吹填砂施工方案完整

1、吹填砂施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）中化泉州 100 万吨/ 年乙烯项目主厂区场地 4#区吹砂回填总承包工程吹填砂施工方案审核 :承包商（章）单位名称 : 中建筑港集团日期： 2021 年 11 月 02 日目录1。工程概况及工程量 . 11.1. 工程概况 . 11。2。工程量 . 12。编制依据 . 23。作业前的条件和准备 . 23。1。技术准备 . 23。2。管理人员配置 . 23.3 。作业人员配置、资格 . 33。4。作业仪器及工机具 . 33.5 。材料及设备 . 43。6。安全器具 . 43.7 。工序交接 . 43。8。其它 . 54. 作业程序、方法

2、 . 54。 1. 施工方案 . 54。 2。施工工艺流程 . 54.3. 吹砂施工工艺 . 64.4 。防止拱淤措施 . 94。5.排水口施工 . 95. 施工进度计划 . 96。质量控制点的设置和质量通病预防 . 106。1.质量目标 . 106。2.质量控制及质量通病预防 . 106。3。作业过程中控制点的设置 . 106.4 。质量标准及要求 . 117. 作业的安全要求和环境条件 . 117。1。作业的安全危害因素辨识和控制 . 117。2。环境条件 . 127.3. 安全管理 . 127.4. 消防管理 . 137.5 。应急处置预案 . 138. 施工现场平面布置图 . 149。

3、附件 . 141. 工程概况及工程量1。1.工程概况本项目所在区域为4#区，即1#区东侧围堤、炼油项目主厂区北边界、小管廊及乙 烯项目用地北边界的围合区块（简称:4 #区），面积约1500亩，目前场地已完成吹填淤泥， 预估吹填淤泥标高约+1。3米，4#区采用“吹填淤泥+吹填海砂+陆域回填土”的回填技术 方案，在淤泥层上铺满土工布，然后吹填中粗砂至+3。0m标高，插打塑料排水板，最后分 层回填土至标高5.8m。本工程施工范围主要为 4#区回填中的吹填海砂、北侧围堤和插打 塑料排水板部分。吹填的砂料采用中粗砂，含泥量不得超过5%,吹砂施工前应进行基底清理工作，即将围堤基底、回填区内的树根、芦根、垃

4、圾、石块、涵管等杂物清除干净。吹填砂采用两艘绞吸船从中间向东西两侧进行吹填砂，采用一艘漏斗船作为辅助吹填设备从东边向西进行吹填砂。分区分层吹填。吹砂管口的布置间距应不超过100m,最大吹砂厚度应控制在1m以内，分层、分区吹填，配备推土机、装载机边吹边平整场地，并采 取其它有效措施，以确保不发生拱淤现象。吹砂回填平均标高不低于+3.0m，低于+3.0m的测量点不超过总数5%,最大负偏差不超过20cm工程名称及相关单位序号名称主要内容1项目名称中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目主厂区场地4 #区回填总承包工程2工程名称主厂区场地4#区回填工程吹填砂施工方案3建设单位中化泉州石化4监理单位厦

5、门港湾咨询监理5设计单位中诚国际海洋工程勘察设计6施工单位中建筑港集团1.2. 工程量序号名称规格单位数量备注1外购海砂中粗砂万m3251.502总吹填砂量中粗砂万m3238.933袋装砂量中粗砂万m34.874隔堤袋装砂量中粗砂万m31。135吹填区净容积量中粗砂万n8164.996吹填砂施工期沉降量中粗砂万n867.947海砂流失量中粗砂万n812.572. 编制依据2.1. 本工程的招标文件 ；2.2. 本工程的施工合同 ；2.3. 本工程的施工组织总设计 ；2.4. 疏浚工程技术规范 (JTJ31999) ；2.5. 水运工程质量检验标准 (JTS2572021)；2.6. 海堤工程设

6、计规范 (SL4352021)；2.7. 堤防工程设计规范 (GB50286-98)；2.8. 建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2002 )；2.9. 工程测量规范 GB50026-2007.3. 作业前的条件和准备3。1. 技术准备3.1.1 。设计图纸到齐、审核图纸。3。1。2。图纸会审完毕，会审问题得到相应解决 .3.1 。3. 作业人员的资质证明资料齐全 .3.1 。4。所需设备及工器具配置齐全到位，经过报审检验合格。3。1。5。施工人员齐全到位。3。1。6。施工方案编制完毕，并经相关方审核批准。3。1。 7. 开工报告已报并审批完毕。3。1。8。材料预算编制完毕，材料已到现场，验

