喷漆柜废气催化燃烧方案

1、喷漆废气处理（活性炭吸附一脱附一催化燃烧工艺）设计说明书厦门市榕薪环保设备有限公司2008 年 4 月 10 日目录一、企业项目概况 （2）二、治理原则、设计依据及执行标准 （2）2）一）治理原则（二）设计依据 （2）（三）设计参数及执行标准 （ 2）三、工艺流程及说明 （3）（一）实地情况说明、分析 （ 3）（二）工艺比较及选择 （ 3）（三）工艺流程（简图） （5）（四）设计工艺说明 （5）（五）处理设备说明 （5）四、有机废气净化装置特点及组成 （7）（一）系统组成部分及其主要特点 （7）（二）废气净化系统的主要特点 （8）五、工程投资预估单 （9）六、售后服务 （10 ）一、企业项目概

2、况业主因生产需要车间内配备有两个水帘喷漆房，用于工件喷漆， 喷漆工作时会产生一定的漆雾和有机废气， 对厂区内外环境造成了一 定的影响。 本着改善厂区环境的宗旨， 业主设计对喷漆房进行有效处 理，达到环保排放要求。我司受业主方有关人员委托， 根据业主提供的相关资料， 结合我 司在同类废气处理项目中的成功经验，结合现场实际，设计本方案， 供业主参考选择。二、治理原则、设计依据及执行标准（一）治理原则1、有效收集喷漆漆雾和废气，处理系统效率可靠。2、设备外形简洁，便于操作和维修保养，使用寿命长，运行费用 低。3、设备运行稳定、安全、可靠。（二）设计依据1、该公司提供的的现场实际情况及设计要求；2、同

3、类企业中的成功经验；3、大气污染控制设计手册 ；4、工业企业设计卫生标准 ；5、中华人民共和国大气污染防治法 ；6、中华人民共和国环境保护法 ；（三）设计参数及执行标准1、设计风量：20000m3/h;（单台，共2台）2、废气成分：漆雾、有机废气；3 、排放标准：大气污染物综合排放标准， GB16297-1996 厦门市大气污染物排放控制标准， DB35/323-19994、处理后排放浓度：苯w 12mg/m 3甲苯40mg/m 3二甲苯40mg/m 3非甲烷总烃wi20mg/m 3三、工艺流程及说明（一）实地情况说明、分析根据实地勘察， 现有的两个喷淋房一个为封闭式， 一个为半封闭 式，即入

4、口一侧敞开，喷淋房内配备有双人喷漆柜，喷漆柜后方配有 排气管道，通过轴流风机将喷漆废气（含有漆雾）排出。 （二）工艺比较及选择1 、收集方式：喷漆柜是一个相对封闭的设备， 只需在喷漆柜的后部装设排风系 统即可达到将喷漆废气收集的效果， 现喷漆柜后部接有排风管道及排 风设备，由于排风设备较大，若根据其风量配备处理系统投资很高， 因此设计拆除该排风系统，装设我司设计的排风处理系统。喷漆柜的理论排风量不仅与喷漆柜尺寸有关， 还与喷漆房的封闭 程度有很大关系，因此，建议将喷漆房全部封闭，减少侧向气流的扰 动，提高喷漆柜的整体排风效率。2 、处理方式： 有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有冷凝

5、法、吸 收法、燃烧法、催化法、吸附法等。1 ） .冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经 分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气 处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。2）.吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活 性低，一般不采用化学吸收。 物理吸收是选用具有较小的挥发性的液 体吸收剂， 它与被吸收组分有较高的亲和力， 吸收饱和后经加热解析 冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复 杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。3）.直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将

6、混合气体加热到一定温度（700 800 C）,驻留一定的时间，使可燃 的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本 高。4）催化燃烧法：将废气加热到200300 C经过催化床燃烧，达 到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方 便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的 有机废气治理。5）.吸附法：（ 1）直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达 到 95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活 性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。 （2）吸附回收法：有机 气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。经过比较及针对本

7、项目废气特点，选用活性炭吸附和（活性炭） 吸附-脱附-催化燃烧工艺都是合理的，由于业主厂区位于海沧区，根 据当地环保局要求，需选用“（活性炭）吸附 -脱附 -催化燃烧工艺 。”（三）工艺流程（简图）（四）设计工艺说明根据业主实地情况，设计喷漆柜风量为20000m 3/h，喷漆废气先 通过管道经预处理器初步处理后， 再到活性炭吸附床吸附净化，达标 的尾气通过风机高空排放。饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气 生成CO2和H2O，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。本方案采用单吸附箱工艺，即系统只配备一个吸附箱，喷漆工作 时，吸附箱开启运行。当吸附箱达到饱和时，手动关闭吸附程

8、序，启 动脱附程序，脱附-催化燃烧系统运行，从活性炭中脱附出来的有机 废气被催化燃烧床燃烧、分解，最后使得活性炭再生，重新获得吸附 能力。根据业主有关人员介绍，喷漆工作每日不超过 11小时，休息时 段足够脱附程序运行完成，因此只配备一个吸附箱，以节约初期投资， 脱附工作需在喷漆柜无工作状态下运行。（五）处理设备说明1、预处理器（漆雾过滤器）为避免二次污染及保护活性碳， 需采用净化效率高、 无二次污染 的干式过滤材料净化废气中的漆雾及水份。 这种干式过滤材料是专门 开发出来的适用漆雾净化特点的材料，用多层阻燃玻璃纤维复合而 成，密度随着厚度逐渐增大，后用一层不同材质起支撑作用，过滤时 多层纤维对

