皮带更换及硫化安全技术措施

1、 皮带更换及硫化安全技术措施 一、工程概况         蒋家河矿井上仓皮带截至2021年投入运行以来至今，由于磨损严峻，常常在运行过程中消失皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转，避开因上仓皮带撕扯造成矿井停产，打算利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。        二、施工方案        将皮带打运至上仓底部（沉淀池四周），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸

2、铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与地面固定。在原吸铁器位置挂导向轮，将旧皮带从皮带机架子底部拉出。待旧带全部拉出后进行硫化接头。        三、工程量        1. 皮带机松带流程；        2. 用角磨机隔开皮带；        3. 安装皮带架

3、子；        4. 将皮带用10T倒链拉起，起吊于原吸铁器位置。        5. 硫化皮带；        四、施工时间        2021年3月 日-2021年3月 日（工作面搬迁）        五、劳动力组织  

4、;      施工总负责： 纪民静        机电负责： 第五峰        平安负责： 池成功        施工成员： 井下检修班        现场人员分工：运输队机电主管队长第五锋对施工现场负责，运输队技术员池琛、检修班班长郑建国分管平安和技术，电钳工25

5、人，绞车司机1人。        配备安检员1人，负责现场平安管理。        配备机电科技术员1人，施工完成后负责验收工程质量。        六、施工工序        1. 松带        小车往后5m处在底面带打设夹板，并采纳倒链固定

6、.        松小车，并将小车内的全部余带全部放出。        2. 起吊        拆卸皮带机架子。        将皮带起吊于原吸铁器位置。        悬挂导向轮时检查锚杆有足够拉力。    

7、;    3. 打运        打运前，检查绞车刹车系统及钢丝绳有无断丝。        打运时须有特地在跟随，防止平板车翻车。        打运时平板车必需闭锁。        打运旧带时采纳折叠式，打运至地面后再卷起皮带。     

8、;   4. 皮带安装        将新皮带硫化至旧皮带上，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后停止。        在吸铁器位置挂导向轮。采纳人力拉绞车钢丝绳，拉至吸铁器位置后再把钢丝绳穿过导向轮。        在底带打夹板，用钢丝绳锁住皮带，启动绞车向上拉，直至拉出全部旧皮带。       

9、5. 皮带硫化工艺        5.1、预备接头需用胶料。        5.2、预备接头用工具及设备。        5.3、标出胶带中心线。        5.4、确定搭接形式，画接头线。        5.5、剥出胶带钢丝绳，用美工刀剃去钢丝

10、绳多余橡胶。        5.6、用角磨机把钢丝绳根部，斜角面和邻斜坡的掩盖面打磨成粗糙面，打磨后用刷子将胶末清除洁净。        5.7、接头成型及硫化。        用120#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面，干燥后涂刷胶糊两遍。涂完胶糊的钢丝绳放在洁净的帆布上，不许弄脏，操应带洁净手套，不许用手接触钢丝绳。        在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺掩盖胶片至300斜角上缘。        用120#汽油涂刷下掩盖胶胶片，晾干后铺贴下芯胶胶片至300斜角面。        将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上，使两条胶带的中心在同始终线上，一般可用钉子固定。