7、收合格。3。1.9 . 吹填场地清理干净，具备施工条件。3。1。10.施工用电、用水设备及管线安装完毕 , 具备使用条件3.1.11. 对施工人员进行了技术和安全交底并进行了双签字。3.2 。管理人员配置3。3作业人员配置、资格序号作业人员 工种数 量资格职责1班组长1现场经验丰富，管理经验 丰富，具有中级工的资格全面负责分配组织人力、物力.对施工中存在的 质量、安全及施工进度方面的问题负有100%责任。2技术员2技术管理经验丰富，助工 以上。全面负责技术工作及编制现场技术资料，深入 现场指导施工，组织施工技术交底，及时发现和 解决施工中的技术、质量隐患3质检员1具有丰富的质检工作经 验,持有

8、质检上岗证。深入施工现场，控制工程质量，严格按照质量标 准进行一、二级质量验收工作， 整理、汇总质 量验收记录；对现场质量负有全责。4安全员1具有现场工作经验，责任 心强，忠于职守，持有安 全员上岗证。全面负责现场的施工安全。深入现场施工一线， 及时发现事故隐患和不安全因素，有权责令先 停止工作，并立即研究处理。对现场安全负全 部责任。5电工2具有一定的工作经验，持 有电工证。对吹填砂设备的用电正常、安全运行负责，服从管理，严格按照施工用电安全技术要求进行用 电设备的操作维护。6普工20具有一定的工作经验，责 任心强。配合吹填砂施工的相应工作.3。4。作业仪器及工机具3。4。1.仪器、仪表序号

9、名称规格精度等级数量备注1皮尺50m2个校验有效期内2盒尺3。5m5个校验有效期内3水准仪KL10± 3mm/1km1台校验有效期内4全站仪NTS- 352LL测角精度土 1。01台校验有效期内测距精度（1mm+2ppm*D5经纬仪THEO- 010B± 2”1个校验有效期内6GPS测量仪 (RTK)徕卡 SR530/HD-51套校验有效期内注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求3。4。2.施工主要作业工机具序号名称规格单位数量备注1自吸自卸运砂船32000m艘102漏斗船2000nB/h艘13绞吸船3000m3/h艘24交通船艘15起锚艇艘16拖轮600马力艘17推土机

10、东方红-802DB-3台48挖掘机DL225LC-9台29装载机LG9522L台610高密度熟料管DN500米200011钢管DN700米40003。5。材料及设备中粗砂、运沙船、漏斗船、绞吸船、交通船、起锚艇、拖轮、推土机、挖掘机、装载 机、DN500m的高密度熟料管、DN700m的钢管及各种装置性材料已经到货,经相关单位验 收合格后,并符合设计要求，具备施工条件。3.6。安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全帽GB2811- 89顶302防护手套略双303绝缘鞋略双304防护鏡略只105口罩个306电焊面罩个27切割面罩个28救生衣套30按作业场所环境配置、完善安全设施，

11、如：安全围栏（网）、安全警示牌等3。7.工序交接3.7。1.吹填砂场地清理干净，具备施工条件。3.8。其它3。& 1.施工场地及沟道平整、无杂物，保持整洁。3。 8.2.施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道.3.8.3.施工电源引设到位，满足施工要求。3.8。4。加强施工现场的成品保护。4. 作业程序、方法4。1.施工方案吹填砂采用水上运、吸、吹的施工方法，先用10艘2000n3 3000n3的自吸自卸运砂船将砂运至外走马埭海堤外侧海域的储砂坑内，采用两艘3000n3/h的绞吸船通过DN700的钢输砂管从中间向东西两侧吹填至施工现场。再用一艘2000n3/h的漏斗船作为辅助吹砂

12、设备通过DN500的高密度熟料输砂管从东边向西吹填至施工现场。吹填砂之前先进行临 时航道、储砂坑及调头区域的疏浚挖泥施工，保证砂船的吃水要求及储砂坑的储砂要求等.运输船运砂至储砂坑，保证每天施工区内砂的供应量不低于 2.7万 吨。见下图:4.2. 施工工艺流程4.3。吹砂施工工艺4。3。1.砂坑的施工在外走马埭海堤北侧#4地北侧对面中间位置建一个 300米*300米的储砂坑，用绞吸 船进行砂坑内淤泥清理，清理深度符合设计要求，储砂坑体积符合设计要求时，施工完毕 把进购的海砂储存在砂坑内，为吹砂做原料储备。4。3.2。绞吸船及漏斗船取砂施工方法绞吸船进船位布置在砂坑附近位置，左右各抛出一只横移锚

