水试验，无渗漏为 合格。3.4管道的坡度管道安装应依据图示设置坡度。冷凝水管的水平管应坡向排水 口，坡度不小于0.01，软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭；冷凝 水排放应安装水封弯管。蒸汽管道及凝结水管道均低头走，坡度为 0.003。3.5阀门抽检（1）在主干道上起到切断作用的闭路阀门全数检查。（2）同牌号、同规格、

54、同型号数量中抽查20%，且不少于1个。3.6钢管水平安装的支吊架间距不得大于下表规定： 钢管道支架的最大间距公称直径（）1520253240507080100125150200250300支架间距22.52.52.533444.567788.53.7安装时注意事项（1）供回主管在最高处需设排气阀。（2）供回水管其支架、吊架处必须垫大于或等于保温厚度的浸过沥青的弧形垫木。（3）管道支架、吊架的位置不允许防碍水过滤器的拆除、安装，也 不得占用设备的操作空间。（4）管道套管内径应比管道保温层外径大20-30。（5）立管支架（轧箍）最大间距不超过3M。（6）管道所用的波纹补偿器安装必须严格按照生产厂家

55、的技术要求进行，严禁扭转，保证导向支架的间距符合设计要求。（7）套管可用厚度为的镀锌钢板或内径合适的钢管制作。（8）蒸汽管道支、吊架必须按设计或规范要求设置。（9）蒸汽管道变径处大小头均采用偏心接头，并要求管底平，以利 排凝结水。（10）蒸汽管道弯头应尽量采用煨弯（其半径不应小于管道外径的 34倍）。3.8空调供回水管道系统冲洗管道在安装过程中总会残留一些杂物。为使管道内无残留杂物， 水质清洁，确保空调机组在运行中无堵塞现象，就必须在管道安装 结束后对管道系统进行冲洗。冲洗时管内水流速度不小于1.5-2。为便于水循环冲洗，首先将供回水总管在管井顶部临时连通， 每层支管末端临时连通；然后在主机（冷水机组或热泵）、新风机组 入口处插入过滤网（用镀锌钢板打孔制成），并打开主机供回水阀门、 新风机组阀门以及每层总支管末端阀门，关闭各层次供回水支管阀 门、风机盘管阀门。上述工作完成后开始向系统注水，打开膨胀水 箱阀门，总管开始进水，待总管满水后，再依次由下向上逐层开启 供回水支管阀门，使支管开始进水，并检查管道有无渗漏，跑气阀 是否正常。整个系统满水后开始启动水泵进行水循环，并每隔一段 时间由主管或集水器、分水器排出污水。由于整个系统是封闭的，