采面安装安全技术措施

1、 采面安装安全技术措施 一、安装液压支柱平安技术措施： 1、在安装过程中，严格根据规定管理顶板，不得随便改动支护。 2、全部作业人员都必需随时留意顶板状况，对危急地段和压力大地段，要加密支护，超前支护，防止顶板事故发生。 3、搬运支柱必需二人一组作业，不得单人作业，且要轻拿轻放，以防弹碰伤人。 4、支柱初撑力必需达到90KN，并做好测压、补压工作。 5、安装期间，严禁用工作面运输机带料。 6、工作面采高不准超过支柱允许的最大高度和最小高度。 7、检修后的支柱，必需经试压合格后放可下井使用。新用支柱在使用前必需仔细排气，连续升降几次。 二、设备的运输平安技术措施： 1、设备运输巷道要清理洁净，确

2、保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量状况，确保平安运行。 2、开车前绞车司机、安检员、平安负责人应具体检查绞车基础，压戗柱、地锚是否坚固牢靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得消失空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、牢靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。确无问题后，方可开车。 3、每台绞车绳头必需装绳皮（鸡心环），在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。 4、提放设备车时，必需有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经平安负责人检查，确认连接牢靠后，方可发信号开车。 5、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必需以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。信

3、号规定：主绞车"一停、二提、三放'。信号必需回点确认。全部绞车信号不清时，都视为停车信号。 5、前后部溜机头、机尾架，传动部，过渡槽均用平板车装运；用3吨手拉葫芦、196375.3m的钢丝绳扣与平板车捆绑坚固；齿轨、刮板、圆环链装入3吨矿车。 6、各部件运至切眼卸车地点后，在卸车地点架设横山起吊钢梁，钢梁两端各架设一架一梁三柱抬棚，起吊钢梁和棚梁均用2.5m矿用11工字钢，棚腿用DZ3.15米单体支柱，用2692mm锚链、连接环将一台5吨导绳轮挂在起吊梁上，4#主绞车牵引所卸设备车，5#副绞车通过导绳轮将所卸设备吊起，4#主绞车向上牵引，松5#副绞车，将所卸设备放下。按上述方

4、法依次将各部件卸下并用5吨手拉葫芦拉至安装地点。 7、齿轨、刮板、圆环链装入3吨矿车运至卸车地点人工卸车。 8、卸车时，卸车点下方10米范围内严禁有人。 9、起吊设备前，必需认真核对设备的重量，不得大于手拉葫芦的规定起吊重量。 10、易损件、特别件及小件，由专人负责装箱运输，以防止丢失或损坏。 11、人工抬运大件时，绳索要系牢，专人指挥，统一呼号，起落行动全都。 12、起吊所用的手拉葫芦、滑轮、锚链及其悬挂和受力状况，必需有专人检查，确认无问题后，方可使用。 三、机电设备安装平安技术措施： 1、电缆悬挂应执行煤矿平安规程第468、469条规定。 2、在相关设备上作业时，必需断电闭锁，并挂警示牌

5、，严格执行专人停送电制度。 3、接线工艺应符合煤矿机电设备完好标准中的要求。 4、电气设备接地爱护按矿井接地安装检测细则执行。 5、安装完毕通电前，必需检验绝缘电阻，保证符合要求。 6、各班作业前，对工作面全部支柱进行一次全面检查，并进行二次补液，单体初撑力必需大于6MPa，将卸压支柱全部换掉。 四、刮板机安装平安技术措施 1、铺设前，先将作业地点浮煤杂物清扫扫净，溜板应铺设到实底上，前、后部溜安装按 2、在端头支架上，用2692mm锚链、连接环固定一台5吨手拉葫芦，用手动葫芦与1963710m的钢丝绳扣依次将各部件拉至安装地点。 3、按设计尺寸固定机尾架，将链条穿过机尾架绕过链轮，然后铺开底链，链条焊口方向背离中板。按挨次安装机尾过渡槽、机尾传动部、中部槽、机头过渡槽直至机头架、机头传动部，并随着中部槽的安装，将刮板链（底链）全部铺开，并每隔2.76m即30个环,安装一件刮板，防止链条拧劲。 4、机头架安装完毕后，从机头向下铺设上链与底链对接，上齐刮板；安装机头传动部。 5、紧固机头、机尾、联接套、联轴器、电机与机头机尾架的连接螺