13、，缆长抛出挖槽约3040m,抛出时锚位略向船艉方向,采用船艉的两根钢桩交替固定船位。挖砂由分层分条开挖，先挖上层，后挖下层。分条宽度70m分层厚度1。5m。随着吹填施工的进行，挖泥船根据规定的取砂区范围、自身排距等具体情况，船位更具实际位置 移动。一艘漏斗船作为辅助吹砂设备布置在外走马埭码头西侧位置，左右各抛出一只横移 锚，缆长抛出挖槽约3040m抛出时锚位略向船艉方向，采用船艉的两根钢桩固定船位。 运砂船运到漏斗船附近，海砂直接卸在漏斗船内通过DN500的高密度熟料输砂管从东边向西吹填至施工现场.4。3。3.管线布置绞吸船管线采用直径为700mm勺钢管、软管和钢弯管三种管线相结合的方式进行敷

14、设， 漏斗船管线采用直径为500mm勺高密度熟料管、软管和高密度熟料弯管三种管线相结合的 方式进行敷设。临时航道、回旋水域和储砂坑开挖后的弃土由绞吸船直接吹至指定区域， 吹砂管线是绞吸船输送泥浆到吹填区勺管道线路，主要包括水上管、岸上管 . 绞吸船先连 接浮管再连接设置在马埭海堤上勺跨堤管 . 尾端为方便吹填管线组装，接一段浮管，具体 长度根据吹填位置而定 . 管线勺布设主要考虑管线勺间距，即管口勺间距，其主要与绞吸 船勺泥泵马力、 吹填区地形及吹填土质等因素有关。 管线布设尽量避免管线形成过急弯曲。1）。浮管布设a。 连接浮管的长度根据需要而定，尽可能缩短其长度。船尾连接水上管线，水上管线

15、接好后，根据风流情况抛设管子锚，使吹砂时，水上管线平顺和浮管承受水流、风浪及吹 填施工时的冲击力等影响，所以管段间的卡接必须牢固可靠 ,管线布置要呈近似流线型弯 曲, 不可形成死弯。浮管一定要有足够的富余长度，保证绞吸船在前移一定距离的过程中 不必拆换。浮管在重载之下仍然要露出水面以上 , 以便维修，施工时每隔一定间距用浮管 锚加以固定 , 管线锚的抛设应根据水流潮汐而定，受潮流影响水域须在涨落潮流向两侧分 别抛设。浮管与岸管的连接应根据地形和水位变幅来选择适当的连接方式 , 不仅要连接牢 固, 防止漏泥，并不因水位变动而出现管段严重弯曲，本工程采用柔性的橡胶软管作为浮 管与沉管的连接方式 ,

16、 能满足本工程水位变化和牢固度的要求，绞吸船、漏斗船及管线布 置示意图见附图一。b. 浮管布置呈近似流线型弯曲，不可形成死弯。自浮体排砂管，在重载之下仍露出水面之上，以便维修。施工中浮管上每隔100m抛设浮管锚一只加以固定，涨、落水锚间隔布设。根据本区域潮流流速较快等状况，锚缆长度为100150m。c 。管架头及管线跨越围堤布设 : 本工程管架头布设时 , 为防止涨落潮和风浪对 跨越围堤管线的影响，在每座管架处埋设八字地垄锚或在管架头处抛设八字锚两只 加以固定 , 并在管架处每条排泥管上注水沉入铁质浮箱体一只加强固定，在管架头 处用石块、沙袋等覆盖进行加强处理 , 避免浮管及锚缆漂移影响围堤的

17、安全。2 ）。跨堤管线绞吸船跨堤管线采用直径为700mm勺钢管、软管和钢弯管三种管线相结合的方式进行 贴海堤面铺设，漏斗船跨堤管线采用直径为 500mm勺高密度熟料管、软管和高密度熟料弯 管三种管线相结合的方式进行贴海堤面铺设，堤内道路埋设通过。海上用吹砂管连接至外 堤坡脚处后，用软管贴堤坡连接；然后用两根6m长的吹砂管架空接至堤顶防浪墙，再采 用弯管架空跨越堤顶，其后架空连接 4m 长的短管；再采用软管贴内坡面铺设，然后用吹 砂管贴内坡路面铺设，过路面后 ,最后采用软管连接至堤内水面 . 吹砂管过堤时，在管线与 坡面有接触的位置下方依次从上到下垫 1cm厚钢板、2cm厚橡胶垫，使坡面所受的压

