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文档简介

1、3.1 JIT3.1 JIT(准时制生产)(准时制生产) 3.2 MRP3.2 MRP(物料需求计划)(物料需求计划) 3.3 MRP 3.3 MRP (制造资源计划)(制造资源计划) 3.4 3.4 企业资源规划(企业资源规划(ERPERP)3.5 OPT3.5 OPT(最优化生产技术)(最优化生产技术)3.6 AGILE3.6 AGILE(敏捷制造)(敏捷制造)内内 容容 提提 要要第二章第二章 MIS与现代管理方法与现代管理方法第一节第一节 JITJIT(准时制生产)(准时制生产) 一、 JIT系统的组成原理J I T 生产系统设计与计划技术JIT 生产方式的概念JIT 生产现场控制技术

2、日本 20世纪60年代 管理思想:只在需要的时候,按需要的量,生产管理思想:只在需要的时候,按需要的量,生产所需百分百合格的产品。所需百分百合格的产品。二、JIT生产现场控制技术看板系统 1、看板: 用以授权移动在该控制系统中的物料。常见的有塑料夹内装着的卡片或类似的标识牌、运送零件小车、工位器具或存件箱上的标签、指示部件吊运场所的标签、流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等,作为一种传递信息的载体。第一节第一节 JITJIT(准时制生产)(准时制生产) 以以需定供,即供给方根据需要方的要求,按照需要方的品种、规格、需定供,即供给方根据需要方的要求,按照需要方的品种、规格、质量、数量、

3、时间、地点等要求,将物资配送到指定的地点。不能早、不能晚、质量、数量、时间、地点等要求,将物资配送到指定的地点。不能早、不能晚、不能多、不能少,并且确保所送物资没有任何残次品不能多、不能少,并且确保所送物资没有任何残次品。 I A第第 I 道道工工 序序 I B A A第第第道道工工 序序 B B A原材料供应原材料供应客客 户户加工看板加工看板取货看板取货看板加工看板加工看板取货看板取货看板零件加工工序零件加工工序零件组装工序零件组装工序总装配工序总装配工序第第道道工工 序序2、看板在工序间的传递取取货货看看板板JIT生产方式总结:生产方式总结:在顾客需要的时间,按顾客需要的数在顾客需要的时

4、间,按顾客需要的数量,生产百分之百的合格产品。量,生产百分之百的合格产品。以期达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式发现瓶颈。比喻:企业运转如船舶在江河中航行,库存如水位,瓶颈如暗礁,降库存犹如降水位,易发现“暗礁”获取最大利润创造出能灵活地适应市场需求变化的生产系统6个“零”和1个“一”即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期,批量为一工作中心工作中心 1工作中心工作中心 2工作中心工作中心 M1工作中心工作中心 M任务下达任务下达任务下达任务下达任务下达任务下达任务下达任务下达完成日期完成日期完成日期完成日期完成日期完成日期完成日期完成日期3、看板系统的特点:“拉式”系统。

5、“拉式拉式”系统原理图系统原理图第二节第二节 MRP(物料需求计划)(物料需求计划) 20世纪60年代 发达国家一、初期的MRP思想:用计算机来计算物料需求。突出解决生产上所需的原材料不能准时供应或供应不足的问题。MRPMRP计算计算1.1.采购和生产哪些零部件,数量采购和生产哪些零部件,数量 多少。多少。3.3.何时下达零部件的采购和生产何时下达零部件的采购和生产 任务,何时交货。任务,何时交货。主生产计划主生产计划零部件零部件 材料材料库存文件库存文件产品结构文件产品结构文件 (BOM)BOM)定购余额文件定购余额文件在制品文件在制品文件计划下达的任务计划下达的任务(定购(定购/生产)生产

6、)优点:能据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量。优点:能据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量。缺陷:缺陷:1 1、缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能。、缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能。 2 2、缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息和对计划进行调整的功能。、缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息和对计划进行调整的功能。第二节第二节 MRPMRP(物料需求计划)(物料需求计划)生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划是否可行是否可行物料需求计划物料需求计划 能力需求计划能力需求计划是否可行是否可行采购采购生产活动控制生产活动控制YY

