SF6断路器的运行维护与检修

1、SF6断路器的运行维护与检修                                            秭归县供电公司向世桂   前言：秭

2、归电力公司110kV变电站共有6台SF6断路器服役，长期运行过程中，曾出现气压值非正常下降缺陷,具体案例为：1、2012年7月29日15时56分，营盘110kV变电站堂营线营52开关SF6压力过低灯光报警，气压值为0.53MPa，18时45分， SF6压力过低光字牌灯灭，SF6压力过低报警恢复正常。经运行人员的监视、监测后发现营52开关SF6压力值随着温度的变化发生变化，有一定规律可偱，压力值随着温度升高而下降，和厂家沟通初步分析可能密度继电器温度补偿性能出现故障。处理措施：12年10月24日对营52开关停电检修，厂家售后人员对开关整体检漏没发现漏气点，更换营52开关的密度继电器，补气至0.6

3、2MPa，经检修后运行正常。原因：密度继电器温度补偿误差增大超标。2、建东110kV变电站建崔线建54开关，从12年5月SF6气压值开始持续下降，当时气压值为0.47MPa，到12年10月20日已降至0.45MPa，接近报警值。处理措施：10月24日至25日对建54开关停电检修，厂家服务人员用检漏仪在密度继电器法兰盘处发现漏点，更换3个部位4个密封垫圈，补气至0.53MPa，经检修后运行正常。原因：密封垫圈老化造成缓慢泄漏。设备在长期运行中出现异常情况，潜在安全隐患，两起案例都表现为不影响设备短期内运行，但须长期不间断监视。针对出现的问题，供电公司没有快速处理经验，而是密切观察联系制造厂家协助

4、处理；沟通、观察延长了消缺周期。为了提高供电公司SF6断路器快速消缺能力，保障设备健康、安全运行，特搜集SF6断路器相关资料，主要把运行维护、检修方面要点总结出来，和大家一起分享。希望能给变电站运行维护知识的学习起到抛砖引玉作用。由于公司各变电站SF6断路器的厂家不一样，运行参数不同，在运行维护过程中一定还要准确掌握、应用厂家说明书上参数。 一、 SF6断路器的运行维护1、 运行中的巡视检查1） 检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；2） 观察压力表（应对照温度压力曲线）或带指示密度控制器指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值；3） 分、合闸位置指示

5、器应指示正确，分、合闸位置准确；4） 紧固件应无松动、脱落；   5） 储能电机及断路器内部应无异常声响；6） 断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象；7） 断路器接地外壳或支架接地应良好；8） 断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀；9） 断路器各部位零件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。2、SF6断路器的维护1） 每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理；2） 应定期对断路器转动及传动部位作润滑（有条件半年一次），并操动3次应正常；3） 每两年一次对断路器所有密封面定性检漏，不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点；4） 每年应进行一次SF6气体微量水分测试，测试结果对照水分

6、温度曲线，不应超过300ppm（20）；5） 其它项目，如绝缘、操作等预防性试验可按相关规程定期进行，试验结果应符合相关标准。6） 检修注意事项  断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件；  机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。  检修后，主要技术参数应符合制造厂家的技术要求。 二、可能出现故障的分析及检修1、气压报警分析及处理（密度继电器发压力报警信号）：  当发生报警时，都必须应用检漏仪对断路器本体进行漏气检查，找出报警原因，再作针对处理。 注意：a .当SF6气体缓慢渗漏（一般1天以上才从正常压力漏气

7、至报警压力点）至密度继电器（压力表）发报警信号时，可按SF6气体压力温度曲线进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行，但应注意与带电设备的安全距离。b.当SF6气体压力迅速下降（一般1天内正常压力漏气至报警压力点）已出现气压闭锁信号时，应立即退出运行(闭锁接点已切断控制电源，不允许带负载手动分闸)。c.当运行中断路器发生泄漏故障时，运行或检修人员需要接近设备时，要注意从上风方向接近，必要时应戴防毒面具，穿防护衣，并应注意与带电设备的安全距离。1）密度继电器误发信号密度继电器动作值出现误差，误发信号，可对其进行调整或更换；二次接线出现故障，找出故障点，改正线路；2）断路器本体漏气

8、，找准漏气点，在制造厂家协助下进行检修。焊接件质量有问题，焊缝漏；铸件表面漏气（有针孔或砂眼）；密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动；气体管路连接处漏气；压力表或密度继电器漏气，应予以更换。2、拒合或合闸速度偏低1）合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与滚轮不能解扣，应调整铁芯行程；2）连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合闸力降低；3）辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换；4）合闸弹簧发生永久形变，合闸功不足；5）合闸线圈断线或烧坏，应更换；6）合闸铁芯卡住，应检查并进行调整，使其运动灵活；7）扇形板未复位或与半轴的间隙过小（小于1mm），原因是

9、分闸不到位或调整不当，应重新调整；8）扇形板与半轴的扣接量过小，应调整在24mm范围内，或扇形板与半轴扣接处有破损应予以更换；9）合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低，有变形现象，应予以更换；10）机构或本体有卡阻现象，要进行慢动检查或解体检查，找出不灵活部位重新装调；11）分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流（其电压超过30%额定操作电压），分闸铁芯顶起，此时应检查二次回路接线是否有错，并改正错误；12）电源压降过大，合闸线圈端电压达不到规定值，此时应调整电源并加粗引线；13）控制回路没有接通，要检查何处断路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触不良等，查出问题后进行针对性处理。3、

10、拒分或分闸速度低1）半轴与扇形板调整不当，扣接量过大（扣接量一般应调整在24mm范围内）；2）辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换；3）分闸铁芯未完全复位或有卡滞，要检查分闸电磁铁是否有阻滞现象，如有应排除；4）分闸线圈断线或烧坏应予以更换；5）分闸回路参数配合不当，分闸线圈端电压达不到规定数值，应重新调整；6）控制回路没有接通，要检查何处断路，然后进行针对处理。7）机构或本体有卡阻现象，影响分闸速度，可慢分或解体检查，重新装配；8）分闸弹簧预拉伸长度达不到要求，适当调整预拉伸长度；9）分闸弹簧失效，分闸功不足，可更换分闸弹簧。4、 合闸弹簧不储能或储能不到位1）控制电机的自动空气开关在“分”位置，应予以关合；2）对控制回路进行检查，有接错、断路、接触不良等，应进行针对性处理；3）接触器触点接触不良，应予调整；4）行程开关切断过早，应予调整，并检查行程开关触点是否烧坏，有烧伤要予以更换；5）检查机构储能部分，有无卡阻、配合不良、零部件破损等现象，如有应予以排除。5、水分超标（长时间运行水分子渗透至断路器内部）1） 更换吸附剂；2） 抽真空，干燥或更换S