18、力分 散传递到堤身，使应力分散。吹砂管线从堤内道路通过时，为避免堤内道路直接承受过路 管线的集中应力，在钢管下依次从上而下垫 1.2cm厚钢板、2cm厚橡胶垫、15cm厚砂.3) . 吹砂管线跨越外走马埭海堤，有可能对外走马埭海堤的安全产生影响，应对其进 行安全论证，在保证安全的情况下进行管线铺设及跨越。4) . 绞吸船岸管沿吹填区中间布置，漏斗船岸管沿吹填区东侧布置，并在施工初期将 中间的排砂管先延伸至东西两侧，使施工区整体由东西两侧方向吹填。进入现场后应对排 砂管口进行分流处理，减少水头冲击力及出砂口对泥滩的冲刷，降低泥砂的混合量 , 确保 砂垫层的厚度 , 减少砂的损耗率。5) 。根据现

19、场条件及施工要求，对临时航道和储砂坑进行开挖，临时航道开挖宽度为60m,疏浚至满足船舶吃水要求，储砂坑长X宽 =300mx 300m6) 。砂浆通过管线进入吹填区， 经过沉淀后砂留在吹填区， 水从围堤西侧排水口排出。7) 。对于回填区南侧局部泥面高于 +1。 5 米的区域，应进行挖除处理，保证回填砂层 厚度不低于 1.5 米。8) .砂垫层吹填至施工标高+3.0m后对不平整部位应用推土机进行整平处理。对沉降量 较大超过要求的部分，进行补抛使其满足设计标高要求。9) 。根据吹填顺序，在回填区内设置纵横交错的两道隔堤，将回填区分为面积相等的四块。东西向隔堤长度1427m南北向隔堤长度700m隔堤采

20、用袋装砂结构，顶宽2m,两 侧边坡1:1,顶标高为+3.0m.隔堤为吹填袋结构，底宽为3.0m,边坡均为1:2，每个分隔区 吹填完成后，尽快进行整平、验收，并以每个隔堤区域作为一个验收批次。10) 。排砂管主线：排砂管接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥、漏水，发现泄漏, 应及时修补或更换。排砂管线铺设时应正确掌握吹填区的特点，使排砂管线铺设合 理，排砂畅通。吹泥(砂 )口尽量远离排水口，以减少吹填的流失量。11) . 分支管线：分支管线的布设遵循吹填区的实际成陆及吹填土的自然坡比等具体 情况进行 , 其间距满足吹填平整度的要求。施工中多采用岔管及三通管，以减少接管及延 伸管线的时间，提高船

21、舶的时间利用率。4。 3。 4. 吹砂采用DN700mn吹砂管于绞吸船上的吹沙泵连接，采用DN500mn吹砂管于漏斗船上长，主吹砂的吹沙泵连接，用吹沙泵的吹力把泥砂吹到指定回填区域，如果距离太泵力量达不到要求可以增加接力泵接力泵联接示意图4.4。防止拱淤措施现场淤泥刚吹填完成，地基承载力差，直接将砂吹填至土工布表面，会造成土工布破 裂，砂层沉陷导致淤泥拱起。为此，现场吹填砂采取如下措施：4.4。1.漏斗船排砂管口口径较大，对排砂管口改装，在管口位置安装小口径支管进 行分流处理，利用支管进场吹填海砂。即有利于降低出砂口对泥面的冲击力，保证吹填厚 度，防止拱淤；又有利于移动排砂管，进行分区吹填，合

22、理控制砂层厚度4。4.2 o在出砂口泥面位置的区域内，采取铺设一层砂袋或者土工格栅、 荆芭等措施， 增加地基承载力，减少出砂口对土工布的冲击力，防止土工布的破裂。4o 4o 3。由于淤泥质湿软，承载力差，为防止拱淤，在吹砂过程中控制砂层厚度，分层分区吹填，每层厚度最大不超过 1m.当砂层较厚时，及时用设备进行处理。4o 4o 4。为防止局部砂量过多造成拱淤，应经常移动连接的排砂支管。4o 5.排水口施工吹填砂及排水板施工过程中应做好现场排水，由预留排水口排放，排水口设置在北围 堤西端,排水口的位置根据吹砂方案确定，宽度30m.排水口第一层高度为+2.3m,随着吹填 砂的高度逐层加高至+3.0m

23、.吹填最后阶段封闭排水口。排水口用土工布、吹填袋进行特别 处理，防止冲刷破坏。5o施工进度计划0ISB注W 1X肝魂欺a85 d20曲I1M1审3)15栢月 1SB301:1:503)加月19日tit酚2舗晦7 1汕眸l谢加加轟11脳日1卽躺准二5d咖獰11阳日引弁12駡日k8d30护：1月刑3)1评口耳阳5turn甬】d创弭饲旧i 1X d汕详弓130打i7314 J2"平饵;扫20】淋孤日11950計S31236.质量控制点的设置和质量通病预防6。1.质量目标吹填高程符合水运工程质量检验标准(JTS257 2021)标准；回填砂顶标咼+3.0m,镇压平台吹填砂的标咼为+2.3m。

