光伏组件背板介绍

1、光伏背板介绍2 0 1 8 - 1 1 总论 背板结构 背板的测试方法 背板的失效模式总论背板（背板（BacksheetBacksheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件2525年的环境年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝

2、汇流带的作用。考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。基本性能基本性能1.1.优秀的耐候性优秀的耐候性2.2.低的水汽透过率低的水汽透过率3.3.好的电气绝缘性好的电气绝缘性4.4.一些机械性能一些机械性能总则目前市场上主流使用的背板有目前市场上主流使用的背板有TPTTPT、TPETPE、KPKKPK、KPEKPE、KPFKPF、PPEPPE等结构，以等结构，以TPETPE结构背板为结构背板为例：例： 外层保护层外层保护层 氟层具有良好的抗环境侵蚀能力等；氟层具有良好的抗环境侵蚀能力等； 中间层中间层 PET PET 层具有良好的电气绝缘性能等；层具有良好的电气绝缘性能等；

3、 内层内层 具有良好的粘接性能等。具有良好的粘接性能等。背板结构各层的特性外层中间层内层粘结体系各层的特性粘合粘合机械性能机械性能电性能电性能化学稳定化学稳定性性热力学稳热力学稳定性定性水汽透水汽透过率过率抗紫外抗紫外湿热湿热耐火性耐火性可操作性可操作性外层胶层中间层胶层内层重要特性； 关键特性 外层类型供应商厚度关键点评估关键点评估PVFDUPONT25/381、机械性能2、水汽透过率3、耐酸碱性5、耐UV和耐热6、氟化物含量PVDFArkema、SKC、DENKA、国内1830PTFEASAHI GLASS20/25PETDupont Teijin、Toray50125PAEvonik N

4、A外层为了有良好的耐候性，一般要求背板外层材料为含氟材料，PVF和PVDF为最常见的两种含氟材料。2个氟原子 4个氟原子1个氟原子PVFPVDFPTFE含氟量41%含氟量76%含氟量59%外层PVF和PVDF的对比性能单位PVFPVDF密度g/cm31.41.7熔点185195160172分解温度210316拉伸强度Mpa37413050断裂伸长率%6522550250热收缩率%52使用温度-70107-60150PVDF的密度是PVF的1.3-1.4倍，在分子结构上多一个氟原子，所以比PVF更致密、更耐候、阻隔性更好。纯PVDF薄膜的透水率只有同等厚度的PVF薄膜的1/5左右，所以通常情况下

5、使用PVDF薄膜的厚度可以比PVF薄，但是PVDF成型较困难，一般需要添加丙烯酸类材料，此材料会造成局部老化。中间层PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称,又称聚酯薄膜，乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。优良的物理机械性能，具有优良的物理机械性能，短期使用可耐150 高温，-70 低温，且对其机械性能影响很小。 PET电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。气体和水蒸气渗透率低，但是在高温高湿中容易水解，在紫外光照下易发生光降解反应。中间层类型类型优点优点缺点缺点PET良好的绝缘性能；低热阻；低的水汽透过率；低的收缩率；机械性

6、能高；价格低耐紫外能力差；抗湿热能力差（易水解）；阻燃性差PA层间剥离强度好尺寸稳定些差，水汽透过性差，价格高注：单层PET型背板需改性。单层PET加耐候性添加剂后耐候性仍不能和含氟材料匹配，因为添加剂会逐渐消耗。内层类型类型优点优点缺点缺点含氟膜耐紫外能力优粘结性弱（需表面处理）改性EVA粘接性强返修成品率低改性PA返修成品率高抗老化性能弱聚乙烯粘结性好组件不好返修 KPK结构TPT结构KPE结构TPE结构粘结体系粘结体系是由粘合剂，稀释溶剂及部份填加的助剂形成，其主体的粘合剂的作用。粘结体系是由粘合剂，稀释溶剂及部份填加的助剂形成，其主体的粘合剂的作用。目前国内外的背板企业选用的粘结剂体系

7、基本上均为双成分聚氨酯体系，因其既要有优目前国内外的背板企业选用的粘结剂体系基本上均为双成分聚氨酯体系，因其既要有优异的抗异的抗UVUV，耐水解等抗老化要求，又要对难粘结的含氟膜有良好的粘接性，故目前，耐水解等抗老化要求，又要对难粘结的含氟膜有良好的粘接性，故目前全球也仅有几家专业的粘结剂公司可以生产。全球也仅有几家专业的粘结剂公司可以生产。粘结体系中影响剥离强度的另一因素，就是稀释溶剂，常规选用为：乙酸乙酯，酮类等，粘结体系中影响剥离强度的另一因素，就是稀释溶剂，常规选用为：乙酸乙酯，酮类等，但对其纯度要求极高，因为其中所含的水分，醇类等羟基（但对其纯度要求极高，因为其中所含的水分，醇类等羟

8、基（-OH-OH）杂质会与粘接剂）杂质会与粘接剂中固化剂所含有的异氰酸根（中固化剂所含有的异氰酸根（-NCO-NCO）发生直接反应，导致粘接剂性能下降，严重的）发生直接反应，导致粘接剂性能下降，严重的甚至失效，因此虽然溶剂是常规溶剂，但是其中对羟基类杂质的要求必须控制严格。甚至失效，因此虽然溶剂是常规溶剂，但是其中对羟基类杂质的要求必须控制严格。粘结体系 粘结的主要特性：在各层材料可靠的前提下，主要考虑粘结界面的可靠性，影响因素：I.No hydrolysis in long-term tests(胶水自身性能-在长期测试中不水解失效)；II.Good physical contact(被粘结

9、层表面洁净程度-形成良好的物理接触)；III. High surface tension(被粘结层表面处理状态-较高的表面张力有利于铺展和渗透)；IV. Evenly coated(胶水的涂布方式-平整及均匀性) 。 粘结体系的成分：I.Adhesive, solvent dilution and add additives (胶黏剂、稀释溶剂、填料)。II.A two-component PU system (双组份聚氨酯体系)III. Required high dilution solvent purity (稀释溶剂纯度要求极高)。粘结体系 高高 表表 面面 能能 High Surfa

10、ce Energy低表面能低表面能Low Surface Energy容易浸润容易浸润(黏接黏接)Easy-to-adhere 难以浸润难以浸润(黏接黏接)Hard-to-adhere金属金属 Metals聚碳酸酯聚碳酸酯 Polycarbonate聚酯聚酯 Polyester聚氯乙烯聚氯乙烯 PVC聚氨酯聚氨酯 Polyurethane 聚乙烯聚乙烯 Polyethylene聚苯乙烯聚苯乙烯 Polystyrene 聚丙烯聚丙烯 Polypropylene聚四氟乙烯聚四氟乙烯 Teflon背板的测试方法材料的基本性能测试材料分析测试可靠性测试区域性环境要求材料的基本性能测试机械性能测试抗张强度断裂伸长率尺寸稳定些150C 30min剥离强度和封装材料层间剥离强度粘结性能水汽透过率防水汽击穿电压安全保护润湿张力和硅胶材料分析测试 SEM(扫描电子显微镜） 观察背板表面/截面形貌 色差分析 观察背板的老化情况 FTIR（ 傅里叶变换红外光谱分析）分析化学键的变化材料老化测试每一块组件都要通过每一块组件都要通过IECIEC认证，这是光伏组件的最低要求。认