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文档简介
1、装配式围墙施工方法This manuscript was revised on November 2& 2021目录1、概述2、特点3、产品设计原理4、施工流程及要点4.1施工流程图4. 2施工准备4. 3施工安装5、人员组织6、设备与材料6. 1 设备表6. 2 材料表7、质量控制7. 1 质量目标7. 2 质量检査工程及要求1、概述:本产品采用最新清水混凝土和钢塑模板技术,工厂化制作抗风柱、 墙 板、压顶等,采用小型吊装设备现场安装,成效快、工期短,彻底改 变了 传统围墙施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷;充分贯 彻落实 了国网公司对“两型一化的要求。2、特点:能、1 、全
2、部采用专用模具一次性成型,蒸汽养护,产品具有节节材、节省场地、低碳等,符合国网对两型一化的要求。 2 、围墙构件现场拼装、易安装、易操作、成效快、施工周期 短、对工人专业技术要求低。3、所有构件均使用进口清水混凝土专用保护液保护,保证颜色 一致,不腐蚀、不老化、不开裂。4、良好的耐候性和各构件之间的非钢性连接方式,可大大减少 后期的维护。5、木产品适用于各电压等级的变电站。3、产品设计原理: 1 、在围墙抗风柱根底梁上预埋 340*340*10 的钢板,相邻的两个 预埋钢板的中心距不大于 3 米;抗风柱底部预置 320*320*10 的钢板, 将抗 风柱预置钢板与根底预置钢板对焊,即可固定抗风
3、柱。 2 、抗风柱预置卡槽用于安装墙板和压顶。 3 、抗风柱和墙板预置有安装吊环,方变安装。 4 、墙板和抗风柱承插连接,墙板两端与抗风柱之间均有 10mm 的间距,可起到伸缩缝的作用。5 、压顶均设置有 10mm 宽的滴水线,防止压顶外表的灰尘通过 雨水污染墙体。6、抗风柱采用细石混凝土护脚,防止埋件生锈。工流程及方法 :1、施工流程图施工准备t-围墙抗风柱进场检骚西墙墙板及压顶进场检验墙抗风柱安装墙墙板安装墙压顶安装围墙填缝勾缝处理围墙抗风柱护角施工(完工检査验收)(2) 、施工准备:2. 1预制构件的验收:抗风柱进场验收:对进场的抗风柱逐根检查,检查工程包括:夕卜形尺寸、卡槽尺寸、颜色、
4、外表损伤检查等。墙板及压顶进场验收:对进场的墙板及压顶逐个检查,检查工程包括:外形尺寸、颜色、侧而弯曲、外表损伤检查 等。对不符合设计要求的构件,清退出场不予使用。2. 2、材料进场、卸车、堆放:抗风柱:人工配合吊车,每次起吊一根抗风柱,起吊时注意吊装绳必须放置到抗风柱的木质保护板上;吊装绳不得直接接 触抗风柱;起吊后轻轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保 护措施,堆放不 超过 3 层。2.2.2 墙板:人工配合吊车,每次起吊一捆墙板,起吊时注意吊装绳必须放置到墙板的木质保护板上;吊装绳不得直接接触墙 板;起吊后轻 轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保护措 施,堆放不超过 22.2.3 压