24、吹填平均咼程最大负偏差不超 过 20cm；砂垫层用砂要求采用含泥量小于 5%的中粗砂；回填砂顶面及分层抛砂的上下层接触面不应有回淤沉积物，分区吹填。6。2。质量控制及质量通病预防为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取了以下控制措施和防范对策:序号质量事故预想预防措施1砂层含泥量超标严格按照设计图纸和规范要求进行砂子进场验收，不合格的砂子严禁使用。2回填砂顶面及分层抛砂的 上下层接触面回淤沉积物 较多严格按照设计图纸及施工方案进行施工，施工过程中加强过程控制。3吹填平均高程最大负偏差 不超标。施工过程中加强过程控制及监测，严格控制高程4未按照图纸施工认真会审图纸，加强施工交底，严格按照施工图纸

25、施工， 施工过 程中加强监督控制。6。3。作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证 方式班组工程部质检部监理业主1储砂坑及临时航道清理B2砂子进场验收B3绞吸船及漏斗船取砂施工C4吹砂管道施工C5吹填砂施工B6吹填砂平整B7吹填砂验收A注：见证方式:A、B、C质量控制点6.4。质量标准及要求全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求，同时应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求.6。4.1。吹填高程参照水运工程质量检验标准(JTS2572021)执行，回填砂顶标高+3。0m镇压平台吹填砂的标高为+2.3m。吹填平均高程最大负偏差不超过 20cm。砂

26、垫层用砂要求采用含泥量小于 5%的中粗砂。6。4.3.施工前应进行基底清理工作，即将围堤基底、回填区内的树根、芦根、垃圾 等杂物清除。6。4.4.回填砂顶面及分层抛砂的上下层接触面不应有回淤沉积物，分区吹填。6。4。5.回填砂完毕后,每隔10m个断面进行测量检查,每个断面隔2m测一个点。吹填完成后对局部出现淤泥拱起等现象，应用挖掘机挖除处理。6。4。7。回填砂应分区施工，每区完成后立即进行竣工测量，并将成果绘制成竣工图 交施工监理审查验收。6.4。8.回填砂断面尺寸：按图示断面对于冲刷、沉陷所亏缺的部分补抛砂。超出断面 的多余材料是否保留，应请示施工监理。6。4.9。吹填砂时应设置排水沟，及时

27、进行排水处理，加快砂垫层的固结。6。4。10。吹填时，力求整个吹填区内土料沉积颗粒均匀分布，避免细砂颗粒沉积于 某一部位.吹泥管口设置于外侧围堰上，吹填时根据砂源颗粒的大小适当调整出泥管口的 位置，以达到沉积均匀的目的。6.4.11 0泥浆浓度宜控制在2045%充填饱满度宜为85%,管路出口压力宜控制在0, 20.3Mpa,总之在大量施工前，应先在滩地上进行试吹，在掌握了适宜的泥浆浓度，屏浆 压力、固结时间、固结速度等经验数据后，再进行大面积施工.7.作业的安全要求和环境条件7.1 .作业的安全危害因素辨识和控制安全危害因素辨识和控制表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施责 任

28、人签证责任人1场地和环境陈军郭斌1.施工现场照明不足现场安装合格充足照明灯具并能正常投入使 用，保证现场施工照明度.陈军郭斌2.照明线随意拉接照明线严禁绑挂在金属构架上，加强现场监控陈军郭斌3.电源线有破损漏电电源线绝缘必须良好，无破损，不接近热源陈军郭斌4 .电焊机随意摆放电焊机使用要根据需要集中摆放陈军郭斌5.未注意施工对环境的 影响拆下的包装物等固体废弃物及时清理，施工场 地随干随清，坚持文明施工。陈军郭斌6。未注意季风对施工现 场的影响密切关注天气预报，遇到6级或6级以上大风， 停止施工，做好防护措施。陈军郭斌7.未注意暴雨对施工现 场的影响密切关注天气预报，遇到大到暴雨，停止施工，