7、NN执行结果反馈执行结果反馈二、闭环二、闭环MRPMRP 方法:在初期方法:在初期MRPMRP的基础上,引入资源计划与保证、安排生产、执的基础上,引入资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈等功能,形成闭环的行监控与反馈等功能,形成闭环的MRPMRP系统。系统。 20世纪70年代 发达国家 MRPII MRPII是广泛应用于制造企业的一种管是广泛应用于制造企业的一种管理思想和模式。由于理思想和模式。由于MRPIIMRPII正确反映了企正确反映了企业生产中人、财、物等要素和产、供、销业生产中人、财、物等要素和产、供、销等管理活动的内在逻辑联系,能够有效地等管理活动的内在逻辑联系,能够有效地组织企

8、业的所有资源进行生产,因而获得组织企业的所有资源进行生产,因而获得了广泛的应用。了广泛的应用。第三节第三节 MRPMRP(制造资源计划)(制造资源计划) 方法:在闭环MRP完成对生产的计划与控制基础上,进一步扩展,把生产计划、库存控制、物料需求、车间控制、能力需求、工艺路线、成本核算、采购、财务等功能综合起来,实现企业生产的计算机集成管理,以达到最大的客户服务、最小的库存、投资和高效率的作业。一、MRP简介制造数据管理制造数据管理 生产计划大纲生产计划大纲 财务财务成本核算成本核算采购采购库存控制库存控制 物料需求物料需求车间控制车间控制能力计划能力计划 主生产计划主生产计划资源分布资源分布

9、预测预测销售计划销售计划二、二、MRPMRP构成:构成: MRPII MRPII系统作为一种企业管理信息系统,必然要系统作为一种企业管理信息系统,必然要包含企业管理的基本功能;其目标在于合理安排计划,包含企业管理的基本功能;其目标在于合理安排计划,充分利用各种制造资源,提高设备和工时利用率,实充分利用各种制造资源,提高设备和工时利用率,实现均衡生产。现均衡生产。 在应用上不可能采用千篇一律的模式,而与企在应用上不可能采用千篇一律的模式,而与企业具体的生产环境和内部条件密切相关。因此,业具体的生产环境和内部条件密切相关。因此,MRPIIMRPII系统结构也不是一成不变的。系统结构也不是一成不变的

10、。 三、MRP系统结构四、四、 MRP MRP 系统的系统的特点:特点:“推式推式”系统系统工作中心工作中心 1工作中心工作中心 2工作中心工作中心 M1工作中心工作中心 MRT任务下达任务下达 任任务务下下达达DD完成日期完成日期完成日期完成日期 “推式推式”系统原理图系统原理图 任任务务下下达达 任任务务下下达达完成日期完成日期完成日期完成日期 MRPIIMRPII资源的概念始终局限于企业内资源的概念始终局限于企业内部,在决策支持上主要集中在结构化决策部,在决策支持上主要集中在结构化决策问题。问题。9090年代以来,包括供应商在内的供年代以来,包括供应商在内的供应链管理成为企业生产经营管理

11、的重要部应链管理成为企业生产经营管理的重要部分,分,MRPMRP系统已无法满足企业对资源全系统已无法满足企业对资源全面管理的要求。面管理的要求。MRPMRP逐渐发展成为新一逐渐发展成为新一代的企业资源计划系统代的企业资源计划系统。 一、一、ERPERP系统概念的提出系统概念的提出第四节第四节 企业资源规划(企业资源规划(ERPERP) ERPERP在在MRPIIMRPII基础上,向内、外两个方向延伸,向基础上,向内、外两个方向延伸,向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统,向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统,向外则增加供应链管理等功能,即将供应链内的供应外则增加供应链管理等功能,即将

