商住楼工程施工方案

1、商住楼工程施工方案一、钢筋工程（一）钢筋的检验与存放1. 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机 械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械 性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合 格钢材用于该工程上。2. 钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强 度和延伸率） ，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验 结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试 样，对不合格的项目作第二次试验， 如仍有一根试样不合格， 则该批钢筋不予验收，不能用在

2、正式工程上。3. 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直 径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4. 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许 可浇筑地坪，并设排不坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。5. 钢筋半成品要分分部、分层、分段和构件名称,按号码顺 序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显 标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、 根数。(二) 加工场地及加工机械 本工程钢筋加工拟设在现场，加工场地设 2 台钢筋切断机、 2 台成型机、 1 条冷拉线、 1 台钢筋对焊机等。(三

3、) 钢筋加工 由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、现场 总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、 安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。(四) 钢筋绑扎1. 钢筋接头( 1)钢筋连接：钢筋采用搭接绑扎连接，暗柱钢筋接头采用电渣压力焊连接。( 2)钢筋接头要求受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头 时，从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当 采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 且 不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占

4、 受力钢筋总截面的允许的百分率应应符合：绑扎骨架和网中钢筋的搭接接头：受拉区 25%，受压区 50%受力钢筋的焊接接头：受拉区 50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区 75%，受压区不限制2. 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求。（五）质量保证 钢筋采购、制作、绑扎各工序我公司有完整的质保体系，多 道工序将严格按照 ISO9002 的工作程序实行，并满足图纸 要求和规范要求。二、模板工程 先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程 特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足 该工程质量要求。（一）墙模1. 剪力墙模设计墙模采用组合钢骨架模板，面板采用竹胶板。由

5、特制型钢加 工的钢骨架与竹胶板组合成大模板。组合式大型钢骨架模板体系，背楞采用轻型钢骨架，有足够 的刚度，重量轻，灵活性强，成型好的砼表面光滑平整，感 观好，完全能与清水砼比美，表面可以不抹灰或少量抹灰， 只在砼表面稍加修补就行。且这种体系的模板周转次数高， 拆装方便，即可整装整拆，施工速度快。2. 墙模板的支设方法（ 1）模板的组拼 模板组装支模前要严格按模板配板图尺寸拼装成整体 组拼工序：拼装模板骨架 安装钢背楞，用卡子固定 铺 面板，用自攻螺栓固定 检查拼板长、宽、对角划线，钻 穿墙螺栓孔 拼装待用。组拼大模板应保证质量，其对角线偏差3mm长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过2mm板缝要严密

6、，板面四边刷防水胶。模板安装完毕后，在模板反面用醒目字体注明编号， 以便支模时对号入座，对拉螺栓孔应按图纸要求预留。（2）模板的安装 模板安装前应弹出模板就位线， 在墙外侧做砂浆找平 层高度20mm宽度B=80mm以利于墙定位找平，防止模 板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。模板安装上墙前把板面清理干净，检查几何尺寸是否 准确，均匀涂刷好脱模剂，不得漏刷。模板安装应先安放内模，支好后才能安放外模，模板 组装顺序为先内模、 后外模， 先角模就位调正后才能支平模， 第一块模板安装前应先将每个房间的四个角模用铁丝与钢 筋绑牢，安放就位，然后平衡吊放大块平模就位。模板就位 后，用斜支撑调整整模板位置及垂

7、直度。模板安装工序为：检查、清理 放模板就位线 做砂浆找平层 安放角模 安装内平模 安装穿墙螺 栓 安装外模并固定调整模板间隙，找垂直度检查验模 浇注混凝土拆模、清理。拆模工序反之。墙模板拼装前绘制模板拼装图，按拼装图进行拼装后再进行编 号，涂刷脱模剂，按规格摆放。 钢筋验收办完隐检，予埋管线安装后，再进行安装模板。3. 模板的拆除 （1）墙的模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模 而受损坏时，可拆除。拆模时间大约在 12-24h 左右。拆模 时混凝土强度应遵照“ JGB-91 ”有关规定和大模板施工的有 关技术安全规范、规定执行。不得提前松动对拉螺栓，应根 据天气、温度掌握控制，但不得超时

8、间过长或提前拆模，防 止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。（2）板底模需在实验室同期混凝土试块满足设计要求强 度时方可拆除。（ 3）拆模时， 不得使用大锤， 以防止模板碰撞墙体开裂， 如拆除困难，可用撬棍从模板底部垫一块木板撬动竹木梁， 但不能撬动面板。4）模板起吊时应保证模板与墙体的距离， 应安装缆绳， 以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。(5)模板堆放时应使模板向后倾斜7080 ,拆除后的大模板不得堆放在施工层上，以防止在风荷载作用下倾覆。模 板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在 水中浸泡。4. 模板吊装安全事项( 1)严格按施工安全操作规程和模板施工说明执行。( 2

9、)模板就位前要有缆绳结拉，防止模板旋转、碰撞伤 人。( 3)模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固 拧紧，不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。(二)顶板模板顶板模板拟采用竹胶板，模板表面光洁，硬度好，周 转次数较高，砼成型质量好。采用新型碗扣式脚手架早拆支 撑体系，具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于 管理等特点。顶板搁栅采用50 x 100木方，100 x 100木方作搁栅托梁。采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度的 50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动( 砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据 ) ，直到砼强度完全 达到设计强度拆除。顶板模板见附图。三、混

