2022年车间降低成本措施

1、高品质文档2022年车间降低成本措施 车间的工作要消耗许多物品，会花费很大的成本，企业要做好降低成本的措施，削减物品铺张，重复利用资源，节省成本。以下是整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 车间降低成本措施 一、合理的人员支配(依据业务量调整) 依据现有的生产订单状况(每月订单量在100万片左右)，配备的人员可以进行优化;由原来配置的21人(裁切19人、品质2人)精简到17人(裁切15人、品质2人)。最少可节省费用7440元。 二、生产辅材及耗材 生产前依据产品所需的辅料提前领料，并依据每个产品的标准用量(实际用量、损耗)来发放物料，严格掌握损耗，并对辅料的使用进行管控，从而有效的达到成本的掌握。

2、 消耗品一般都是实行以旧换新原则，*车间消耗品可以回收再利用就只有防静电手套和无尘布。防静电手套一般是把后端使用过状态良好的手套给前段机台人员使用。无尘布回收后用于擦拭机台和包裹治具，削减抹布的使用量。 三、设备及水电的节省 设备的成本节省主要来自设备损坏后，造成设备的修理和零部件的更换，对此，设备的保养就变的尤为重要。日常的设备保养、周保养、月保养都是对于设备成本节省的前提;严格根据设备保养制度进行保养，延长设备的使用寿命，提高设备使用性能，降低修理及零部件更换的费用。 水电节省遵循人走机停原则，削减机台空转频率，对于不使用的机台要准时关闭削减铺张。车间一切照明电源都必需在离开后关闭。提倡大

3、家养成节省用电、用水的良好习惯。 四、提升品质 质量也是成本的基础。提高产品质量必需以预防为主，加强过程掌握，削减因质量问题造成的损失。操作人员在生产过程中严格根据SOP作业，削减废品的产生。对于生产质量优秀员工进行嘉奖。通过此举提高操的品质思想熟悉和乐观性，使生产过程中产品的质量得到保证，削减质量问题，降低过程质量成本。 车间存在的铺张现象 1、 不良品返修的铺张是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的时间和人力、物力上的铺张。如：产品报废;材料损失;人工设备资源损失等。 2、 非满负荷生产的铺张，在许多企业有的称为“工时利用率”，订单量变动很大，当工作量少时，便无所事事，主要缘由是订单量缺少

4、，造成车间流水线无法正常运作;时常因缺料而使人员，设备闲置现象。 3、 出货准时率的铺张。电池组，在生产完毕入库后，在十五日内假如不将其发货，会给车间造成重新检测的行为，以及人工、电费、设备折旧等相关的费用产生，造成不必要的铺张。 4、产量方面车间均未达到满负荷生产的状况，由于市场订单“不给力”造成车间无法发挥出最大的生产量，造成单组电池组加工成本过高，车间有富余产能，如车间工作量不是很饱和的状况下，管理员工同样造成管理成本铺张。 5、 对于车间“电老虎”空调的掌握，PACK车间对于环境的温度要求不是很高，所以在上班过程中假如不是很冷，就没有必要开启空调为车间升温。如要开启得得设置专人管理，责

5、任到人。 车间降低成本的主要途径 1、 提高劳动生产率 、进行技术改造、改进，引进新型设备，提高机械化和自动化程度，提高生产效率。 、加强生产管理，优化劳动组织，搞好定员定制，合理使用劳动力，合理支配作业方案达到均衡生产，全面完成生产方案。 、加强对职工的政治思想训练，树立“仆人翁”思想，搞好技术培训，以提高员工整体素养，更好的运用新技术、新工艺、新材料来提高生产效率，降低产品成本。 、进行专业化生产，合理调配人员，平衡生产力量，达到扩大产量，提高效率的有效途径。 2、降低材料消耗 产品成本中物料所占比重一般最大，原材料成本的节省或超支，对产品成本影响最大。因此： 、健全产品材料消耗定额和动力

6、等消耗用量定额，做好定额发料提高物料的利用率，加强对物料消耗的分析，实行物料和动力的节省嘉奖机 制。 车间要乐观协作设计部门进行产品设计改革，达到选材合理，产品功能与成本结构合理。 3、提高产品质量，降低废品损失 车间要严格执行工艺规程，严格各道工序的质量检验，防止废品批量发生，削减报废损失。 对废、次品的返修和回收进行有效的掌握。 4、提高设备利用率 充分发挥设备的效能，提高设备的利用率，要提高设备的开机率和运转率，以增加产量，降低单组产品的折旧费用。 制订设备修理保养方案，降低修理费用。 5、节省车间费用 精减非生产人员，降低管理成本，压缩非生产性开支。 加强车间费用方案，制订一般消耗的费用定额，严格掌握支出。 三、加强现场管理 现场管理是指为了有效地实现公司的经营方案与经营目标，对生产中的主要因素既人、机、料、法、环进行合理配置和优化的组合。 现场管理的事项有生产管理、人员培训、改进员工工作技能、提高质量、平安培训、降低成本等。 详细包括六项管理： 1、 人员管理 提升人员的团队精神，维持昂扬的士气; 2、 生产管理 拟定完善的工作方案，执行良好的工作方法; 3、 质量管理