企业节能诊断服务指南

1、企业节能诊断 服务指南中国化工节能技术协会 2011年 7月 12日前 言能源的有效利用关乎我国经济可持续发展, 影响到企业未来 的生存前景。 全球能源的紧缺、 国家节能减排的大形势迫使各个 企业重视能源管理,降低能耗,提高能效。节能技术进步,是企 业实现节能减排的重要的途径。 节能工作综合性强, 涉及范围广、 环节多,对管理水平和专业技术水平要求高。因此,一般企业难 以自身完成用能诊断与分析。 通过专业的节能诊断, 企业可以了 解自身用能状况, 合理地进行节能减排技术改造, 高效地进行能 源管理,从而达到节能降耗、节省能源开支的目的。为了更好地解决企业节能技术改造存在的有关障碍, 推进节 能

2、技术进步, 提升企业的节能技术水平; 深入贯彻执行国家发展 和改革委员会 “十大节能工程” 中适用工业企业的五大节能工程, 即:工业锅炉(窑炉改造工程、余热余压利用工程、节油和替 代石油工程,电机系统节能工程、能量系统优化节能工程;积极 推广国家发展和改革委员会公布的节能重点技术; 推广石油和化 工行业、 企业结合生产实际开发的节能新工艺、 新技术、 新设备、 新材料。同时,在行业广泛推行合同能源管理新机制,促进节能 技术工作深入开展。 中国化工节能技术协会, 在美国能源基金会 和有关单位支持下, 决定免费为部分石油和化工企业进行节能诊 断,有效地推广节能技术。本指南描述了企业节能诊断工作的服

3、务原则、 诊断方法、 诊 断程序、诊断内容以及节能潜力分析和应采取的节能技术措施。 同时整理汇总了国家重点推荐适用于化工的节能技术, 近年来采 用的成熟、可靠、节能的工艺、技术、设备、材料,为企业节能 诊断工作提供参考。一、诊断原则节能诊断服务工作的开展应遵循以下原则:真实性原则 。 节能诊断应当对所依据资料、 文件和数据的真 实性做出分析和判断,本着认真负责的态度对诊断单位(项目 用能情况进行分析诊断,确保结果的真实性。科学性原则 。节能诊断应当按照目的、程序,从实际出发, 对相关数据、文件、资料等进行研究、计算和分析,得出科学、 正确的结论。可行性原则。 在诊断过程中,应当根据企业生产特点

4、,依据 适宜的法规、政策、标准、规范,采取合理可行的诊断方法,以 保证节能诊断能够顺利完成。二、诊断程序1、企业介绍情况(1企业简况:企业性质、主要产品产能、产量,主要经济 指标等;(2企业能源消费量及其结构,主要产品的单位综合能耗, 主要耗能设备,主要产品生产工艺流程,节能管理机构,主要领 导和联系人。2、现场查看查看有关的工艺、 设备及其运行情况, 与其有关人员了解技 术指标,能源消耗情况等。3、技术交流在听取节能情况汇报和查看现场的基础上,与有关人员进行技术交流,介绍有关技术,对诊断的工艺、技术、设备存在的节 能潜力进行分析,提出应采取的技术措施建议。三、节能诊断内容根据被诊断企业的能耗

5、实际情况和生产工艺、技术、设备的 实际情况,分为全面节能诊断和部分节能诊断。1、全面节能诊断全面节能诊断是指对企业的 生产系统、 电力系统、 热力系统、 水系统 进行诊断。2、部分(重点节能诊断是指对上述 4个系统的某一个或两个系统进行节能诊断,如 只对热力系统、水系统进行诊断或某系统的部分节能诊断。四、诊断方法采用现场诊断,必要时辅以测试。根据不同的企业,配备有 关的专家到企业进行现场诊断。要有懂生产工艺、热力、电力、 水等方面专家组成。在现场查看设备、工艺流程、技术、管理等 情况,专家很容易判断企业采用的设备、技术、工艺、材料等是 否先进节能。对企业进行诊断后,分析存在的节能潜力,提出节

6、能降耗的途径。 并请有技术的节能公司和采用合同能源管理机制 的备案公司,参加节能诊断,有利于实施节能项目。具体方法手段,通用的方法包括标准对照法、类比分析法、 专家判断法等,可根据项目特点选择使用一种或多种方法。 标准对照法:是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术 标准和规范,对诊断对象的能源利用是否科学合理进行分析诊 断。诊断要点主要有:诊断对象运行和用能情况、相关行业标准 进行对比;对平面布局、生产工艺、用能工艺等与相关节能标准 进行对比; 主要用能设备与能效标准进行对比; 总体能效水平与 能耗限额标准进行对比等。类比分析法:是指通过与具备同行业先进节能水平的既有项目进行对比, 分析判断