29、做好防护措施。陈军郭斌2.作业和人员陈军郭斌1.领料搬运物品时不注意工作时集中注意力，注意安全。陈军郭斌2。没有注意对环境的保 护施工时要及时回收固体废弃物，坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清”陈军郭斌3.未注意机械损伤要做到持证上岗，施工前要严格检查设备、避 免施工中损坏设备及伤人。陈军郭斌4.没有注意天气的变化在施工中严格注意天气预报， 做好防台风季暴 雨措施。陈军郭斌3使用工机具陈军郭斌1。吹沙泵电机无可靠接 地所有电机外壳必须进行保护接零或接地陈军郭斌2。电气设备电源线老化 或破损过长电机一次侧电源线必须绝缘良好。陈军郭斌3.电源一闸多用电机应有单独的电源控制装置陈军郭斌4.电机受

30、潮，绝缘过低施工过程中严格保护电机，防止受潮。经常监测绝缘.陈军郭斌5。使用手持电动工具绝缘电阻符合要求，经常检查绝缘。陈军郭斌6.使用移动电源线轴检查电缆完好，配置完好的漏电保护器陈军郭斌7。2.环境条件序号环境条件要求1场地施工场地清洁、无杂物，避免交叉作业，施工范围脚手架需验收挂牌。2安全设施绞吸船、漏斗船安全防护措施到位，施工现场有充足的照明3吹砂作业施工中要严格按照安全规程规范施工。4季风密切注意天气预报，遇到 6级或6级以上大风，停止施工，做好防护 措施。5暴雨遇到暴雨或其他恶劣天气时，做好防护措施，严禁施工。73安全管理7。3。1.施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的安全方针

31、，以人为本，把作业 人员的生命安全放在首位 , 安排专人负责施工现场的安全管理和现场巡视 . 严格按照施工 规范规定施工 , 确保工程施工有据可依 .7.3 。2。开工前要编制详尽的船舶安全管理计划，并严格贯彻海上安全操作规程.7。3.3 。严格执行中华人民共和国交通部沿海信号规定 按规定准确悬挂施工信号。7。3.4. 总结浅水区和水上施工的规律 , 不断提高海上安全防范的程度。值班人员要认 真收听记录水文、天气、海浪预报，并及时报告施工船只 . 现场人员除及时掌握预报情况 外，还要视实际情况，及时收船或拖至港内避风 . 在恶劣天气的情况下，尽量不在甲板边 缘上停留，注意防滑 , 谨防跌伤。确

32、保物资及用品不受损失。7.3 。5. 施工人员在海上施工期间或乘交通船时每人都必须穿救生衣，戴好安全帽， 严禁上班前和施工前喝酒。上下班必须清点人数，尤其是夜晚上下班 . 海上施工，选择工 人行走路线，避开港湾施工取土坑塘，做好明显标记，7。 3.6. 施工人员在施工期间必须根据自己的工种穿戴劳动保护用品，如安全帽，水 鞋，救生衣，雨衣，手套等 .7。 3.7. 供电与施工操作配合默契，集中精力，听清口令，看好“三表” ，不得擅离职 守。7。3.8 机电工人员，要保证线路连接牢固可靠，百分之百的绝缘，不漏电，明火作业 及机修, 烘烤要远离易燃物，预先做好防火准备。现场严禁吸烟7。3。9。不准在

33、船上嬉闹，追赶。不准擅自乘交通船兜风玩耍。7。4.消防管理 此次吹砂作业、临时电源的拉设以及一些电动器具的使用，因此作业过程中必须做好 防火、防漏电。使用吹沙泵及电动工具，要加装专用合格的漏电保护器，每次使用前检查一次，使用 的电源线、线轴、电动工具应经常检查外观是否有损伤，绝缘是否符合要求，电气设备接 地是否良好 , 避免短路发生着火事件。使用电焊机时，应有可靠的接零接地保护，并应采取消防措施，防止火灾事故发生。 施工区域附近要有专门的消防器材，并且消防通道要清理干净，无杂物，要保证出现 危险时能迅速逃离 , 另施工前要检查消防器材，保证发生危险时能及时灭火 .严格注意天气预报 , 做好防台

34、风、防暴雨措施，在台风及暴雨来临前必须停止施工， 做好预防措施。7。5. 应急处置预案针对本次施工，主要的施工危险的重点是季风及暴雨所带来的隐患和电气设备的使用 中的隐患等，为了应付施工中的突发事件，应设立应急预案小组，小组人员每天必须有人 在现场负责，以做到提前发现安全隐患，提前预防本工程施工过程中安全管理控制的重点和难点在于加强对自然环境状况变化情况的 监控和预防。也就是要加强对季风、气旋、暴雨气候等造成的风浪、涌浪及潮汐涨落与流 速流向情况变化的监测和预控。现场发生着火事故时，施工人员应赶快通知消防领导小组，在保证个人自身安全的同时,应采取可能的自救措施或及时撤离危险区.施工人员在施工中

