试述聚丙烯（环管法）生产静电引起粒（粉）料爆燃事故预防措施——爆燃预防措施（4）_第1页
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文档简介

1、 试述聚丙烯（环管法）生产静电引起粒（粉）料爆燃事故预防措施爆燃预防措施（4）1预防可燃气体积聚产生爆燃现象的措施 1.1严厉工艺纪律，严格执行工指标，把好原料精制、催化剂配制等原料关，确保聚合反应的平稳性。严格掌握生产负荷，确保汽蒸干燥系统粉料停留时间。 1.2开车、切换牌号或造粒不正常而产生不合格料时，应根据操作规程确保汽蒸干燥效果，高融熔指数产品在料仓根据操作规程确保汽蒸干燥效果，高融熔指产品在料仓D901中存放时间不得超过3天；排放罐D602、粉料缓冲罐D802、添加剂罐M801中粉料存放时间不宜超过3天，同时建立并落实好D602、低压排放罐D603定期放料制度，要求工艺管理人员核算好

2、排放罐D602中的粉料量，确保排放系统畅通。 1.3低压闪蒸系统、干燥系统等粉料处理系统的工艺指标要重点监控，严格掌握干燥罐D502温度显示器TI532不低于76，重点监控干燥罐D502的挥发分，低融熔指数产品每周分析一次，高副熔指数产品3天分析一次，不正常时准时联系加样（低融熔指数产品挥发分应小于200ppm，高融熔指数产品挥发分小于500ppm）。 1.4应保证粒料风送系统运行的牢靠性。当生产融熔指数大于10的产品时，要求班组人员用便携式瓦斯报警器监控D901内可燃气体含量，确保在D901进料10h后，D901内可燃气体含量低于0.5。 1.5严禁边进料边出料的操作。严格执行进料、掺合、出

3、料的操作程序。D901进料完后应准时均化掺混，过渡料等产品在D901中存放时间较长时必需视状况间断掺混23h，防止料仓积聚过多挥发气体。 2预防粉尘产生爆燃现象的措施 2.1为防止燃爆，应确保粉料氮气风送系统的气密性，一般干燥氮气循环压缩机入口压力掌握器PV535适当保持肯定量，粉料输送系统PK801系统氧含量按不超过2（V/V）掌握，否则加大补氮量。 2.2造粒岗位应保持造粒系统运行的稳定性，当消失带尾巴料或碎屑时，应准时进行操作调整和维护，并防止碎屑带入风送系统；消失断刀时，严禁机组连续运行；同时保持抽吸系统正常运行。 2.3建立并落实好抽气系统袋式过滤器F804粉料收集措施。 2.4操作

4、人员需准时清理散落粉料和粒料。 3防止静电积聚的措施 3.1为防止较大能量的静电放电，应严格按有关规范要求保持静电接地系统完好。当班巡检、小岗检、平安检查等应把粉料、粒料输送系统管线导静电设施是否完好作为检查内容，不完好的准时处理；设备管理人季度第一个月联系修理单位检测一次粉料、粒料贮存、输送系统静电接地状况，并将检测数据报告送平安管理部门备案；D802、D602等处粉料口完善防静电措施。 3.2定期检查和清理料仓内的粘壁料和块状料。检修期间技术人员依据状况准时检查D502、D802、D801、D901A/B/C/D等内壁是否挂料，消失挂料要准时清理，粒料仓的粘壁料厚度需掌握在2mm内，大于4mm时应准时清理。 3.3防止报警器探头与物料堆面产生放电现象

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