汽轮机防止重大恶性事故技术措施

1、 汽轮机防止重大恶性事故技术措施 一、编制目的         为确保新机试运工作平安、顺当地进行，避开设备损坏事故或减轻设备损坏程度，特编制本措施。        二、编制依据        2.1汽轮机组运行规程 (62)水电技宇字第31号，第四章-事故预防和处理        2.2汽轮机调整掌握系统试验导则&#

2、160;          DL/T711-1999        2.3火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则   DL/T834-2021        2.4热工技术手册第六章第三节-几种典型事故及其预防            汽轮机组篇

3、  水利电力出版社  1991.8        2.5电力建设平安工作规定第一部分:火力发电厂        2.6汽轮机运行说明书        三、调试质量目标        在机组的整个试运过程中不发生任何一起恶性事故。      

4、  四、调试对象及简要特性介绍        4.1本措施主要针对汽轮机，对发电机组的事故预防也有简洁阐述。        4.2该汽轮机组在设计上实行了多项保证机组平安运行的措施，主要有：        4.2.1汽轮机组采纳DEH调整系统，并配有TSI监视系统及ETS事故跳闸系统，一旦监测参数之一达到跳闸条件，ETS即指挥继电器动作实现汽轮机跳闸。该系统有多种管理功能，可实

5、现协调掌握，有很强的规律推断功能，而且有多种联锁爱护功能。        4.2.2掌握系统采纳不锈钢，但假如泄漏至高温部件，也有失火的危急。        4.2.3该机全部进汽阀油动机均为单侧进油，开启时以掌握油为动力，关闭时靠弹簧力，阀门关闭快速牢靠。        4.3尽管汽轮发电机组在设计制造中实行了多种保证平安运行的措施，但运行人员仍旧要有高度责任心，把平安放在首位在试运行

6、阶段要以防止轴系失稳、大轴弯曲、断油烧瓦及非正常超速为重点，同时要防止火灾、防止设备及容器超压，防止误操作等事故的发生。        五、防重大事故工作的组织与分工        防重大事故工作应在试运指挥部及整套试运组的领导下开展。        5.1安装单位        在机组安装过程中应根据有关标准仔细检查

7、、细心安装，把错误消退在单体试运之前。在机组试运过程中，应常常巡回检查，发觉缺陷准时消退。        5.2生产单位        试运行人员肯定要把平安放在首位，要有高度的责任心，应按规定时间和项目进行仔细巡回检查，以便及早发觉问题。发觉特别状况应马上向试运指挥及调试人员汇报，以便准时分析缘由，实行有效措施。一般事故在发生前有明显的事故预兆和象征，如能准时发觉和处理，可以避开或削减损失。     &#

8、160;  5.3调试单位        在调试整个过程中：应细心调试，对消失的每一个问题都要仔细分析其产生的缘由并给出相应的处理方法。对于疑难问题会同制造厂、安装、生产等单位共同解决。        调试人员在进行有关试验时，应有牢靠的保证设备与人身平安的措施，并严格按措施或运行规程规定的试验步骤进行试验。在机组运行期间，值班人员应仔细监视CRT画面，对运行人员或安装公司值班人员反映的特别状况，应能做出快速精确地推断，并实行正确、有效的措施，尽

9、可能避开事故发生或减轻事故程度。        六、防止重大恶性事故措施        6.1防止火灾        6.1.1试运现场应备有足够数量的灭火器材，消防设备处于随时可用状态；        6.1.2试运前进行防火平安检查，组织参与试运人员熟识各种消防器具的使用方法及一般消防常识；  

10、      6.1.3清除现场的易燃物，特殊是高温管道及油系统四周；        6.1.4润滑油系统严禁漏油，如遇漏油应当尽快设法消退；        6.1.5润滑油管路下部及四周的热力管道(包括疏水系统)保温应完整；        6.1.6事故放油门肯定要接在远离油箱的地方，并保证管路、道路畅通；事故放油一次门应保持全开状态；&

11、#160;       6.1.7由汽机间通向集控室的电缆通道应有妥当的防火隔离设备；        6.1.8现场应有专职消防人员值班，加强巡回检查，消退隐患；        6.1.9当发生火灾后，无论什么缘由引起，危及人身和设备平安而又无法扑灭时必需马上停机。        6.2防止大轴弯曲与汽缸进水 

12、0;      6.2.1汽机冲转前盘车必需连续运行至少12h，应保证转子偏心度30?m；        6.2.2主蒸汽过热度应50。第一级蒸汽温度与转子金属温度差在±50以内。热态启动时，蒸汽节流后压力对应的饱和温度应蒸汽柜内壁金属温度；        6.2.3冲转前，转子应进行连续盘车，热态启动应保证连续盘车两小时以上；      

13、;  6.2.4热态启动时必需先投轴封，后抽真空。任何状况下，不得在转子静止状态下送轴封；        6.2.5合理选择开机方式和冲转参数；        6.2.6在启动过程中，应严格检查各疏水畅通，防止管道积水；        6.2.7避开蒸汽参数的大幅度变化。在启动、变负荷和停机时，在连续15分钟内主蒸汽温度下降值应小于50，若达80以上应手打停机；        6.2.8运行中应严格监视差胀及轴向位移值