35、如果遇到触电危险首先要自救，其他在场施工人员要对伤者采取必 要的救护措施，然后立即通知相关负责人并上报领导，必要时将伤者送往医务室急救 ：112 .&施工现场平面布置图施工现场平面布置图见附图二9附件9.1. 附图一：吹填砂管道及设备施工平面布置图（附图一）9.2。附图二：施工现场平面布置图广惠高速公路 C 段第六合同段(K121+400 131+400)路堤填砂施工方案广东珠江工程总承包广惠高速公路 C6 合同段施工处路基填砂施工方案一、工程概况广惠高速公路C6合同段（K121+400K131+400）路线所处地 区为平原内涝区，其中 K121+600K128+000 路段均为鱼塘、

36、水田、 菜地,地表长期处于水浸状态，地下水丰富，地下水位浅 ,表层土含水 量大.根据两阶段路基施工设计图，受内涝水及洪水浸淹路堤,底部设置 1m 厚砂类土垫层， 垫层两侧用 7.5浆砌片石护坡 .根据路基土石 方工程数量表 ,本标段 K121+600 K128+000 段路基填砂数量为 321750m3 （不含鱼塘挖淤换填部分）。本标段地处西枝江流域 ,砂源丰富，砂质稳定 ,产量及质量均满足 路堤填砂的要求 .二、质量控制指标1 、 清表后填前压实度根据粤长大广惠技字 2000254 号文关于印发“广惠高速公路 C 段有关技术问题现场办公纪要”的通知 ，路堤填砂段原地面压实 度不作要求 ,只须

37、事先用压路机在清表后的路段上初碾整平。2、路堤填砂压实度按规范填砂路堤压实度同一般填料路基要求 ,本标段路堤填砂均属 90 区，填砂压实度要求达到 90% 因目前规范并无砂的最大干容重试验方法，采用重型击实试验 方法测定砂的最大干容重，每 10000m3 或砂质变化时检测一次。压实度检测方法：灌砂法或灌水法压实度检测频率： 根据广惠高速公路试验检测自检测频率要求， 每2000m2检查8处.3、路堤填砂原材料质量控制指标参考公路软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ017-96有关吹填砂路堤的要求，及广惠C6标段两阶段路基施工设计图中的说 明“受内涝水及洪水浸淹路堤底部设置 1m 厚砂类土” ,

38、本标段路堤 填砂材料选用中粗砂，含水泥量不宜大于15%，每10000m3或砂质变 化时检测一次。三、路堤填砂施工工艺1 、 路基填前清表挖淤根据两阶段施工设计图，本标段路基清表厚度为 30cm.根据有关 施工规范要求，清表时以清除表面植被、腐植土为原则 .根据实际情况，清表前挖好纵、横临时排水沟，排除地表水， 降低地下水位，晒干表层土后再进行清表 .清表时因原地面土方运输车辆无法行驶 ,采用挖掘机二次挖运的 办法，将所清表土及淤泥临时堆放于路基边缘至征地界之间,待填砂完成，已填筑一层路基土方后，再将表土及淤泥弃运。清表完成后用挖掘机将地面整平，用光轮压路机碾压 ,检查合格 后开始填砂。2、填砂

39、的方法采用自卸汽车购运砂、推土机推运碾压砂的施工方案 .填砂时，根据规范要求（填砂分层厚度12m）,可一次性填至设 计厚度1.0m。采用分段施工的方法，分段长度 3050m,本段填砂完 成后，在砂面修筑一条8 m宽的汽车便道,作为下一段填砂用料的运 输道路，再进行下一段填砂的施工。选用重型履带式推土机推运砂， 并用重型推土机履带对砂进行碾压.当砂的含水量偏小、压实度达不到要求，可对砂进行喷水湿润 处理后进行碾压。进行路基填土时，第一层填土每侧必须比填砂超宽1。0m以上, 碾压时，先将超宽部分土方压实后再压砂面土方，防止碾压时边缘处 砂的崩塌。第一层路基填土完成后，将两边的表土、淤泥弃运，按设计

40、图 开挖排水沟、修整护坡道，并进行排水沟、护坡道及护坡的浆砌片 石工作，力争在雨季来临之前完善路基排水系统 .四、施工计划1、总工期：2个月计划完工日期：2000年12月15日2、施工机械设备一览表机械名称型号数量（台）进场情况自卸汽车12T15已进场挖掘机1.2m36已进场履带式推土机140KW3已进场振动压路机18T2已进场洒水汽车5m31已进场抽水机© 150mm6已进场3、 施工管理人员表姓名岗位职称宁亚寿总施工助理工程师吕湘华质检工程师工程师陆庚全施工主管技术员李杜施工员技术员陆桐希测量员技术员杨锡锋测量员技术员刘晓政试验员技术员附件:路堤填砂开工申请报告广惠高速公路C段