7、所诊断对象的能源利用是否科学合理。 在 缺乏相关标准规范的情况下, 可采用此方法。 类比分析法应判断 所参考的类比工程能效水平是否达到国际先进或国内领先水平。 诊断要点与标准对照法类似。专家判断法:是指利用专家经验、知识和技能,对诊断对象 能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。 在没有相关标准和 类比工程的情况下,可采用此方法。采用专家判断法,应从生产 工艺、用能工艺、用能设备等方面,对诊断对象的能源使用做出 全面分析和计算。五、节能的重点技术1、国家近几年推荐的重点节能技术燃煤锅炉气化微油点火技术 ;燃煤锅炉等离子煤粉点火技 术;能源管理中心技术;裂解炉空气预热节能技术;新型变换气 制碱技

8、术 ;氨合成回路分子筛节能技术;大中型硫酸生产装置 低温位热能回收技术; 密闭环保节能型电石生产装置; 合成氨节 能改造综合技术; 燃煤催化燃烧节能技术; 锅炉水处理防腐阻垢 节能技术 ;电除尘器节能提效控制技术;高炉鼓风除湿节能技 术; 粉煤加压气化技术非熔渣熔渣水煤浆分级气化技术; 多喷 嘴对置式水煤浆气化技术新型高效节能膜极距离子膜电解技术; 全预混燃气燃烧技术; 螺杆膨胀动力驱动节能技术; 炭黑生产过 程余热利用和尾气发电(供热技术;谷氨酸生产过程中蒸汽余 热梯度利用技术; 乏汽与凝结水闭式全热能回收技术; 新型高效 煤粉锅炉系统技术; 高压变频调速技术换热设备超声波在线防垢 技术;

9、氯化氢合成余热利用技术; 水溶液全循环尿素节能生产工 艺技术; 机械式蒸汽再压缩技术; 工业冷却塔用混流式水轮机技 术。2、主要产品提高能效的技术措施略(4纯碱的节能技术措施4.1 热电联产，蒸汽多级利用技术。纯碱企业用电、用汽量 都很大，且相对稳定，对蒸汽品位要求不太高，给采取此项技术 提供了条件。特别是氨碱法工厂，可以作到不用外供电。大型碱 厂可采用 100kg/m 压力的锅炉，提高多级利用蒸汽的次数。 4.2 真空滤碱机洗水添加剂技术； （可使重碱含游离水下降 4%左右，重碱烧成率提高 2.4%，洗水当量下降 100kg/t，节约煅 烧用中压蒸汽 200kg/t。 ） 4.3 氨碱法工厂

10、真空蒸馏技术； （回收低压蒸汽 200kg/t。 ） 4.4 氨碱法工厂干法加灰技术； （由于全部回收了石灰工序 的水合热，废液当量又明显减少，蒸馏汽耗可降低 250kg/t。 ） 4.5 合成氨变换气直接制碱（联碱）技术， （至少节电 40 度 /t。 ） 4.6 联碱外冷器液氨致冷及满液位技术； （可节电 30 度/t。 ） 4.7 氨碱蒸馏废液闪发回收蒸汽技术； （可回收低压蒸汽 200 kg/t） 4.8 联碱厂含氨水回收利用技术、逆料取出技术和重碱二次 过滤技术等。 4.9、采用高效、节能设备 4.10 自然循环外冷碳化塔（联碱）（不需专用的清洗气压 ； 缩机和碳化氨泵，可以节电 13 度/ t。同时，重碱结晶可以做 大为以后工序节能创造了条件。 ） 4.11 新型自身返碱蒸汽煅烧炉； （与外返碱炉相比，可节电 10 度/t。 ） 4.12 内冷式吸收塔； （可节电 3 度/ t、节水 10M3/ t。 ） 4.13 回转式凉碱炉； （能力大、碱尘少，仅设主传动电机和 出碱螺旋输送机，比沸腾凉碱用电少 ） 4.14 新型换热设备；如波纹管换热器、板式换热器； 4.15 沸腾煅烧技术，随着纯碱生产规模的不断扩大和节约 能源的严格要求， 沸腾煅烧技术存在的汽耗高和设备难以放