5、顶:人工配合吊车,每次起吊一捆压顶,起吊时注意吊装绳必须放置到压顶的木质保护板上;吊装绳不得直接接触压 顶;起吊后轻 轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保护措 施,堆放不超过 12.3根底清洁及复核:2. 3.1 对根底上的浮尘和杂物进行清扫,对根底预埋钢板上的浮尘朵物及锈斑进行清扫。2.3.1 对根底的预埋钢板进行复核,复核工程:标高、水平、纵 轴线、 横轴线、外形尺寸等,并做好标记。对不符合要求的进行整改,整改前方可施工。(3) 、施工安装:3. 1 安装抗风柱:安装抗风柱前,将待安装的抗风柱 (卡槽位置 )从顶部向 底部依次画出每块墙板的安装线,预留好每个间隔的缝隙宽度。 3.1.2
6、将起吊装 置的吊钩钩住抗风柱顶部的吊钩,缓慢吊起,确 认空中及周边无障 碍,将抗风柱吊起 200mm 后检查吊绳及吊钩的 牢固情况,如无异常将抗风柱继续吊到根底预置钢板正上方,确 认此预置钢板是否需要添加 垫片如低于水平线那么需添加钢质垫 片,然后缓慢降落,当柱底部 离根底位置 50mm 时,调整柱底 与根底预置钢板的基准线,调整好后 将抗风柱落到根底上。3.1.3 确认位置无误后,调整抗风柱垂直度,调整时采用经纬仪检测,校正时可采用钢钎调拨,底部四周采用不同厚度的铁垫 片填实,然后点焊 固定,调整时注意风向和风力;为确保平安, 应在底部点焊后再解除顶 部的吊钩绳。3.1.4 再次确认抗风柱的
7、位置及垂直度后,将顶部钢板与根底 的钢板满焊,焊缝不小于8mm。焊接前注意清理周边的易燃物,焊接时在抗风柱底部焊接位置设备一周阻燃物,以保护抗风柱不 被火焰污染。3. 2安装墙板:3. 2.1将起吊装置的吊钩钩住墙板顶部的两个安装钩 为确保平 衡,必须使 用两个安装钩,确认四周及空中无障碍后将墙板吊起200mm,然后检查吊绳和吊钩的牢固情况,确认平安后将墙板 吊装到两个抗风柱之间并高于 抗风柱 200-300nmi 位置;两个抗风 柱侧各需一名工人,站在脚手架上,配 合起吊设备将墙板两端插 入到抗风柱的卡槽内,然后缓慢将墙板放下,将 墙板下落到抗风 柱预画的墙板安装线后,起吊设备停下,墙板底部
8、如有空 隙,需 要使用适宜厚度及大小的垫块垫起。然后调整墙板的垂直度和平整度,调整好后,在抗风柱卡槽处使用小木塞固定,固定后木塞不得超出卡槽。继续安装墙板,直到一个间隔安装完成,方法同上。3. 2.4 安装时注意墙板与抗风柱的缝隙大小应均匀。3.3安装压顶:3. 3.1 安装墙板压顶:安装前需要使用保护装置如布条, 将吊 装点捆绑保护,然后使用吊装绳吊住己保护的位置,将压顶 吊起, 确保四周及空中无障碍,将压顶吊起的两个抗风柱之间的 墙板顶 部;两个抗风柱侧面各需一名工人,站在脚手架上,配合 起吊设备 将压顶插入到到抗风柱的卡槽内,检查压顶是否水平并 确保压顶顶 部水平并与其他间隔的压顶在一个
9、平面上。3.3.2 安装柱子压顶:抗风柱侧而需一名工人,先用配置好水泥砂浆或云石胶均匀涂布到抗风柱顶部,涂布厚度 5-10mm,然后将 抗风柱 压顶放置到抗风柱顶部适宜的位置,确保压顶水平并与其 他抗风柱 的压顶在一个平而上,然后使用砂浆或云石胶将抗风柱 压顶与墙板 压顶的缝隙填实抹平收光。3.4抗风柱及墙板护脚施工:此工序我公司不负责施工3. 4.1 使用细石砂浆将抗风柱脚四周填实并抹出 45度的内高外 低的 斜面,斜面表而抹平收光。3. 4.2 使用细石砂浆将墙板底部与根底之间的缝隙填实,并抹出 45度的内高外低的斜面,斜面外表抹平收光。3. 5墙板及抗风柱外表保护施工:3. 5.1将墙板