12、供应链内的供应商等外部资源也看作受控对象集成进来。商等外部资源也看作受控对象集成进来。二、二、ERPERP系统的结构系统的结构MRP 客户客户供应商供应商认证机关认证机关分销商分销商第四节第四节 企业资源规划(企业资源规划(ERPERP)供应链模式下的供应链模式下的ERP案例案例企业应用系统组成架构的一般模型企业应用系统组成架构的一般模型供应链供应链管理管理(SCM)企业资企业资源计划源计划(ERP)客户关客户关系管理系管理(CRM)电子商务电子商务(eBusiness/eCommerce) 互联网互联网/外联网外联网/内联网(内联网(Internet/Extranet/Intranet)供应

13、供应商、商、合作合作伙伴伙伴客客户户利丰(利丰(Li & Fung)的成长)的成长1976年年地区采购代理行业走向衰落地区采购代理行业走向衰落冯国经、冯国纶兄弟接手管冯国经、冯国纶兄弟接手管理利丰理利丰20世纪世纪80年代后期年代后期从货源代理商拓展为生产计划的管理者从货源代理商拓展为生产计划的管理者和实施者和实施者在东亚地区管理和安排分散生产在东亚地区管理和安排分散生产19061986199219951906年年现任主席冯国经的祖父利现任主席冯国经的祖父利用自己会说英语的优势而用自己会说英语的优势而创办,作为国际贸易经纪创办,作为国际贸易经纪人人/采购代理商采购代理商20世纪世纪80

14、年代中期年代中期在中国台湾地区、韩国、新加坡开设办在中国台湾地区、韩国、新加坡开设办事处事处拓展成为地区性的货源代理商拓展成为地区性的货源代理商主业为经营纺织产品主业为经营纺织产品21世纪初世纪初成功的全球供应链管理者:一个信息结成功的全球供应链管理者:一个信息结点点进入风险投资领域,帮助创业者成长,进入风险投资领域,帮助创业者成长,从而获利从而获利20051995年年开始全球扩张开始全球扩张专门从事设计、生产管理等专门从事设计、生产管理等高附加值业务高附加值业务利丰模式:典型的供应链过程利丰模式:典型的供应链过程香港香港利丰集团利丰集团欧洲欧洲客户客户订购订购1万件衣万件衣服服韩国韩国纱线纱

15、线台湾台湾编织、染色编织、染色泰国泰国裁剪、制衣裁剪、制衣日本日本纽扣、拉链纽扣、拉链大陆大陆纽扣、拉链纽扣、拉链前期工作前期工作设计设计管理管理生产计划生产计划利丰公司在香港进行高附加值的前期和后期工作利丰公司在香港进行高附加值的前期和后期工作后期工作后期工作质量控制质量控制测试、包装测试、包装物流、运输物流、运输原材料和原材料和其他部分其他部分的生产的生产管理管理生产生产利丰公司把中间段工作交给利丰公司把中间段工作交给7500家供应商家供应商去做,其中某个时刻有去做,其中某个时刻有2500家供应商在工家供应商在工作作信息信息网络网络为每类顾客组为每类顾客组建一个团队,有建一个团队,有效满足

16、顾客需求效满足顾客需求利用网络优势利用网络优势培育供应链伙伴培育供应链伙伴,帮助他们成功,帮助他们成功利丰的核心工作利丰的核心工作深入到供应商,深入到供应商,确保每件事正确确保每件事正确完成完成第五节第五节 OPTOPT(最优化生产技术)(最优化生产技术) 思想:思想:强调物流的优化,即优化瓶颈环节的物流。强调物流的优化,即优化瓶颈环节的物流。 认识:认识:在瓶颈资源上损失了一小时,就等于整个系在瓶颈资源上损失了一小时,就等于整个系 统损失了一小时;在非瓶颈资源上节约一小统损失了一小时;在非瓶颈资源上节约一小 时,并没有多大的意义。时,并没有多大的意义。瓶颈:瓶颈:一般是指在整体中的一般是指在整体中的关键限制因素关键限制因素。第六节第六节 AGILEAGILE(敏捷制造)(敏捷制造) 思想:思想:

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