41、第六合同段施工处路堤填砂开工申请报告第三驻地办：根据两阶段施工设计图 （2000 年 9 月版 ），我标段 K121+600 K128+000 路堤底部设置 1。 0m 厚砂垫层。我施工处现已按设计图 联系好砂场，并已取样试验，所选砂料符合路基填砂要求；机械设 备、人员已到位 ,施工便道修筑亦已完成，路堤填砂施工条件已基本 具备，特此申请开工，请批准。附件： 1、重型击实试验记录表2、细集料筛分试验记录表3、粗、细集料含泥量记录表 广惠高速公路 C 段 第六合同段施工处 二 000 年十月五日XX电厂围堰、护岸工程陆域吹填砂分项工程tUftTWiMR一、工程概况本工程吹砂填海的总数量135万立

42、方，吹填料主要来自港池、调头区域 及部分航道的疏浚土。考虑到沉降量及2030%的流失率，取土的方量约需 要160万立方米。其中循环水取水泵房区域施工完成后吹填 ，形成陆域需要 吹填23。06万立方米,其余部分陆域形成约需吹填量112万立方米。底层风 化岩约300000立方米需要炸礁开挖。二、施工机械我局拟投入吹砂填海的设备：绞吸式挖泥船组3套(其中一套备用，在急 需时可以马上调遣进场)，及相应的配套管件、助浮设备(详见附图一吹沙 船及管线布置示意图)三、施工进度及工效分析本分项工程计划2005年10月15日开工,于2006年3月10完工，总工期为 145天。厂区西南和东南侧围堰护岸及相连 20

43、0米吹填区域2005年12月25 日前完工，厂区东北和西北侧围堰护岸及其余各吹填区域 2006年3月10日 前完工。为保证施工进度，每天至少吹填沙1.1万m3.现按一艘1450m3/h和一艘400m3/绞吸船按每天24小时工作时间,每天可吹填量为14400m3每月除掉 维修保养时间后按25天算,月吹填量可达到360000m3考虑到沉降量及20 30%的流失率，四个月就可以完成所有吹填工作，完全可保证此项工期要求。四、本分项工程执行的施工规范及质量检验标准4. 1港口工程荷载规范(JTJ215-98);4. 2疏浚工程技术规范(JTJ319-99)；4. 3港口工程地基规范(JTJ250-98)

44、;4. 4港口工程质量检验评定标准(JTJ/T221-98 )五、施工流程及顺序 施工流程为：船机调遣一测量基点布设-绞吸船就位一吹泥管线安装一绞吸船吹填一移船变换取土区域或移管变换吹填区域。 施工顺序：首先我部对本工程划分3个工作面,东北侧由标段0+000开始向西北侧 标段0+726.92推进；西北侧由标段0+726。92向西南侧标段1+120。88推进；东南侧由标段1+937.91向西南侧标段1+120.88推进.确保厂区西南和东 南侧围堰护岸及相连200米吹填区域2005年12月25日前完工，厂区东北和 西北侧围堰护岸及其余各吹填区域 2006年3月10日前完工。六、施工方法(1)施工方

45、法 对疏浚泥层采用一次性开挖到风化岩层，以尽早提供炸礁工作面.施工前进行检测，并参考钻探资料，将需要开挖的风化岩区域、边坡范 围、岩石性质等编制详细的施工文件，施工则按照电子图形显示的情况从东 往西逐段逐条分成开挖。开挖施工通过绞吸船左右摆动完成，一次摆动开挖切削破碎的岩石厚度 为0.20.3m，通过多次往返摆动开挖达到分层或设计要求的标高。施工时根据电子图形显示的情况严格控制绞刀头的下放深度和摆动宽 度，严格控制超深超宽和边坡的成形。施工管线均为水上浮管，布设长度根 据开挖段的不同加以调整，原则上管线长度不小于1200m排石口(管头)布 设在后方吹填区，经常性移动管头调整吹填高程，确保一定的平整度并确保 施工管线设备等的安全。不同土质的施工边坡将通过适当超深、超宽以矩形阶梯式开挖形成.施工时在吹填区设立吹填施工设计标高标志，控制主管线控制范围在 200m左右，支管线间距为80m左右，加强吹填区值班，控制延长接管时间，保築龍