10、和抗风柱外表清扫干净,保证外表无浮尘;保证墙板和抗风柱外表的枯燥。使用专用保护液A将墙板和抗风柱均匀涂布,待涂液枯燥 后, 使用保护液B将墙板和抗风柱二次涂布,保护液 B有着色功 能,保 证二次涂布的颜色一致,枯燥后进行表而保护。表而保护施工后应到达如下效果:基体不返碱、不吸水、颜色一致、应具有混凝土的肌体感观。3. 6勾缝施工:确认勾缝缝隙的宽度无误后,使用胶带纸(美纹纸)贴在 需要 勾缝的缝隙两侧,使用黑色耐候硅酮结构胶均匀涂布与缝隙中。使用专用收光刀将缝隙中的结构胶收光。等待结构胶凝固后,去除美纹纸即可。5、人员组织:(1)人员配置表序号冈位数量职责1技术负责人1负责解决施工期间的技术问
11、题2测量员1负责施工期间的测量放样3电焊工2负责抗风柱的焊接安装4起重工1负责起吊设备的操作5普通用工2配合安装备注:其他人员参照变电站施工要求6、设备、材料:、设备表序号设备名称单位数量用途1小型吊机台1组件的吊装工作2运输车厶1组件的运输3经纬仪台1水平、垂直度检测4电焊机厶1抗风柱的安装5喷涂机台1保护液的喷涂6手动胶枪把1勾缝(2)、材料表序号材料名称单位数量用途1保护液kg构件的保护2黑色硅酮结构胶支勾缝3水泥kg配置砂浆4砂立方配置砂浆5石立方配置砂浆、6云石胶筒固定压顶7、质量控制:、质量目标:1.1外表平整光洁美观,色泽一致,到达清水混凝土质量标准,无需进行二次粉刷。1.2抗风
12、柱垂直度满足要求;墙板安装牢固;卡槽填缝密实;压顶 底 部滴水线顺直,深浅一致。1.3墙板表而平整,无翘曲,无破损。1.4勾缝顺直,色泽一致,宽度、深度一致。1.5焊缝符合要求,无漏焊、假焊。(2)质量检査工程及要求:2. 1围墙抗风柱平整度不大于2mm,顶部标高±3mm。2. 2抗风柱根底预埋件中心位置位移小于 3mm,标高±3mm。2. 3抗风柱垂直度小于3mmo 2. 4墙而勾缝宽度误差小于2mm,墙而垂直度误差小于3mm:2.5 颜色一致,无明显色差,测试外表不吸水。& 1 平安技术管理:相应在施工前应根据?国家电网公司输变电工程危险点辨识及预控措 施?的要
13、求,针对施工过程中的危险源和危险点进行辨识,并制定 的预控措施。& 2 现场人员平安管理:进入施工现场必须穿戴规定的衣服、鞋子,必须正确佩戴平安帽,8. 2. 2施工过程应设置平安员及时消除平安隐患。8. 2. 3电焊工必须取得证书持证上岗。8. 3 临时电源平安管理:8. 3. 1现场有专业电工负责临时电源的安装工作,严禁其他人员私自安装。每次使用电源前,认真检查电线和电气设备的平安情况,发现隐患及时排除。现场配电装置做好标志和防雨保护。8.3.4 配电箱及用电设备及施工机械外壳必须可靠接地,装设漏电保护开关;严格执行“一机、一闸、一保护的要求。& 4 机械设备及电气设备平安管理:8.4.1 机械设备及电气设备应在每次使用前检查;在每次使用后维护。8.4.2 机械设备及电气设备在每次检查、维修时应确保电源断开,并在电源处有明确的“禁止合闸标志。电气设备旁边应有用于扑灭电气火灾的消防设备。8.4.4 起吊设备作业场地应地面平坦,保证设备的稳定性;起吊臂运动范围以外 2 米内无障碍、无电线。& 5 平安标识管理:8. 5.1严格按照要求开展平安文明施工标准化工作,标准现场管 理。 危险设备、场
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