10、凝土工程 本工程结构砼建议使用商品砼，我公司将选用长期合作的、有信誉的大型混凝土搅拌站合作，以保证工程砼的顺利 浇筑。（一）混凝土配合比审核 砼配合比审核由我公司中心试验室（北京市建委核定的一级 试验室）完成提供。 我公司长期保持优良的砼生产质量水平， 中心试验室积累了大量砼配合比对比数据和工程应用实例 资料，且有完善的试验检测制度，能按设计要求优质完成配 合比审核。试验室进行混凝土审核，最后得出配合比，并把 结果报送业主、监理。（二）主体混凝土的浇筑1. 墙和顶板混凝土利用砼泵集中浇筑。2. 混凝土浇筑注意事项：（1）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过 2m如高

11、度超过 2m应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行 浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量 缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。（ 2）灌筑每层墙体时，为避免墙脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接 缝质量。3. 砼的养护 墙、梁混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，养护剂采用M9型；板采用浇水养护，并在混凝土表面覆盖草褥或麻袋， 以免风吹日晒， 引起裂缝。 冬季施工的砼按冬季措施处理 （见 冬季施工）。（四）质量保证 编制完善的混凝土浇筑施工方案 , 建立质量保证责任制 , 现 场由项目经理牵头 ,质检

12、部负责实施 , 现场统一协调 ,统一管 理, 精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量, 并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督 , 严禁现 场违反操作规程和施工规范施工。四、防水工程（一）施工缝处防水处理外墙施工缝处如果设计要求可采用BW止水条，施工缝外侧附加防水卷材。为保证后浇砼与原有砼之间的粘结，施工缝施工时，应先将 交接处松散砼或浮浆凿掉并打毛，用钢刷将砼表面及钢筋表 面清除干净，将钢筋加以整理，并浇水湿润，砼浇筑后应加 强砼的养护。（二）地下室防水 地下室防水做法见下图 3-7 。图3-71. 基层要求 基层应清洁干净，表面无尘土、砂粒等污物； 基层表面应平整、光滑、无

13、松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象； 阴阳角处基层应抹成圆弧形； 基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测 定，也可用厚为1.52.0mm的1va橡胶板材覆盖基层表面， 放置23h,若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板 一侧也无凝结水痕，则可施工防水层.2. 防水施工工艺流程基层清理涂滚（刷）湿基层涂料涂布底油铺贴 卷材打封口胶质量检查报验3. 主要施工机具钢丝刷，手持大、小压辊，小平铲，高压吹风机，滚刷，铁抹子，油刷，剪刀，橡皮刮板，电动搅拌器等。4. 防水层施工（1）为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向 进行配置。转角处尽量减

14、少接缝。（ 2）根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标 准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。（ 3）卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的 部位，再沿着标准线铺展，对卷材不要绷的过紧，而要在松 驰的状态下；每隔一米左右对标准线粘贴一下，以此顺序保 证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折 存在，平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使 卷材紧贴阴角压实。（4）排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松 软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地 滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实 以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。（5）卷

15、材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm将卷材接缝用粘结剂或 401 建筑胶涂刷在翻开的卷材接头两个粘 结面上，干燥 15 分钟左右（以手感判断基本干燥）即可进 行粘合，粘合后用手持铁辊顺序地认真滚压一遍。（ 6）卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗 水，末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其它密封材料封闭，当 密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水 材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用 107 胶水泥砂浆压 缝封闭。5. 质量标准 防水材料必须符合设计和有关标准； 防水层及施工缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求 和施工规范，不得有渗漏现象。 防水层的基层应牢固，表面洁

16、净、平整，阴阳角处呈圆弧 形或钝角。 附加层的铺贴方法、搭接、收头应符合有关规定，应粘结 牢固紧密，接缝封严，无损伤，空鼓等缺陷。6. 注意的问题： 空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及 接缝处， 其主要原因是基层潮湿， 找平层未干， 含水率过大， 使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率， 接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 防水施工不得在雨天、雾天、大风中施工，夏季施工应错 开中午前后烈日暴晒时间，选择早晨或傍晚时间施工，以免 因气温过高使在防水层内底层的水分不易蒸发，产生气泡， 影响施工质量。 严格工序操作，加强现场检查，及时进行成品保护。五、装修工程本工程主要为粗

17、装修和外饰，为了能保质、保工期完成 装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌筑、 内保温、抹灰、面砖、木作、涂料等多种专业班组，施工前， 对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工 中保持人员稳定。（一）主要工序交叉施工原则及措施1. 结构施工与装修的插入交叉施工原则 为解决装修总工期紧张的关键在于装修施工必须提前 插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构框架施 工到 F10 层，即插入地下室装修和砌筑工程施工，为竣工赢 得时间。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注 意解决这些矛盾。（1）工作面交叉： 装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一 定的独立性

18、， 避免过多的干扰。 应以不影响结构施工为原则（2）安全防护设施方面的交叉：在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保 安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆 除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2. 装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工 中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大， 内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局 面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点 解决。解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理 的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成 一盘棋。（ 2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安 装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保 护。3. 内外装修的交叉施工 进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原 则为：