大体积混凝土浇筑中的几点做法

1、 大体积混凝土浇筑中的几点做法 某工程地下室施工季节为夏季，采纳商业混凝土。为有效掌握混凝土温度裂缝，采纳了以下技术措施，取得了较好的效果。 选用低水化热的水泥品种材料。如矿渣水泥和大粒径的粗骨科等。但由于该工程要求基础混凝土强度较高，钢筋含量大，实际选用42.5R普硅水泥，粗骨科采纳5毫米25毫米石子（连续级配），细骨料采纳中砂，通过掺加粉煤灰的方法降低水化热。混凝土拌制。为掌握混凝土的入模温度，使其浇筑温度不超过28（指混凝土入模振捣后，在50毫米100毫米深处的温度），要求混凝土搅拌站采纳低温井水拌制混凝土，骨科放置在遮阳篷中。避开阳光直晒。现场泵送时，管道用湿毛毯掩盖，常洒水降温。制订

2、浇筑方案。为削减每次浇筑的蓄热量，削减水化热的积聚，减小温度应力，混凝上实行斜面分层浇筑，每层厚度掌握在200毫米300毫米。保证大体积混凝土浇筑符合质量标准。本工程明确以后浇带为分界线，分三次自东向西连续进行浇筑。总的质量要求。必需符合国标，不得有裂缝、脱皮起壳、凹坑、蜂窝麻面及冷缝等现象。采纳斜面分层浇筑法。由一名技术人员常常检查前面浇筑的混凝土初凝状况并协作采纳二次振捣法，增加混凝土的密实度，提高抗裂力量，同时也可防止消失冷缝。严格掌握振捣时间。我们是采纳插入式振动器振实。混凝土施工中充分振捣可使骨科和水泥浆在模板中得到致密排列，有助于混凝土的密实性和抗裂性的提高。但过分振捣将使粗骨科沉

3、落并使表层混凝土有较大收缩性，水分蒸发后易集聚形成凝缩缝。一般要求振捣手掌握在20秒一30秒，或观看混凝土表面不冒气泡且已有部分泛浆即可。混凝土表面是外观质量的关键工艺。本项目采纳两道木抹和一道铁抹的工艺。第一次采纳长柄木抹，主要是将表面挤压平整，使表面的水泥乳浆匀称分布，浆液厚度为3毫米一5毫米。待表面收水时，进行其次道木抹抹面，其作用是赶出表面泌水。二次抹压表面处理，有利于削减混凝土早期塑性裂缝，闭合泌水收缩裂缝。最终一道铁抹需待泌水赶出后，方可进行。将表面砂粒压入浆面，至有青色呈出即可。过度的抹平压光也会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层。水泥浆中的Ca（OH）2与

4、空气中的CO2反应生成碳酸钙，放出结合水而混凝土表面碳化收缩，导致表面龟裂。加强混凝土的养护，这是保证混凝土强度的一道重要工序。仔细做好大体积混凝土的养护，我们采纳掩盖一层塑料薄膜和一层麻袋片的方法，由专人负责掩盖及洒水养护，确保7天的养护期。可达到保温柔保湿的目的，保证混凝土表面温度不至过快散失而产生表面裂缝，同时可使由混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于其抗拉强度，避开产生贯穿裂缝。依据现场温度实测，将混凝土的内外温差掌握在25以内，较好地防止了尚处在强度进展阶段的混凝土表面产生干缩裂缝。分层测温。混凝土结构工程施工及验收规范中规定"对大体积混凝土的养护，应依据气候条件实行措施。并按需要测定浇筑后的混凝土表面温度和内部温度，将温差掌握在设计要求的范围内，当设计无详细要求时，温差不宜超过25'。为保证工程质量，实行测温手段是必要的，测温孔匀称分布于基础平面，一组设三层，埋设深度自下而上为100毫米、900毫米、1700毫米。在混凝土的升温阶段每2小时测温一次，降温阶段每6小时测温一次。并同时测定环境温度，直至温度稳定为止。控温措施。由于大体积混凝土水泥用量多，水泥水化释放水化热多，会产生较大的温度变化和应力收缩，可能导致混凝土表面裂缝或贯穿性裂缝，影响结构的平安。实行的措施是：掺优质粉煤灰，降低水泥用量，削减水化热；加