9、漆雾粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用将漆雾粒子容 纳在材料内，我公司制作的漆雾净化过滤器采用美国进口的专用漆雾 过滤材料,具有组合净化效率高、 漆雾容量大（ 3kg-8kg/m 2）、易清理、 运行费用低、无二次污染等优点。由于喷漆柜为现有， 漆雾处理效率未知， 业主需确保进入预处理 器的废气中漆雾（颗粒物） 浓度已达到环保标准，以确保后续的活性 炭处理系统正常运行， 若不能达到设计的处理要求， 则需要进行相应 的整改。2、活性炭吸附床利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工 业处理手段。 活性炭吸附床采用新型活性炭， 该活性炭比表面积和孔 隙率大，吸附能力强， 具有较好的机械

10、强度、 化学稳定性和热稳定性， 净化效率高达 95% 。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中 的有机污染物被吸附在活性炭表面， 从而从气流中脱离出来， 达到净 化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准， 空气可直接排放。3、催化燃烧床在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预 热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到 2800C左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的 出0和CO2， 此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。 燃烧后放出 大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。 上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。四、有

11、机废气净化装置特点及组成（一）系统组成部分及其主要特点组成部分主要组成材料及特点使用效果1预处理吸附预处理器（漆雾过滤器）高效阻燃玻璃纤维，净化效率高、漆雾容量大（3kg-8kg/m 2）、易清理、运行费用低、无一次污染等优点净化效率95%,更换使用周期长活性炭吸附床组合抽屉单元，单元内充填蜂窝状活性炭，抽屉单元易拉出检修有机废气净化效率 95%, 阻力低，无运动部件，无磨 蚀，寿命长电动调节阀门阀体和电动执行机构精度咼,复位快检修旁通系统阀体和电动执行机构设备检修时临时使用脱附催化燃烧床催化燃烧室，电加热室，高效换 热器和传感器件，内外板用高 效隔热材料.催化燃烧净化效率97%,电加热时间短

12、，节能效效果明显2催化燃烧脱附风机直联传动，易保养补冷风机直联传动，易保养温控传感装置控制点多，效果好电动调节阀门阀体和电动执行机构精度咼,复位快3电 控 系 统主风机电控箱开关及启动保护计算机运行过程电气控制柜PLC,仪表及各类元器件运行显示直接，易操作主要功能1) .具有自动、手动两种操作方式2) .自动运行时具有连锁功能3) .系统具有自我诊断功能4) .运行时出现的异常情况可报警及自动停机5) .控制柜面板流程可显示主要运行参数6) .根据工艺要求改变控制参数如：脱附吸附周期7) .系统处于自动运行状态，不会因停电造成系统退出运行8) .自动运行时可根据工艺条件退出运行(二)废气净化系

13、统的主要特点a. 采用吸附、脱附同时工作的方式；b. 占地面积小,设备体积小；c. 脱附电加热器无须频繁启动，节省能源,减少电容量；d. 预处理器采用进口过滤材料更换周期长，净化效率高;e. 蜂窝活性炭对有机废气进口浓度要求不高。五、工程投资预估单序号名称规格型号数量单价复价1漆雾过滤器2600 X2000 X20001套23200.0023200.002活性炭吸附箱2600 X2000 X20001台27800.0027800.003蜂窝活性炭100 X100 X1002.6m311000.0028600.004催化燃烧床1台138000.00138000.005主风机22KW，肇丰1台15

14、610.0015610.006电机22KW1台4200.004200.007脱附风机1台4500.004500.008补冷风机1台3200.003200.009手动阀门800 >6002只480.00960.0010500 >5002只250.00500.0011气动阀门7只900.006300.0012电控系统主要配件采用得力西1套28500.0028500.0013辅助材料1套8500.008500.0014连接风管800 >600/500 X50045m2120.005400.0015排气烟囱80043m2120.005160.00设备雨棚1套5400.005400.0

15、016运费1套800.00800.0017吊装费1套800.00800.0018小计307430.0019制作安装费10%30743.0020税金（6%）建安发票20290.0021总计358463.00备注：1、以上材料包含15%18%的损耗，依据为国家建筑安装规范。2、本报价为单套价格，工程总需 2套。3、干式过滤材料需根据实际运行时的漆粉浓度进行更换，以确保系 统通气正常。4、工程所需电缆线及连接、设备所需水泥平台由需方负责。5、本报价不包含风机降噪部分。6、喷漆房封闭由需方完成。7、本套处理系统与喷漆柜距离不超过 5米，否则需根据实地情况增 补连接风管。&本报价中烟囱高度为15米，需根据厂房实际高度进行增补（高 出厂房3 米）。六、售后服务1、工程质量符合国家或行业的有关标准与规范。2、 治理效果达到大气污