炼化装置检修作业中安全气体分析方法研究

1、 炼化装置检修作业中安全气体分析方法研究 一、前言 炼扮装置检修作业离不开切割，焊接和进塔入罐作业，而炼扮装置的工艺介质又大都是易燃、易爆、有毒、有害的物质，因此，炼扮装置在检修时动火、清罐和进入有毒有害的空间作业之前，就必需进行化验平安分析。我们在实践中讨论出了分析精确度较高分析方法气相色谱法，该方法能够快速精确地分析化验平安气体，在我厂装置检修作业中起到了巨大的作用，保证了检修作业的快速、高效、平安、胜利。 二、炼扮装置检修作业中平安气体色谱分析方法 （一）可燃气体浓度分析方法 采纳HP-1 毛细管色谱分别柱，应用氢火焰离子化检测器，在HP4890 气相色谱仪上对可燃气体浓度进行分析，色谱

2、仪的操作条件如下。 1.载气：高纯氮气，经5A 分子筛和硅胶干燥、净化。2.色谱柱：长50 米，内径0.02mm 石英毛细管色谱柱。3.检测器：氢火焰离子化检测器（FID）。4.数据处理系统：HP GC 化学工作站5.定量分析方法：峰面积外标法。 （二）检修作业场所中氧含量分析方法 检修作业场所中氧含量分析采纳热导池检测器，阀自动进样系统，使用不锈钢填充柱，用纯洁的空气做标样，在HP4890（TCD）气相色谱仪上对样品进行分析。 1.载气：高纯氢气，经5A 分子筛和硅胶干燥、净化。2.载气流速：40-50ml/min3.色谱柱：长0.5 米，内径2mm的13X分子筛色谱柱。4. 操作温度：柱温

3、，50 ，进样器：120 ，检测器：200。5.检测器：单臂热导池检测器（TCD）。6.定量分析方法：峰面积外标法。 （三）硫化氢气体含量分析： 采纳TCD检测器，硫化氢专用分析柱，采纳阀自动进样。用已知H2S 浓度的标样，求出H2S 的校准因子，用外标法可精确的测定出样品中的H2S 含量。色谱仪操作条件如下。 1.载气：高纯氢气，经5A 分子筛和硅胶干燥、净化。2.载气流速：50-60ml/min。3.色谱柱：长1 米，内径2.5mm 的PorapakQS 聚四氟乙烯填柱。4.操作温度：柱温，80；进样器：150 ； 检测器：250。5.检测器：单臂热导池检测器（TCD）。6.定量分析方法：

4、峰面积外标法。 （四）一氧化碳、二氧化碳含量分析方法 1.载气流速：50-60ml/min。2.色谱柱：长1 米，内径2.5mm的Porapak QS 聚四氟乙烯填充柱。3. 检测器：热导池检测器（TCD）。4. 数据处理系统：HP GC 化学工作站。5. 定量分析方法：峰面积外标法。 三、分析的平安标准 （一）可燃气体浓度的平安标准 检测出可燃气体浓度（体积百分比）是否符合平安动火标准，这与其爆炸极限亲密相关。当可燃气体爆炸下限大于10%时，可燃物含量小于等于1%为合格；当可燃气体爆炸下限小于10%且大于4%时，其可燃物含量小于等于0.5%为合格；当可燃物含量爆炸下限大于1%且小于4%时，其

5、可燃物含量小于等于0.2%为合格；当可燃气体爆炸下限小于等于1%时，其可燃物含量掌握在爆炸下限的20%以下为合格；混合气体以其中爆炸下限最低的可燃气体为准。 （二）氧气浓度平安标准 有限空间作业场所氧气含量为19.5%-23.5%范围内为合格。 （三）有毒有害物质浓度平安标准 有限空间作业场所的有毒有害物质浓度不超过国家规定的车间空气中有毒物质的最高容许浓度指标为合格。 四、检修作业平安分析技术要点 （一）分析时间的选择 分析时间一般不得早于动火前半小时。分析结果只在肯定时间内有效。 （二）取样地点的选择 取样地点的选择肯定要有代表性。对于体积较大的塔、罐、釜等有限空间作业场所，必需取具有代表

6、性的上、中、下三个部位，且每个点至少重复取样分析两次以上。对于含可燃气体的厂房，要重点测定厂房装置四周及其管线，当各个点分析都合格时，分析结果才为平安。 （三）取样器的要求 采样器必需带有较长的管子，取样管可以自由地伸入检修作业场所的任何地点，确保所取样品具有代表性。所取样品马上分析，切不行放置过长时间。 （四）有毒物质的联合作用 当所检修作业的容器内含有多种毒物时合作用问题，如当CO 与H2S 或氮氧化物同时存在时，均可消失相乘作用，所以当容器中有两种以上毒物同时存在时，应考虑毒物的联合作用。 五、结论 炼扮装置的检修作业是一项简单的系统工程，其中的动火、入罐等进入有限的空间作业的化验平安分析，又是确保检修作业平安的关键环节。利用气相色谱法能快速精确测定出炼扮装置检修作业